Эпоксидные полы: особенности, область применения и технология укладки

Что такое эпоксидные полы — разновидности, особенности технологии и сферы применения

Не так давно на рынке ремонтных технологий появились эпоксидные полы — монолитные жесткие основания, состоящие из двух компонентов. Главные «ингредиенты» — эпоксидная смола и полимерный отвердитель. С их помощью можно создавать долговечные и надежные покрытия, применяемые в широком температурном диапазоне. Какими свойствами обладает новый материал? Какова сфера его применения и технология заливки?

Свойства наливного пола

Новые покрытия обладают уникальными свойствами. Они создают прочное основание, противостоящее влаге, химическому воздействию, краткосрочным и длительным механическим нагрузкам. Очень высок у них и уровень износоустойчивости, поэтому материал быстро нашел применение.

Создать такое практичное покрытие позволили особые полимерные добавки. В состав материала входят не только эпоксидные смолы и полимерный загуститель, но и кварцевый песок, сульфат бария, наполнитель и вода. Все перечисленные ингредиенты придают готовой поверхности особую прочность и эластичность, значительно увеличивая сроки ее эксплуатации. Новые качества как нельзя лучше пригодились там, где существуют высокие требования к износоустойчивости. Эпоксидное покрытие обладает довольно привлекательными свойствами:

• Не содержит в своем составе вредных веществ и органических растворителей.
• Отличается высокой механической прочностью.
• Не боится резких атмосферных колебаний.
• Со временем не желтеет.
• Защищает бетонное основание от разрушения.
• Предотвращает поднятие пыли с бетонной основы.
• Имеет высокую степень адгезии.

Рекомендуемая область применения

Где можно заливать эпоксидный пол? Укладывают полимерное покрытие только на бетон, поэтому его применение оправдано в складских и промышленных цехах, подземных паркингах, в автосервисах и на автомойках. Там его используют для защиты большого бетонного основания и других покрытий, в составе которых есть цемент. Такой пол предотвращает процесс пылеобразования, защищает поверхность от воздействия агрессивной среды и снижает риск преждевременного абразивного износа.

Особенности технологии нанесения

Технология нанесения эпоксидного покрытия основана на соблюдении ряда действующих строительно-технических норм:

• Во-первых, влажность основания, на которое наносят эпоксидные покрытия пола, не должна превышать 4%.
• Во-вторых, поверхность пола должна быть ровной. Допускается перепад высот не более 4-х миллиметров на двухметровой рейке.
• В-третьих, заливать эпоксидные полы следует только на абсолютно чистое основание, на котором отсутствует пыль, следы масел, старого покрытия или любых других загрязнений. Ничто не должно препятствовать адгезии бетона с полимерным покрытием.
• В-четвертых, марка бетона, используемого при заливке основания, не должна быть менее М300.

Обратите внимание! Реализовывать описываемую технологию можно только при температуре +10 градусов. Такой же должна быть температура раствора.

Способ нанесения

Современные эпоксидные полы состоят из двух компонентов — «А» и «В». Перед употреблением первый компонент размешивают полностью и очень тщательно в большой емкости при помощи миксера в течение 4-х минут. Затем к нему добавляют второй компонент и смесь заново тщательно перемешивают до однородной массы, но не более 3-х минут.

Обратите внимание! Опытные специалисты берут небольшую часть полученной смеси и смывают остатки тары, в которую был упакован компонент «В». Затем все выливают в общую тару. Такая процедура позволяет до минимума сократить потери материала.

Поверхность пола предварительно обрабатывают грунтовочной смесью. Для этих целей выбирают эпоксидные грунтовки. Наносят грунтовочный материал в два слоя. Причем второй — после полного высыхания первого.

После полного высыхания второго слоя можно выливать содержимое емкости, в которой смешивался двухкомпонентный состав. Его аккуратно при помощи зубчатого шпателя растягивают по всей поверхности, соблюдая заданную толщину наливного пола. После растягивания по материалу нужно пройтись специальным игольчатым валиком, который выгонит образовавшиеся пузырьки воздуха. Как можно проконтролировать толщину слоя? Ответ зафиксирован на упаковке. Производители указывают на ней расход материала и показатели, которые при этом получаются. Так, например, чтобы создать слой толщиной 2 мм, потребуется 4 килограмма материала на 1 квадратный метр поверхности.

Залитые эпоксидные полы готовы к полноценной эксплуатации только на седьмые сутки. Но уже через 12 часов по ним можно ходить. Средние нагрузки возможны уже на третий день. Но эксплуатировать финишное покрытие в полную силу можно только через неделю. В результате таких простых действий получается ровное гладкое покрытие, обладающее монолитной прочностью, высокой химической стойкостью и повышенной износостойкостью.

Обратите внимание! Если в наливной материал добавить кварцевый песок, то получится высоконаполненное, очень прочное и рельефное покрытие с противоскользящими свойствами.

Типы покрытий

Универсальное напольное покрытие

Сегодня эпоксидные полы нашли свою сферу применения. Их давно используют не только на промышленных объектах, но и на взрывоопасных предприятиях, в химических лабораториях, общественных и жилых зданиях, школах, детских садах и больницах. Существует несколько разновидностей материала:

• Окрасочные эпоксидные системы.
• Тонкослойные материалы.
• Системы толщиной 3 мм.
• Высокопрочные и высоконаполненные наливные полы.

У каждого варианта свое назначение. Так, например, окрасочные системы используют только для защиты бетона от пылеобразования. Прочностные свойства у них сильно занижены, поэтому употреблять окрасочные материалы для сооружения монолитного декоративного покрытия нельзя. Они имеют водную основу, обладающую хорошими паропроницаемыми свойствами. Если сделать раствор гуще, он способен выступить в качестве герметизации для пористой поверхности бетона и выравнивателя, маскирующего мелкие дефекты основания, например, шероховатости.

Тонкослойные материалы имеют самонивелирующуюся основу. Этот вариант должен привлечь внимание тех, кто мечтает найти золотую середину — недорогие наливные полы без потери их ценных технических характеристик. Системы толщиной 3 мм — самый распространенный вариант. Его используют там, где декоративные качества наливного пола имеют особую ценность. Поэтому их можно увидеть не в промышленных цехах, а в выставочных залах и больших офисах.

Высоконаполненные материалы позволяют выполнить наливной пол с максимальной толщиной — от 3 до 6 мм. В них обязательно используется кварцевый песок, увеличивающий эксплуатационные свойства эпоксидного состава. Такое покрытие нередко можно увидеть в развлекательных центрах и на производственных объектах.

Обобщение по теме

Полы на основе эпоксидных смол — это надежное и прочное покрытие, позволяющее решить массу важных задач. Но и у столь универсальной ремонтной технологии есть свои недостатки. Во-первых, эпоксидное покрытие имеет низкую эластичность. Во-вторых, производителям пока не удалось устранить опасность «выпотевания» пластификатора. И, в-третьих, когда эпоксидные полы уже залиты, невозможно устранить трещины, появившиеся в основании после укладки.

Разновидности наливных полов из эпоксидной смолы и особенности их применения

Внедрение современных технологий в строительную и ремонтную сферу позволило перейти на принципиально иной уровень при обустройстве жилых или промышленных помещений. Речь идет о заливке полов, как об одном из самых трудоемких процессов, где используются не совсем привычные нам строительные материалы.

Примером уникального напольного покрытия может служить эпоксидный наливной пол. Его монтируют в квартирах, офисах, клубах, гаражах, мастерских и даже в заведениях общественного питания. Благодаря своим высоким показателям износостойкости, эстетичности и безопасности, полы из эпоксидки постепенно начинают вытеснять цементно-акриловые и полиуретановые варианты.

Особенности материала

Эпоксидная смола, как строительный материал, появилась на рынке достаточно давно. Ее активно применяли в качестве клеевого состава, а также в качестве грунтовки или наполнителя для изоляционных покрытий. Относительно недавно были выделены еще некоторые свойства, позволяющие использовать эпоксидку, как самостоятельный материал, в производстве мебели или при заливке пола.

Для заливки пола применяется специальная смола – компаунд, представляющая собой жидкий полимер. Он состоит из эпоксидных групп и при смешивании с отвердителем способен застывать, то есть, образовывать связанный полимер.

Применение эпоксидной смолы в чистом виде также связано со строительством. Ее добавляют в лаки, краски или клей. Однако сама по себе смола без отвердителя никакой производственной ценности не представляет. Двухкомпонентный состав отлично комбинируется с растворимыми и нерастворимыми примесями, что позволяет окрашивать смолу (изначально застывший материал прозрачен), а также добавлять в него различные декорирующие элементы.

Эпоксидная смола в затвердевшем состоянии безопасна для человеческого организма, однако устанавливается определенный диапазон температур. В принципе, домашнее и промышленное применение эпоксидки в этот диапазон вполне укладывается. С целью повышения некоторых физических качеств в состав могут вноситься различные добавки, они влияют на прочность, пластичность и текучесть.

Область применения эпоксидной смолы в монтаже наливных полов в последнее время стремительно расширяется. В данный момент производители готовы представить на рынке несколько видов полимерных покрытий. Их свойства определяют границы применимости и соответствуют конкретным условиям эксплуатации. Классификацию полов необходимо учитывать перед непосредственным выполнением монтажа.

• Тонкослойные эпоксидные полы заливаются одним слоем, толщина которого не превышает 1 мм. Тем не менее, они обладают отличными показателями стойкости к механическим или химическим воздействиям. Применяются преимущественно в жилых помещениях.
• Толстослойные полы из эпоксидной смолы могут состоять из нескольких последовательно залитых слоев, что позволяет увеличить толщину покрытия до нескольких сантиметров. В результате удается повысить показатели прочности. Сфера применения охватывает не только жилые помещения, но и офисные кабинеты при условии относительно небольшой проходимости.
• Промышленные покрытия используются в различных мастерских или в цехах. Они выдерживают высокие нагрузки, в том числе, ударные. Отличаются разнообразием цвета и фактуры.
• Кварцевые полы заливаются на основание, выполненное из песка. Надежное сцепление слоев повышает показатели прочности. Помимо этого, кварцевые полы легко декорируются.

Существует разделение покрытий по цветам, прозрачности и гладкости поверхности. При выборе материала следует учитывать условия и возможность декора. В некоторых случаях слои эпоксидной смолы используют, как прочную и надежную основу для последующей заливки полов.

Возможность применения

Наливной пол из эпоксидной смолы дает возможность не только создать нужный визуальный эффект, но и выделить те или иные качества, необходимые для конкретного помещения.

Например, в офисах или мастерских акцент делается именно на прочность материала. Обычно этот параметр регулируется внесением дополнительных присадок, поэтому декорирование слоев практически невозможно.

Толстослойный пол актуален в тех помещениях, где имеется существенный наклон основания, и чтобы добиться ровного горизонта, приходится производить заливку послойно. При наличии хорошо подготовленной подложки можно существенно сэкономить на материале, выбрав тонкослойный состав.

В квартире

В жилом помещении хозяева квартиры зачастую предпочитают выполнять работы своими руками. Прозрачный состав дает возможность колеровки и декорирования, поддерживая таким образом основную идею созданного интерьера. При отсутствии системы «теплый пол» тактильное ощущение от заливной поверхности не очень приятное. При ходьбе босиком создается ощущение холодной поверхности.

Подогрев пола никак не влияет на прочность застывшей смолы и может вполне нормально сочетаться с эпоксидкой. Перед проектировкой пола необходимо учесть один существенный минус – сложность демонтажа. Яркие декорации довольно быстро приедаются, а сменить картину не представляется возможным. Мастера советуют использовать нейтральные тона и неброские рисунки, а также избегать 3D изображений.

При монтаже пола в квартире следует детально подойти к расчету объема готового состава. Если подкладка образует наклон, то может потребоваться много смолы. Нехватка материала приведет к возникновению вертикальных стыков между слоями, что существенно ухудшит внешний вид и прочность покрытия.

Новичкам рекомендуется попробовать свои силы на несложных и подготовленных участках.

В ванной комнате

Классикой отделки ванной комнаты до сих пор считалась керамическая плитка. Причиной тому повышенная влажность, обусловленная спецификой помещения. Эпоксидная смола не является гигроскопичной и обладает отличными изоляционными качествами.

Водонепроницаемый пол из эпоксидной смолы в ванной выгодно отличается от керамического отсутствием швов, в которые постоянно забивается грязь. Падающие случайно предметы не способны повредить поверхность. Она устойчива и к действию горячей воды. Учитывая то, что габариты комнаты небольшие, можно говорить о заливке, как о бюджетном варианте отделки.

Покрытие для гаража

В гараже наличие гладкого и ровного покрытия придется как нельзя кстати. Эпоксидная смола вполне предназначена для подобных целей. Необходимо учитывать то, что ежедневно на толщу состава будет действовать давление, созданное весом автомобиля, причем это давление будет периодически меняться. Также не исключено воздействие нефтесодержащих продуктов и бытовой химии.

Естественно, за эпоксидкой необходимо правильно ухаживать, но при своевременном уходе смола прослужит очень долго.

Так называемый «жидкий линолеум», в отличие от наливных полов в квартире, должен удовлетворять повышенным требованиям пожаробезопасности и прочности. Производители максимально облегчили задачу мастеров, так как в продаже представлены специальные смеси для производственных помещений. Они обладают высоким ресурсом, устойчивостью к ударным нагрузкам и к действию химикатов.

Залитая поверхность получается ровной, но не скользкой. Неплохая адгезия позволяет скрепить смолу и абразивные материалы. Эпоксидка смешивается с различными присадками, продлевающими период эксплуатации покрытия. Площадь гаража не такая большая, как, к примеру, площадь целого цеха, поэтому самостоятельные работы вполне осуществимы.

В клубах и прочих местах массового пребывания людей

Не следует недооценивать нагрузки, которые испытывает напольное покрытие от присутствия большого скопления людей. В кухонных помещениях кафе и ресторанов практически круглосуточно создается микроклимат, характерный высокой влажностью и резкими перепадами температур.

В ночных клубах и танцевальных залах помимо требований надежности предъявляются требования к эстетическому виду и дизайну пола. В сфере предъявленных условий пол из эпоксидки выглядит, как наиболее оптимальное решение.

Здесь важнейшим достоинством служит пожаробезопасность. Даже при высоких температурах смоле не воспламеняется, поэтому она может служить своеобразной зоной отчуждения. По такому полу пожар не будет распространяться.

В некоторых случаях полы из эпоксидной смолы заливаются исключительно в целях безопасности. Примером могут служить покрытия в кухонном помещении, на разгрузочных площадках, а также в местах непосредственной организации входов и выходов.

На производственных объектах

Факторы риска для полов на производстве включают в себя негативные воздействия, перечисленные ранее, но только вкупе. Естественно, к таким полам предъявляются самые жесткие требования. Они должны без проблем и последствий выдерживать, к примеру, падение тяжелого предмета с высоты, вибрации от работы механизмов, нагрузки от ходьбы большого количества людей или проезда тяжелой техники.

Современные материалы позволяют производителям давать гарантию на 20 лет.

Плюсы и минусы

Популярность полов из эпоксидки, судя по отзывам, стремительно растет. Важно прислушаться к мнению владельцев помещений, потому как на картинке результат всегда выглядит красиво. Необходимо, чтобы покрытие было еще и практичным. Так это или нет, можно узнать, познакомившись с основными плюсами заливки смолой.

• Поверхность из застывшей эпоксидки легко чистить и мыть. В целом, убрать грязь с такого пола гораздо легче, чем, к примеру, с ламината или линолеума.
• Состав не только выдерживает температурные колебания, но при этом еще и не меняет своих физических свойств. Термоустойчивость пользуется повышенным спросом при оборудовании подвальных помещений, неотапливаемых комнат, саун или бань.

• При соблюдении технологии заливки образуется цельная поверхность без вертикальных швов и стыков. Сплошная плита из смолы смотрится очень красиво. Помимо этого, в стыки не будут попадать пыль и мелкие частички, которые впоследствии очень трудно удалять.
• В процессе эксплуатации наливной пол из эпоксидной смолы сохраняет свой внешний вид. Он не выцветает под действием ультрафиолета и не мутнеет от множества мелких царапин. Необходимо понимать, что образования сколов и царапин не избежать, поэтому необходимо ухаживать за поверхностью. Мелкие повреждения можно убрать с помощью кисточки и наведенного жидкого состава смолы. При сильных повреждениях можно отшлифовать и отполировать поверхность.
• Материал не вступает во взаимодействие даже с агрессивными реагентами. Ему не страшны ни щелочи, ни кислоты.
• В процессе заливки необходимо пользоваться индивидуальными средствами защиты. Можно сказать, что жидкая смола некоторых видов токсична. Однако после застывания вредность смолы стремится к нулю. Смола не источает запаха, чего нельзя сказать о многих синтетических материалах.
• Заливка пола не требует проведения предварительных работ по гидроизоляции.

Полы из эпоксидной смолы нельзя назвать идеальным решением, так как они имеют определенные минусы.

• Прежде всего, необходимо помнить, что демонтаж пола окажется затруднительным, поэтому если под ним присутствуют элементы коммуникаций, их необходимо защитить и обеспечить долговечность.
• Из какого бы материала ни был сделан пол, он всегда подвержен различным воздействиям, приводящим к повреждению поверхности. Все сколы необходимо сразу убирать, иначе в них попадает пыль, и потом после реставрации останутся следы.
• Наконец, следует отметить, что стоимость работ и материала достаточно высокая. Чем больше площадь помещения, тем дороже по цене обойдется наливной пол.

Требования к помещению

Несмотря на то, что покрытие из эпоксидной смолы считается универсальным, оно наносится только при соблюдении определенного ряда условий. Сам факт существования таких условий говорит о том, что сфера применения эпоксидки весьма ограничена. К температурному режиму предъявляются если не строгие, то вполне конкретные требования. Диапазон температур при заливке должен составлять от 5°C до 25°C градусов. Важно, чтобы температура подложки тоже лежала в указанном диапазоне.

Рабочая смесь наводится согласно прилагаемой инструкции. Обычно температура состава варьируется от 15°C до 25°C градусов. Невозможно проводить монтажные работы в комнате с повышенной влажностью. Предельный показатель относительной влажности не должен превышать 80%. Сама же подложка, основание или черновой пол методом сушки доводятся до влажности 4% (некоторые составы допускают влажность до 12%).

Если нет специального прибора для замера влажности, то используется обычная полиэтиленовая пленка. Она укладывается на основание, а через сутки снимается. Наличие капель на пленке свидетельствует о превышении нормы влажности.

Определенные требования предъявляются и к черновому полу, хотя его подготовка входит в часть работ по монтажу. Необходимо, чтобы поверхность, на которую будет производиться заливка смолы, была чистой и ровной. Пыль или мусор будут образовывать в прозрачном материале взвеси.

Трещины следует заделать, иначе появятся пузырьки после заливки. В магазинах продается специальная самовыравнивающая смесь, которая наносится на пол перед эпоксидкой. Смолу можно заливать только после того, как эта смесь полностью затвердеет.

Монтаж

Самостоятельная заливка эпоксидного пола ничем технологически не отличается от процедуры монтажа, выполненной профессионалами. Некоторые начинающие мастера предпочитают выполнять работы своими руками не с целью экономии средств, а для повышения своего уровня мастерства. Технология заливки не является суперсложной, так как не требует специального навыка или наличия сложного оборудования, однако здесь нельзя отступать от определенного алгоритма, так как несоблюдение инструкции чревато некачественным результатом.

• Подготовка основы. Данный этап не предусматривает непосредственной работы со смолой, поэтому не включен в алгоритм. Тем не менее, без подготовки чернового пола приступать к заливке нельзя. Основа может быть выполнена из бетонной стяжки. Самое главное – поверхность очищается от пыли и выравнивается. В трещинах содержится воздух. После заливки он начнет выходить на поверхность в виде пузырьков. С ними можно бороться, однако большая площадь пола не позволит этого сделать. Чем ровнее будет поверхность и чем точнее будет выдержан горизонт, тем проще залить смолу.
• Шпатлевание и нанесение грунтовки. Очередность этих двух процессов может быть различной. Все зависит от приобретенного материала. Целью является не только выравнивание поверхности, но и предотвращение образования пузырьков. Кроме этого, в бетонной стяжке содержатся частицы, которые плохо скреплены с основным составом и при заливке могут начать всплывать в смоле. Слой грунтовки покрывает эти частицы, образуя своеобразную защиту.

• Проверка влажности. К важному свойству эпоксидной смолы относится ее гидроизоляционное качество. Тем не менее, при заливке нельзя допускать контакта жидкой смолы с влажными поверхностями. Именно поэтому бетонная стяжка должна хорошо просохнуть. Специальным прибором исследуется влажность черновой поверхности. Только после доведения ее до нормы можно приступать к заливке.
• Подготовка состава. Вся процедура сводится к перемешиванию компонентов эпоксидки. Руководствоваться необходимо инструкцией, в которой указано, какая доля отвердителя должна приходиться на то или иное количество основного компонента. При колеровке краситель вносится в основной компонент и только после этого добавляется отвердитель. Рекомендуется использовать дополнительную тару, чтобы избежать появления осадка у дна посудины. Сначала в одной таре происходит тщательное перемешивание компонентов, затем состав выливается в другую тару и снова перемешивается.

• Заливка смолы. Обычно заливка происходит в два этапа. Сначала создается базовый слой. Он заливается смолой на толщину 1,5 мм. Средний расход материала составляет 300 – 450 г/м 2 . Если монтируется кварцевый пол, то через 20 минут после заливки вносится песок. Он распределяется тонким слоем равномерно по всей поверхности. Следующий этап – заливка финишного слоя. К ней можно переходить через 20 часов после первой заливки. Расход смолы увеличивается до 1 кг/м 2 . Ходить по готовому полу можно только через 6 суток.

Как заказать монтаж

Не исключено, что многие владельцы помещений не желают тратить собственного времени на самостоятельную заливку пола. Резонно возникает вопрос о том, куда следует обращаться для того, чтобы нанять профессиональных мастеров. Подобная проблема могла бы существовать еще несколько лет назад, однако необходимо понимать один факт: предложение на рынке практически всегда опережает спрос.

Еще задолго до того, как эпоксидные полы достигли пика своей популярности, некоторые компании, ранее занимавшиеся поставкой строительных материалов, увидели перспективу в новом направлении. Постепенно они перешли от обычной поставки материалов к предоставлению услуг по монтажу. Часть компаний расширило свой профиль.

Например, если ранее они занимались монтажом полиуретановых полов, то к перечню работ добавился монтаж эпоксидных полов.

В сети интернет по прямому запросу можно найти такие компании практически в любом городе. Расценки на работы зависят от типа помещения, материала и сложности монтажа. В среднем стоимость монтажа 1 м 2 пола (с учетом материала и работы) составляет от 700 до 1500 рублей.

Не стоит делать заказ вслепую. Желательно, чтобы специалист выехал предварительно на объект и дал необходимые консультации. Только так он сможет рассчитать точную стоимость пола.

Эпоксидный наливной пол: особенности, плюсы и минусы

В современных строительных технологиях существует множество различных вариантов для покрытия пола. И все чаще отдают предпочтение наливным полам на различных основах, таких как полиуретановая, эпоксидная, цементная, метилметакрилатная и полимербетонная. Устройство таких полов не требует навыков профессионального ремонтника и наличия специализированного оборудования. А так же они долговечны и позволяют воплотить даже самые смелые идеи дизайнера, что делает эти полы просто незаменимыми в интерьерах современных квартир.

Особенности покрытия

Основой смеси для наливных полов является эпоксидная смола и отвердитель, и их часто называют двухкомпонентными смесями.

Если смешать эти два компонента, то можно получить очень твердую поверхность, не боящуюся механических воздействий, которая будет служить долгие годы. Так же часто в смесь добавляют дополнительные компоненты, например, латекс или казеин, которые делают полы еще более прочными и устойчивыми к повреждениям. Иногда добавляют нитрит натрия, для того, чтобы полы могли переносить резкие перепады температур, что актуально для производственных зданий.

В самом начале их изобретения, такие полы использовались только для промышленных объектов и общественных зданий. Но со временем наливные полы стали применять и в дизайне квартир и домов. Ведь кроме своей прочности эпоксидные полы славятся тем, что в смесь для пола можно добавить любой колер или декоративные элементы, поместить любую картину под прозрачной основой и другие методы, что приводит к неограниченным возможностям дизайна этих полов.

Другими преимуществами таких полов является:

• ровная поверхность с глянцем, на степень которого можно повлиять с помощью дополнительных компонентов;
• прочное покрытие и высокая надежность при истирании;
• долгий срок службы, более двадцати лет;
• безопасность, при использовании этих полов не обнаружено выделение вредных веществ;
• бесшовное покрытие облегчает уборку и уход за полом, препятствует скоплению влаги и размножению бактерий и грязи;
• водоустойчивость, пол не впитывает в себя влагу, и не дает ей никуда пройти;
• хорошо отталкивает грязь;
• стойкость при воздействии агрессивной химии;
• смола, содержащаяся в полах, не поддерживает горение;
• практически полное отсутствие запаха, который немного чувствуется, когда замешивают смесь, но его легко выветрить;
• возможность регулирования степени шероховатости, чтобы пол не был скользким, даже если на нем прольют масло.

Но наравне с достоинствами, у эпоксидных полов присутствуют и недостатки:

• сложность демонтажа, при ошибках в заливке или смене напольного покрытия на другое;
• высокие стоимости материалов и работ по заливке;
• потеря декоративности покрытия по истечении определенного срока, царапины и потускнение глянца;
• хрупкость полов, если его сильно ударить тяжелым предметом, то могут появиться трещины и сколы;
• необходимость тщательной подготовки основания пола так, чтобы перепад был не более 1 миллиметра на 100 сантиметров;
• трудозатратный процесс установки полов;
• лучше не использовать эпоксидные полы для устройства теплых полов, при нагревании они начинают выделять неприятный запах.

Изучив все рекомендации по изготовлению эпоксидного пола, и четко следуя технологии, можно установить такой пол без помощи специалистов.

Технология установки эпоксидного пола

Эпоксидные полы укладываются несколькими этапами, и каждый из них отличается определенными особенностями. Самое главное при укладке четко выполнять последовательность и тогда результат будет долго радовать глаз. Ведь даже совсем маленькая ошибка может привести к тому, что пол ляжет не ровно и смесь будет испорчена, а демонтировать пол для переделки очень сложно.

Инструменты

Для укладки пола своими руками могут понадобиться следующие инструменты:

• смесь эпоксидного пола;
• специальная грунтовка под такие полы;
• большие емкости, чтобы в них замешивать смеси;
• миксер или насадка на дрель для замешивания смесей;
• различные шпатели;
• большой игольчатый валик из резины;
• специализированные насадки на обувь и одежда, чтобы исключить попадание мусора в смесь;
• для обеспечения большей прочности покрытия пола, можно использовать специальный полиуретановый лак;
• ракля.

Подготовка поверхности

Технология монтажа наливного пола такова, что чем ровнее основание и тщательнее подготовка, тем меньше материала будет использовано, и тем качественнее ляжет смесь. Поэтому особое внимание уделяют подготовке поверхности перед заливкой.

Старое покрытие пола демонтируют, а затем перед заливкой эпоксидной смеси необходимо тщательно очистить поверхность от любых загрязнений, пыли, масляных пятен, любого мусора и других веществ. Лучше всего использовать пылесос и средства для чистки. Так же необходимо убрать все дефекты на поверхности, такие как сколы и трещины. Их шпаклюют и зачищают, что позволит полу лечь ровно.

Если на основании присутствует большой перепад, то его необходимо выровнять с помощью выравнивающих смесей, сделать стяжку, которую необходимо хорошо просушить, прежде чем приступать к дальнейшим работам. Если же перепад незначительный, до 1 миллиметра на метр, то можно не выравнивать. Эпоксидный пол ляжет ровно, но расход материала увеличиться, что приведет к значительному увеличению стоимости материалов.

Грунтовка

Для монтажа пола хорошего качества, необходимо, чтобы между полом и основанием присутствовало максимальное сцепление. С этой целью после очистки основания его грунтуют. Грунтовку равномерно наносят на поверхность, без образования луж, и количество слоев регулируют в зависимости от того, насколько поверхность пористая. Для нанесения грунтовки лучше всего использовать пульверизатор, так как с ним слой будет тонким и ровным. Но так же можно использовать валики или кисти. Каждый слой грунта необходимо хорошо просушивать, около 24 часов.

Технология заливки

Для правильного монтажа пола необходимо соблюдение следующих условий:

• в помещении, где устанавливается пол, необходим уровень влажности не больше 80%;
• температура всех используемых материалов, которые участвуют в замешивании, должна быть не ниже 15 градусов по Цельсию;
• в самом помещении температура должна быть выше 5 градусов и ниже 25. А так необходимо не допускать резких перепадов температуры поверхности и воздуха, не более 4 градусов;
• грунтовка наносится сразу после очистки и подготовки основания, если же прошло больше двух часов, то очистку нужно выполнить повторно;
• грунтовочную смесь необходимо замешать однородно, без комочков. После замешивания ее необходимо использоваться не раньше чем через 4 минуты, и не позже через 40 минут.

Для того, чтобы окончательно были закрыты все поры, и поверхность стала абсолютно ровной, наносят первый слой до полутора миллиметров толщиной. Для движения по полу лучше надеть на обувь краскоступы. После этого слоя на поверхность наносить грунтовка, а поверх нее рассыпается мелкий кварцевый песок, в расчете 1,5 килограмма на один квадратный метр поверхности. Этому слою дают возможность полимеризоваться и просохнуть в течение 20 часов, а затем очищают и обеспыливают.

После этого замешивают основную смесь. При этом изначально мешают основные компоненты в течение 3-5 минут, а затем постепенно добавляют остальные. Все компоненты тщательно перемешивают в емкости и оставляют на три минуты постоять, чтобы вышел весь воздух. После этого сразу начинают формирование пола, равномерно распределяя смесь и помогая резиновым шпателем. Толщина этого слоя зависит от горизонтальности пола, и может быть от 2 до 10 миллиметров.

Необходимо помнить, что готовый состав нельзя оставлять в емкости больше чем на 10 минут. Этот слой полностью просохнет в течение двух суток, и можно будет продолжить работы.

Примерный расход смеси составляет около 0,4 литра на один квадратный метр поверхности. Тщательнее всего необходимо ровнять поверхность в местах, где пол соединяется со стенами, колоннами или трубами. На этом слое необходимо предусматривать декоративную отделку: добавление фракций, монеток, картин и колеров. Чаще всего в качестве декора используют эпоксидную краску. Она делает покрытие более прочным и дает декоративный эффект.

Дальше следует заливка финального слоя пола. Этот этап самый ответственный и подходить к нему нужно очень аккуратно. Толщина этого слоя может быть различной, от 2 до 10 миллиметров. Этот слой ровняют по поверхности с применением ракли или шпателей.

После заливки и выравнивания необходимо пройтись по всей поверхности игольчатым валиком, помогающим убрать небольшие пузырьки воздуха. Делать это необходимо от 15 до 30 минут после заливки. На обувь необходимо одеть специальные краскоступы, чтобы спокойно передвигаться по разлитой смеси.

Для полного просыхания поверхности потребуется около 24 часов, но при этом эксплуатацию можно начинать не раньше, чем через неделю. Поверхность не нужно закрывать, но лучше не допускать проникновения воды, пыли и грязи.

Для того, чтобы увеличить долговечность покрытия и защитить его поверх финишного слоя можно нанести полиуретановый лак, с прозрачной текстурой. Наносится он кистью или валиком. При этом слой может быть как один, так и несколько слоев. Для высыхания лака необходимо подождать 24 часа, а эксплуатацию начинать через четверо суток.

Таким образом, видно, что заливать пол занятие не сложное, но довольно длительное. При этом необходимо постоянно отслеживать, чтобы пыль и грязь не попадали в помещение, где ведутся работы. Окна лучше не открывать в течение всего монтажа. Так же нужно соблюдать все этапы тщательно и внимательно, особенно это касается этапа заливки финишного слоя. Для полной готовности пола необходимо около 10-12 суток.

Но все трудности и усилия необходимы для того, чтобы получить эффектное покрытие пола, приносящее уют и долговечность.

Использование эпоксидных полов для дизайна помещений

С помощью этих полов, можно добиться интересных дизайнерских решений.

Можно расположить под финишным слоем какую-либо картину, распечатанную на виниле или баннерной ткани.

Это может быть трехмерный рисунок, который становиться все более популярным в последних тенденциях дизайна.

Так же можно добиться интересного эффекта с использованием флоков, специальных небольших кусочков краски. Их распределяют по поверхности на этапе основного слоя, а после просыхания зачищают и покрывают защитным слоем. Эти небольшие частички образуют причудливые узоры и создают необычные эффекты.

Иногда используют специальные составы, в которых уже есть колер, и их можно подобрать под любой оттенок.

Таким образом, создание в домашних условиях эпоксидного наливного пола достаточно затратный по времени процесс, требующий внимания, специальных инструментов и следования четким инструкциям. Но процесс не сложный, и выполнить его в домашних условиях возможно. При этом получается эффектное и долговечное покрытие пола, которое будет радовать глаз.

Технология укладки эпоксидных полов

Наливные эпоксидные полы представляют собой разновидность напольных покрытий для промышленных и жилых помещений, а также для площадей коммерческого, социального и торгового направления. Благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам эпоксидные полы являются оптимальным для устройства пола в местах с высокой проходимостью людского потока и значительных механических нагрузках. Качество полимерного пола, выполненного на основе эпоксидных смол, зависит от четкого соблюдения правил монтажа напольного покрытия.

Основные этапы устройства

Прежде всего, необходимо выполнить ряд подготовительных мероприятий для выравнивания основания, включая:

• демонтаж старого покрытия (при его наличии);
• очистку поверхности пола от мусора, грязи и пыли;
• обезжиривание пола;
• шлифование видимых дефектов (трещин, пор, выбоин).

Далее покрытие обрабатывается специальными обеззараживающими низковязкими составами, что позволяет избежать образования плесени и грибковых образований.

Следующий этап – нанесение высокопроникающей грунтовки, которая обеспечивает адгезию поверхности пола с эпоксидным покрытием. Тип грунтовой смеси подбирается исходя из конкретных особенностей основания. Нанесение должно выполняться только на сухую поверхность пола. Для этого используют гладкий шпатель либо нейлоновый валик (длина ворса составляет 8-12 мм). Как правило, накладывается 1-3 слоя с временным интервалом между ними не более суток при температуре до 20°C, и с интервалом не более 18 часов, если температура в помещении составляет 20- 30°C с учетом относительной влажности воздуха до 80%. Отклонения пола по высоте после нанесения грунтовки не должны превышать 2 мм на 2 кв.м.

Нанесение непосредственно эпоксидного основания. Этапы:

• Заливка базового слоя. Для этих целей используется эпоксидный грунт. После приготовления смесь выливается на основание тонкими зигзагообразными или прямыми полосами, которые потом равномерно распределяются с использованием металлических плоских шпателей или валиков. Расход готовой смеси составляет примерно 400 г на 1 кв.м поверхности. Толщина слоя эпоксидного грунта должна быть не более 15 мм. По истечению 20 минут на ровную гладкую поверхность эпоксидного слоя насыпается кварцевый песок (1,5 кг на 1 кв.м.). Пузырьки воздуха удаляются игольчатым валиком. Время затвердения базового слоя составляет около 28-24 часов. После этого остатки кварца удаляются с поверхности щеткой. Поверхность тщательно очищается и обеспыливается. Для запечатывания на эпоксидное основание наносится тонкий слой наливного пола «на сдир».
• Декоративный слой. В качестве декора используются флоки, глиттеры, акриловые «чипсы», которые позволяют реализовать выбранное дизайнерское решение. Декоративные смеси могут быть монохромными, двухцветными, переливающиеся, с блестками или в форме любых геометрических фигур. Также можно украсить наливной пол ракушками, монетами, фотографиями или оригинальным рисунком акриловыми красками.
• Финишный слой. Для заключительного покрытия берется тот же состав, что и при заливке базового слоя. Единственный нюанс: первый компонент смеси взбивается промышленным миксером или смесителем с лопастями до получения однородной консистенции. До заливки финишного покрытия необходимо сделать деформационные швы. Удаление воздуха выполняется при помощи игольчатого валика. Покрытие наносится гладкими валиками, а затем при помощи нейлоновых либо велюровых валиков формируется гладкая ровная поверхность. Толщина лицевого слоя составляет около 1-2 мм. В зависимости от температуры воздуха в помещении затвердение основания происходит в течение 12-24 часов.

Эпоксидные полы при соблюдении технологии их устройства готовы к эксплуатации уже через 36 часов.

Наливные покрытия отличаются целым рядом преимуществ: устойчивостью к ультрафиолетовому воздействию, химическим реагентам, механическому истиранию. Такие полы отвечают строгим требованиям санитарной гигиены, экологически безопасны, имеют безупречный внешний вид. Специалисты «Polimer-S-Group» быстро и качественно выполнят по вашему заказу устройство современного функционального эпоксидного наливного покрытия.

Легко ли сделать эпоксидный пол своими руками

Половое покрытие имеет большое значение не только для красоты интерьера квартиры, но и для последующей эксплуатации.

Большой интерес у потребителей в настоящее время вызывают наливные полы. Их использование растет по мере появления на строительном рынке все новых материалов. Одним из них является эпоксидный пол.

Свойства эпоксидного покрытия

В его основе лежит эпоксидная смола, представляющая собой смесь олигомеров и обладающая совершенно уникальными свойствами:

• влагонепроницаемость;
• химическая инертность;
• прочность;
• высокая адгезия с другими материалами.

Эпоксидная смола имеет сложный состав, в который входят разнообразные наполнители, модификаторы и добавки, улучшающие ее свойства. Твердеет она при наличии специальных отвердителей.

Эластичность эпоксидной смеси позволяет сделать бесшовное покрытие, которое после просыхания превращается в монолит. При этом оно становится настолько прочным, что способно выдерживать значительное механическое давление.

Изначальным назначением эпоксидных полов были помещения с высоким уровнем влажности и цеха для производства химикатов. Но позже были оценены и дизайнерские возможности этих полов, поэтому их стали применять для устройства покрытий торговых залов и других помещениях, требующих красивых и прочных полов.

Разновидности эпоксидных полов

В конечном итоге появилось довольно много разновидностей полов с использованием эпоксидных смол:

• наливные полы повышенной прочности имеют толщину до 10 мм – используются в местах с высокими требованиями к прочности и декоративности пола;
• высоконаполненные полы на базе смолы и кварцевого песка – толщина до 10 мм, износостойки, устойчивы к воздействию абразивов, химикатов, имеют массу расцветок;
• двухкомпонентные паропроницаемые покрытия на основе эпоксидного лака толщиной 3 мм, износостойки, имеют матовую поверхность, легко ремонтируются;
• тонкослойные цветные эпоксидные полы толщиной всего 0,6 мм выдерживают средние нагрузки, ремонтопригодны;
• покрытие декорированное чипсами имеет толщину до 3,5 мм, влагостойко, выдерживает значительные нагрузки, химически стойко;
• двухкомпонентное антистатическое покрытие толщиной 2,2 мм – не искрит, имеет высокую виборустойчивость и химическую стойкость;
• антискользящие эпоксидно-кварцевыеполы (толщина 4,5 мм) – влагостойки, не боятся любых нагрузок и агрессивных воздействий, не скользят;
• двухкомпонентные цветные эпоксидные полы толщиной 3 мм – влагоустойчивы, стойки к любым нагрузкам;
• обеспыливающее покрытие на основе эпоксидного лака толщиной 0,2 мм – укладывают на бетонную основу, устойчиво к небольшим нагрузкам.

Технология устройства наливного эпоксидного пола

При наличии всех необходимых инструментов и тщательно придерживаясь технологии устройства пола, не пропуская ни один из ее этапов, можно залить такой пол самостоятельно, не привлекая профессионалов.

Для работы потребуются следующие инструменты:

• мощный пылесос (если есть возможность, то лучше использовать промышленный);
• строительный миксер для перемешивания эпоксидной смеси (можно использовать дрель с насадкой);
• емкости для замешивания смеси и отмачивания инструментов;
• игольчатый валик;
• шпатели различной длины от шириной от 15 до 60 см;
• синтепоновые валики (ворс 12 – 15 мм);
• ракля;
• средства для защиты органов дыхания, рук и лица (маска или респиратор, резиновые перчатки);
• краскоступы для перемещения по залитой смесью поверхности.

Этапы проведения работ:

Подготовка основания. Оно должно быть горизонтальным, иначе получится большой перерасход материала. Если есть значительные перепады, то пол необходимо выровнять бетонной стяжкой. Влажность основания не должна превышать 4%.

Подготовка основания к грунтовке. До ее начала пол должен быть очищен от остатков старого покрытия. Сначала мусор сметают щеткой, а затем тщательно пылесосят очищенное основание.

Грунтовка основания. Придерживаясь инструкции, составляющие грунтовочного состава смешивают при помощи миксера на скорости примерно 500 обмин. Скорость должна быть такой, чтобы в емкости со смесью образовывалась воронка высотой примерно 20% от высоты емкости. В результате должна получиться абсолютно однородная смесь. Ей дают выстояться в течение 4 – 5 минут, чтобы вышли пузырьки воздуха.

Нужно помнить, что срок жизни готовой грунтовки составляет около 35 – 40 минут, поэтому смешивать нужно столько. Сколько за это время можно выработать.

Первичный слой грунта полимеризуется в течение суток.

После застывания грунтовки пол еще раз проверяют на наличие дефектов и устраняют их. После застывания зашпаклеванных мест наносят второй слой грунтовки. К последующим операциям можно приступать только через сутки.

Устройство базового слоя (подстилающего). Его основным назначением является устранение оставшихся пор и окончательное устранение оставшихся неровностей. Толщина этого слоя может достигать 1,5 мм.

Для этого нужно снова приготовить грунтовочный состав в необходимом количестве. Нужно исходить из расчета 400 мл смеси на 1 кв. м. Состав разливают и равномерно распределяют по поверхности шпателем. Работы необходимо проводить в краскоступах.

Примерно через 20 минут весь пол покрывают слоем чистого кварцевого песка (фракция 0,3 – 0,6 мм). Примерный расход песка составляет 1,5 кг/кВ.м. Через 16 – 20 часов, когда грунтовка полностью полимеризуется, излишки песка удаляют при помощи жесткой пластиковой щетки. Пол тщательно пылесосят.

Устройство запечатывающего слоя. Он состоит из основного эпоксидного состава. С помощью миксера смешиваются необходимые компоненты и смесь выстаивается в течение 3 – 4 минут.

Готовая смесь не должна находиться в емкости более 10 минут!

Состав разливают по полу и распределяют с помощью шпателя или ракли. Расход эпоксидной смеси составляет около 400 мл/кВ.м. особенно тщательно нужно распределять смесь в углах помещения и около стен.

Устройство финишного слоя. На этом этапе необходимо работать особенно аккуратно. Желательно, чтобы температура поверхности составляла около 20 градусов. Чем ниже температура пола, тем больше будет расход смеси.

Смесь для заливки готовят так же, как на предыдущем этапе. Ее количество нужно рассчитать, исходя из расхода 1000 млкв. м. Это необходимо для того, чтобы получить эффект самовыравнивания пола.

Состав разливают широкими полосами и распределяют при помощи ракли. По истечении 15 минут ее прокатывают игольчатым валиком. При этом воздушные пузырьки удаляются, и поверхность становится совершенно однородной.

Срок полного застывания финишного слоя составляет не менее суток. Но течение 6 – 7 последующих дней не рекомендуется оказывать на новый пол механические воздействия.

Все это время поверхность пола должна быть открыта, но нужно позаботиться о том, чтобы на нее не попали грязь, пыль, жидкости.

Лакирование пола. Это не обязательный, но желательный этап. Полиуретановый лак наносят (1 или 2 слоя) кистью или валиком. Его расход составляет 100 – 130 млкв.м.

Лак просыхает около суток, но эксплуатировать пол можно будет только через 4 – 5 дней.

Достоинства и недостатки эпоксидного пола

К плюсам данного вида полов можно отнести следующее:

• Прочный бесшовный пол с глянцевой поверхностью.
• Химическая стойкость покрытия и влагоустойчивость.
• Пожаробезопасность – эпоксидная смола не поддерживает горение.
• Легкий уход, благодаря высоким грязеотталкивающим свойствам.
• Износостойкость гарантирует длительный срой эксплуатации (более 20 лет).
• Возможность регулировать степень шерховатости пола, что делает его более безопасным.
• Безвредность для человека. В процессе эксплуатации пол не выделяет никаких вредных веществ.
• Разнообразие расцветок и возможностей дизайна.

К недостаткам можно отнести:

• Довольно высокая стоимость.
• Трудоемкость процесса монтажа пола.
• Сложность удаления эпоксидного пола с поверхности.

Терпеливый и аккуратный человек, обладающий минимальными навыками, может самостоятельно уложить эпоксидный пол. Необходимо только строго соблюдать технологию работ и придерживаться инструкции при подготовке состава. Процесс является длительным, но результат того стоит.

Наливные эпоксидные полы своими руками – описание, стоимость и технология устройства

Эпоксидный наливной пол – это относительно новый способ обустройства напольного пространства в квартирах и загородных домах.

Ранее такой метод применялся только для создания особо прочных покрытий в местах с повышенными требованиями к износостойкости и сроку эксплуатации. Сейчас наливные составы сильно сбавили в стоимости, расширились в ассортименте и стали более доступны простому обывателю.

Краткое описание, особенности и преимущества

Эпоксидные полы являются разновидность полимерных покрытий на основе смолы, специального отвердителя и стабилизаторов. Применяются для создания оснований с высокими прочностными, износостойкими и декоративными характеристиками.

Эпоксидный пол наносится “наливом” – это дает возможность смеси свободно растекаться по плоскости, создавая абсолютно ровную и бесшовную поверхность. Для улучшения декоративных свойств устройство пола предусматривает смешение и стыковку различных цветовых схем, нанесение цветовых разводом и мазков, добавление различных блесков и т.д.

Помимо смешения оттенков могут быть использованы различные декоративные элементы – чипсы, флоки и глиттеры. Данные элементы представляют матовые, полуматовые или блестящие частицы, которые наносятся на финишный слой и запечатываются прозрачным составом.

Отличительной особенностью такого покрытия помимо прочности, является его высокая декоративность и богатый выбор цветов

Область применения таких полов обширна и не ограничена конкретными задачами. Это и энергетическая и пищевая отрасль, производства химической промышленности, парковочные комплексы и автосервисы, учреждения медицинской назначения и бытовой отрасли, торговые и выставочные комплексы.

Для устройства в квартирах и загородных домах технология наливных эпоксидных полов предлагает использование смесей аналогичного состава, как и для обустройства в местах с более агрессивным отношением к напольной поверхности.

Стандартный жидкий раствор такого пола представляет двухкомпонентный состав, содержащий эпоксидно-цветную основу и отвердитель. Раствор поставляется и распространяется в разных емкостях. Приготовление смеси выполняется только перед заливкой на выравненное и подготовленное основание.

Отличительные достоинства и недостатки

Бытует мнение, что эпоксидные полы в процессе эксплуатации выделяют вредные вещества и опасны для здоровья. Это в корне не верно, так как среди многообразия смол, эпоксидные вещества наиболее безвредны и безопасны.

В жидкий эпоксидный состав действительно входят раздражающие слизистую, вызывающие легкое удушье и ожоги вещества, но их процент настолько мал, что во время полимеризации основания происходит их полное испарение. Некоторые виды составов для наливных полов и вовсе не содержат летучих и веществ.

Именно поэтому, любой квалифицированный специалист будет настоятельно рекомендовать приобрести средства индивидуальной защиты – перчатки, очки и специальную одежду. Производители и сами этого не скрывают – технику безопасности можно найти на упаковке товара.

Ввиду этого, после полного высыхания жидкой смеси получается экологичное и абсолютно безопасное покрытие, полностью пригодное к укладке в детских, кухнях и ванных комнатах.

Прозрачный вид является более традиционным и предусматривает использование различных декоративных добавок

Помимо безопасности наливные эпоксидные полы обладают следующими преимуществами:

• устойчивость к нагрузкам – готовое покрытие обладает высокой прочностью, устойчивость к механическим и физическим воздействиям, инертно к химическим реагентам и составам;
• герметизация основания – жидкий состав позволяется выполнить полное заполнение всех пор и неровностей, обеспечить монолитную, бесшовную и герметичную основу;
• простота ухода – отсутствие швов и стыков значительно упрощает процесс уборки, нанесения и удаления моющих веществ;
• пожаробезопасность – покрытие не способствует распространению открытого огня, не выделяет особо вредных и смертельных веществ при горении;
• гигиеничность – полимерный пол не является причиной образования и не способствует распространению бактерий, грибка и вредных микроорганизмов.

Кроме прочего, такие полы отличаются сроком службы более 15 лет, не требуют ежегодного обновления и капитального ремонта. В зависимости от типа основания и предполагаемых нагрузок, возможно использование тонкослойных составов, которые отличаются более простой технологией нанесения и более низкой ценой.

Среди негативных моментов от использования эпоксидных покрытий, можно выделить их слабую точечную прочность. То есть при сильном ударе или падении очень тяжелого предмета возможно образование трещины или скола. Для исключения подобных повреждений рекомендуется использовать составы по назначению и области применения.

Добавление различных блесток и чипсов делает поверхность более разнообразной

То есть, например, эпоксидный двухкомпонентный наливной пол и кварцевые наполнители используются для обустройства полов с особыми требованиями к прочности, классическая смесь без добавок песка для жилых помещений и помещений с малой интенсивностью движения.

При длительной эксплуатации, даже несмотря на износостойкость, обязательно появиться мелкие дефекты и царапины, что потребует нанесения нового слоя полимерного лака и полного обновления покрытия. Частичное удаление, замещение или перекрытие старого основания технически невозможно и не предполагается технологий.

Производители, расход и советы по выбору

Выбор конкретной марки и состава для устройства эпоксидных наливных полов зависит от типа основания, его технического состояния, требований и ожиданий от конечного покрытия пола.

Производителей наливных полов множество, но отдельно можно выделить отечественные компании, предлагающие хорошие составы и сопутствующие компоненты по достаточно демократичным ценам. Это компания “ТэоХим” – торговая марка “ЭлакорЭД”, компания “КрасКо” – торговая марка “Эполаст” и “ТНП Групп” с составами под маркой “Тэпинг”.

Продукция этих компания отвечает всем международным нормам безопасности и качества, имеет широкий спектр товара под любые нагрузки и прочности. К тому же, производители периодически проводят семинары и мастер-классы, на которых подробно рассказывают о технологии проведения работ.

Двухкомпонентный полимерный пол Эполаст Аква на водной основе

Технология эпоксидных полов предусматривает использование нескольких составов, предназначенных для подготовки бетонного основания, шпатлевания поверхности, создания подстилающего слоя, обустройства лицевого и финишного покрытия.

Например, продукция компании “КрасКо” включает в себя грунтовочные составы, клеевые компаунды для старых бетонных оснований, традиционные и двухкомпонентные наливные смеси на водной основе и т.д.

Номинальный расход наливных смесей зависит от производителя и указывается на упаковке конкретного продукта. Так, норма расхода эпоксидного наливного пола на 1 м2 при толщине в 1 мм марки “ЭлакорЭД” для подстилающего слоя 300-400 г, для финишного – 1,7-1,8 кг. Расход “Эполаст Аква” для финишного слоя 1,75 кг, “Тэпинг Пол 205 С” – 750-900 г при аналогичной толщине.

Подошвы с шипами для перемещения по жидким полам и игольчатый валик для распределения смеси

В дополнение, мы указали среднюю стоимость вышеописанных продуктов и дополнительных компонентов, которую можно найти в таблице ниже.

Последовательность заливки эпоксидного пола

При затирке трещин и повреждений используется специальная шпатлевка на основе смол

Устройство эпоксидного наливного пола можно выполнить своими руками, при условии, что человек проводящий работ обучен или как минимум ознакомлен с технологией подготовки основания, приготовления и заливки раствора.

Несущее основание должно отвечать целому ряду требований, без которых обустройство наливного пола не выполняется. С технической точки зрения старая бетонная поверхность не должна иметь сильных перепадов высот, глубоких повреждений, трещин и раковин.

Максимально допустимое отклонение указывается на упаковке состава, но в среднем это не более 2-3 мм на 2 м основания. Устранение повреждений производится путем замазки и заполнения специальной шпаклевкой, предусмотренной производителем пола. Для удаления жирных пятен и масел используются органические растворители. При невозможности выполнить данные работы, проводят подготовку основания под заливку тонкослойной стяжки.

Для нового бетонного слоя следует дождаться его полной полимеризации и вызревания до марочной прочности. Остаточная влажность бетонной слоя не должна быть боле 4%. Для бетонных полов первых этажей обязательно обустройство рулонной или обмазочной гидроизоляции.

Ракля для распределения смеси и шпатель для обустройства подстилающего слоя

При нанесении и распределения состав рекомендуется использование только подготовленных инструментов, вымоченных в ксилоле. Это поможет устранить остатки заводской смазки и продезинфицируется старый инструмент от остатков былой отделки. Для нанесения применяются строительные валики со средним ворсом (12-14 мм), металлические шпатели с ровной кромкой (500-600 мм) и ракля.

Удаление воздуха из смеси выполняется игольчатым валиком. Все перемещения по жидкому составу выполняются в игольчатых подошвах. Для приготовления наливного пола используются строительный миксер мощность не менее 1,2-1,5 КВт. Частота вращения выбирается исходя из температуры смеси, емкости и мощности инструмента, но обычно это не более 500-600 об/мин.

По технике безопасности рабочие должны иметь респираторы, закрытие очки и перчатки. Желательно использование сменной чистой обуви и спецодежды. Приготовление раствора выполняется в строго отведенном месте и выполняется непосредственно перед заливкой на поверхность.

Основные этапы подготовки и заливки эпоксидной смеси

Эпоксидные наливные полы своими руками выполняются по следующей технологии:

1. Выполняется тщательная уборка и обеспыливание поверхности основания при помощи строительного пылесоса.
2. Осуществляется проклейка расширительного шва по периметру помещения. Для этого используется демпферная лента нужной толщины. Фиксация ленты выполняется при помощи степлера или клеевой смеси.
3. Производится подготовка одно- или двухкомпонентного грунтовочного состава. В первом случае, раствор перемешивается миксером, во втором – компоненты смешиваются в емкости большего состава. Грунтовка перемешивается согласно инструкции и наносится на бетонную поверхность.

Использование очищенного кварцевого песка позволяется укрепить первой наливной слой

Смешивание финального покрытия происходит непосредственно перед его заливкой

Данная технология работ справедлива для наливного пола “Элакор-ЭД” с кварцевым заполнителем. Время высыхания грунтовки, подготовки смеси, выхода воздуха из раствора и полимеризации указано в прилагаемой инструкции.

При устройстве иных наливных эпоксидных полов своими руками технология может быть несколько иной. Некоторые виды, вообще не предполагают использование шпатлевок и кварцевых заполнителей.