Усовершенствование бетоносмесителя БСМ-25

Мешалка для цементно-бетонной смеси БСМ-25

Предназначен для приготовления подвижных бетонных смесей П2-П4 по ГОСТ 7473-85 и растворов в лабораторных условиях.

технические характеристики

БСМ-25

Объем готового замеса

Число циклов работы в час

Скорость вращения барабана

КИАЖ.613753.001, ГОСТ 7473-85

Еще в этой категории

ООО «ПК «Современная лаборатория»

191014, Санкт-Петербург, пер. Озерной, д. 12, пом. 1Н
Телефон, факс: +7 (812) 702-82-00 (многоканальный)

Москва:
8 (495) 662-73-61

Екатеринбург:
8 (343) 236-60-61

Нижний Новгород:
8 (8314) 29-02-31

Мелкозернистый бетон БСМ В25 М350 (гранит фракция 3-10) П1-П4 F300 W8

Детальное описание

Мелкозернистый бетон принадлежит к тяжелым бетонам. В его состав входит песок и цемент. Используют его в строительстве для заделывания стыков между железобетонными элементами. Кроме того, он используется в производстве труб, устройстве дорожного полотна, различных систем водоочистки, бордюров, тротуарной плитки. Положительные качества мелкозернистого бетона:

  • Однородная структура.
  • Вязкость.
  • Удобство укладки.
  • Морозоустойчивость
  • Водонепроницаемость.
  • Прочность.

Мелкозернистый бетон имеет и отрицательные качества:

  • Увеличение массы бетона при его применении
  • Хрупкость

Эти отрицательные свойства можно легко устранить. Требуется дополнительное измельчение цемента и песка, уменьшение количества воды в рецептуре.

Мелкозернистый бетон имеет марки: м200, м250, м350, м400, м450.

Купить БСМ можно именно у нас. В таком случае вы получите гарантию завода-производителя, так как наша работа организована без посредников.

Цена за куб зависит от марки бетона, но только у нас самые выгодные цены, ведь мы дорожим вашим доверием, а отзывы клиентов создают положительную репутацию.

Стоимость вы можете уточнить у менеджеров либо на официальном сайте.

Свойства и характеристики

Оставить отзыв о «Мелкозернистый бетон БСМ В25 М350 (гранит фракция 3-10) П1-П4 F300 W8»

Как купить на нашем сайте?

На нашем сайте Вы можете оформить заказ любым удобным для Вас способом: связаться со специалистами отдела продаж с помощью телефона, оставить заявку на нашем сайте или воспользоваться онлайн консультантом, заказав звонок или написав в онлайн чат.

Мы предлагаем все возможные варианты оплаты и наши специалисты всегда подберут удобный для Вас способ.

Покупайте как вам удобно

  • по телефону
  • самостоятельно на сайте
  • с помощью онлайн-консультанта

Мы ценим и уважаем каждого нашего клиента и с нетерпением ждем Ваших обращений. Оценить качество работы наших специалистов Вы можете оставив отзыв на нашем сайте.

Форма заказа

*Предложения размещенные на сайте не являются публичной офертой.

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Нижний Новгород
  • Симферополь
  • Барнаул
  • Белгород
  • Благовещенск
  • Волгоград
  • Воронеж
  • Екатеринбург
  • Ижевск
  • Иркутск
  • Казань
  • Калининград
  • Калуга
  • Кемерово
  • Киров
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Набережные Челны
  • Новосибирск
  • Омск
  • Оренбург
  • Пенза
  • Пермь
  • Подольск
  • Пятигорск
  • Ростов-на-Дону
  • Рязань
  • Самара
  • Саратов
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Тверь
  • Тольятти
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • Улан-Удэ
  • Ульяновск
  • Уфа
  • Хабаровск
  • Челябинск
  • Ярославль

Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время

Я (далее — Субъект персональных данных) прочитал Политику конфиденциальности и даю свое согласие ООО «Армпласт», с местом нахождения: г. Нижний Новгород, 603001, Нижне-Волжская Набережная, 17/2, 3 этаж (далее — Компания), на сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, обезличивание, блокирование, удаление и уничтожение, в том числе автоматизированные, своих персональных данных в специализированной электронной базе данных о моих контактных данных, которые могут быть использованы Компанией при информировании меня о продуктах и услугах, предложения мне продуктов и услуг Компании, и в целях участия в опросах/анкетировании, проводимых Компанией для изучения и исследования мнения клиентов о качестве обслуживания и услугах Компании, при условии гарантии неразглашения данной информации третьим лицам.

Я согласен на предоставление мне информации и предложение продуктов путем направления почтовой корреспонденции, посредством электронной почты, телефонных обращений, SMS-сообщений.

Данное согласие действует с момента заполнения формы в течение срока предоставления Компанией услуг и пяти лет после прекращения указанных услуг. По истечении указанного срока действие данных считается продленным на каждые следующие пять лет при отсутствии у Компании сведений о его отзыве Субъектом персональных данных.

Субъект персональных данных может отозвать свое согласие, следуя по специальной ссылке в сообщениях от ООО «Армпласт».

Смеситель бсм-50

Изобретение относится к устройствам для приготовления растворных и бетонных смесей. Смеситель содержит барабан с внутренними лопастями и приводом его вращения, шарнирно установленные посредством крепежных элементов на станине. Барабан выполнен в виде двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями, и днища в виде шарового сегмента. Лопасти выполнены в виде пластин, установленных на конических частях параллельно образующим конуса со смещением относительно друг друга. Внутренний конус выполнен с окном, у которого размещена герметичная крышка с замком. Днище выполнено с наружной втулкой. Привод выполнен в виде электродвигателя и редуктора, на корпусе которого закреплен кронштейн. Свободный конец кронштейна смонтирован на стойке, установленной с возможностью вращения относительно вертикальной оси станины, имеющий фиксатор пространственного положения смесителя. Изобретение позволит повысить качество смеси. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительным машинам и может быть использовано для приготовления растворных и бетонных смесей, преимущественно при индивидуальном строительстве, а также в других отраслях, например сельском хозяйстве, для получения почвенных смесей.

Известен бетоносмеситель, патент РФ N 2059461, кл. В 28 С 5/18, 1996 г., содержащий раму с опорами, установленный на ней двигатель, редуктор с выходным валом, закрепленный на последнем барабан и рукоятку.

Однако данный смеситель не обеспечивает качественного перемешивания смеси, вследствие неоптимальной формы барабана. Кроме того, увеличенные габаритные размеры рамы затрудняют его транспортировку в индивидуальном транспортном средстве и перемещение внутри строительного объекта.

Наиболее близким техническим решением взятым в качестве прототипа, является гравитационный растворобетоносмеситель, патент РФ N 2000202, кл. В 28 С 5/05, 1994 г. , содержащий станину, граненый барабан с закрепленными на внутренних сторонах лопастями, привод и разгрузочное устройство, охватывающее барабан.

Недостатком указанного устройства является низкое качество перемешивания смеси, обусловленное неоптимальной формой барабана и нерациональным расположением лопастей внутри барабана. Кроме того, отсутствие возможности вращения барабана относительно вертикальной оси ухудшает удобства эксплуатации и снижает эффективность использования растворобетоносмесителя.

Технической задачей настоящего изобретения является повышение качества перемешивания смеси, снижения энергозатрат при опорожнении барабана, увеличение коэффициента использования, повышение эксплуатационных и расширение функциональных возможностей.

Поставленная задача достигается тем, что в смесителе, содержащем барабан с внутренними лопастями и приводом его вращения, барабан выполнен в виде двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями, и днища в виде шарового сегмента, лопасти представляют собой пластины, установленные на конических частях параллельно образующим конуса со смещением относительно друг друга, а на внутреннем конусе выполнено окно, снабженное герметичной крышкой с замком, при этом днище барабана имеет наружную втулку, посредством которой барабан разъемно устанавливается на валу механизма привода, состоящего из электродвигателя и редуктора, на корпусе которого закреплен кронштейн, свободный конец которого соединен со стойкой, установленной с возможностью вращения относительно вертикальной оси станины, снабженной фиксатором пространственного положения смесителя. Кроме того, привод смесителя может быть выполнен в виде педалей, при этом корпус редуктора снабжен телескопической ручкой, установленной с возможностью регулирования ее наклона.

На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид с электродвигателем, на фиг. 2 – смеситель с педальным приводом.

Смеситель содержит барабан 1, внутренние лопасти 2, окно с крышкой 3 и замок 4, предназначенные для выгрузки готовой смеси, наружную втулку 5 для крепления барабана 1 на выходном валу механизма привода, состоящего из электродвигателя 6 и редуктора 7 и закрепленного посредством кронштейна 8 на стойке 9, установленной в станине 10, а также снабженной фиксатором 11 пространственного положения смесителя. Кроме того, механизм привода может быть выполнен в виде педалей 12 и иметь телескопическую ручку 13.

Смеситель работает следующем образом. В барабан 1 загружают компоненты растворной или бетонной смеси, затем включают механизм привода, содержащий электродвигатель 7 и редуктор 6. При этом механизм привода может быть выполнен в виде педалей 12, а корпус механизма привода иметь телескопическую ручку 13, установленную с возможностью изменения угла наклона, что повышает эксплуатационные и расширяет функциональные возможности смесителя. Перемешивание происходит посредством лопастей 2, выполненных в виде пластин. После приготовления растворной, бетонной или другой смеси барабан 1 устанавливают в положении, при котором разгрузочное окно 3 находится в нижней части, и частично или полностью производят выгрузку готового замеса, открывая герметичную крышку 3, запираемую замком 4. Барабан 1 посредством втулки 5 разъемно крепится на выходном валу механизма привода, что облегчает транспортировку и перемещение смесителя внутри строительного объекта. Причем на корпусе механизма привода закреплен кронштейн 8, свободный конец которого соединен со стойкой 9, установленной с возможностью вращения относительно вертикальной оси в станине 10, снабженной фиксатором 11 пространственного положения смесителя. Это позволяет производить загрузку компонентов и выгрузку готовой смеси по разные стороны от вертикальной оси вращения, что увеличивает коэффициент использования смесителя и повышает его эксплуатационные возможности.

Читайте также:  Аренда генераторов кВт: особенности оборудования, преимущества аренды

Таким образом, предложенный смеситель повышает качество перемешивания смеси вследствие оптимальной формы барабана и рационального расположения лопастей, а также снижает энергозатраты при опорожнении барабана, вследствие наличия разгрузочного окна, причем наличие педального привода и телескопической ручки повышает эксплуатационные и расширяет функциональные возможности смесителя. Кроме того, наличие быстросъемного барабана облегчает транспортировку смесителя в индивидуальном транспортном средстве, а возможность вращения барабана относительно вертикальной оси повышает удобство работы, что приводит к увеличению коэффициента использования смесителя.

1. Патент РФ N 2059461, кл. В 28 С 5/18, 1996 г. (прототип).

2. Патент РФ N 2000202, кл. В 28 С 5/05, 1994 г.

1. Смеситель, содержащий барабан с внутренними лопастями и приводом его вращения, шарнирно установленные посредством крепежных элементов на станине, отличающийся тем, что барабан выполнен в виде двух усеченных конусов, соединенных большими основаниями, и днища в виде шарового сегмента, лопасти представляют собой пластины, установленные на конических частях параллельно образующим конуса со смещением относительно друг друга, а на внутреннем конусе выполнено окно, снабженное герметичной крышкой с замком, при этом днище барабана имеет наружную втулку, посредством которой барабан разъемно устанавливается на валу механизма привода, состоящего из электродвигателя и редуктора, на корпусе которого закреплен кронштейн, свободный конец которого соединен со стойкой, установленной с возможностью вращения относительно вертикальной оси станины, снабженной фиксатором пространственного положения смесителя.

2. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что привод может быть выполнен в виде педалей, при этом корпус редуктора снабжен телескопической ручкой, установленной с возможностью регулирования ее наклона.

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 18.06.2004

Бетон БСТ (БСГ, БСМ) – расшифровка

Бетон БСГ (БСТ, БСМ, БСЛ) – все это разновидности бетонных смесей, приготовленных на основе цемента, выступающего в роли вяжущего, мелких и крупных наполнителей, а также воды и разных добавок (применяемых для изменения свойств раствора). Зная расшифровку данных аббревиатур, можно легко читать маркировку на упаковке строительного материала и находить именно то, что нужно для выполнения разных типов работ.

Бетоноведение

Бетон представляет собой каменный строительный материал искусственного происхождения, который получают путем приготовления и затвердевания подобранной рационально и уплотненной правильно бетонной смеси. Смесь всегда включает в составе вяжущее (цемент), мелкие (песок) и крупные (щебень, гравий и т.д.) наполнители, пластификаторы (специальные добавки для изменения характеристик монолита) и воды.

Бетонной смесью называется уже готовая к использованию однородная смесь. Это значит, что все компоненты уже были взяты в нужных пропорциях, правильно смешаны по технологии и все, что осталось – применить раствор по назначению. После заливки, уплотнения, прохождения процессов схватывания и твердения смесь превращается в бетон.

Полный цикл набора прочности и основных технических характеристик в случае со стандартными смесями составляет 28 суток, но данный срок может корректироваться введенными в состав добавками.

Какие бывают бетонные смеси:

  • БСТ – тяжелого типа (расшифровывается как «бетонная смесь тяжелая»)
  • БСМ – пескобетон (расшифровывается как «бетонная смесь мелкозернистая»)
  • БСЛ – легкого типа («бетонная смесь легкая»)
  • БСГ – «бетонная смесь готовая», обозначает все виды растворов, которые поставляются в уже приготовленном виде

БСТ бетонная смесь

Бетон БСТ (расшифровка указана выше) представляет собой раствор, содержащий в качестве наполнителей тяжелые компоненты (чаще всего щебень, гравий и другие). Плотность бетона варьируется в пределах 1800-2500 кг/м3. Технические характеристики материала могут быть разными и напрямую зависят от свойств (фракция, вид, особенности) мелких и крупных наполнителей, а также их пропорции.

Тяжелые смеси различаются по маркам и классам прочности, могут демонстрировать различные показатели удобоукладываемости, морозо/влагостойкости и т.д.

Смесь БСГ

Бетон БСГ – это любая смесь, уже готовая к применению. Все растворы, которые поставляются готовыми (не в виде сухой смеси, а затворенными водой) относятся к данному типу материала. Их обычно заказывают на заводе, где смесь готовится по технологии, потом заливается в автобетономешалку и доставляется на объект.

Задача мастера – быстро использовать смесь (в течение часа-двух), так как срок хранения минимальный и после двух часов максимум раствор начинает схватываться и становится непригодным для работы. Сегодня возможность получить в указанные сроки нужный объем бетонного раствора доступна как в Москве, так и в регионах.

Смесь БСМ

Мелкозернистая смесь – это тяжелый бетон, который еще называют пескобетоном. Основная особенность БСМ – полное отсутствие крупного наполнителя (щебня, гравия и т.д.). В то же время, в смесь вводят мелкий заполнитель, в качестве которого выступает песок фракции 0.6-5 миллиметров. Вяжущим выступает цемент высокой марки с повышенным содержанием алита, что обеспечивает максимальную плотность.

Область применения

Тяжелые бетоны (БСТ) используются повсеместно – в строительстве разного типа зданий, промышленных объектов, гидротехнических сооружений, при выполнении ремонтных работ, заливке конструкционных элементов, укладке дорожных покрытий. Бетонный раствор может обладать самыми разными характеристиками и свойствами (все зависит от компонентов и пропорций), поэтому считается универсальным строительным материалом.

Актуален БСМ и для производства армированных изделий – там, где наполнитель крупной фракции просто не пройдет между стальными прутьями. Ввиду высокой подвижности материала, смесь используется для заполнения разного типа строительных швов, ремонта трещин.

БСЛ – сравнительно новый материал с уменьшенным весом за счет входящих в состав компонентов или пенообразователей. Конструкции из легких бетонов получаются качественными, с высокими свойствами тепло/звукоизоляции. В строительстве удается снизить общий вес здания и нагрузку на фундамент, что актуально для возведения как частных домов, так и многоэтажных.

Технические характеристики

Свойства и показатели готовых бетонных растворов варьируются в очень большом диапазоне, что связано с особенностями и характеристиками вводимых в состав материалов, выбранных пропорций. Среди характеристик смесей есть те, что влияют на комфорт работы с раствором, а также те, что касаются свойств готовой конструкции.

Основные технические характеристики бетонных смесей:

  • Прочность – отображает нагрузку, которую может выдержать затвердевший монолит, варьируется в пределах от В3.5 до В100 (указывается в классах). Также прочность отображается индексом М, обозначающим марку цемента и бетона (что не одно и то же: цемент определенной марки в нужных пропорциях используется для приготовления бетона той или иной марки).
  • Плотность – во многом влияет на прочность застывшего бетона и стойкость ко влаге, морозу, указывается в килограммах на кубический метр (от 500 кг/м3 легкие бетоны до 3000 кг/м3 тяжелые) или индексом D.
  • Морозостойкость – отображает количество циклов замораживания/оттаивания, которые монолит может выдержать без деформаций, трещин, потери свойств. Обозначается индексом F и цифрами от 50 до 1000.
  • Водонепроницаемость – это важный параметр, который отображает способность камнем впитывать воду (которая в будущем может его разрушать), находится в пределах от W2 до W20.

  • Удобоукладываемость – характеристика свежей смеси, от нее зависят комфорт работы с бетоном, его способность уплотняться без расслоения. Тут важны параметры подвижности и жесткости (обозначается индексом П1-П5 для подвижных, буквой Ж1-Ж4 для жестких и буквами СЖ1-СЖ3 для супер-жестких бетонов).
  • Условия работы – чаще всего стандартные показатели температуры воздуха и влажности, но бетоны с противоморозными добавками могут использоваться и при минусе.
  • Скорость схватывания и затвердевания – обычно составляет 2 часа и 28 суток (полный цикл набора характеристик класса по прочности), но могут меняться введением пластификаторов.
Читайте также:  Все о генераторах

Пример расшифровки маркировки БСТ В15 П3 F100 W2:

  • БСТ – тяжелая бетонная смесь
  • В15 – отображает класс прочности (значит, что бетон выдерживает давление в 15МПа)
  • ПЗ – уровень подвижности
  • F100 – максимальное число циклов замораживания/оттаивания монолита, которое бетон выдержит, не снижая своей прочности
  • W2 – уровень водонепроницаемости (способность не впитывать/пропускать воду под давлением)

Бетон БСГ, БСТ, БСМ, БСЛ – популярные и востребованные в современном строительстве бетонные смеси, с использованием которых можно выполнять самые разные работы. Главное – правильно подбирать компоненты и пропорции в соответствии с нужными характеристиками монолита по проектной документации.

Усовершенствование бетоносмесителя БСМ-25

Fresh concrete. Specifications

Дата введения 2012-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и МСН 1.01-01-2009* “Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения”
________________
* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона “НИИЖБ” – филиалом ФГУП “НИЦ “Строительство”

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (дополнение 2 к приложению Д протокола N 37 от 6-7 октября 2010 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Министерство строительства и регионального развития

Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 мая 2011 г. N 71-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 7473-2010 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.

5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского регионального стандарта EN 206-1:2000* “Бетон – Часть 1. Общие технические требования, эксплуатационные характеристики, производство и критерии соответствия” (“Concrete – Part 1: Specification, performance, production and conformity”, NEQ)
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2018 г.

(Поправка. ИУС N 9-2019).

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2019 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на готовые для применения бетонные смеси тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов на цементных вяжущих (далее – бетонные смеси), отпускаемые потребителю для возведения монолитных и сборно-монолитных конструкций или используемые на предприятиях для изготовления изделий и сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Настоящий стандарт содержит требования к технологическим характеристикам бетонных смесей, процедурам контроля их приготовления, оценке соответствия показателей их качества, а также количеству бетонной смеси, отпускаемой потребителю.

Настоящий стандарт устанавливает распределение технической ответственности между заказчиком, производителем (поставщиком) и потребителем бетонной смеси в части получения бетонных и железобетонных конструкций и изделий, соответствующих всем предъявляемым к ним требованиям.

Настоящий стандарт не распространяется на бетонные смеси специальных бетонов и бетонов на специальных заполнителях (см. ГОСТ 25192), конструкционных бетонов на основе известковых, шлаковых, гипсовых и специальных вяжущих, а также на сухие строительные смеси.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.523-2004 Государственная система обеспечения единства измерений. Дозаторы весовые дискретного действия. Методика поверки

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования

ГОСТ 10060.1-87*. Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 10060.1-95. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10223-97 Дозаторы весовые дискретного действия. Общие технические требования

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости

ГОСТ 18105-86* Бетоны. Правила контроля прочности
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 18105-2010.

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия

ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

(Поправка. ИУС N 9-2019).

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 бетонная смесь: Готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.

3.2 бетонная смесь, приготовленная на стройплощадке: Бетонная смесь, приготовленная в месте строительства производителем работ для собственного использования.

3.3 товарная бетонная смесь: Бетонная смесь, поставляемая в пластичном состоянии лицами или организациями, не являющимися потребителями.

Примечание – К товарной бетонной смеси могут быть отнесены бетонные смеси, приготовленные потребителем вне стройплощадки, а также бетонные смеси, приготовленные на стройплощадке, но не потребителем.

3.4 бетонная смесь заданного качества: Бетонная смесь, требуемые свойства и дополнительные характеристики которой задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этих требуемых свойств и дополнительных характеристик.

3.5 бетонная смесь заданного состава: Бетонная смесь, состав которой и используемые при ее приготовлении составляющие задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этого состава.

3.6 бетонная смесь заданного нормированного состава: Бетонная смесь заданного состава, который определен конкретным стандартом или техническим документом, например, производственными нормами.

Читайте также:  Топ-5 стиральных машин с сушкой

3.7 загрузка: Количество бетонной смеси, содержащее один или несколько замесов, перевозимое в одном транспортном средстве в один адрес одному потребителю.

3.8 доставка: Процесс транспортирования бетонной смеси от производителя к потребителю.

3.9 заказчик: Лицо или организация, устанавливающие для производителя требования к бетонной смеси.

3.10 производитель: Лицо или организация, производящие бетонную смесь и несущие ответственность за обеспечение ее заданного состава или требуемых свойств бетонной смеси и бетона.

3.11 потребитель: Лицо или организация, использующие бетонную смесь при изготовлении сборных изделий или возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций.

3.12 поставщик бетонной смеси: Лицо или организация, имеющие договор с потребителем на поставку бетонной смеси, отвечающие за количество и качество поставляемой бетонной смеси и за все другие условия договора на поставку.

4 Классификация

4.1 По типу бетона бетонные смеси подразделяют на:

– бетонные смеси тяжелого бетона (БСТ);

– бетонные смеси мелкозернистого бетона (БСМ);

– бетонные смеси легкого бетона (БСЛ).

4.2 В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют на группы: жесткие (Ж), подвижные (П) и растекающиеся (Р). Группы подразделяют на марки по удобоукладываемости.

4.3 Условное обозначение бетонной смеси заданного качества при заказе должно состоять из сокращенного обозначения бетонной смеси в соответствии с 4.1, класса бетона по прочности, марки бетонной смеси по удобоукладываемости и, при необходимости, других нормируемых показателей качества, например, марки по морозостойкости, марки по водонепроницаемости, средней плотности бетона и др., и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

бетонной смеси тяжелого бетона класса по прочности на сжатие B 25, марки по удобоукладываемости П1, марок бетона по морозостойкости F 200 и водонепроницаемости W 4:

БСТ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010 ;

то же бетонной смеси мелкозернистого бетона:

БСМ В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-2010 ;

то же бетонной смеси легкого бетона класса по прочности на сжатие В 12,5, марки по удобоукладываемости П2, марок бетона по морозостойкости F 200, водонепроницаемости W 2, средней плотности D 900:

БСЛ В12,5 П2 F200 W2 D900 ГОСТ 7473-2010

Примечание – При заказе товарной бетонной смеси заданного качества потребитель должен указывать требования к прочности бетона по проектному классу ( , , , ) и, при необходимости, по минимальной средней прочности бетона в каждой поставляемой партии ( ), а требования по удобоукладываемости – по маркам и, при необходимости, по конкретным значениям;

то же бетонной смеси тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В 25 с минимальной требуемой прочностью бетона 33 МПа, марки по удобоукладываемости П1, с осадкой конуса 3 см, марок бетона по морозостойкости F 200 и водонепроницаемости W 4:

БСТ В25 ( 33 МПа) П1 (ОК 3 см) F200 W4 ГОСТ 7473-2010

4.4 При заказе бетонной смеси заданного состава ее условное обозначение не приводят, а указывают состав смеси и качество используемых при ее приготовлении составляющих (вяжущего, заполнителей, воды, химических и минеральных добавок).

5 Технические требования

5.1 Характеристики бетонных смесей

5.1.1 Бетонные смеси приготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке производителем, и условиями договора на поставку.

5.1.2 Бетонные смеси должны обеспечивать получение бетонов с заданными показателями качества (бетонные смеси заданного качества) либо иметь заданный состав (бетонные смеси заданного состава) в соответствии с договором на поставку.

5.1.3 Бетонные смеси характеризуют следующими технологическими показателями качества:

– удобоукладываемость;

– средняя плотность;

– расслаиваемость;

– пористость;

– температура;

– сохраняемость свойств во времени;

– объем вовлеченного воздуха.

5.1.4 В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют на марки в соответствии с таблицами 1-4.

Таблица 1 – Марки по расплыву конуса*
_______________
* Испытание см. [1].

Бетоносмесительное оборудование.

Представленные бетоносмесители стали принципиально новой разработкой для отечественного рынка строительного оснащения. Они, обладая рядом конструктивных особенностей, не имеют аналогов среди образцов бетоносмесительной техники, эксплуатирующейся на территории Российской Федерации.

Созданные в стенах научно-производственного центра «Блок МКС» бетоносмесители серии БСМ 26 являются устройствами:

  • бетоносмесители принудительные;
  • бетоносмесители цикличные;
  • бетоносмесители лотковые;
  • бетоносмесители одновальные;
  • бетоносмесители имеющими две реверсивные винтовые лопасти;
  • бетоносмесители оборудованные системой ступенчатой регулировки частоты вращения ротора.

Бетоносмесители имеют широкий диапазон использования. Они предназначены для применения на производстве строительных материалов. Устройства могут эксплуатироваться самостоятельно, как завершенные, полноценные, обособлено функционирующие изделия. Это возможно благодаря тому, что техника оснащена собственной системой управления. Помимо этого, оборудование данной серии пригодно для формирования технологических узлов и установок, а также производственных линий. При этом оборудование допускается к использованию не только в строительной отрасли. Оно подойдет и для автоматизации операций в таких сферах промышленности, как горнодобывающая, а также на объектах сельского хозяйства, например, при изготовлении комбикормовой продукции.

Бетоносмесители серии БСМ26, а именно: БСМ26-0,5 и БСМ26-1,0 — ничем не уступают и успешно конкурируют с аналогичными образцами производственной техники тарельчатого типа, которые широко применяются в жилищно-коммунальном, промышленном, аэродромном и дорожном строительстве. Оборудование, предлагаемое научно-производственным центром «Блок МКС», подходит для замеса бетонных и сухих смесей, а также растворов, характеризующихся любой плотностью и имеющих любой компонентный состав.

Предлагаемые бетоносмесители отвечают действующим в России отраслевым и государственным стандартам качества и безопасности. Они прошли необходимые испытания и имеют соответствующие разрешительные и подтверждающие документы.

25

45

30

50

№ п/пНаименование параметраЕд. измБСМ26-05

1Объем по загрузкел7501500
2Объём готового замеса -бетонных смесей

л500

600

1200

3Продолжительность перемешивания (не более): -бетонных смесей

с
4Крупность заполнителя (не более)мм7070
5Частота вращения ротораобмин30. 6024 .. 30
6Установленная мощность электроприводакВт18,530,0
7Рабочее давление в пневмолцилиндре шибераМПа0,60,6
8Размеры загрузочного люкамм1200×3501750×350
9Размеры выгрузочного люкамм200×300200×500
10Габаритные размеры: – длина

мм2730

1250

1840

2300

11Массакг26003150

Результат приготовления бетонных смесей в рамках технологических линий разного масштаба зависит от многих факторов, и в первую очередь от того, какое бетоносмесительное оборудование используется. Можно закупить дорогостоящие импортные бетоносмесительные установки, которые будут окупаться годами. К тому же не факт, что в процессе эксплуатации не возникнет проблем с запчастями, да и стоить они будут немало.

Но есть и другой вариант – купить бетоносмесительное оборудование отечественного производства, разработанное конструкторами и опытными инженерами научно-производственного центра «Блок МКС». Судите сами, плюсов у такого решения очень много.

Почему выгодно покупать бетоносмесительное оборудование от «Блок МКС»?

  • Мы предлагаем широкий спектр оборудования для производства бетона – от различных бетоносмесительных заводов, установок и дозаторов до запасных частей к каждой модификации.
  • Бетоносмесительное оборудование может быть разработано и изготовлено в соответствии с вашими требованиями: это займет немного больше времени, чем покупка готовой модификации, зато технические параметры полностью удовлетворят запросы ваших производственных линий.
  • Вся техника отличается надежной конструкцией, проста в эксплуатации и прослужит долго и при интенсивных нагрузках.
  • Бетоносмесительное оборудование от «Блок МКС» демонстрирует высокую степень ремонтопригодности: кроме того, когда через несколько лет вам понадобится заменить вышедшую из строя деталь, мы всегда оперативно предоставим вам все необходимое.
  • И, наконец, техника для производства бетона стоит у нас гораздо дешевле, чем импортная, поскольку вам не придется переплачивать за дополнительные наценки, при этом она ничуть не уступает ей в производительности и долговечности.

Мобильные или стационарные бетоносмесительные заводы, весовые дозаторы или бетоносмесители, броня, пневмоцилиндр или другие запчасти – какое бы бетоносмесительное оборудование ни понадобилось на вашем производстве, мы окажем посильную помощь в выборе и обеспечим выгодные условия покупки. Заходите на наш сайт, изучайте ассортимент техники, а если агрегат с нужными вам техническими параметрами на сегодня отсутствует, свяжитесь с нашими менеджерами по телефону – мы наверняка решим этот вопрос!

Ссылка на основную публикацию