Клеевое соединение труб из ПВХ

Инструкция по монтажу труб и фитингов ПВХ/ХПВХ

Холодная сварка с использованием клеящего вещества, или просто клеевое соединение, представляет собой специальное продольное соединение, которое используется для соединения труб и фитингов из ПВХ или ХПВХ.

Клеевое соединение выполняется с помощью соответствующих клеящих веществ/адгезивов, полученных в результате разложения полимеров ПВХ или ХПВХ в смеси растворителей, которые размягчают стенки труб и фитингов перед последующим соединением. Химическая сварка позволяет получить неразъемные соединения с химической и механической прочностью, сопоставимой с аналогичными характеристиками используемых труб и арматуры. Клеящие вещества и адгезивы должны подбираться с учетом типа термопластиковых компаундов, подвергаемых сварке, так как свойства растворителей и добавок могут изменяться.

Ни в коем случае не применяйте одно и то же клеящее вещество для соединения элементов из ПВХ и ХПВХ.

Для соединения труб ХПВХ компания FIP разработала специальные клеящие вещества TemperGLUE и TemperGLUE 724. Клеи изготовлены с применением компаунда ХПВХ марки CORZAN, который используется при производстве труб, фитингов и арматуры. Применение для монтажа ХПВХ трубопроводов TemperGLUE и TemperGLUE 724 гарантирует прочное и надежное соединение.

Для соединения труб ПВХ применяется клей Тангит производства компании Henkel.

Инструкции по клеевому соединению труб

Перед выполнением клеевого соединения убедитесь в пригодности и надлежащем состоянии используемых приспособлений и соединяемых частей. Проверьте однородность, текучесть и срок годности клеящего вещества.

  1. Отрежьте трубу перпендикулярно оси. Чтобы получить качественное сечение, рекомендуется использовать специальные труборезы с роликами, предназначенные для резки труб из термопластов.
  2. Снимите фаску под углом 15°. Данная операция должна быть выполнена в обязательном порядке, так как в результате ненадлежащей обработки торцов может произойти соскабливание клея с поверхности фитинга, а также нарушение соединения. При осуществлении данной операции следует использовать соответствующие фасочные резцы.
  3. Измерьте глубину фитинга и нанесите на край трубы соответствующую отметку.

Внешний диаметр
de (мм)
Глубина клеевого соединения
L (мм)
Шириа фаски
Sm (мм)
16141,5
20161,5
2518,53
32223
40263
50313
6337,55
7543,55
90515
110615
160865
225118,55&pide;6

Таблица 1: Глубина вставки, клеевого соединения и ширина фаски

Используя чистую бумажную салфетку или кусок ткани, пропитанной очищающим средствомPrimer, удалите остатки грязи и/или смазки с наружной поверхности трубы по всей длине клеевого соединения, а также с внутренней поверхности фитинга.

Просушите поверхности в течение нескольких минут, а затем нанесите клей. Следует помнить, что очистители, кроме промывки и очистки, также размягчают и подготавливают соединяемые поверхности к нанесению клеящего вещества, что позволяет получить оптимальное соединение.
Нанесите клеящее вещество ровным слоем на продольные поверхности обоих соединяемых компонентов (наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга) с помощью аппликатора или грубой кисти соответствующих размеров (таблица 2).

Наружный диаметр трубы
de (мм)
Тип и размеры кисти или аппликатора
16-25Круглой формы (8-10 мм)
32-63Круглой формы (20-25 мм)
75-160Прямоугольной/круглой формы (45-50 мм)
> 160Прямоугольной/цилиндрической формы (45-50 мм)

Таблица 2: Характеристики и размеры кистей и аппликаторов

Рекомендуется использовать аппликатор/кисть, размеры которого/которой составляют не менее половины диаметра трубы.

Клей должен быть нанесен на всю длину склеиваемых поверхностей трубы и фитинга:

– на всю глубину фитинга;

– на всю длину склеивания трубы, заранее отмеченную на наружной поверхности.

  • Быстро вставьте трубу в фитинг на всю глубину соединения, не вращая ее. Только после этого можно слегка повернуть оба края (не более ¼ оборота трубы и фитинга). При повороте компонентов нанесенный клей распределяется еще более равномерно.
  • Вставка трубы в фитинг должна осуществляться быстро (рекомендуется выполнить все необходимые действия в течение 20-25 секунд).

    С учетом наружного диаметра труб и различных производственных трудностей, вставка трубы в фитинг должна выполняться:

    – вручную одним человеком, если наружный диаметр составляет не более 90 мм;

    – вручную двумя людьми, если наружный диаметр составляет от 90 до 160 мм;

    – с помощью соответствующего соединителя для труб, если наружный диаметр составляет более 160 мм.

    Сразу после вставки трубы в фитинг (до самого конца) прижмите оба компонента на несколько секунд, а затем немедленно удалите остатки клея с наружной поверхности, используя кусок крепированной бумаги или чистой ткани, а также с внутренних поверхностей, если это возможно.

    Оставьте соединенные компоненты на некоторое время, чтобы клей высох естественным образом; при этом обеспечьте отсутствие слишком сильного воздействия на данные элементы. Время высыхания зависит от давления, которому подвергается соединение. В частности, в зависимости от температуры окружающей среды минимальные значения времени составляют:

    • перед воздействием на соединение:
      – от 5 до 10 минут при температуре окружающей среды 10°С и выше
      – от 15 до 20 минут при температуре окружающей среды менее 10°С
    • в отношении ремонтных соединений, которые не подвергаются гидравлическому испытанию, в отношении всех размеров и значений давления:

    – 1 час при любом давлении

    • в отношении соединений, которые подвергаются гидравлическому испытанию для труб и фитингов любого диаметра до PN 16:

    – не менее 24 часов.

    Указанное время, необходимое для надлежащего высыхания клея, рассчитано для температуры окружающей среды, составляющей около 25°С, а также определеных климатических условий (влажности, температуры и т.д.).

    Для получения более подробной информации рекомендуем связываться с нашим отделом технического обслуживания и/или компаниями-производителями соответствующего клеящего вещества.

    Примечания, рекомендации и общие меры предосторожности при склейке труб

    • В том случае, если значения внутреннего диаметра трубы и наружного диаметра фитинга являются предельными, сухая труба не может быть вставлена в фитинг.

    Выполнение данной операции возможно только после одновременной обработки поверхностей соединяемых компонентов чистящим веществом и нанесения на них клея.

    • Если не указано иное, значения допусков должны быть следующими:

    – натяг – не более 0,2 мм

    – допуск на зазор – не более 0,3 мм.

    • Рекомендуется соблюдать следующие меры предосторожности:

    – Используйте перчатки и предохранительные очки для обеспечения защиты рук и глаз.

    – При использовании клея и обработке поверхностей чистящими средствами обеспечьте надлежащее проветривание рабочего помещения, чтобы избежать насыщения воздуха испарениями растворителей, которые могут вызвать раздражение дыхательных путей и глаз.

    • Учитывая летучесть растворителей, присутствующих в клее и чистящем средстве, следует закрывать емкости с данными веществами сразу после их использования.
    • Растворители, находящиеся в газообразном состоянии, образуют легковоспламеняющиеся смеси. В связи с этим рекомендуется исключить присутствие в месте выполнения работы источников, способных вызвать воспламенение, включая: сварку, скопление электростатических зарядов, а также курение. Необходимо обеспечить обязательное выполнение мер предосторожности, приведенных на упаковках и предписанных производителями клеящих веществ.
    • Клеевое соединение следует выполнять при температуре окружающей среды от 5 до 40°С, чтобы обеспечить надлежащие характеристики клея и чистящего средства.
    • Количество клея, необходимого для выполнения соединения, зависит от ряда факторов (внешних условий, размеров труб, вязкости клея, опыта обслуживающего персонала и т.д.). В таблице 3 приведены приблизительные значения количества клеящего вещества, которое обычно требуется для соединения труб и фитингов различного диаметра.
    Диаметр трубы/фитинга
    d (мм)
    Количество соединений на 1 кг клея
    16550
    20500
    25450
    32400
    40300
    50200
    63140
    7590
    9060
    11040
    16015
    2256

    Таблица 3: Трубы и фитинги из ПВХ/ ХПВХ. Расчетный расход клеящего вещества

    • После выполнения всех соединений и перед началом эксплуатации полученных компонентов следует убедиться, что внутри труб отсутствуют остатки/пары растворителя. Это позволит избежать возможного загрязнения транспортируемых жидкостей.
    • В таблице 4 приведены виды наиболее распространенных дефектов, которые не позволяют обеспечить надлежащее клеевое соединение.
    ПричинаНепосредственный эффектСледствие
    Слишком жидкий клей (чрезмерное количество разбавителя)Ненадлежащее склеиваниеПроскальзывание или наличие протечки в месте соединения трубы и фитинга
    Чрезмерное количество клеяНаружное и внутреннее склеивание за участком соединенияОслабление поверхностей за участком соединения и образование пузырей с микротрещинами/источниками трещин на основном материале
    Клей слишком густой из-за испарения растворителяНенадлежащее склеивание

    Неравномерное высыхание

    Проскальзывание или наличие протечки в месте соединения трубы и фитинга

    Возможное появление поверхностных трещин с источниками трещин на основном материале

    Недостаточное или ненадлежащее распределение клеяНенадлежащее или слабое соединение в определенных местахПроскальзывание или наличие протечки в месте соединения трубы и фитинга
    Ненадлежащая вставка трубы (неполная, чрезмерная, со смещением оси)Ненадлежащее соединениеПередача механической нагрузки от трубы к фитингу и/или наличие протечки в месте соединения
    Грязные и/или влажные поверхности соединяемых компонентовНенадлежащее соединениеПроскальзывание или наличие протечки в месте соединения трубы и фитинга

    На сайте собираются и обрабатываются персональные данные пользователей в целях функционирования сайта.
    Продолжая пользоваться сайтом вы, тем самым, даете согласие на обработку ваших персональных данных в соответствии с Политикой конфиденциальности

    Трубопроводная система из ПВХ под клеевое соединение FIP (Италия)

    Компания «ПластТермо» занимается поставками труб, фитингов и запорной арматуры из ПВХ под клеевое соединение. В каталоге они представлены продукцией итальянского завода FIP.

    ПВХ-трубы под клеевое соединение представляют собой изделия из поливинилхлорида, которые скрепляются посредством склеивания. Такая технология позволяет получать надежные и герметичные системы, поэтому она считается холодной сваркой. Это соединение иногда называют и химической сваркой, потому что стенки элементов трубопровода размягчаются под воздействием клеящего состава, а потом вновь застывают.

    Ассортимент продукции ПВХ

    Основные преимущества ПВХ FIP

    1. ООО ПластТермо является официальным дистрибьютором завода FIP в России. Работая с нами, Вы получаете гарантию лучшей цены.

    2. Продажи ПВХ FIP в России насчитывают более чем 20-ти летнюю историю. За это время реализовано более 1000 проектов на крупнейших предприятиях страны. А самое главное, накоплен бесценный опыт применения ПВХ FIP в различных областях применения, а также заработана безупречная репутация продукции. По Вашему запросу мы предоставим отзывы и рекомендательные письма авторитетных специалистов отрасли.

    4. Сервисный центр на базе представительства FIP в России. Мы всегда готовы проконсультировать Вас по правильному выбору продукции для Вашей системы, а также произвести обучение, с выдачей соответствующих сертификатов.

    5. Наличие программного обеспечения для проектирования FIPlastiCAD.

    6. Огромный ассортимент труб, фитингов и запорной арматуры на складе в Москве. Организация доставки во все регионы России.

    Надёжность и долговечность продукции являются ключевыми преимуществами FIP. Не экономьте на качестве. Выбирая FIP, Вы сможете минимизировать эксплуатационные расходы на Вашем объекте.

    Область применения клеевого ПВХ

    Трубопроводы из ПВХ под клеевое соединение являются наиболее востребованными, и широко применяются на протяжении многих лет в различных отраслях промышленности. Благодаря высокой коррозионной стойкости трубы и фитинги из ПВХ применяются не только в инженерных, но и технологических системах для транспортировки различных жидкостей: от питьевой воды до различных химически агрессивных сред.

    • Обвязка бассейнов
    Небольшой вес, простота и скорость монтажа и обслуживания, надежность и долговечность при эксплуатации, а также и безукоризненный внешний вид обвязки – все это сыграло свою решающую роль при выборе трубопроводной системы из ПВХ компаниями данного рынка.

    • Водоподготовка
    Наиболее обширная отрасль по применению пластиковых трубопроводных систем — системы водоочистки и водоподготовки. Деминерализованная и деионизированная вода, кислотные растворы и концентрированная серная кислота – основные среды, транспортируемые по пластиковым трубопроводам в цехах ХВО.
    Такие качества труб из ПВХ, как:
    — высокое сопротивление химически агрессивным средам,
    — отсутствие коррозии и отложений на стенках, влияющих на чистоту транспортируемых жидкостей,
    — отсутствие затрат на обслуживание и надежность — сделали трубопроводные системы из ПВХ незаменимыми по применению в данной отрасли.

    • Химическая промышленность
    На протяжении многих лет трубопроводы ПВХ широко используется на химических предприятиях при транспортировке агрессивных жидкостей. Материал ПВХ стоек к большинству минеральных кислот, оснований, водных растворов солей, жиров, масла, бензину (не содержащего бензола), а также к гипохлориту натрия. Трубы и фитинги из ПВХ удовлетворяет самым высоким требованиям, предъявляемым к нему с точки зрения безопасности, экономического фактора и последующего обслуживания.

    • Тепличное хозяйство
    Обвязка технологического оборудования, узлы для приготовления растворов, трубопровод для капельного полива, система навозоудаления — в данном сегменте трубы из ПВХ нашли самое широкое применение. В животноводстве трубопроводы из ПВХ применяются для организации систем подачи питьевой воды и корма. Здесь на первый план выходят такие характеристики систем из ПВХ как: отсутствие коррозии и отложений. Трубы из ПВХ биологически инертны, и не поддерживают рост числа бактерий.

    Общие характеристики клеевого ПВХ

    Изобретенный в 1930 году в Германии, ПВХ (жесткий поливинилхлорид) производится в процессе полимеризации мономера винилхлорида. Благодаря присутствию хлора в молекуле ПВХ получаемая смола имеет отличные характеристики по термической, химической и механической стойкости при температурах до 60 °C.

    Различные соединения, полученные путем добавления соответствующих присадок и стабилизаторов, делают ПВХ самым гибким из полимерных материалов и позволяют адаптировать его к применению в широком диапазоне областей применения напорных трубопроводов.
    ПВХ – это одно из наиболее экономичных решений среди термопластических и металлических материалов для эффективного решения задач, возникающих в процессе транспортировки агрессивных промышленных сред, а также при распределении и очистке вод в целом. Основные причины, по которым предпочтение отдается ПВХ, связаны с особыми характеристиками смолы, среди которых можно назвать следующие:

    • Химическая стойкость: смолы ПВХ обладают высокой устойчивостью к воздействию многих кислот и щелочей, парафиновых и алифатических углеводородов и солевых растворов. Не рекомендуется использовать их для транспортировки полярных органических соединений, в том числе хлористых и ароматических растворителей. Согласно действующим национальным и международным нормативам смолы. ПВХ полностью совместимы также с пищевым сырьем, деминерализованной водой, питьевой водой и водой, подлежащей опреснению.

    • Термическая стабильность: смолы ПВХ отличаются высокой термостабильностью в интервале температур от 20°C до 50°C, а потому широко применяются в промышленности и водопроводных системах, обеспечивая отличную механическую прочность, значительную жесткость, пониженный коэффициент теплового расширения и повышенный коэффициент надежности при работе. Также, компаунды ПВХ устойчивы к горению: точка воспламенения составляет 399°C, и пламя поддерживается только если концентрация кислорода в два раза превышает содержание в атмосфере или при наличии внешнего источника возгорания. Точка воспламенения: 399° C. Концентрация кислорода: 45%. Класс горючести UL 94: V0. Благодаря пониженному коэффициенту теплопроводности (λ = 0,15 Вт/м °C по стандарту ASTM C177), использование смол ПВХ для транспортировки горячих сред обеспечивает умеренные потери тепла и позволяет избежать проблем конденсации.

    • Высокая механическая прочность: смолы ПВХ отличаются низкой проницаемостью для кислорода и пониженным водопоглощением (0,1% при 23° C по стандарту ASTM D 570). Термическая стойкость материала обусловливает высокую механическую ударопрочность и способность выдерживать рабочие давления порядка 4-6-10-16 бар при температуре 20°C.

    • Устойчивость к старению: смолы ПВХ обладают повышенным пределом прочности по всей площади (минимальное необходимое усилие MRS ≥ 25,0 МПа при 20°C) и обеспечивают очень большой срок службы систем без заметного ухудшения физико-механических свойств.

    Преимущества систем из ПВХ с клеевым соединением

    Поливинилхлорид является одним из наиболее экономичных решений из всех существующих термопластиковых материалов. В его состав могут вноситься различные добавки и стабилизаторы, которые модифицируют молекулярный состав и придают ПВХ необходимые характеристики. В результате из этого получаются вариации материала, подходящие для использования в различных областях, в которых требуется транспортировка жидкостей под давлением. Системы ПВХ-трубопроводов с клеевым соединением используются как в жилищно-коммунальном хозяйстве, так и в различных областях промышленности.

    Основные преимущества таких трубопроводов определяются характеристиками материала.

      1. Инертность поливинилхлорида к большинству неорганических соединений. По ПВХ-трубам с клеевым соединением можно транспортировать среды, которые содержат:
        • кислоты;
        • щелочи;
        • различные соли;
        • алифатические или парафиновые углеводороды.

    В то же время не рекомендуется перекачивать по таким трубам составы, содержащие полярные органические растворители, в том числе, ароматические и хлорированные типы.

    1. Уникальная молекулярная структура. Она обеспечивает ПВХ-трубам под клеевое соединение низкий коэффициент теплопроводности. За счет этого у системы появляются такие преимущества, как минимальные потери тепла и отсутствие конденсата.
    2. Малая проницаемость для кислорода и сниженная абсорбция воды.
    3. Старение материала происходит очень медленно из-за особых физических и химических свойств ПВХ-смолы.
    4. По трубопроводам из поливинилхлоридных элементов можно без каких-либо ограничений транспортировать питьевую воду, напитки и пищевые продукты. У всех компонентов ПВХ-труб под клеевое соединение имеются гигиенические сертификаты.
    5. Отличные механические характеристики материала и его повышенная ударная прочность. Это позволяет эксплуатировать ПВХ-трубы под клеевое соединение с рабочим давлением до 16 атмосфер при температуре +20 °С.
    6. Пожарная стойкость материала. Температура воспламенения поливинилхлорида составляет +399 °С. Горение поддерживается только в экстремальных условиях, если:
      • содержание кислорода в воздухе вдвое превышает нормальное атмосферное;
      • имеется открытое пламя.
    7. Минимальные расходы на монтаж. При работе с ПВХ-трубами под клеевое соединение можно выбирать различные типы креплений элементов. Это позволяет существенно сэкономить на сборке системы.

    В нашем каталоге представлен полный ассортимент поливинилхлоридных труб, фитингов и запорной арматуры под клеевое соединение. На складе в Москве всегда имеется запас продукции для любого объема вашего заказа.

    Физические характеристики ПВХ

    ПараметрМетод тестированияЕдиница измеренияЗначение
    ПлотностьISO 1183
    ASTM D792
    г/см3
    г/см3
    1,38
    1,38
    Модуль эластичностиISO 527MPa=N/mm23000
    Ударная прочность по IZOD с надрезом при 23°СASTM D256J/m50
    Относительное удлинение при разрывеISO 527%50
    Твёрдость по шкале РоквеллаISO 868Shore D80
    Предел прочности на растяжениеSO 527MPa=N/mm250
    Теплостойкость по VICAT (В/50)ISO 306°C76
    Температура деформации при нагреве (0,46 Н/мм2)ASTM D648°C86
    Теплопроводность при 23°СDIN 52612-1
    ASTM C177
    W/(m°C)
    W/(m°C)
    0,15
    0,15
    Коэффициент термического расширенияDIN 53752
    ASTM D696
    m/(m°C)
    m/(m°C)
    8 x 10-5
    8 x 10-5
    Коэффициент термического расширенияDIN 53752
    ASTM D696
    %
    %
    45
    45

    Компания ООО «ПластТермо» является официальным дистрибьютором завода FIP (Италия). Мы поставляем весь ассортименте труб, фитингов и запорной арматуры ПВХ под клеевое соединение. Продукция всегда имеется на складе в Москве.

    Монтаж труб ПВХ под горячее и холодное клеевое соединение

    Поливинилхлорид – один из популярных материалов для изготовления труб различного назначения. Среди многообразия изделий из ПВХ выделяются клеевые трубы, имеющие уникальный набор технических свойств. Однако при использовании таких труб необходимо правильно выбрать способ монтажа и клеящий состав, так как от этого зависит надежность и безопасность будущего трубопровода.

    Свойства ПВХ труб

    Трубные изделия из поливинилхлорида применяются во многих сферах, так как этот вид пластика имеет большой набор положительных свойств и малое количество отрицательных:

    ДостоинстваНедостатки
    • биологическая и химическая инертность,
    • неподверженность коррозии,
    • гладкость стенок,
    • высокая прочность при малой толщине стенок и небольшом весе,
    • кольцевая жесткость – устойчивость к внутреннему и внешнему давлению,
    • сохранение формы при тепловом воздействии,
    • многообразие размеров и форм,
    • простота монтажа;
    • низкая температура плавления,
    • низкая морозоустойчивость,
    • потеря прочности и эластичности при воздействии УФ-лучей,
    • выделение токсичных веществ при горении.

    Эксплуатационные характеристики

    Одним из популярных видов ПВХ изделий являются клеевые трубы, используемые для оборудования бытовых инженерных систем и промышленных трубопроводов.

    Набор свойств ПВХ обуславливает следующие технические характеристики изготовленных из него клеевых труб:

    • коэффициент шероховатости стенок – 0,6;
    • диапазон температур эксплуатации от -15ºС до +60ºС (кратковременно до +78ºС);
    • температура воспламенения – 399ºС;
    • расширение при тепловом воздействии – 5%;
    • рабочее давление – до 16 бар;
    • толщина стенок – 1,5-9,6 мм;
    • диаметр – 32-630 мм;
    • форма выпуска – гладкостенные, гофрированные;
    • форма соединительных патрубков – прямые и раструбные;
    • способ соединения – клеевой;
    • цвет – темно-серый, близкий к черному или прозрачный;
    • срок службы при соблюдении условий эксплуатации – более 50 лет.

    Клеевое соединение ПВХ труб

    Этот способ монтажа трубопровода из поливинилхлоридных комплектующих называется также химической сваркой или пайкой. Образуемое соединение неразъемное и герметичное, при этом нагрузка на узел равномерно распределяется по всей контактной поверхности, как при сваривании металлических элементов.

    Для выполнения узла очищенный торец одной трубы вставляют фаской (срезом) в раструб другой. Суть склеивания заключается в размягчении соединяемых поверхностей настолько, чтобы они, не потеряв формы, стали пластичными, а поливинилхлорид расщепился и приобрел возможность вступать в химическую реакцию. При соприкосновении поверхностей частицы ПВХ одной трубы связываются с идентичными частицами другой, образуя соединение на молекулярном уровне. Клей выступает катализатором, запускающим процесс полимеризации.

    Однако у сварки ПВХ-труб есть свои тонкости, такие как различные способы спаивания и нюансы работы с клеевыми составами.

    Обратите внимание! Клеевым иногда называют соединение раструбных ПВХ-труб, в которых клей-герметик используется вместо уплотнителя или в дополнение к нему. Однако химической спайки при таком склеивании не происходит, узел остается разъемным, при демонтаже разрушается только клеевой слой.

    Способы монтажа

    Пайка клеевых ПВХ-изделий выполняется двумя способами:

    1. Горячее склеивание – подходит для прямых труб и имеющих раструб.
    2. Холодная сварка – используется только для соединения раструбных изделий.

    Обратите внимание! Перед нанесением клеевого состава склеиваемые поверхности необходимо очистить от пыли и мусора, обезжирить и просушить. Оставленные на поверхности инородные частицы или жир приведут к образованию полостей между трубами, сделав узел ненадежным.

    Процесс горячего склеивания похож на сваривание металлических изделий:

    • соединяемые поверхности равномерно смазывают клеевым составом для горячей сварки;
    • разогревают до размягчения (до 260ºС) при помощи специального паяльника, вставляя его насадки в торцы труб, или обдувая трубы строительным феном;
    • вставляют конец одной трубы фаской в раструб другой;
    • удерживают узел неподвижно в течение получаса, чтобы клей успел “схватиться” и высохнуть, на это уходит примерно полчаса;
    • через 2,5 часа пластик окончательно остынет, а через сутки завершится процесс полимеризации – молекулы поливинилхлорида сопрягаемых поверхностей образуют прочные связи.

    Процесс холодной сварки больше напоминает обычное склеивание двух элементов:

    • равномерно смазывают поверхности клеем,
    • вставляют смазанные участки друг в друга,
    • удерживают узел в неподвижном состоянии примерно 1-4 минуты для схватывания клея;
    • процесс полимеризации при холодной сварке также занимает около суток.

    Обратите внимание! После сопряжения труб нужно убрать излишки клея, выступившие за пределы формируемого узла. Это необходимо сделать до высыхания клеящего состава, так как потом для его удаления потребуется растворитель, который может навредить трубам.

    Разновидности клея

    Клеевые составы, используемые для соединения ПВХ труб различают по назначению и форме выпуска.

    По первому признаку выделяют:

    • Универсальные составы, которые склеивают не только трубы, но и другие изделия из ПВХ, иногда универсальный клей применим даже для изделий из других материалов. Но такие вещества подходят только для холодного склеивания, так как при нагревании выделяют токсины.
    • Специализированные клеевые составы, предназначенные только для склеивания ПВХ-труб. Разделяются на средства для горячего и холодного монтажа. Один и тот же клей нельзя использовать для разных методов сопряжения.

    По форме выпуска клей может быть:

    • однокомпонентным – готовое вещество, которое можно сразу применять;
    • двухкомпонентным – продается в виде комплекта из клеевой основы и растворителя, которые перед применением нужно смешать.

    Как выбрать клей

    Перед покупкой клеящего состава нужно определиться со способом монтажа, так как это начальный этап выбора клея, – горячим или холодным методом будут соединяться трубы.

    Обращают внимание на следующие данные, указанные на упаковке:

    • Производитель. Желательно, чтобы это была известная фирма, еще лучше, если та же, что произвела и приобретенные для монтажа трубы.
    • Назначение. Наиболее надежное соединение получается при использовании специализированных составов для склеивания труб-ПВХ, но для холодного способа подойдет и универсальный клей.
    • Тип склеиваемых труб. Для гофрированных и напорных труб потребуется клей с маркировкой “для мягких основ”, для сборки трубопровода с использованием фитингов или установки сифона – “для твердых основ”.
    • Время схватывания. У клея для горячего монтажа должны быть указаны три параметра: высыхание (не более 30 минут), затвердевание (не более 2,5 часов) и полимеризация (20-24 часа). Состав для холодной сварки имеет два параметра: высыхание при комнатной температуре (3-5 минут) и при 40ºС (1-2 минуты).
    • Цвет. Удобно пользоваться средствами, имеющими пигментацию – это позволяет контролировать равномерность нанесения клеевого слоя. Прозрачный клей удобен тем, что его избыток, оставленный вдоль шва, почти не заметен.
    • Сертификат безопасности и экологичности, указания о токсичности. Для монтажа сетей холодного водоснабжения можно применять только экологически безопасные материалы.
    • Срок и условия хранения. Просроченные составы применять нельзя, а при неправильном хранении клей портится раньше, чем кончится срок годности.

    Важным моментом при выборе клея является наличие инструкции. Каждый клеевой состав имеет свои нюансы использования, а двухкомпонентные – еще и особенности приготовления раствора. Кроме того, в инструкции указывается, какое защитное снаряжение потребуется при монтаже.

    Правила соединения пластиковых труб клеем

    Металлические трубы, обладающие ограниченным сроком эксплуатации из-за сильной подверженности коррозии, практически вышли из обихода в системах канализации и водоснабжения. Их заменили полимерные трубы, более долговечные, легкие и дешевые, о технологии соединения которых мы поговорим в данной статье.

    Склеенные ПВХ трубы

    Вы узнаете, как выполняется клеевое соединение труб ПВХ, какие изделия для этого можно использовать и как правильно выбрать клеевой состав для холодной сварки. Мы рассмотрим одно и двухкомпонентные клеи и расскажем, как пластиковые трубы соединяются с полимерными, металлическими и чугунными аналогами.

    Пластиковые трубы для склеивания

    Водопроводные ПВХ трубы изготавливаются методом экструзии из поливинилхлорида – термопластичного полимера, обладающего ограниченной температурой эксплуатации. ПВХ – один из наиболее дешевых в производстве пластиковых материалов, что обуславливает низкую стоимость итоговых изделий.

    Существует два вида поливинилхлоридных труб, отличающихся между собой техническими характеристиками – изделия из обычного ПВХ и ХПВХ (хлорированного):

    • ПВХ трубы применяются для обустройства систем холодного водоснабжения, канализации (напорной и безнапорной) и дренажных систем, также они могут использоваться в качестве обсадных труб при бурении скважин на воду. Максимальная рабочая температура составляет +40 градусов;
    • ХПВХ трубы обладают большей термостойкостью (рабочий температурный максимум +90 0 ), они подлежат использованию в системах горячего водоснабжения и отопительных коммуникациях (радиаторное отопление, теплый пол).

    ХПВХ, и любые другие полимерные изделия, могут соединяться посредством трех способов:

    • с помощью фитингов;
    • с помощью пайки (высокотемпературной сварки);
    • с помощью склеивания (холодной сварки).

    Стыковка методом пайки и клеевое соединение являются неразборными – после стыковки образуется монолитная конструкция, тогда как трубопроводы соединенные фитингами (резьбовыми и компрессионными) подлежат демонтажу. Однако стоит учитывать, что монолитный стык гораздо надежное, он сводит к нулю риск протечек системы, а по технологии исполнения клеевое соединение пластиковых труб является наиболее простым и быстрым способом монтажа.

    ХПВХ трубы и фитинги

    С помощью клеевого соединения могут собираться водопроводы и отопительные коммуникации из следующих видов:

    • полиэтиленовых (ПЭ, ПНД, ПВД);
    • полипропиленовых (ПН);
    • металлопластиковых (РЕХ, PE-RT).

    Эксплуатационные характеристики ХПВХ труб

    ХПВХ трубы – оптимальный выбор при монтаже систем водоснабжения, отопления и канализации по совокупности эксплуатационных характеристик. Преимуществами данных изделий является:

    • высокая механическая прочность и устойчивость к деформациям (предел прочности ХПВХ составляет 80 мПа, модуль упругости – 2500 мПа);
    • возможность использования в напорных трубопроводах (они выпускаются в трех модификациях – PN10, 16 и 25, рассчитанных под соответствующее давление);
    • минимальное линейное расширение при нагреве (не превышает 0.6 мм/м);
    • идеально гладкие внутренние стенки (коэфф. шероховатости 0.6), на которых не появляются сторонние образования, что гарантирует сохранение первоначальных гидравлических характеристик на протяжении всего срока эксплуатации трубопровода;
    • полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам, за счет которой достигается длительный срок службы в 50 лет.

    ХПВХ трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-225 мм, SDR (соотношение диаметра и толщины стенок) может варьироваться в пределах 6-41. От параметра SDR непосредственно зависит кольцевая жесткость – то, какое давление трубопровод сможет выдержать не подвергаясь деформации.

    Выбор клея для ПВХ труб

    Клеевые составы, использующиеся для соединения пластиковых труб методом холодной сварки, делятся на две группы:

    • клеи, не заполняющие зазоры – применяются в случаях, когда зазор между трубой и переходником (фитингом) составляет менее 0.1 мм;
    • клеи, заполняющие зазоры – используются при наличии зазора до 0.8 мм.

    Зазоры до 0.1 мм наблюдаются при монтаже внутренних систем водоснабжения и отопления, в которых применяются трубы и фитинги малых диаметров (до 40 мм), зазоры до 0.8 мм возникают при соединении канализационных систем и наружных водопроводов, где изделия больших диаметров стыкуются помощью раструбов.

    Оптимальным вариантом не заполняющего состава является клей Тангит. Это двухкомпонентный клей на основе полимера UPVC и тетрагидрофурана, который может использоваться для монтажа напорных трубопроводов (транспортирующих газ, в том числе) из полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВХ труб.

    Клей Тангит имеет плотность – 0.097 гр/мл и термостойкость, аналогичную термостойкости ПВХ. Состав устойчив к химически агрессивным веществам (растворителям и неорганическим кислотам). При комнатной температуре (+20 0 ) клей отвердевает на протяжении 4 минут (при 40 0 – 1 мин). Тангит поставляется в таре емкостью 0.125, 0.25, 0.5 и 1 кг.

    Нормативный документ ВСН №35-86 “Инструкция по монтажу пластиковых трубопроводов”, в качестве заполняющего клея рекомендует использовать состав марки ГИПК-127. Данный клей может применяться для соединения труб холодного водоснабжения (термостойкость состава – 40 градусов).

    Клеевое соединение при температуре 20 0 имеет прочность 5 мПа. Трубопровод водоснабжения, для монтажа которого использовался клей ГИПК-127, допускается к эксплуатации спустя 6 дней после склеивания, предварительно требуется 10-ти кратная промывка системы.

    В целом, клеевое соединение имеет высокую механическую прочность и достаточный запас надежности лишь при монтаже водопроводов под холодную воду, если вы планируете обустраивать отопительные коммуникации, лучше стыковать трубы методом пайки, поскольку любой клей при нагреве меняет свои технические характеристики.

    Как склеить ПВХ трубы? (видео)

    Технология склеивания

    Работы по склеиванию пластиковых трубопроводов необходимо проводить при температуре окружающей среды 5-30 градусов. Помимо клеевого состава вам потребуется средство для обезжиривания, рекомендуем приобретать растворитель той же фирмы производителя, что и используемый клей.

    Для соединения угловых элементов и стыковки труб между собой используются переходники – пластиковые фитинги требуемой формы. Переходник подбирается в соответствии с диаметром основных труб. Зазор между трубой и фитингом, влияющий на тип применяемого клея, вымеривается с помощью штангенциркуля.

    Склеивания пластиковых труб выполняется по следующей технологии:

    1. Труба раскраивается на заготовки требуемых размеров. Для резки можно применять обычную пилу ножовку, резать нужно по предварительно сделанной разметке – срез должен быть идеально ровным, от этого непосредственно зависит качество клеевого соединения.
    2. С торцевой части трубы удаляются заусеницы с помощью наждачной бумаги либо напильника.
    3. Выполняется предварительная стыковка – труба вставляется в переходник и делается пометка расстояния, на которое нужно наносить клей.
    4. Труба и внутренние части фитинга обезжириваются посредством растворителя или медицинского спирта.
    5. На поверхность трубы в осевом направлении наносится равномерный по толщине слой клея, после чего она вставляется в фитинг (вращение элементов не допускается) и фиксируется в неподвижном положении на протяжении 5 минут.
    6. Избыток клея, выдавленный из зазора, удаляется ветошью.

    Клеевое соединение должно полностью отвердеть, прежде чем водопровод будет запускаться в эксплуатацию. Необходимо выдержать срок, указанный производителем клея в технической инструкции. Данная методика применима для соединения всех видов полимерных труб, однако технология стыковки между собой пластиковых изделий с металлическими отличается. Разберемся, как соединить пластиковую трубу с чугунной при ремонте канализационного стояка.

    Для стыковки полимерных и чугунных труб применяются специальные пластиковые переходники, укомплектованные резиновыми уплотнительными кольцами.

    Перед монтажом переходника необходимо очистить внутренние стенки раструба чугунной трубы от рыхлой ржавчины и грязи (используется щетка по металлу), после чего раструб покрывается силиконовым герметиком, которым должна пропитаться оставшаяся ржавчина. Далее наружная поверхность резинового переходника также обрабатывается герметиком и части стыкуются между собой.

    Соединение пластиковых труб с металлическими в водопроводных и отопительных коммуникаций удобнее всего выполнять с помощью резьбовых фитингов. Технология реализации работ следующая:

    • металлическая труба обрезается болгаркой в нужном месте, срез очищается от заусениц;
    • на торцевую часть наносится тонкий слой солидола и с помощью резьбореза на трубе делается резьба под фитинг;
    • резьба очищается от стружки, накручивается фитинг;
    • зазор фитинга с внутренней стороны трубопровода изолируется фум-лентой либо паклей и обрабатывается герметиком;
    • к пластиковой муфте фитинга присоединяется полимерная труба с помощью пайки.

    Какой клей для ПВХ труб выбрать – преимущества и недостатки видов

    На сегодняшний день сложно представить себе строительные работы без применения новейших технологичных материалов. Появление новых труб было бы невозможно без создания особых полимеров. Далее речь пойдет о трубах ПВХ, клеевых изделиях и их монтаже.

    Технические характеристики ПВХ изделий

    ПВХ (поливинилхлорид) – полимер, который является экологически чистым материалом, имеет невысокую температуру плавления и подвержен влиянию низких температур. Эти два несколько отрицательных свойства перекрываются долговечностью и высокой прочностью материала.

    Физические свойства полимера наделяют ПВХ трубы такими качествами:

    • Высокая кольцевая жесткость. Трубы устойчивы к гидроударам, в состоянии держать давление в системе до 120 атмосфер.
    • Не деформируются под воздействием высоких температур. Во время прогревания до максимально допустимых температур, увеличение труб происходит лишь на 5 %.
    • Низкая термостойкость. Утрачивается жесткость клеевой ПВХ трубой при достижении температуры в 78 ºC. В этой связи применять такие трубы в системах трубопроводов, где температура воды может превышать 40 ºC, не разрешается.
    • Неустойчивость к низким температурам. Поливинилхлорид в состоянии функционировать до -15 ºC. При более низких температурах материал начинает разрушаться. Поэтому, если магистраль укладывается в холодных регионах, то она нуждается в проведении дополнительного утепления.

    Эксплуатационные свойства труб будут таковыми:

    • Продолжительное время функционирования без вмешательства в систему с целью очистки. Заиливание сводится к минимуму благодаря очень гладким внутренним стенкам.
    • Является наилучшим решением при строительстве канализационных систем. Предпочтение этим трубам отдается опять-таки благодаря гладким внутренним стенкам и небольшой их толщине.
    • Большой срок службы. В частности это достигается благодаря устойчивости материала к ультрафиолету.

    Клеевой монтаж труб из поливинилхлорида

    Клей для ПВХ труб и фитингов еще называют холодной сваркой, и не случайно, ведь он распределяет нагрузку, что усиливает прочность и продлевает срок службы трубопровода в такой же степени, как это обеспечивает соединение элементов настоящей сваркой. Клей для ПВХ труб создает реакцию расщепления полимера в растворителях. После размягчения стенок труб, к ним присоединяют фитинг с размягченными стенками. Такой процесс еще называется химической сваркой.

    В данном случае стоит учитывать одну особенность. Ввиду того, что химические свойства добавок и растворителей бывают разными, выбор клея для поливинилхлоридных труб нужно проводить, взяв во внимание свариваемые термопластиковые компаунды. Как правило, производящие пластиковые трубы предприятия предлагают инструкцию по оптимальному решению данного вопроса. Как бы то ни было, стоит помнить, что при соединении деталей из хлорированного поливинилхлорида (ХПВП) и обычного ПВХ, нужно проводить разными марками клея.

    Использование клея для ПВХ канализационных труб считается довольно популярным методом, который обеспечивает отличную герметичность готовой конструкции.

    Помните, что неравномерность покрытия труб клеем или наличие большого количества неровностей, может послужить причиной частичного непроклея. Может возникнуть и полный непроклей – такое случается, когда пересушиваются оба слоя клея. Учтите, что на операцию соединения вы обладаете считанными минутами.

    Появление мягкой клеевой прослойки обуславливается малой окружающей температурой или отведением малого количества времени на отвердение.

    Прослойка может стать пористой – такое случается, когда слой клея обогащается воздухом вследствие плохого смешивания компонентов.

    Разновидности клеев и способы монтажа

    Все химические составы для пластиковых труб на клею относятся к двум группам.

    К первой группе относятся клеи для канализационных труб горячего сплавления. Кроме того, они подходят для соединения и воздухоотводных, и водопроводных труб из ПВХ. При правильном использовании клеевого состава в итоге получается качественное и долговечное соединение. Для этого прилагается инструкция от изготовителя – она позволит правильно расходовать вещество, так что стыки получатся в полной мере герметичными.

    Учтите, что клей для канализационных пластиковых труб ПВХ – легковоспламеняющееся вещество. Поэтому придерживайтесь всех правил противопожарной безопасности. Кроме того, избегайте соприкосновения с кожей!

    Соединение труб, даже в случае не совсем четкой обработки швов, будет иметь качественный результат. Для монтажа потребуется особый паяльник для изделий из пластика. Достаточно обзавестись обычным непрофессиональным оборудованием малого размера.

    Паяльник понадобится для прогрева торцов элементов трубопровода. Как правило, аппарат комплектуется рядом различных насадок, позволяющих работать с трубами разного сечения. Инструмент состоит из нагревательных ТЭНов и подошвы. Для правильной пайки труб нужно изучить все температурные режимы работы инструмента. В данном случае все детали водопровода потребуется прогревать до 260 ºС.

    Еще одним способом сварки является холодное склеивание.

    Склеивание ПВХ труб в таком случае будет проводиться такими средствами:

    Разница между ними состоит в том, что второй вариант может быть применен лишь для склеивания трубной продукции, а первый может быть использован для любых изделий, состоящих из поливинилхлорида. К примеру, универсальный клей холодной сварки подойдет для спайки линолеума.

    Прокладка ПВХ труб при помощи холодной сварки чаще всего производится раструбным методом. Перед использованием клей нужно хорошенько перемешать. Для получения более качественного соединения, еще на заводе узкую часть поверхности трубы делают немного шероховатой. Во время прокладки раструб с внутренней части нужно обезжирить, после чего трубу покрывают клеевым составом и прибегают к химической сварке.

    Особенно качественно стоит обработать поверхности для склейки – они должны быть максимально чистыми (прочитайте также: “Как выполняется склейка полипропиленовых труб при монтаже и ремонте трубопроводов”). Если этого не сделать, в результате можно получить не такое качественное соединение, как хотелось бы. Удерживают склеиваемые детали на протяжении нескольких секунд, обычно 15 секунд и более. В процессе склеивания пластиковые детали запрещается вращать и смещать. Лишний клей можно легко удалить салфеткой.

    Только что склеенные трубы нельзя перемещать в течение 5-15 минут, а заполнять готовую систему водой можно лишь по прошествии суток.

    Советы по выбору клея для ПВХ труб

    Выбирая для себя то, чем склеить трубы ПВХ, обязательно ознакомьтесь с инструкцией, а также берите во внимание свойства материала.

    Важнейшими считаются такие параметры:

    1. Тип соединения – холодное или горячее. Эти понятия были описаны выше.
    2. Время застывания. Для холодной сварки этот период составляет 4 минуты для комнатной температуры, и около 1 минуты – при температуре свыше 40 ºC. Для горячего сваривания показатели будут таковыми: время застывания – около получаса; затвердевания – 150 минут; окончательная полимеризация – 24 часа.
    1. Метод применения и правильность хранения. Если пренебрегать этим пунктом, клеящие свойства материала значительно ухудшатся.

    На упаковке с клеем можно увидеть данные о перечне характеристик, таких как вязкость, цвет и плотность. Учитывая тот факт, что трубы ПВХ бывают мягкими, жесткими или гофрированными, некоторые изготовители делят клеи на некоторые виды.

    Выделяются такие два вида:

    • Для изделий из мягкого материала. К ним относятся гофротрубы и трубы для водоснабжения.
    • Для твердых изделий. Сюда относят сифоны, пластиковые фитинги для труб ПВХ и так далее.

    Вне зависимости от того, насколько будет твердым материал, новейшие клеи легко справляются с воздействием на них как холодной, так и горячей воды. Выбирая такую продукцию, старайтесь покупать товар известных производителей. Собственно, о них поговорим ниже.

    Известные изготовители клеев для труб из ПВХ

    Любой клей для такого типа труб состоит из некоторого количества растворенного в тетрагидрофуране и других схожих веществах поливинилхлорида.

    К самым распространенным и качественным брендам стоит отнести:

    • TANGIT. Страна изготовления – Германия. Можно использовать для соединения труб из поливинилхлорида в системах водоснабжения. Такой клей обеспечивает качественное склеивание, полученные соединения получаются долговечными. Клеем легко и просто пользоваться. В комплекте с банкой имеются кисти. Продукции сопутствуют сертификаты, в которых указано, что клей можно использовать в системах с подачей питьевой воды.
    • МАРС. Изготавливается в России. В основе клеевого состава лежат соединения синтетических смол вместе с органическими растворителями. Подходит такой клей для соединения труб и других элементов из поливинилхлорида. К достоинствам можно отнести высокую клейкость вещества, а также качество соединения, прочность которого находится на высоте.

    Помимо указанных марок, специалисты советуют и клеи таких марок как «Феникс» и «Винилит». Они также обеспечивают надежное соединение, не хуже описанных выше брендов.

    Выше мы описали, чем заклеить трубу ПВХ, и как заклеить канализационную пластиковую трубу правильно. Надеемся, каждый смог почерпнуть для себя нужную информацию.


    Обзор ПВХ труб под клеевое соединение: на что обратить внимание при выборе + видео-инструкция по грамотной склейке

    Современные пластики и трубы из них отлично подходят для быстрого и легкого монтажа сантехнических и электрических систем в зданиях. Один из самых практичных вариантов для монтажа инженерных систем в зданиях – труба ПВХ под клеевое соединение.

    Я приветствую моего уважаемого постоянного читателя и предлагаю статью о трубах из поливинилхлорида и способах их монтажа.

    Технические и эксплуатационные характеристики

    Под названием ПВХ применительно к трубам понимают непластифицированный поливинилхлорид (PVC-U) или винипласт – жесткий прочный материал, а не мягкий пластифицированный поливинилхлорид.

    Благодаря своим замечательным техническим качествам поливинилхлорид – один из самых востребованных пластиковых материалов для труб.

    1. Долговечность. Первые трубопроводы простояли более 60 лет, другие отработали более 50 лет. Потенциально ПВХ может работать до 100 лет (в хороших условиях – под землей, в здании).
    2. Герметичность, очень низкая проницаемость для газов, в том числе для кислорода.
    3. Полная антикоррозионность.
    4. Высокая устойчивость к воспламенению (у ХПВХ – 482 °С), способность к самозатуханию.
    5. Высокая механическая прочность, устойчивость к гидравлическим ударам. Эти показатели лучшие среди сантехнических пластиков.
    6. Химическая инертность, стойкость – не растворяется в бензине и керосине, маслах; устойчивость к воздействию щелочей, кислот.
    7. Биологическая устойчивость.
    8. Гладкие стенки обеспечивают малое гидравлическое сопротивление, предотвращают осаждение солей кальция и магния на стенках.
    9. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
    10. Морозостойкость (до -15 °С).
    11. Легкий монтаж, хорошие технологические качества – ПВХ легко режется, гнется, сваривается, склеивается.
    12. Небольшая цена – самая маленькая по сравнению с самыми ходовыми полимерами для труб (ПВХ, полипропиленовых, полиэтиленовых);
    13. Возможность вторичной переработки.
    14. Нетоксичность для человека.
    15. Диэлектрические свойства.
    16. Безопасность при уничтожении в промышленных условиях. Однако не стоит сжигать ПВХ дома – при неполном сгорании образуются токсичные вещества.
    17. Экологичность. При производстве тратится 43% нефти (по массе).

    Отрицательные свойства труб из ПВХ:

    1. Недостаточная теплостойкость материала – до 66 °С; хлорированный ПВХ может выдержать и 100 °С.
    2. Ограничение рабочего давления – до 1,6 МПа.

    Из чего состоит и как производится

    Поливинилхлорид – жесткий и прочный термопластик. Его получают из винилхлорида путем полимеризации. В цепочке углеводородов каждый четвертый атом водорода замещается хлором.

    Технология производства ПВХ сложна, но не очень дорога. В смесителях соединяют разные составляющие части, суспензия или эмульсия полимеризуется. Получают или полуфабрикат – листы, гранулы, – или сразу готовые изделия, например трубы, волнистые листы.

    В состав вводят небольшое количество смазывающих добавок для облегчения переработки, стабилизаторов для улучшения прочностных свойств. Иногда добавляют модификаторы, красители, наполнители. Наполнители уменьшают стоимость, модификаторы и наполнители улучшают механические свойства. Красители придают цвет, придают пластмассе непрозрачность – это необходимо для защиты от ультрафиолетовых лучей.

    После окраски ультрафиолет проникает на малую глубину, фотодеструкции подвергается только ультратонкий верхний слой материала (0,05 мм). Основная часть пластмассы не разрушается, поэтому поливинилхлорид называют устойчивым к ультрафиолету, не углубляясь в тонкости создания устойчивости к солнечным лучам.

    Обычный ПВХ имеет небольшую стойкость к повышенным температурам, поэтому его хлорируют, получая хлорированный ПВХ.

    Сфера применения

    Соединение труб из поливинилхлорида образует инженерные сети: системы напорного водоснабжения, канализации, трубопроводы для транспортировки агрессивных жидкостей и газов. Материал идет на изготовление емкостей для жидкости, воздуховодов, лабораторной посуды и оборудования.

    ПВХ трубопроводы из-за способности к самозатуханию и высокой устойчивости к возгоранию начали использовать для пожарных водопроводов. Хлорированный ПВХ используют для трубопроводов горячей воды и отопления.

    Преимущества и недостатки ПВХ труб

    По сравнению со стальными и чугунными трубами большое достоинство изделий из ПВХ – коррозионная стойкость и долговечность, химическая стойкость, малая адгезия – трубопроводы не зарастают солями.

    Основные преимущества по сравнению с полиэтиленом, полипропиленом:

    • Стойкость к ультрафиолету.
    • Меньшая цена.
    • Прочность.
    • Более высокая огнестойкость.

    Основные недостатки труб из поливинилхлорида – недостаточная прочность по сравнению со сталью, ограничение рабочего давления до 1,6 МПа, недостаточная стойкость к повышенным температурам.

    Способы соединения ПВХ труб

    Способы соединения отрезков:

    1. Раструбный. Применяют для безнапорных систем канализации.
    2. При помощи фланцев, крепящихся на патрубке без клея. Такой тип соединения чаще применяется для больших диаметров, на вводе в здание для крепления крана или задвижки.
    3. Клеевые соединения при помощи простых, разборных муфт; фитингов, переходных к металлическим частям трубопровода или запорной арматуре.

    Холодная сварка

    Холодной сваркой называют соединение систем из поливинилхлорида при помощи клея. Он образует очень надежное, долговечное, герметичное соединение. Монтировать инженерные системы при помощи клея легко и быстро, не нужен паяльник или дорогие инструменты.

    Преимущества клеевого соединения

    Преимущества «холодной сварки»:

    1. Клеевое соединение очень надежно, уменьшается риск протечек.
    2. Работы по склеиванию очень просты, с ними справится даже неопытный домашний мастер.
    3. На эту работы понадобится минимум трудозатрат.
    4. Не нужно приобретать паяльник либо другое сложное оборудование.
    5. Способ недорогой.
    6. Клеевое соединение подходит для трубопроводов любых диаметров, прокладки инженерных коммуникаций любого назначения.

    Назначение фитингов

    Склеивание встык менее надежно, чем склейка с использованием фитингов. Площадь склеиваемой поверхности при использовании фитинга больше, и клеевое соединение получается более надежным, герметичным и прочным, чем стыковое. Сварка встык нежелательна, но допускается при толщине стенок не менее 5 мм.

    Виды клеевых фитингов

    Клеевые фитинги делятся на две группы: разборные и неразборные. Разборные стоят дороже. Половинки муфт приклеиваются к трубе, соединение можно разобрать за считанные секунды. Из-за цены стоит применять только в случае особой необходимости.

    Неразборные муфты делят на прямые и угловые, простые соединительные и переходные с резьбой (для накручивания металлических переходных фитингов).

    Как выбирать

    Лучше покупать в больших магазинах или строительных супермаркетах. Сохраняйте чек – в случае чего можно товар вернуть.

    Критерии выбора труб, вида клея и фитингов

    Клеи бывают одно- и двухкомпонентные, в больших или небольших упаковках. Принцип действия у любых клеевых составов примерно одинаков, но вероятность ошибки выше при работе с двухкомпонентным клеем. Большие упаковки лучше не использовать – клей быстро густеет и твердеет, а испортившийся даст менее надежное соединение.

    При выборе ориентируйтесь на характеристики товара и надежность продавца.

    Трубы и фитинги при покупке необходимо осмотреть – нет ли изгибов, трещин, сколов, расслоений. Наличие дефектов – уже повод поискать другого продавца, благо поливинилхлоридные изделия продаются сейчас везде.

    Обзор популярных производителей ПВХ труб и клея

    Самые востребованные бренды производителей клея для поливинилхлорида: немецкая фирма Tangit, американская Genova, Griffon (Нидерланды), Gebsoplast (Франция). Достаточно популярны отечественные «Феникс», «Марс», «Винилит», но большинство потребителей предпочитают перестраховаться и купить импортные составы.

    Производители ПВХ изделий встречаются в каждом регионе. Лучшее качество у марок REHAU, NIBCO, GF, METRIX, Wavin, «Полипластик».

    Клеевой монтаж ПВХ труб

    Для склеивания исполнителю не нужны особые навыки, но требуется внимательность и аккуратность.

    Методы монтажа

    Методов клеевого соединения труб два: склеивание встык и при помощи фитингов. Склеивание встык применяется на трубах большего диаметра, чем привычные в быту ½”, ¾”, поэтому ниже описана технология склейки труб при помощи фитингов.

    Технология склеивания

    Сначала необходимо нарисовать схему прокладки трубопровода, тщательно замерить все расстояния. Затем размечают и нарезают заготовки. Пригодится труборез – срез должен быть аккуратным, строго перпендикулярным оси.

    Края зачищают мелким напильником или наждачной бумагой, тщательно избавляются от заусенцев. Удаляют ветошью пыль, грязь, обязательно обезжиривают склеиваемые поверхности, причем фитингов это тоже касается.

    Клеевым пистолетом или кистью наносят клей. Следят, чтобы весь торец заготовки была покрыта клеем.

    Энергично вставляют заготовку в фитинг, немного проворачивают (примерно на четверть оборота), чтобы клей попал на всю поверхность фитинга. Затем с небольшим усилием прижимают обе детали примерно на 20-30 секунд. Нужно быстро удалить влажной ветошью выступивший клей: потом это сделать будет сложнее. Узел необходимо отложить на сутки. Полная полимеризация клеевого соединения закончится через 24 часа.

    Только потом проверяют систему, заполнив ее водой.

    Все тонкости клеевого соединения отрезков в единое целое можно увидеть на нашем видео:

    Заключение

    Я прощаюсь с моим дорогим читателем. Надеюсь, что эта статья поможет вам сориентироваться в многообразии способов сборки инженерной системы и выбрать для своего дома оптимальный вариант, например клеевое соединение. Читайте обновления сайта, приводите на сайт друзей, делитесь полезностями в соцсетях!

    Читайте также:  Смеситель Grohe Euroeco: особенности, характеристики
    Ссылка на основную публикацию