Трубы из тонкостенной стали

Труба круглая тонкостенная стальная

Трубу стальную с толщиной стенки, не превышающей 1,5 мм, относят к нестандартному металлопрокату. Изделия данного типа сложны в изготовлении, однако, благодаря малому диаметру применение подобной продукции позволяет решать узкоспециализированные специфические задачи. А в некоторых случаях альтернативы тонкостенной трубе может просто не найтись.

Тонкостенные стальные трубы применяют только в тех сферах, где отсутствуют большие нагрузки на трубопровод

Применение труб с тонкими стенками

Несколько слов о специфике изделий данного типа. Коль скоро речь идёт о технической продукции, её определение должно содержать цифры, а не субъективную оценку принадлежности к тому или иному классу. Так вот: в сортамент труб стальных тонкостенных входят изделия с толщиной стенки не более 1,5 миллиметров либо если значение коэффициента, определяемого по формуле

Dвн. – внешний диаметр, а S ст. – толщина стенки, лежит в диапазоне 12,5…40.

В качестве хорошего примера использования тонкостенной продукции металлопроката можно назвать системы пневматических и гидравлических приводов в автомобилестроении, авиации и судостроении.

Конечно же, вышеуказанная сфера применения тонкостенных стальных труб далеко не единственная. Их можно встретить в таких отраслях производственной деятельности, как:

  • строительство;
  • сфера ЖКХ;
  • мебельное производство;
  • котельные энергопредприятия.

Из стальных труб можно изготовить архитектурные элементы или предметы декора

В быту данные изделия тоже не редкость. Но здесь чаще всего их применяют, когда инженерная коммуникация должна обладать умеренной прочностью, достаточной для выдерживания лишь невысоких нагрузок. Речь, в данном случае идёт в первую очередь о трубе стальной тонкостенной для электропроводки.

Производство стальных труб

В зависимости от способа производства существует три вида тонкостенных стальных трубных изделий:

  • холоднодеформированные бесшовные;
  • горячедеформированные бесшовные;
  • электросварные.

Каждый из видов имеет свои особенности, которые влияют на прочность и возможность применения их в той или иной отрасли.

Холоднодеформированные бесшовные трубы (ГОСТ 8734-75). Процесс производства изделий данного типа, практически, такой же, как и в вышеописанном случае. Основными являются следующие два отличия:

  1. Прошитая гильза охлаждается и проходит все вальцы, имея сравнительно низкую температуру.
  2. На завершающем этапе проводится термообработка. Таким образом, за счёт устранения напряжения в металле, которое всегда возникает при холодной деформации, сталь приобретает эластичность и вязкость. После этого выполняется повторная калибровка вальцами.

Холодная деформация — один из способов производства бесшовных стальных труб

Трубы электросварные. Производятся они согласно ГОСТ 10704 из стального плоского листа, который разматывается из рулона, после чего нарезается на полосы малой ширины. На следующем этапе листы свариваются в бесконечную ленту. Полученная таким образом заготовка подаётся на автоматический сварочный аппарат. Процедура сварки выполняется, преимущественно, двумя способами:

  • высокочастотными индукционными токами по так называемой HF – технологии;
  • сварка в инертной среде электрической дугой – это уже TIG-технология.

Обратите внимание! При приобретении тонкостенных металлических труб вам, скорей всего, будут предложены изделия, изготовленные HF-способом. Более прочным считается TIG-шов. Однако в тех сферах, где требуется очень надёжная тонкостенка малого диаметра, отдавать предпочтение следует бесшовному трубному прокату.

После охлаждения заготовка проходит дефектоскопию. На этом этапе осуществляется контроль качества, а также герметичность шва. Требуемые ГОСТом размеры обеспечиваются калибровкой на вальцах.

Горячедеформированные бесшовные трубы. Производство изделий данного типа регламентируется требованиями ГОСТ 8732-78.

  • заготовка представляет собой стальной монолитный цилиндр. Сначала штанга (это иное название цилиндрической заготовки) направляется в печь, где происходит её нагрев до температуры рекристаллизации металла;
  • затем из пластичной стали на прошивном прессе формируется полый внутри цилиндр – гильза, отличающаяся неправильными размерами и формой;
  • пройдя ряд вальцов, заготовка приобретает определяемые сортаментом диаметр и нужную толщину стенок. После калибровки, остывшая труба разрезается на отрезки необходимой длины и упаковывается.

Готовые трубы проходят контроль, включающий визуальный осмотр, а также измерения специальными приборами и инструментами

Необходимо отметить, что при прохождении по вальцам внутри трубы присутствует оправка.

Технические характеристики трубы тонкостенной стальной

Вес данного изделия является основным фактором, на основании которого калькулируется его цена. В ГОСТах помимо сортамента содержатся таблицы массы одного погонного метра тонкостенной трубы из стали в зависимости от толщины стенки и диаметра. Получить представление о взаимосвязи этих характеристик подобных деталей вы сможете, изучив ниже размещённую таблицу. В ней присутствуют выборочные данные, касающиеся только некоторых типоразмеров холоднодеформируемой продукции.

Таблица 1

Наружный диаметр, миллиметрыРасчётная масса 1 погонного метра тонкостенной трубы (килограммы) при толщине стенки (миллиметры)
1,501,401,201,00,80,6
401,421,331,1480,9620,7730,583
351,241,161,000,8380,6750,509
301,0540,9870,850,720,580,435
250,870,820,7040,590,480,361
200,680,640,560,470,380,29
150,4990,470,410,340,280,21
100,3140,300,260,220,180,14
50,1290,120,110,0990,0830,065

Выбор данной продукции металлопроката должен осуществляться учётом специфики предполагаемого использования.

Трубы тонкостенные для электропроводки

При покупке трубы стальной тонкостенной для электропроводки, необходимо оценить, будет ли её диаметр достаточен для обеспечения прокладки всех кабелей так, чтобы их изоляционные оболочки чрезмерно не уплотнялись. Обратите внимание также на её внутреннюю поверхность. На ней не должны присутствовать выступающие сварные швы и заусенцы и, в целом, она должна быть гладкой.

Для защиты электрокабеля, проложенного открытым способом, применяют трубы с тонкими стенками

Важно! Использовать такие изделия допускается только там, где другие виды защиты электропроводки от механических повреждений запрещены, например, во взрывоопасных помещениях. Однако их нельзя прокладывать в земле, в наружных установках, в помещениях с агрессивными средами, сырых и особо сырых.

Выполнять монтаж необходимо с соблюдением следующих основных требований:

  • повороты и изгибы кабель-канала делайте так, чтобы не допустить излом электропроводки;
  • с целью минимизации риска коррозии располагайте трубы с уклоном, пусть даже небольшим, в сторону распределительного электрощитка.

Однако в данном случае главным является обеспечение электробезопасности. Ввиду хорошей электропроводности стали, обязательно заземляйте каналы и внимательно следите за состоянием изоляции электропроводки.

В заключение следует сказать, что достойной альтернативой стальным тонкостенным изделиям, используемым для механической защиты кабелей, являются гладкие гофрированные полимерные трубы.

Тонкостенные трубы: особенности, где применяются

Тонкостенные трубы широко применяются в разных сферах человеческой деятельности. Они изготавливаются из всех сортов углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Главный отличительный признак тонкостенной трубы, соотношение между наружным диаметром и толщиной стенки от 12,5 до 40 мм. Также тонкостенной считается труба, толщина стенки которой при любом диаметре не превышает 1,5 мм.

Трубы этого типа могут иметь значительный диаметр или быть очень миниатюрными. В зависимости от марки стали, из которой они изготовлены, обладают особыми свойствами, определяющими сферу применения. Они хорошо гнутся, поэтому позволяют создавать конструкции сложной формы без использования сварных стыков.

К важнейшим достоинствам тонкостенной трубы относится отличное сочетание

  • прочности;
  • несущей способности;
  • небольшого веса.

Правильный выбор параметров позволяет создать легкую недорогую конструкцию, которая будет выполнять возложенные на нее функции.

Виды тонкостенных труб

По характеру изготовления тонкостенные трубы делятся на трубы бесшовные и трубы электросварные. Трубы, соединенные швом, выполняются из листовой заготовки при помощи сварки и спайки. Цельнолитые трубы производят методом горячего и холодного проката на специальных станах. Бесшовные стоят дороже, но отличаются большей прочностью и долговечностью. Именно они используются для работы при высоком давлении и существенной нагрузке.

Трубы различают по типу сечения:

Круглые трубы чаще используются для изготовления проводящих систем, газопроводов, отведения жидкостей, горячего воздуха. Профильная труба с квадратным и круглым сечением выдерживает большие статические и динамические нагрузки и используется в создании металлоконструкций, в качестве стоек ограждений и опор, для изготовления лестниц, малых архитектурных форм, в машино- и станкостроении.

Читайте также:  Системы воздушного отопления.

Широк сортамент трубной продукции. Основными параметрами, которые определяют каждую разновидность, являются:

  • внутренний диаметр;
  • внешний диаметр;
  • толщина стенки;
  • длина трубы;
  • марка стали.

Производство трубного металлопроката определяется десятками разнообразных ГОСТов, в которых задаются физические и химические свойства, допуски и сфера применения каждого варианта.

Тонкостенная труба может быть покрыта слоем цинка, что увеличивает ее устойчивость к коррозии, показатели долговечности и гигиеничности.

Сферы применения тонкостенных труб

Сварные трубы круглого, прямоугольного или квадратного сечения применяются для создания неответственных конструкций. Их выгодно использовать в ситуациях, когда не требуется высокая несущая способность, нет давления, и срок службы не играет ключевой роли. Из такой трубы создают декоративные конструкции, ажурные ограждения и т.д.

Бесшовные тонкостенные трубы применяются для сооружения металлоконструкций, предназначенных для использования на улице:

  • рекламных конструкций;
  • информационных стендов;
  • дорожных указателей;
  • художественных инсталляций;
  • малых архитектурных форм.

В таких ситуациях используют нержавеющую или оцинкованную трубу, либо наносят полимерное покрытие, чтобы продлить срок жизни материала.

Широко используется труба в самолето-, станко-, судо- машиностроении. Здесь из нее изготавливают отводящие и проводящие системы для жидкостей и газов без давления. Чаще всего используется бесшовная труба.

В химической, пищевой и медицинской промышленности применяют тонкостенные трубы из специальных марок стали, нержавеющие, оцинкованные. Из них изготавливают трубопроводы, используют в создании оборудования. Специальные требования к гигиеничности и устойчивости к агрессивным химическим средам определяют характер стали.

Наибольшее применение тонкостенные трубы нашли в строительстве и организации коммуникаций. Из них монтируются системы:

  • отопления;
  • водоподачи;
  • канализации;
  • дымоотведения;
  • ливневые.

Тонкостенные трубы применяются в мебельном производстве в качестве

  • опорных и декоративных элементов,
  • для производства мягкой и корпусной мебели.
  • каркаса или элемента раздвижных систем.

В сельском хозяйстве из тонкостенной трубы изготавливают теплицы, конструкции для содержания животных, водоподводящие системы для полива и т.д.

Выбирая тонкостенную трубу для решения ваших задач, проведите точные расчеты, ориентируясь на толщину стенки, диаметр, характеристики стали и другие параметры, указанные в ГОСТах, в случае затруднения, обратитесь к специалистам.

Тонкостенная труба – разбираем все её особенности

В широком разнообразии товаров, представленных на современных строительных рынках, непосвященный в этих делах человек может . Так, к примеру, стальная тонкостенная труба имеет множество изюминок, каковые нужно знать. Об этом мы и поведаем вам в нашей статье.

Фундаментальные свойства

Если вы надумали над приобретением для того чтобы товара, то нужно иметь полное о нем представление. Лишь при таких условиях возможно иметь целостное вывод о нем, которое разрешит решить, нужен ли вам он. Исходя из этого наша инструкция даст вам полнейшую данные, за счет которой вы сможете сделать серьёзные выводы.

Определение

Точно, услышав тонкостенная круглая труба, любой человек воображает себе определенную картину. Но в строительной сфере нет места субъективному восприятию, исходя из этого у для того чтобы изделия должно быть четкое определение, выраженное в цифрах.

  • Тонкостенная профильная труба представляет собой изделие, у которого стены имеют толщину менее 1,5 мм. Наряду с этим отношение диаметра к толщине стенок должно лежать в пределах 12,5-40.
  • Кроме этого существуют кроме этого очень тонкостенные электросварные трубы. У них отношение диаметра к толщине стенок более 40. Очевидно, технология изготовления очень ограничена.

Изготавливаются они в основном из нержавеющей стали, так когда таковой материал может дать нужную прочность. Но, существуют и другие варианты выполнения. Так, обычно видится и бронзовая разновидность.

Сфера применения

Где же смогут использоваться железные тонкостенные трубы? В действительности вариантов много.

Их применяют там, где требуется сочетание маленького веса и прочности, в частности:

  • Мебельное производство. Хромированные образцы обычно используют в качестве декоративных элементов.
  • Создание перил и стоек. Многие люди в последнее время стали отдавать предпочтение как раз такому материалу, позабыв про дерево. Это связано прежде всего с продолжительным сроком работы.

Весьма интересно: обычно как раз такие образцы используют для перил на катерах и яхтах.

  • Изготовление разных металлоконструкций, на каковые не должна появиться важная нагрузка. Помните, что тонкостенная нержавеющая труба менее прочна, чем её «собратья».

  • Авиация. Посредством таких изделий изготавливают разные пневматические и гидравлические конструкции. По большей части используют бесшовные образцы.
  • Автомобильная индустрия.
  • К тому же, их применяют в химических лабораториях для хранения разных веществ. Тут на первый замысел выходят такие свойства как герметичность и доступная цена.

Разновидности относительно метода производства

Все тонкостенные трубы по ГОСТУ смогут быть изготовлены такими методами:

  • Электросварка.
  • Горячее деформирование.
  • Холодное деформирование.

Обратите внимание! В последних двух случаях получаются бесшовные изделия.

Потом мы рассмотрим любой из способов производства.

Электросварка

Такая технология в большинстве своем предполагает изготовление из нержавейки.

Итак, процесс создания выглядит так:

  • Стальной лист нарезают на узкие полосы, каковые потом превращают в ленту.
  • После этого производится сварка тонкостенных труб. Она возможно осуществлена разными способами, но наиболее популярны следующие: TIG (посредством дуги, находящейся в инертных газах) и HF (тут употребляются высокочастотные индукционные токи).

Принципиально важно: продукция, сваренная первым способом, есть более прочной, исходя из этого как раз её покупают в тех случаях, в то время, когда конструкция обязана выдерживать механические нагрузки. Но львиная часть производства приходится на второй способ, поскольку он значительно несложнее и дешевле. К тому же, основная часть потребителей для того чтобы товара получает его в качестве декоративного элемента или для конструкций без нагрузки.

  • После этого заготовка подвергается охлаждению и дефектоскопии. Данная мера разрешает удостовериться в её качестве и герметичности шва.
  • Потом заготовку калибруют в вальцах. По окончании чего её нарезают на элементы требуемой длины.
  • В конце умелые мастера своими руками выполняют визуальный анализ.

Бесшовные горячедеформированные

Тут в качестве исходного сырья берется монолитный стальной цилиндр.

Итак, последовательность выглядит так:

  • Заготовку отправляют в печь. Там она нагревается до температуры рекристаллизации.
  • По окончании чего с помощь прошивного пресса её превращают в полый цилиндр (гильзу). На данном этапе она имеет неправильную форму и размеры.

  • Потом эта заготовка проходит разные вальцы для труб, в следствии чего ей придают определенные размеры (толщина стенок и внутренний диаметр).
  • После этого ей позволяют остыть, а по окончании чего нарезают и упаковывают.

Бесшовные холоднодеформированные

Наиболее распространенная модель данной разновидности 30ХГСА. Методика производства имеет такие же черты, как и прошлая.

Но существует два важных отличия:

  • По завершению прошивки гильзу подвергают охлаждению. В следствии все вальцы она проходит при относительной низкой температуре.
  • На завершающей стадии заготовка подвергается термообработке, по окончании которой снова проходит калибровку. Такая мера разрешает добиться лучшей пластичности и вязкости, потому, что снимается внутреннее напряжение. (См. кроме этого статью Горячедеформированная труба: изюминки.)

В завершение

Вот и закончился наш рассказ, но мы позаботились о том, дабы вы взяли максимально весь спектр знаний. В представленном видео в данной статье вы отыщете дополнительную данные по данной теме. Просмотр этого ролика разрешит разобраться во всех нюансах.

Труба нержавеющая тонкостенная: характеристики, применение, ГОСТ

Тонкостенная труба, изготовленная из нержавеющей стали, – это изделие, сочетающее в себе прочность и коррозионную устойчивость нержавейки с небольшим весом, обусловленным незначительной толщиной стенок. Производиться такой трубопрокат из нержавеющей стали может с применением различных технологий, которые определяют его эксплуатационные характеристики.

Тонкостенная нержавеющая труба отличается гладкой поверхностью, замедляющей обрастание стенок при использовании изделий в водопроводных системах

Технологии производства

Различают бесшовные тонкостенные трубы и изделия, изготовленные с использованием сварного соединения. Бесшовная технология производства тонкостенных труб из нержавейки предполагает применение мощных прессов, при помощи которых цилиндрическая заготовка из нержавеющей стали превращается в трубу с геометрическими параметрами, соответствующими всем требованиям нормативного документа.

Читайте также:  Комбинированные системы отопления

Сварные тонкостенные трубы, для которых используется нержавеющая сталь, производятся следующим образом.

  • Заготовку из нержавеющей стали, которая изначально имеет плоскую форму, сворачивают в трубу.
  • Края трубной заготовки, формирующие стык изделия, сваривают при помощи индукционной, плазменной или лазерной технологии.
  • Сварной шов, сформированный на поверхности трубы, зачищают.
  • Для того чтобы тонкостенная труба, изготовленная по данной технологии, приобрела требуемые геометрические параметры, ее калибруют на специальном оборудовании.
  • Чтобы проверить, насколько герметичным является сформированный сварной шов, его подвергают тесту с использованием вихревых токов.
  • Сформированные и сваренные трубы из нержавеющей стали разрезают на отрезки определенной длины и отправляются на склад.

Производство электросварных труб из нержавеющего штрипса

Следует отметить, что технология производства тонкостенного стального трубопроката из нержавейки, предполагающая использование сварки, позволяет на 30–50% снизить себестоимость таких изделий, если сравнивать с бесшовным методом. В связи с этим такие трубные изделия производят преимущественно с применением сварки.

Размерный ряд и ГОСТы

Как уже было сказано выше, тонкостенные трубы, изготовленные из нержавеющей стали, в большинстве своем производятся при помощи сварки. Именно поэтому на сортамент таких изделий и стоит обратить особое внимание.

Наружный диаметр таких труб, который, как и остальные их геометрические параметры, оговаривает ГОСТ 11068-81, может находиться в пределах 8–102 мм. Указывает нормативный документ и толщину стенок таких изделий: 0,8–4 мм.

Таблица 1. Стандартные размеры электросварных нержавеющих труб

Длина тонкостенных труб, изготовленных из нержавеющей стали, может быть:

  • мерной (5–9 метров);
  • кратной мерной длины, при этом припуск на каждую сторону такого изделия не может превышать 5 мм;
  • мерной и кратной мерной длины с остатком, величина которого не должна превышать 10% от общей массы изделия;
  • немерной длины, величина которой может варьироваться в пределах 1,5–9 м.

Расчет теоретической массы погонного метра нержавеющей трубы

Тонкостенный трубопрокат, для производства которого используется нержавеющая сталь, может производиться и по бесшовной технологии. В таком случае его геометрические параметры должны соответствовать требованиям следующих нормативных документов:

  • ГОСТ 9941-81 – по данному стандарту тонкостенные бесшовные трубы делают методом холодного деформирования, а толщина их стенок начинается с 0,2 мм;
  • ГОСТ 10498-82 – требования этого документа распространяются на особотонкостенный трубопрокат (толщина стенок такой продукции, производимой с помощью горячего деформирования, начинается с 0,12 мм).

Узнать диаметры и толщину стенок трубопроката из нержавейки, а также соотношение данных параметров можно из специальных таблиц.

Кроме того, в сортаменте тонкостенных труб, изготовленных из нержавеющей стали, оговариваются соотношения между диаметром и длиной. Так, ГОСТ указывает, что такие трубы могут отпускаться потребителям в следующем соотношении их мерной длины и наружного диаметра:

Таблица 2. Соотношение длины и диаметра

Такие трубы, согласно нормативному документу, могут быть и немерной длины.

Ознакомиться с требованиями ГОСТов, упомянутых в данной статье, можно, скачав документы в формате pdf по ссылкам ниже.

Сферы применения

Сферы применения тонкостенных труб из нержавеющей стали разнообразны. Перечислим их.

Производство элементов мебели, ограждений, навесов, карнизов и др.

Как правило, в таких целях используются трубы, изготовленные по сварной технологии. Прочности этих изделий, стоимость которых значительно ниже, чем у бесшовных, вполне достаточно для решения названных задач.

В лестничных ограждениях, как правило, из толстой нержавейки делают только несущие детали. Все остальные элементы изготавливают из тонкостенных труб

К коррозионной устойчивости, прочности и массе такого оборудования предъявляются высокие требования. Естественно, что выбор в пользу именно тонкостенных нержавеющих труб в таких случаях является очевидным.

Оснащение предприятий химической отрасли

Благодаря тому, что бесшовные тонкостенные трубы, изготовленные из нержавеющей стали, обладая небольшим весом, способны обеспечить высокую устойчивость к коррозии и полную герметичность, выбор таких изделий является наиболее целесообразным.

Отводы, переходники, тройники и различные смесители – всё это производится из тонкостенной нержавейки

Трубы, изготовленные из нержавейки, способны успешно противостоять не только воздействию химически агрессивных сред, но и значительных температурных перепадов. Благодаря таким характеристикам эта продукция является оптимальным выбором для оснащения фармацевтических предприятий и медицинских лабораторий.

В тех случаях, когда трубы, используемые в качестве элементов различных конструкций, не подвергаются значительным нагрузкам, дорогостоящие изделия из нержавеющей стали заменяют на более дешевые из обычных углеродистых сталей, поверхность которых покрыта защитным слоем хрома или никеля.

И в заключение небольшое видео о тонкостях производства бесшовных труб из нержавеющей стали.

Виды тонкостенных труб, материалы, характеристики, технология производства

Трубы классифицируются по большому количеству различных признаков. Одним из них является толщина стенки, в зависимости от которой выделяют толстостенные и тонкостенные трубы. В данной статье речь пойдет именно о тонкостенных трубах.

Основная характеристика тонкостенных труб – отношение их диаметра к толщине стенки. Эта величина должна находиться в пределах от 12,5 до 40. Также к тонкостенным изделиям относятся все конструкции, диаметр которых составляет менее 20 мм при толщине стенки в 1,5 мм.

Характеристики тонкостенных труб

Тонкостенные металлические трубы – это очень распространенный и активно используемый стройматериал. Он необходим для монтажа различных перегородок, павильонов, металлических заборов, рекламных щитов и других конструкциях. По большому счету, единственным ограничением сферы применения тонкостенных труб является вес готовой конструкции, который не должен быть слишком большим.

Большинство описанных конструкций, в которых используются трубы с тонкими стенками, устанавливаются на открытом воздухе и постоянно подвергаются различным воздействиям окружающей среды. Чтобы сооружения выдерживали все эти воздействия, используется круглая или квадратная тонкостенная труба, которая хорошо выдерживает низкие температуры, устойчива к механическим повреждениям и выдерживает воздействие большинства химически активных веществ.

Тонкостенные профильные трубы классифицируются по нескольким признакам:

  • Форма сечения трубы;
  • Длина изделия;
  • Толщина стенки трубы.

Еще один способ разделения тонкостенных труб на виды – классификация по технологии производства, в зависимости от которой выделяют бесшовные и сварные изделия. Кроме того, трубы могут быть холоднодеформированными или горячедеформированными.

Форма сечения профиля тонкостенной трубы может быть:

  • Квадратной;
  • Прямоугольной;
  • Овальной;
  • Плоскоовальной.

Изготовление тонкостенных труб отличается довольно сложной технологией, требующей внимания к деталям. Сначала металлический лист сгибается и сваривается на специальном стане с соблюдением технологии, необходимых размеров и качества изделий.

К тонкостенным металлическим трубам предъявляются особые требования. Дело в том, что такие изделия гораздо чаще других устанавливаются в заметных местах, поэтому помимо хороших эксплуатационных характеристик эти трубы должны иметь приемлемые визуальные качества. Плохо обработанная и собранная труба может просто не подойти для создания металлоконструкций с хорошими эстетическими показателями.

Оптимальным вариантом для большинства сооружений является прямоугольная стальная труба, имеющая хорошие показатели надежности и технологичности при небольшом весе, что существенно упрощает монтажные работы. Используя данный материал, можно также неплохо сэкономить.

Электросварная холоднокатаная тонкостенная труба

Технологию производства и сортамент стальных тонкостенных труб, произведенных при помощи холодной деформации и сварки, регламентирует ГОСТ 10704-91, а химический состав входящих в ее состав компонентов определяет ГОСТ 8734-78 (прочитайте: “Виды круглых тонкостенных труб – характеристики, способы производства и использования”). В качестве сырья для производства таких труб используется листовая углеродистая или легированная сталь.

При изготовлении холоднокатаных труб используется несколько разных марок стали, поэтому изделия в результате можно без проблем изгибать, чтобы добиться хороших визуальных качеств. Этому же способствует внешняя обработка поверхности трубы – она обычно покрывается слоем краски или гальванизируется.

Качество тонкостенных труб колеблется в достаточно широких пределах. Электросварные холоднокатаные трубы отличаются в первую очередь хорошим качеством наружных и внутренних поверхностей. Кроме того, как и в любых других трубах, размеры тонкостенных труб, полученных данным методом, очень точны. Читайте также: “Виды толстостенных труб – их производство и применение”.

Читайте также:  По каким критериям выбираются смесители SAS?

Благодаря хорошим характеристикам и отличным визуальным качествам электросварная холоднодеформированная тонкостенная труба используется преимущественно в мебельной промышленности и производстве торгового оборудования – в общем, именно в тех отраслях, где требуется гибкость материала, возможность сварного соединения и высокие эксплуатационные характеристики.

Единственным недостатком данного вида труб является стоимость готовых изделий, существенно превышающая стоимость горячедеформированных аналогов.

Пластиковые тонкостенные трубы

Кроме изделий, выполненных из металла, существуют также тонкостенные полимерные трубы, которые по большинству позиций обходят металлические аналоги. Долговечность, низкая стоимость, высокие эксплуатационные показатели и простой монтаж – вот основные достоинства пластиковых труб.

Если же рассматривать все преимущества полимерных изделий, то их список выйдет таким:

  1. Длительный срок службы без необходимости ремонта и замены. Металлические трубы приходится менять примерно через десяток лет. Трубы из пластика могут проработать больше 50 лет в системах холодного водоснабжения и около 30 лет в конструкциях, транспортирующих разогретую воду.
  2. Небольшой вес. Пластиковые тонкостенные трубы отличаются небольшим весом, за счет чего существенно упрощается их транспортировка и монтаж.
  3. Низкая теплопроводность. Благодаря данному качеству полимерные изделия могут снижать уровень тепловых потерь почти на 15%.
  4. Идеально гладкая внутренняя поверхность. Пластиковые элементы трубопроводов не подвержены различным отложениям, поэтому их пропускная способность со временем не уменьшается.
  5. Хорошая устойчивость к температурным перепадам. Разрушение пластиковых труб при воздействии отрицательных температур невозможно – природная пластичность позволяет материалу расширяться в достаточно широких пределах. При возвращении температуры к рабочим показателям трубы тоже восстановятся.
  6. Устойчивость к большинству агрессивных веществ. Полимерные тонкостенные изделия хорошо переживают воздействие химически активных материалов, поэтому их можно использовать в большинстве канализационных и бытовых систем.
  7. Небольшой коэффициент гидравлического сопротивления. За счет этого качества в пластиковых трубопроводах удается поддерживать стабильное давление жидкости.
  8. Хорошая шумо- и звукоизоляция.
  9. Непроводимость электричества.

Электротехнические тонкостенные трубы

Изделия с тонкими стенками активно используются в большинстве электромонтажных работ для защиты кабелей от воздействия внешних факторов. Кабель, спрятанный в защитную тонкостенную гофру – такую конструкцию можно встретить практически на любом промышленном объекте, в складах и офисах.

Для надежной защиты электрической линии не требуется толстая труба – как показывает практика, даже тонкостенные изделия вполне способны справиться с этой задачей, чем и обуславливается их частое применение в данной сфере.

Производство бесшовных горячедеформированных тонкостенных труб

Для производства бесшовных труб может использоваться металл разных сортов, но ему в любом случае придается форма заготовки (штанги), которая выглядит как цельный цилиндр. Заготовка помещается в высокотехнологичную печь и нагревается до температуры, позволяющей металлу поменять структуру кристаллической решетки.

Далее заготовка подается на прошивной пресс, формирующий гильзу – пустотелый цилиндр. Визуально обработанная таким образом уже похожа на готовую трубу, но она еще не имеет необходимых размеров и формы. Чтобы материал был закончен, его нужно обработать на вальцах прокатного стана, в результате чего получится законченное изделие. В конце готовая круглая стальная тонкостенная труба разрезается и должным образом упаковывается.

Заключение

Тонкостенные трубы – материал достаточно распространенный и активно применяемый во многих отраслях. Это обуславливается высокими эксплуатационными показателями и уникальными характеристиками, которых нет у других материалов.


Нержавеющие тонкостенные трубы: 4 области применения и общие характеристики

Перед тем, как приступить к осмотру тонкостенной нержавеющей трубы, разберемся, для чего она используется, ведь материал стойкий к коррозии и противостоит механическим и атмосферным повреждениям, да и тонкие стенки дают возможность использовать материал во многих областях человеческой деятельности.

Эта статья расскажет вам, где используют изделия из нержавейки с тонкими стенами, и о и стандартах распространения.

Производственные моменты: гибка своими руками или круглая с завода

Нержавеющая бесшовная труба изготавливается в ходе сложного и дорогого процесса, которые формируют заготовку на сложных прокатных станках, превращая ее в готовое изделие.

  • Плоские заготовки сворачивают в трубы;
  • Каждый край сваривается с помощью индуктивного тока, плазмы или лазера;
  • Сварные швы проходят процесс зачистки;
  • Затем очередь за калибровкой необходимых размеров и форм;
  • Вихревые потоки контролируют швы.

После процедуры заготовка режется на куски с нужной длиной, и их отправляют на склады.

Сварной способ используется в изготовлении тонкостенных труб из нержавеющей стали, такой процесс кажется сложным на первый взгляд, но он куда проще, чем альтернативный вариант.

Совет: при покупке изделий обратите внимание именно на тонкостенные, их стоимость выше на 20- 40%, но и качество намного выше электросварных.

Виды тонкостенных изделий

Марка нержавеющей стали различная, для того, чтобы с этим разобраться, выясним, какие существуют виды бесшовных нержавеющих изделий:

  1. Круглая электросварная. Ее используют в сферах, начиная от машиностроения и системам снабжения воды или отопления; для дренажной системы; в производственных целях для бытовых аксессуаров кухни, ванной комнаты; для декора интерьера. Внешние поверхности делают шлифованными или зеркальными, они могут варьироваться от 600 см, и изготавливаются на заказ.
  2. Бесшовные тонкостенные горячего и холодного производства. У них высокая прочность, используют для систем снабжения воды, не протекают. Размер варьируется от 0,6*1 см до 0,54*11 см.
  3. Профильная прямоугольная или квадратная. Такие используют в разных сферах благодаря выдержке значительных нагрузок, способности сгибаться без потери уникального свойства. Размер варьируется от 600 см. Могут выпускаться в овальной форме с зеркальными или полированными поверхностями.

Совет: перед покупкой определитесь, для какой цели вы ее покупаете, при неправильном выборе придется менять или переделывать конструкцию.

Размеры и стандарты тонкостенные труб из нержавейки

Каждая труба из нержавейки имеет свои размеры и стандарты.

Электросварные тонкостенные

В этом разделе речь пойдет о сварных трубах, которые на производстве изготавливают с толщиной стенок от 0,8 до 4 миллиметров, а их диаметр равняется 0,8-10,2 см.

  1. Мерная длина такой трубы изготавливается от 4,5 до 9 метров.
  2. Куски, кратные такому размеру производятся с припусками на каждый 4-6 мм.
  3. Мерная и кратная мерная длина, 11 % от общего веса с длиной 1,5-10 метров.

Нержавеющая тонкостенная труба, которую изготовили методом электро сваривания, подходит под ГОСТ допустимым отклонением (превышением) мерных размеров не больше чем на 1,5 см.

Особые моменты

Как уже было сказано выше, бесшовные трубы с тонкими стенками изготавливаются, и часто. Это не является теоретической вероятностью, а производственными моментами:

  • Производство бесшовных труб с тонкими стенками возможно;
  • Тонкостенные трубы изготовлены по ГОСТу 9941-81, предусматривающему изготовление труб с тонкими стенками не менее 0,02 см, имеется в виду холоднодеформированная труба;
  • Изготовление стальных тонкостенных труб по ГОСТу 10498-82, стандарт изделия горячедеформированный с толщиной не менее 0,012 см.

Мерная длина труб бывает:

  • От 500 до 3000 см при диаметре от 0,4 до 0,6 см;
  • От 500 до 5000 см при диаметре от 0,6 до 2,5 см;
  • От 500 до 4000 см при диаметре более 2,5 см.

Тонкостенная труба из нержавейки имеет определенные стандартные размеры.

Область применения

Нержавеющие мерные трубы используются в разных областях благодаря прекрасным техническим характеристикам и прочности, в том числе в промышленностях:

  1. Мебельной. Как навес, карниз или ограждение. В таких случаях используют изделия с тонкими стенками и небольшим диаметром, которые изготовили методом электро сваривания. Цена доступная, как для такого прочного изделия. Совет: в тех местах, где такие трубы не износостойкие, лучше замените на дешевые трубы из черной стали.
  2. Самолетостроении. У всех внутренних гидравлических систем пассажирских авиалайнеров или истребителей есть прочные, устойчивые к коррозии конструкции с минимальным весом. Именно они способны выдержать большую нагрузку и при этом не потерять своих уникальных свойств и технических характеристик.

Ссылка на основную публикацию