Кровли из асбестоцементных волнистых листов

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ЗДАНИЙ

УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЯ КРОВЛИ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ (ШИФЕРА)

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту – ТТК) – комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту – ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

– рабочие чертежи;

– строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

– заводские инструкции и технические условия (ТУ);

– нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

– производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

– местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК – описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке с целью обеспечения высокого качества, а также:

– снижение себестоимости;

– сокращение продолжительности строительства;

– обеспечение безопасности выполняемых работ;

– организации ритмичной работы;

– рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

– унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке.

РТК регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

– рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

– проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

– корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

– пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

– оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

Рис.1. Фасад и план крыши

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс строительно-монтажных работ по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке.

2.2. Строительно-монтажные работы по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке, выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав, последовательно выполняемых строительно-монтажных работ при устройстве кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке входят следующие технологические операции:

– покрытие карнизных свесов;

– укладку настенных желобов;

– устройство рядового покрытия (покрытие скатов крыши);

– покрытие разжелобков.

2.5. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: автомобильный стреловой кран КС-45717 ( =25,0 т); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); дрель-шуруповерт аккумуляторная MAKITA DDF 343SHE LiION ( =1300 об/мин, 10 мм, Р=5 кг); электрический лобзик MAKITA 4329 (глубина реза по дереву – 65 мм, по металлу – 6 мм, =450 Вт, =3100 об/мин).

Рис.2. Грузовые характеристики автомобильного стрелового крана КС-45717

Рис.3. Электростанция Honda ET12000

Рис.4. Дрель MAKITA DDF343SHE LiION

Рис.5. Лобзик MAKITA 4329

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 “Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004” до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.

3.2. Общие требования

3.2.1. Производство работ по устройству шиферных кровель, выполняемых при текущем ремонте жилых домов, включающему расчёт прочностных характеристик несущих элементов и увязанному с проектом капитально ремонтируемого или реконструируемого здания.

3.2.2. В составе проекта должны быть необходимые указания и рабочие чертежи к производству работ. Как проектом, так и при производстве работ должны быть предусмотрены меры против появления деформаций и разрушений в части фундаментов и стен, которые не подлежат ремонту.

3.2.3. При производстве работ по ремонту кровли встречаются три основных вида ремонта:

– устройство вновь кровли (полная замена кровельных покрытий);

– частичная замена кровельных покрытий;

– устранение дефектов поврежденных существующих участков кровельных покрытий.

3.2.4. Выбранный метод ремонта кровли должен определяться исходя из требований наиболее экономичного производства работ в установленные сроки и обеспечивать минимальные трудозатраты и стоимости.

3.2.5. Все материалы, применяемые при устройстве кровель, должны отвечать требованиям ГОСТ, ведомственных технических условий на их изготовление и в случае необходимости должны быть проверены в лаборатории.

3.2.6. Кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) предусматривают для крыш зданий с уклоном не менее 10% (10°). Уклон кровли в ендове должен быть не менее 1%. При этом для чердачных кровель гражданских зданий рекомендуется преимущественно применять асбестоцементные листы профиля 40/150, а для кровель зданий производственного назначения листы профиля 54/200.

На кровлях из асбестоцементных волнистых листов должен предусматриваться наружный организованный водоотвод.

3.2.7. При устройстве кровли – основная организационная форма построения коллективного труда рабочих – специализированные звенья, объединённые в бригады.

Наиболее целесообразна организация комплексных бригад, в которые входят специализированные звенья кровельщиков.

В целях сокращения затрат ручного труда при выполнении трудоёмких операций следует широко применять средства малой механизации и рациональные приспособления. Изготовление материалов и приспособлений следует максимально централизовать с учётом объёмов работ и производственных условий.

Для обеспечения благоприятных условий труда следует разрабатывать и внедрять мероприятия научной организации труда при производстве кровельных работ.

3.2.8. Соблюдение технологической последовательности производства ремонтно-строительных работ является необходимым условием успешного выполнения капитального ремонта жилых домов.

3.2.9. Кровельные работы выполняются отдельными захватками, площадь которых назначается в пределах водоразделов, деформационных швов, стенок фонарей и скатов крыши. При ремонте отдельных участков кровли захваткой служит этот участок. Работы ведут, начиная с наиболее низких отметок захватки. Границы захваток должны быть определены в проекте производства работ.

3.2.10. Выполнение капитального ремонта жилого дома делится на два периода: подготовительный и основной.

3.3. Подготовительный период

3.3.1. До начала производства работ основного периода, необходимо разработать комплекс организационно-технические мероприятия и выполнить подготовительные работы.

3.3.2. Организационно-технические мероприятия, относящиеся к подготовительному периоду:

– вторично с представителями технического надзора Заказчика осмотреть здание, с целью уточнения объёмов предстоящих работ и необходимого количества материалов, а также выявить дополнительные работы, пропущенные или неучтённые проектом и сметами;

– обеспечить участок утверждённой к производству работ рабочей документацией и организовать тщательное изучение проектно-сметной документации мастерами и производителями работ;

– разработать ППР на ремонт, монтаж и возведение строительных конструкций капитально ремонтируемого здания, согласовать его со всеми субподрядными организациями и поставщиками;

– разместить заказы на изготовление элементов кровли, строительных деталей и других изделий, потребных для ремонта кровли;

– доставить на площадку необходимые материалы, полуфабрикаты, строительные детали и конструкции в количестве, установленном ППР, и разместить их в соответствии со стройгенпланом;

– назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

– укомплектовать бригаду (звено) рабочими – кровельщиками соответствующей квалификации;

– ознакомить бригадиров и звеньевых с рабочими чертежами кровли и техническими условиями применительно к данному объекту, а также выдать бригадам и звеньям Технологические карты, Наряды-задания, Калькуляции, Суточные графики работ по отдельным участкам объекта и Лимитно-заборные карточки на материалы на весь объем порученных работ;

– провести инструктаж членов бригады по технике безопасности и обеспечить рабочих средствами индивидуальной защиты – предохранительными поясами, строительными касками;

– установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

– разработать схемы и устроить временные подъездные пути для движения транспорта к месту производства работ;

– устроить временные складские площадки для приёма конструкций, строительных деталей и материалов;

– подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудования, доставить их на объект, смонтировать и опробовать;

– доставить в зону работ потребный инвентарь, приспособления для безопасного производства работ, электрифицированный, механизированный и ручной инструмент;

– вокруг ремонтируемого здания установить ограждения в виде временных заборов с козырьками шириной не менее 1 м или сплошных крытых галерей и выставить предупредительные знаки, освещённые в ночное время;

– установить определённые места для входа рабочих внутрь строения, где ремонтируются конструкции;

– у прохода к месту ремонта здания вывесить объявление о категорическом запрещении доступа на территорию работ лиц, не имеющих отношения к производству работ;

– обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарём и средствами сигнализации;

– обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ.

3.3.3. Работам по устройству кровли предшествует выполнение следующих подготовительных работ:

– проверку соблюдения проектных уклонов скатов кровли;

– проверку правильности устройства стропил и обрешётки;

– сортировку и проверку качества поставляемых листов шифера;

– возведены и отремонтированы дымовентиляционные связки с устройством выдр;

– заготовлены кровельные картины, детали покрытия карнизного свеса, настенных желобов, деталей крепления и пр.;

– разбивка скатов кровли;

– доставка необходимого оборудования, приспособлений, инструментов и расположение их в удобных для работы местах;

– установка, монтаж и опробование строительных механизмов, оборудования, приспособлений и инвентаря по номенклатуре, предусмотренной проектом производства работ и технологическими картами;

– проводка необходимых силовых и осветительных электросетей согласно проекту производства работ.

3.3.4. Любые крыши состоят из двух основных частей – несущей и ограждающей (собственно кровли). От правильного устройства обрешётки зависит долговечность кровли, так как даже незначительный прогиб листов на ней ослабляет плотность стыков (фальцев), что приводит к протечкам и разрушению покрытия.

3.3.5. Основание под чердачную кровлю из асбестоцементных волнистых листов длиной 1750 мм выполняют в виде обрешётки из рядовых брусков сечением 60 60 мм с таким расчётом, чтобы на нее можно было уложить целое число листов в продольном и поперечном направлениях. При этом все нечётные бруски должны иметь высоту 60 мм, а чётные 63 мм. Для однотипности целесообразно использовать бруски сечением 60 60 мм с наращиванием их по необходимости подкладками толщиной 3 мм.

Шаг брусков обрешётки в чердачных кровлях для листов длиной 1750 мм должен быть не более 750 мм, для укороченных листов – не более 550 мм.

На карнизе используют брусок или сплошной дощатый настил (для устройства организованного водослива). Ширина настила – до 500 мм.

Основание под конёк крыш изготавливают из двух коньковых брусков сечением 70 90 мм и 60 100 мм, или бруска сечением 60 120 мм, и коньковых досок 50 150 мм, или при коньковых брусков того же сечения, что и рядовые.

В ендове обрешётка (см. Рис.6) должна быть выполнена в виде сплошного дощатого настила (из двух досок 50 250 мм, поставленных под углом друг к другу).

Рис.6. Покрытие карниза с разжелобком (ендовой) при организованном водоотводе

1 – дощатое основание разжелобка; 2 – стропильная нога; 3 – обрешетка; 4 – кляммеры; 5 – карнизный дощатый настил; 6 – костыли; 7 – настенный желоб; 8 – воронка водосточной трубы; 9 – сливной лоток

Обрешётку у дымовой трубы должна быть выполнена с использованием дополнительных брусков того же сечения, что и рядовые, и располагать их вокруг ствола трубы в соответствии с требованиями проекта и требованиями пожарной безопасности.

Деревянные бруски и доски обрешётки должны быть антисептированы и подвергнуты глубокой пропитке антипиреном.

3.3.6. При устройстве обрешётки должны быть соблюдены следующие требования:

– отклонение от проектного уклона не должно превышать 5%;

– неровности на длине 1 м поверхности основания вдоль ската не должны превышать 5 мм, поперёк ската – 10 мм;

– расстояния между элементами обрешётки (шаг брусков обрешётки, расстояние между осями прогонов) должны соответствовать проектным; стыки обрешетки следует располагать в разбежку;

– в местах покрытий ендов основания должны быть устроены из досок (сплошными).

3.3.7. При проверке и приёмке оснований (обрешётки) проверяют:

– расположение поверхностей полок прогонов в одной плоскости;

– качество обрешётки (жёсткость, отсутствие просветов сверх допустимых размеров);

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Кровли из асбестоцементных волнистых листов

Шиферные кровли рекомендуется предусматривать одно- или двускатными, возможно более простой формы (без ребер и разжелобков), используя преимущественно рядовые листы основных размеров.

Для устройства кровель используются асбестоцементные волнистые листы по ГОСТ 30340-95 «Листы асбестоцементные волнистые». При этом для кровель гражданских зданий рекомендуется преимущественно применять асбестоцементные листы профиля 40/150, а листы профиля 54/200 предназначены в основном для кровель производственных зданий (рис. 7).

рис. 7. Асбестоцементные волнистые листы и фасонные детали, ГОСТ 30340-95

Для устройства узлов сопряжения элементов кровли из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется применять асбестоцементные фасонные детали, предусмотренные тем же ГОСТом 30340-95. При отсутствии фасонных деталей допускается использовать в качестве их коньковые, угловые и лотковые детали, выполненные из тонколистовой оцинкованной стали или алюминиевого сплава.

На «холодных» крышах сначала на стропила натягивается гидроизоляция и прижимается брусками, по которым делается обрешетка. На «теплых» мансардных крышах сначала выполняется проектное утепление с установкой мембран либо гидропароизоляционных пленок. Затем делается обрешетка по той же схеме, что и в «холодных» крышах.

Волнистые листы укладывают по разреженной обрешетке из брусьев сечением 60×60 мм, шаг которых выбирают таким, чтобы каждый лист лежал на трех брусках. При этом первый (карнизный) брусок должен быть выше рядовых на толщину асбестоцементного листа, то есть при толщине шифера 6 мм карнизный брусок должен быть высотой 66 мм. Все последующие четные бруски должны иметь высоту равную рядовой решетине плюс половина толщины шифера, то есть — 63 мм. Высота всех нечетных брусков равна 60 мм. Это правило нужно соблюдать для укладки всех штучных кровельных материалов на трех опорах, иначе кровля не прижмется к обрешетке, а листы первого ряда будут иметь другой уклон, отличный от последующих рядов — первый ряд листов «клюнет» вниз.

Для однотипности целесообразно использовать бруски сечением 60×60 мм с наращиванием их по необходимости подкладками толщиной 3 мм. Шаг брусков обрешетки должен составлять не более 750 мм (рис. 8).

рис. 8. Общий принцип построения обрешетки и укладки шифера

При подходе к коньку листы укладываются неполной длины, поэтому высоту брусков обрешетки нужно подбирать по факту. На коньке устанавливаются один или два коньковых бруса для крепления коньковой фасонной детали. Высота коньковых брусков подбирается по факту.

Обрешетку вокруг трубы (рис. 9) выполняют с использованием дополнительных брусков того же сечения, что и рядовые и располагают их вокруг ствола трубы в соответствии с требованиями пожарной безопасности. Нормы противопожарной безопасности требуют, чтобы расстояние между трубой и любыми сгораемыми конструкциями (стропилами, решетинами и кровлей) было не менее 130 мм. Это расстояние потом закрывают разделкой из оцинкованной кровельной стали.

рис. 9. Устройство обрешетки шиферных кровель вокруг труб

Воротник дымовой трубы и слуховых окон, а также примыкания к стенам (рис. 10) следует выполнять угловыми фасонными деталями либо фартуками из оцинкованной стали, которые закрепляют шурупами, пропускаемыми через гребни волн рядовых листов. Верхний конец фартука должен быть закреплен к стене и герметизирован. Нижний конец должен перекрывать не менее одной волны асбестоцементного листа. По скату кровель защитные фартуки должны иметь нахлестку 150 мм.

рис. 10. Примыкания шифера к стенам

В ендове обрешетку делают в виде сплошного дощатого настила (рис. 5, 11) и накрывают заводским асбестоцементным лотком либо лотком, изготовленным из кровельной оцинкованной стали. Лотки устанавливают в направлении снизу вверх. Рядовые асбестоцементные листы должны перекрывать продольные кромки лотковых деталей на 150 мм.

рис. 11. Ендова кровли из шифера

Количество асбестоцементных листов, размещаемых в направлении поперек ската, определяют путем деления длины карнизного свеса и двух напусков на фронтонах крыши на полезную ширину листа (ширина листа минус одна волна). Количество горизонтальных рядов на скате устанавливают делением фактической длины ската на полезную длину листа без напуска.

Укладка шифера на крышу может осуществляться двумя способами: со смещением («в разбежку») продольных кромок листов на одну волну по отношению к таким же кромкам листов смежного ряда или с совмещением продольных кромок во всех выше укладываемых рядах (рис. 12). Первый способ рекомендуется использовать при узких по уклону и длинных в поперечном направлении скатах, а второй при широких по уклону и коротких в поперечном направлении скатах.

рис. 12. Правила укладки шифера

При укладке с совмещением продольных кромок желательно срезать углы двух стыкуемых листов, это уменьшает количество слоев в нахлестке и обеспечит более плотное прилегание листов. При укладке «в разбежку» можно использовать несколько вариантов, например, первый лист первого рядя укладывается целым, а у первого листа второго ряда обрезается одна волна, затем две волны первого листа третьего ряда и т. д. Но можно и по другому, например, на первый ряд положить обрезанный по ширине лист и перекрывать его вторым рядом со смещением продольных кромок. Необходимо добавить, что правила укладки шифера со смещением или совмещением продольных кромок справедливы только для прямоугольных скатов. На вальмовых крышах разбежка листов получается автоматически и никто не запрещает перекрывать нижние ряды со смещением кромок листов более чем на одну волну. Режут шифер болгаркой или старой ненужной ножовкой.

Асбестоцементные волнистые листы к обрешетке крепят шиферными гвоздями либо обычными оцинкованными гвоздями или шурупами и частично противоветровыми скобами из расчета по две на лист. Шурупы и оцинкованные гвозди должны быть в комплекте со стальными оцинкованными шайбами и мягкими резиновыми или полимерными прокладками. Отверстия под крепежные элементы нужно просверливать, а не пробивать. Диаметр отверстий делают на 1–3 мм больше диаметра стержня крепежного элемента.

При пробивке в шифере отверстий под крепление гвоздями в крайнюю волну гвозди не забивают, лист может расколоться! Каждый лист карнизного ряда крепят тремя гвоздями: двумя — во вторую волну от края и одним — в четвертую (или пятую) волну к карнизной решетине. Крайние листы последующих рядов крепят тоже тремя гвоздями: двумя во вторую волну к нижней и средней решетине и одним в четвертую (или пятую) волну к нижней решетине. Рядовые листы крепятся двумя гвоздями во вторую и четвертую (либо пятую) волну к нижней решетине. Остальные гвозди листы шифера получают через нахлест верхнего ряда. Таким образом, получается, что рядовые листы будут закреплены четырьмя, а листы, расположенные по периметру ската — пятью, а угловой — шестью гвоздями. Во всех случаях середина листа гвоздями не дырявится.

При сверлении отверстий под крепеж в крайнюю волну гвозди (или винты) не устанавливают только в листах расположенных в крайних рядах, в других — можно и даже нужно! В этом случае крепление листов карнизного ряда производят тремя гвоздями: двумя — во вторую волну (крайний лист) или в первую (следующие листы) и одним в среднюю волну к карнизной решетине. Крайние листы последующих рядов крепят двумя гвоздями во вторую волну к нижней и средней решетине. Рядовые листы крепятся одним гвоздем в крайнюю волну.

В районах с сильными ветрами предусматривают дополнительное крепление листов шифера противоветровыми скобами, а гвоздевое крепление заменяется на крепление винтами (саморезами). Крепление винтами производится в крайние волны листов (через нахлест) в каждую решетину. Противоветровые скобы устанавливаются на карнизный ряд кровли в количестве не менее 2 штук на лист. Если скобы будут устанавливаться и на рядовые листы кровли, то требуется заполнять стык нахлеста листов гернитом или эластичным пенополиуретаном. Скобы могут быть заменены дополнительными винтами, устанавливаемыми по низу листа шифера.

Карнизный ряд шифера для обеспечения ровности укладки и по эстетическим требованиям устанавливается по шнуру, натянутому от угла до угла крыши.

Вдоль ската шифер следует укладывать в направлении от карниза к коньку. Поперек ската в направлении, противоположном направлению господствующих ветров, в целях уменьшения возможности задувания осадков в поперечные нахлестки асбестоцементных волнистых листов. Во избежание перегрузок монтаж шифера рекомендуется вести одновременно на двух скатах. В рядах каждый лист должен перекрывать смежный не менее чем на одну волну. Нахлест смежных рядов составляет 120 мм при уклоне крыши более 30° и 140 мм — при меньшем уклоне. Карнизный свес кровли из асбестоцементных листов делают равным 10 см, более длинный свес обломит снегом. Более короткий не обеспечит отвод воды от деревянных конструкций крыши, ветер будет срывать дождевые капли и бросать их на стену и низ крыши.

Конек в направлении навстречу господствующему ветру следует перекрывать коньковыми деталями с прокладкой под них слоя рулонного водоизоляционного материала. Устройство коньков может быть выполнено глухим или с вентиляционными щелями.

В целях исключения возможности проникновения атмосферных осадков через места стыкования листов «зазоры» в них размером более 7 мм рекомендуется заполнять герметизирующей нетвердеющей мастикой типа «Тиопрол». В районах с продолжительными снежными бурями необходимо предусматривать уплотнение поперечных швов лентами из сжимаемых материалов (например, гернита, эластичного пенополиуретана по ГОСТ 10174-72 и др.).

Стойки антенн и различные стержни для закрепления оттяжек должны проходить через отверстия в гребне листов, жестко соединяться с несущими конструкциями крыши и защищаться от затекания воды герметиком.

На кровлях необходимо предусматривать устройство настилов шириной 400 мм из досок вдоль коньков, по скату кровли у торцовых стен, деформационных швов, а также в местах прохода к вентиляционному и другому обслуживаемому оборудованию.

В среде кровельщиков существует устойчивое поверье: новая шиферная кровля, не лопнувшая после первого дождя, может простоять до 30 лет. Необходимо опровергнуть эту примету. Шифер не лопнет: если отверстия под гвозди сверлить, а не пробивать; при монтаже и последующем обслуживании крыши ходить не по шиферу, а по ходовым трапам либо ходить по нему осторожно и в мягкой обуви; гвозди при крепеже не забивать в шифер «со всей дури», а только плотно прижимать шляпку с легким сдавливанием прокладочной шайбы. Вот тогда на шифере точно не появятся микротрещины и он не лопнет после первого же дождя.

Кровли из асбестоцементных волнистых листов обыкновенного профиля

Основные требования

Асбестоцементные кровли из волнистых листов обыкновенного профиля ВО устраивают на кровлях с уклоном более 27% по деревянной обрешетке на жилых, гражданских, производственных зданиях, а также на объектах сельскохозяйственного назначения.

Обрешетку устраивают из брусков сечением 60X60 мм. На определенном расстоянии друг от друга с шагом 530 мм раскладывают и крепят обрешетки от карниза к коньку.

Последовательность укладки листов в покрытие

Первый лист укладывают по шнуру вдоль ската, начиная от карниза, без обрезки углов. Затем на гребне второй волны с правой стороны листа ручной дрелью (с диаметром сверла на 1. 2 мм больше диаметра гвоздя) сверлят отверстие на расстоянии 80. 100 мм от нижней кромки и прибивают лист к карнизному свесу шиферным гвоздем с прокладкой из резины, толя, рубероида, не добивая гвоздь до отказа на 2. 3 мм. Далее кровельщик кладет на место второй лист продольного ряда (от первого ряда к концу), точно прилаживает лист с отрезанным углом по месту, сверлит дрелью отверстие на второй волне справа на середине нахлестки второго листа на первый (на расстоянии 60 мм от нижней грани второго листа) и прибивает его к обрешетке шиферным гвоздем с рубероидной прокладкой, не добивая гвоздь до отказа на 3. 4 мм. Таким же образом обрабатывают следующие листы первого продольного ряда и прибивают их к обрешетке.

В покрытие волнистые листы укладывают: в поперечном направлении — справа налево (обращаясь лицом к коньку) с перекрытием одного листа другим на одну волну; в продольном направлении — снизу вверх с перекрытием нижеуложенного ряда вышеукладываемым на 140 мм при уклоне до 33%. Листы в ряду удобнее укладывать справа налево, причем учитывают направление господствующих в данном районе ветров, чтобы открытые кромки продольных стыков были обращены на подветренную сторону.
Покрывать крышу с нахлесткой волнистых листов можно двумя способами: со смещением продольных кромок листов на одну волну по отношению к таким же кромкам листов ранее уложенного ряда; с совмещением продольных кромок листов во всех вышеукладываемых рядах.

Для укладки по первому способу заготовляют необходимое количество листов, обрезанных на одну, две, три и четыре волны. В этом случае линия стыковки листов на скате в продольном направлении будет ступенчатой. При укладке вторым способом в листах обрезают лишь углы (рис. 64), тогда линия стыковки листов на скате по продольным кромкам будет прямой.

Листами ВО с долевой обрезкой волн рекомендуется покрывать относительно узкие по уклону, но длинные в поперечном направлении скаты. Широкие по уклону, но короткие в поперечном направлении скаты покрывают листами ВО со срезанными углами.

Основанием под кровлю служит обрешетка из брусков сечением 60×60 мм. Высота карнизного бруска — 66 мм. Все нечетные бруски имеют высоту 60 мм, а четные 63 мм. Для однотипности обычно берут бруски 60X60 мм; они же могут быть использованы и как четные, но их надо нарастить, например, уложив на стропила планки 1 (рис. 65, а) толщиной 3 мм. На таком основа нии продольная нахлестка листов будет плотной, и листы ВО будут прочно лежать на брусках обрешетки.

Крепят листы на обрешетке гвоздями, шурупами (рис. 65, б) и частично противоветровыми скобами (рис. 65, в). В районах, где сила ветра превышает восемь баллов, листы устанавливают на шурупах и скобах. В карнизном ряду скобы ставят по шнуру из расчета по две на лист.

Обрешетку крыши выполняют с таким расчетом, чтобы на нее можно было уложить целое число листов как в продольном, так и в поперечном направлениях (рис. 66). Если это невозможно, в кровлю вводят обрезанные листы, которые в поперечных рядах укладывают предпоследними у фронтонного свеса, а в продольных — у конька. Чтобы не обрезать листы, можно увеличить или уменьшить свесы кровли на фронтонах, а также изменить величину выноса карнизного свеса.

Подготовляя листы, проверяют их внешнее состояние, длину и ширину, затем обрезают их углы или продольные полосы. Отверстия, как правило, сверлят по месту ручной или электрической сверлильной машиной. Диаметр сверла должен быть на 2 мм больше диаметра гвоздя или шурупа.

Разметку углов на волнистых листах выполняют следующим образом. Кровельщики из досок сами делают стусло и в нем по рекомендуемым размерам делают прорези. Лист ВО укладывают так, чтобы отрезаемый угол упирался в бортики стусла, а затем ножовкой с мелкими зубьями отрезают угол (рис. 67, а). Более производительно эта операция выполняется с помощью дисковой электропилы ИЭ-5102В с фрезой по камню (рис. 67, б). Листы в пакете плотно прижимают один к другому с помощью струбцины или тяжелого предмета, укладываемого на пакет сверху, а затем обрезают.

Углы в листах ВО можно срезать также ножницами или электрическими ножевыми или вырубными ножницами (рис. 68). Делают это так. На листе ВО карандашом чертят линию отреза и ножницами отрезают угол, следя за тем, чтобы разметочная линия отреза оставалась нетронутой. Прорезь в листе делается за счет отрезаемою угла.

Длина и ширина листов ВО могут отличаться от номинальных размеров в пределах допусков, поэтому взаимное расположение листов с обрезанными углами может быть различным. Чтобы угловые срезы плотно прилегали один к другому, их при необходимости подгоняют шерхебелем или рашпилем в процессе укладки.

Покрытие волнистыми листами получается неплотное, так как листы в местах сопряжений криволинейных поверхностей образуют серповидные зазоры, через которые в чердачное помещение проникает снег или дождевая вода. Чтобы этого не было, зазоры, превышающие 7 мм, в местах соединений промазывают мастикой УМС-50 или холодной сметанообразной мастикой Михайлевского.

Состав мастики, % по массе: вяжущее вещество (битум марки БН-90/10) — 4; растворитель (соляровое масло) — 28; наполнитель (известь-пушонка) — 12; волокнистый наполнитель — 13.

Мастику наносят на перекрываемые полосы деревянным шпателем. Толщина слоя мастики 5. 6 мм, ширина в поперечных соединениях — 30. 40, в продольных — 60. 70 мм.

Очередной лист, укладываемый в ряд, своей продольной кромкой должен накрывать волну ранее уложенного листа. Его нижняя волнистая сторона должна вплотную подойти к натянутому шнуру, а угловой срез — сомкнуться с таким же срезом на смежном листе. После этого на гребне второй волны у нижнего края листа, над бруском обрешетки, сверлят отверстие.

Гвоздь с надвинутой на него резиновой шайбой, обмазанной с обеих сторон густым окрасочным составом на натуральной олифе, вставляют в отверстие на гребне волны и ударами молотка забивают в брусок. Гвоздь перестают забивать, когда из-под шайбы выступит излишек окрасочного состава. Этим составом пришпатлевывают головку гвоздя и шайбу, которые после высыхания окрашивают масляным окрасочным составом под цвет уложенных листов.

Качество покрытия и быстрота его устройства во многом зависят от организации кровельных работ.

Организация работ. Обычно площадь крыши разбивают на захватки, которые в свою очередь делят на делянки, на которых работают звенья кровельщиков. Захваткой может быть небольшой скат, а при значительных размерах ската его разбивают на несколько захваток таким образом, чтобы при укладке кровли звено кровельщиков перемещалось от одного из фронтонов к другому. На покрытии ската может быть занято несколько звеньев укладчиков. На рис. 69 показан процесс укладки листов на делянке звеном из двух рабочих.

Звено состоит обычно из кровельщиков 4-го разряда (звеньевого) и кровельщика 2-го разряда. Звеньевой покрывает скат, отвечает за качество и правильность укладки рядового покрытия и других элементов крыши. Кровельщик 2-го разряда выполняет все вспомогательные работы: подает звеньевому листы, подгоняет их, сверлит отверстия.

Монтаж листов обыкновенного профиля выполняют двумя способами.

Способ горизонтальных захваток рационален при устройстве асбестоцементных кровель на крышах промышленных зданий большой протяженности. Скат крыши разбивают на горизонтальные захватки, длина которых равна длине ската, а ширина — двум горизонтальным рядам. Карнизный и коньковый ряды выделяют в отдельные захватки. Если при разбивке ската получается нечетное число рядов, то в последнюю (верхнюю) захватку включают один ряд.

Работу укладочных звеньев организуют следующим образом. Первое звено начинает монтаж на первой (карнизной) захватке, второе звено — на второй захватке, после того как первое звено закончит укладку листов между фронтоном и компенсационным швом и перейдет на новую захватку. Второе звено монтирует два горизонтальных ряда и поэтому заканчивает укладку листов на своей захватке значтельно позже, чем первое. После окончания работ на первой захватке первое звено переходит на третью захватку; второе звено, закончив работы на второй захватке, переходит на четвертую и т. д.

На крышах большой протяженности в целях ускорения монтажа на третьей захватке может работать третье звено. Тогда первое звено с первой захватки переходит на четвертую. Звенья работают на захватках на расстоянии 12. 15 м одно от другого.

Способ вертикальных захваток целесообразно применять на крышах промышленных зданий большой ширины. При этом каждый скат разбивают на захватки длиной от конька до карниза и шириной, равной расстоянию между компенсационными швами.

Второе звено на второй захватке начинает монтаж листов после тог-о, как первое звено на первой захватке уложит два-три горизонтальных ряда. Дальнейший порядок перехода звеньев с захватки на захватку такой же, как при способе горизонтальных захваток.

При любом способе работ во избежание перегрузок здания монтаж листов следует вести одновременно на двух скатах покрытия.

На крышу материал доставляет звено рабочих, используя для этого башенный кран или любой другой подъемник. Для удобства материалы поднимают в контейнерах, поддонах (рис. 70, а) или на инвентарных сборно-разборных площадках (рис. 70, б).

Читайте также: Как стелить руберойд?

Доставленные на крышу листы раскладывают на возки по 6. 8 шт. в каждый. Возок представляет собой легкую деревянную рамку с упором для листов и крючком для укрепления его на бруске обрешетки. Каждое звено перед своим фронтом имеет два или три возка с листами.

У рабочего места укладчика должен находиться передвижной ящик с инструментами для крепления листов. Кровельщик 4-го разряда работает стоя на колене или сидя на обрешетке. По готовому покрытию укладывают ходовые мостики для передвижения кровельщиков.

На верстаке, установленном в чердачном помещении, кровельщик 2-го разряда подгоняет листы, расклинки, фартуки.

Кровли, выполняемые из асбестоцементных волнистых листов, делают как со свободным, так и с организованным стоком воды. Для организованного водоотвода устраивают настенные и подвесные желоба.

Устройство элементов кровель

На коньке крыши (рис. 71) устанавливают брусок 2 и с обеих сторон от него укрепляют по два обрешеточных бруска 1. Ребро крыши имеет такую же конструкцию, но без парных брусков 1.

После покрытия обоих скатов на бруске 2 устанавливают скобы 7 для закрепления на них переносных ходовых мостиков и коньковую деталь 3, верхнюю грань которой закругляют. Деталь 3 по всей ее длине покрывают рулонным материалом 4 и начинают укладывать коньковые детали КПО навстречу господствующему в районе строительства ветру.

Первой укладывают коньковую деталь КПО-1, располагая ее широким раструбом к фронтону. Со стороны смежного ската ее накрывают коньковой деталью КПО-2, укороченной на 100 мм.

Тут же делают разметку отверстий для креплений. Через обе коньковые детали по продольной оси волны сверлят два отверстия и по два отверстия на плоском отвороте каждой рядовой коньковой детали; отверстия на отворотах должны проходить через гребни волн листов основного покрытия.

Скаты крыши, примыкающие к коньку, покрывают косыми долями листов (расклинками), размеры которых определяют по месту. Расклинки укладывают вплотную к реберному бруску и крепят к обрешетке так же, как и обычные листы, не меньше чем двумя гвоздями или шурупами.

На установленном бруске (ребре обрешетки) закрепляют ленту рулонного материала шириной 350 мм, а затем снизу вверх укладывают парами коньковые детали КПО. Крепят их так же, как и на коньке.

Воротник дымовой трубы собирают из асбестоцементных уголков. Обрешетку вместе с вспомогательными брусками 11 (рис. 72) располагают вокруг ствола дымовой трубы в соответствии с требованиями пожарной безопасности.

Рядовое покрытие с карнизной стороны подводят к стволу дымовой трубы 2 вплотную. С боковых сторон основное кровельное покрытие подводят к трубе с таким расчетом, чтобы волнистая часть затрубного уголка 10 своими боковыми волнами перекрывала гребни волн на указанных сторонах основной кровли.

Сборку воротника начинают с обрезки (по длине) боковых уголков 12, при этом учитывают необходимые нахлестки внизу и вверху. Затем в узком отвороте переднего уголка 1 края обрезают так, чтобы такие же отвороты уголков 12 плотно легли на обрезанные кромки. В то же время широкие отвороты уголков 12 должны плотно прилегать к концам широкого отворота уголка 1. В свою очередь, на узких отворотах верхних уголков 12 делают вырезы под плотную укладку отворота затрубного уголка 10.

Широкие отвороты уголков 1 и 12 крепят к обрешетке в местах, показанных на рисунке. Для крепления рекомендуется пользоваться шурупами 6 (см. рис. 65, б), которые пропускают через гребни волн основного покрытия. Последним в воротник укладывают затрубный уголок 10 (см. рис. 72). Своими волнами он должен опираться на боковые края основного покрытия. Крепят уголок, как показано на рис. 64, б.

Если волнистый обрез уголка 10 (см. рис. 72) не будет закрыт отворотами коньковых деталей КПО, то его перекрывают листами ВО очередного ряда. Гребни волн листов, перекрываемые крайними волнами уголка 10, промазывают мастикой Михайлевского.

Разжелобок можно покрыть лотками, укладываемыми на дощатую подготовку. Лотки устанавливают снизу вверх до укладки листов на скатах. Нижнюю кромку первого лотка подрезают по контуру карнизного свеса. Так же обрезают и последний лоток, укладываемый у коньковых брусов. Во всех лотках отверстия для крепления сверлят вразбежку, располагая их вдоль боковых кромок, закрываемых листами. С каждой стороны нижнего лотка сверлят по два отверстия под шурупы.

Волнистые листы, выходящие в разжелобок, укладывают в покрытие без крепления и маркируют. Далее шнуром отбивают линии обреза листов, которые должны перекрывать продольные кромки уложенного лотка на 150 мм. После этого листы обрезают и крепят.

Слуховые окна на крышах устраивают преимущественно прямоугольной формы (рис. 73). Вокруг вертикальных стенок окна, примыкающих к основной кровле, делают воротник из асбестоцементных уголков. Сопряжение переднего уголка 1 с боковыми 2 выполняют так же, как и при устройстве воротника для дымовой трубы. Уголки 2 перекрывают отворот переднего уголка 1 внахлестку. Верхний боковой уголок подрезают по месту укладки. Обрезанный узкий отворот уголка 1 крепят шурупами 6. Широкий и узкий отворот переднего уголка 1 крепят шурупами 6. Боковой уголок 2 крепят к обрешетке шурупами 3, а к слуховому окну — скобами 5. Щели между стенками окна и узкими отворотами уголков 1 и 2 после крепления шпатлюют суриковой замазкой, а после ее высыхания окрашивают масляным окрасочным составом.

На слуховом окне делают брусковую обрешетку с ухлопом не менее 15%, после чего укладывают листы ВО. Сопряжение покрытия слухового окна с поперечным рядом делают на бруске 8 основного ската. Для этого кровлю слухового окна подводят под поперечный ряд так, чтобы он покрыл ее на 60. 70 мм. Настилают листы на скате слухового окна и крепят их так же, как и на основном скате.

Продольное примыкание ската к стене показано на рис. 74. Кровлю доводят до стены, потом место перехода закрывают уголками 4. Уголки укладывают снизу вверх, заводя узкие отвороты под пояски или в борозды в стене, оставляемые при ее кладке. Уголки крепят так же, как и в других случаях. Последний уголок доводят вплотную к коньковому бруску. Коньки при укладке обрезают так, чтобы их раструбы соприкасались с кладкой в борозде. Это место заделывают раствором 7.

Поперечное примыкание ската к стене показано на рис. 75. В месте примыкания обрешетки к борозде на стропила прибивают два бруска. Основную кровлю подводят вплотную к стене. Место перехода покрывают уголками 3, вводя их узкие отвороты в борозду или под пояски. Широкие отвороты крепят гвоздями 4 через гребни волн листов ВО.

Строительство домов

В большинстве своем, а это свыше 51% индивидуальные дома, дачи и гаражи покрыты листами шифера. В сельскохозяйственном строении применение данного материала достигает 80%. Такая популярность была достигнута благодаря приемлемой стоимости асбестоцементной кровли, эксплуатационными характеристиками и легкому монтажу. Конечно, многие потребители скажут о вредности шифера, какой он урон наносит здоровью человека. Однако, конкретно обосновать негативность материала может не каждый. В статье будет подробно рассмотрено все, что касается асбестоцементной кровли.

Содержание:

Так ли губительны асбестоцементные листы?

В классическую рецептуру входят следующие компоненты: портландцемент, вода и асбест. Значит, говоря об опасности, подразумевается последний элемент.

Асбестоцементная кровля фото

В основном асбест встречается двух видов, отличающихся минеральными группами:

хризотилов, микроскопическая форма которых – тончайшие трубочки. Минерал обладает устойчивостью к едким химическим соединениям (щелочам), но неустойчив к кислотам. Полураспад волокон происходит за пару недель, затем выводится из организма человека. Доза опасная для здоровья не накапливается даже на предприятиях, занимающихся производством асбестоцементных листов, следует ли говорить о вредности кровельного покрытия на открытом воздухе?
Амфиболов с хрупкими иглообразными волокнами. Эта группа минералов из тяжелых металлов наделена высокой стойкостью к нейтральной и кислой среде, но растворяется в щелочи. Вдыхание частиц производит канцерогенный эффект. Период полураспада составляет 1,5 года.

Так откуда взялось предубеждение о вредности асбестоцементной кровли, а дело в том, что хризотил-асбест в Европе практически не встречается, и производство было построено на амфиболе. Соответственно, когда ученые выявили вред, наносимый амфиболовым асбестом, то под запрет попали все асбестосодержащие строительные материалы. К тому же имеется и другой весомый фактор – банальная конкуренция, ведь Россия занимает более 50% мирового рынка по производству и поставке данного изделия.

Несмотря на то, что асбестоцементные листы безвредны для здоровья, при работе с ними не следует пренебрегать техникой безопасности. Так, при сверлении или распиливании материала используются защитные очки и респиратор.

Виды кровли из асбестоцементных листов

Этот искусственный материал производится в основном путем отливки смеси с дальнейшим затвердеванием. Асбестовые волокна выполняют армирующую роль, повышая прочность готового продукта. Таким способом формируются плоские и волнообразные листы.

Кровли из асбестоцементных волнистых листов применяются при обустройстве производственных, жилых и сельскохозяйственных строений. Они имеют следующую модификацию:

ВО (волновой обыкновенный) производится правильной прямоугольной формы с 7 или 8 волнами. Стандартные размеры по ГОСТ составляют 1 750х1 130х5,8 мм, шаг – 150 мм, высота волны – 40 мм, средний вес – 26 кг. Особой популярностью среди потребителей пользуется лист 1 200х680х5,5 мм весом 8,5 кг.
ВУ (волновой усиленный) применяется для устройства крыш промышленных зданий. Отличительными особенностями являются размеры листа – длина может составлять 2 300-2 800 мм, ширина – 994 мм, толщина – 8 мм, шаг – 167 мм, высота волны – 50 мм и вес 36-44 кг.

УВ (унифицированный волновой) имеет, как правило, 6-ти волновой профиль. Ширина изделия 1 125 мм, длина – 1 750-2 500 мм, толщина 6-7,5 мм. Характеристики определяют назначение листов, так например, для жилых и общественных сооружений применяют УВ-6-1 750, производственных строений – УВ-7,5-2 000.

Область применения плоских листов довольна широка. Они используются для устройства внутренних перегородок, в качестве облицовки зданий (внутренней и наружной), а также для покрытия кровель.

Выпуск листов осуществляется в прессованной и непрессованной форме. Прессованная формовка предполагает больший вес изделия, более высокие прочностные свойства. Так, например, предел прочности на изгибе равен 23 МПа, против 18 МПа непрессованных изделий. Последние листы используются преимущественно для внутренних работ.

Помимо листов производителями предлагаются элементы, предназначенные для покрытия ендов, коньков и для мест пересечения вертикальных деталей с крышей, таких как трубы, парапеты, вытяжные системы.

Преимущества и недостатки

Широкое распространение асбестоцементных листов обусловлено многими положительными качествами:

цена асбестоцементной кровли для многих потребителей является основополагающим фактором при выборе материала для крыши;
долгий срок эксплуатации от 50 лет и более;
прочность шифера, так как сухой лист способен выдержать вес человека;
не нагревается и не выцветает под действием прямых солнечных лучей;

огнестойкость главное преимущество материала, к тому же обладает хорошими электроизоляционными свойствами;
не боится коррозии;
отличается высокими шумоизолирующими свойствами, поэтому звук от дождя или града – минимальный;
поддается ремонту или замене отдельных поврежденных листов;
о невысоком декоративном виде упоминать не стоит, сегодня выпускается шифер широкой гаммы.

Однако, как и любой стройматериал, шифер имеет и недостатки:

наличие асбеста в составе хоть и не смертельно, но на здоровье человека все же влияет;
необходима обработка грунтовками или подобными растворами, при отсутствии защиты на листах появляется мох;
малая ударопрочность требует осторожного обращения при транспортировке, складировании, установке;
не позволяет обустраивать крыши сложных форм, например, куполообразных.

Чем и как резать листы шифера

На этапах строительства возникает необходимость в подрезе материала под определенные размеры. Работы можно осуществлять различными инструментами и способами.

Ровный срез получится при использовании болгарки и отрезного диска по камню с алмазным напылением. При таком методе образуется большое скопление пыли и мелких частиц, поэтому использование средств личной защиты обязательно.

Ножовка по дереву, но надо иметь в виду, что менять пилки придется часто. К тому же при больших объемах данный инструмент применять не целесообразно. Для облегчения работ линию среза нужно обильно смочить водой и оставить на некоторое время.
Можно выполнить перфорацию по намеченной линии с помощью гвоздя или острого зубила, а затем сломать. Единственный недостаток – получается шершавая кромка материала.
С двух сторон волны производится надпил болгаркой или ножовкой, после лист разламывается.

Основные положения

Уклон кровли должен находиться в диапазоне 25°-45°. Следует помнить что, чем круче скат, тем выше его водонепроницаемость, так как снег и талые воды не скапливаются на поверхности крыши. Однако на устройство понадобится больше материала.
Помимо листов потребуются дополнительные элементы: наружные и внутренние уголки (лотки), коньковая часть. Они закроют все угловые стыки, тем самым обеспечив защиту от попадания влаги.
В качестве крепежных элементов применяют гвозди с большой шляпкой либо дюбель-гвозди, оснащенные шайбой и резиновой прокладкой, препятствующей проникновению влаги в точках фиксации. Также популярны специальные проволочные гвозди для асбестоцементной кровли.

Чтобы предотвратить раскалывание шифера необходимо заранее просверлить отверстия, диаметр которых должен немного превышать диаметр гвоздя.
Длина метизов рассчитывается следующим образом: высота волны + толщина доски или бруска обрешетки.
Забивать крепежные элементы следует не впритык к кровельному материалу, но и оставлять большой зазор не рекомендуется. Надо подобрать золотую середину, где шляпка гвоздя будет лишь соприкасаться с асбестоцементными листами.
Все, срезанные кромки обрабатываются акриловой краской.

Защита шифера

Сразу хочется отметить, что покраска листов необходимо не столько для улучшения эстетического восприятия, сколько для увеличения срока службы данного кровельного материала.

Как и любое окрашивание, работа начинается с грунтовки поверхности. При подборе смеси уделяется внимание ее щелочестойкости. Также на упаковке указывается, для каких материалов предназначается продукт, в данном случае должен присутствовать пункт – «для шифера».
Если выбор ограниченный, то можно взять акрилатную грунтовку глубокого проникновения. Прекрасно послужит в качестве основы и краска, приобретенная для окрашивания кровли. Только ее необходимо разбавить примерно 1:10.
После высыхания грунтовочного слоя можно переходить к самой покраске. Лакокрасочный материал может быть как зарубежного, так и отечественного производства. В принципе по свойствам особых различий нет, зато есть значительная разница в стоимости.

Для этих целей хорошо подойдет акриловая краска, у продавца следует уточнить, предназначается ли она для шифера. Можно воспользоваться и специальной резиновой краской. Основными ее отличиями являются термостойкость, высокая устойчивость к любым погодным условиям. При нанесении она образует эластичную пленку, обеспечивающую защиту кровельного материала.
Покрытие осуществляется в два этапа: первый слой, выполненный на чистовой поверхности, легко впитывается, в связи с этим кровля кажется неоднородно окрашенной. Второе нанесение называется чистовым. Его следует проводить аккуратней и тщательнее.
Для работ используется кисть, валик или краскопульт. Последний инструмент, несомненно, повысит результативность, но при этом увеличит расход краски.
Окраску производят в ясную теплую погоду. Нельзя работать на влажной или горячей (нагретой солнечными лучами) поверхности. В этих случаях краска в скором времени начнет шелушиться.
Улучшение внешнего вида старого шифера осуществляется таким же способом, только перед этим материал очищается ото мха, пыли и других посторонних частиц. Для очистки применяется металлическая щетка, однако данный процесс довольно трудоемок и займет довольно большое количество времени. Здесь можно воспользоваться электродрелью с соответствующей насадкой. Еще одним эффективным инструментом является моечный аппарат, который есть практически у любого владельца авто.
При необходимости производятся локальные ремонтные работы или полная замена некоторых листов.

Если кровельный материал не имеет существенных дефектов, но присутствуют мельчайшие трещины, то их можно заделать следующей смесью:
- цемент разводится водой до состояния жидкой сметаны, с добавлением 1 стакана клея ПВА на ведро смеси.
- Полученным раствором покрываются асбестоцементные листы. Затем можно выполнить окраску для придания декоративного вида.

Устройство кровли из асбестоцементных листов

Вес асбестоцементных листов обуславливает наличие основательного кровельного устройства с использованием увеличенной толщины пиломатериала. Так, например, диагональные стропильные ноги (брусья 100х150 мм) большой длины необходимо усилить опорами с подкосами.
Стропила укладываются на верхнюю обвязку стен или мауэрлат (брус с сечением 100-150 мм) со свесом не менее 300 мм. Балки фиксируются в заранее выполненных гнездах-выемках. На данном этапе монтируется водосточная система.

Асбестоцементная кровля узлы

Если в качестве гидроизоляции используются рулонные материалы, тогда необходим сплошной деревянный настил. Рубероид, пленка, толь или мембрана крепятся в соответствии с инструкцией. Материал следует располагать вертикально, отрезая длину с запасом не менее 50-60 см, половина из которых уйдет на другой скат крыши, другая – на крепление к карнизу с неким заворотом.
Следующие полосы накладываются внахлест 50-60 мм. Конек защищается лентой гидроизоляционного материала.
Обрешетка выполняется из необрезных досок 50х100 мм, расстояние между ними должно быть таким, чтобы асбестоцементный лист упирался на них в трех местах. Так, для ВО листа (ГОСТ) шаг будет 540 мм, соответственно для листа длиной 1 200 мм – 600 мм.

Сплошную обрешетку необходимо выполнить вдоль карниза, конька, у слуховых окон или труб.

Укладка

Листы укладываются справа налево и снизу вверх, таким образом, препятствуя попаданию влаги в стыковочные швы. Волновой материал такого рода фиксируется только в гребень волны.

Читайте также: Устройство фундаментов

Существует два основных вида монтажа.

Классический

Данный способ подразумевает укладку листов внахлест и подходит для длинных пролетов с небольшим расстоянием между коньком и карнизом. Работы начинаются с нижней части фронтового свеса. Лист фиксируется в 5-6 точках, следующий монтируется со смещением на одну волну предыдущей полосы шифера. Подобным образом завершается укладка 1-го ряда.

Верхние листы, также монтируются с напуском на нижний ряд примерно на 10-15 см.
При работах соблюдается горизонтальность и вертикальность листов. В противном случае произойдет перекос всего последующего материала. Обрезка и подгонка шифера осуществляется заранее на земле. Это значительно упростит поднятие листов на кровлю и их монтаж.
Такой метод имеет один недостаток – образуется стык 4-х листов, через который проникают талые и дождевые воды. Избежать таких последствий можно, если на всех крайних листах обрезать угол по диагонали, «смотрящий» внутрь. В последующих рядах у листов срезаются два противоположных угла.

Вразбежку

Такой метод целесообразно применять на широких склонах небольшой длины. Для этого лучше использовать шифер с 8-мью волнами, поскольку его использование позволит сократить отходы и соответственно расходы.
Некоторое число листов необходимо разрезать пополам (по длине). Половинки укладываются поочередно с целыми полосами. Так, например, если первый ряд начинался с фрагментарного элемента, то над ним монтируется цельный лист. Третий – опять с половинки шифера.

Расчет материала

Правильно рассчитанное количество асбестоцементных листов сохранит время и, несомненно, нервы, так как не придется бросать кровельные работы и сломя голову ехать на строительный рынок за единственным листом.

Подсчет выполняется следующим образом:

количество листов на 1 ряд = длина крыши делится на ширину листа, к полученному результату плюсуются запасные 10 %;
количество рядов = расстояние от гребня крыши до карниза, включая свес, деленное на длину листа, плюс 13%;
общее количество шифера = число рядов умножается на количество полос для 1-го ряда.

Если крыша двускатная и со стороны фронтона образует равнобедренный треугольник, то результат увеличивают в 2 раза. Если крыша имеет ассиметричную форму, то каждый элемент рассчитывается отдельно. При вычислениях все дробные результаты округляются в большую сторону.

На примере это выглядит так:

предположим, что скат имеет следующие размеры – 6 000х3 100 мм (расчет выполняется для асбестоцементных листов, выполненных по ГОСТ 1 750х1 130х5,8 мм);
значит, цельных листов на 1 ряд понадобится – 6 000/1 130= 5 штук, прибавляется запас для нахлеста 10% – 0,5. Итого получается 6 листов;
далее находится количество рядов: 3 100/1 750 + 0,2 (13%) = 2 листа, соответственно 2 ряда;
общее количество материала – (6+2)ˣ2=16 листов.

Что касается плоских листов, то принцип монтажа не отличается от традиционного шифера. Единственное различие это шаг обрешетки, здесь он не должен превышать 40-50 см. Можно создать и сплошную обрешетку, в этом случае повышаются прочностные характеристики, а цена работ увеличивается.

Как видно, новые технологии позволяют выполнить обустройство крыш разного назначения доступным по стоимости и с хорошим декоративным видом материала. Ведь непрезентабельный, серый и унылый цвет остался в далеком прошлом. Асбестоцементные листы за целый век смогли доказать свои отличные эксплуатационные свойства, в отличие от новых досконально не изученных и не протестированных временем современных кровельных покрытий.

КРОВЛИ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ

В зданиях промышленного и хозяйственного (рис. XII.5,а) назначения и в жилищном строительстве широко применяют кровли из асбестоцементных листов. Такие кровли устраивают с уклонами 40. 60%. Промышленность выпускает следующие виды листов: обыкновенного профиля марки ВО, усиленного профиля марки ВУ, унифицированного профиля марки УВ. Ко всем видам листов волнистого профиля выпускают фасонные детали: коньковые, лотковые, переходные и угловые.

Основанием для кровли из листов обыкновенного профиля марки ВО служит деревянная обрешетка из брусков сечением 60*60 мм, располагаемых на расстоянии 530. 540 мм между осями брусков для того, чтобы каждый лист опирался на три бруска с учетом нахлестки. В качестве основания под кровлю из асбестоцементных листов марок ВУ и УВ используют железобетонные прогоны таврового сечения или балки из швеллерной или угловой стали.

Листы укладывают правильными рядами снизу вверх параллельно карнизу.

Во избежание затекания мастики каждым рядом листов марки ВО перекрывают нижние листы на 120. 140 мм, а листами марок ВУ и УВ – на 200 мм. В рядах каждый лист перекрывает соседний на одну волну.

Крышу покрывают асбестоцементными листами двумя способами: с совмещением продольных листов во всех укладываемых рядах ската кровли и со смещением продольных кромок на одну волну по отношению к таким же кромкам листов ранее уложенного ряда.

По первому способу в листах обрезают только углы — тогда продольная линия стыкования будет прямой. Кровли со срезанными углами рекомендуются для скатов, длинных по уклону, но коротких в поперечном направлении.

По второму способу каждый вышеукладываемый ряд смещают по отношению к нижнему на одну волну. Для этой цели заготовляют необходимое число листов, обрезанных на одну, две или три волны. В этом случае продольная линия стыкования листов на скате будет ступенчатой. Кровля с долевой обрезкой волн рекомендуется для скатов, узких по уклону, но длинных в поперечном направлении.

Листы марки ВО укладывают первым и вторым способами, листы марок ВУ иУВ — только первым способом.

Асбестоцементные листы обыкновенного профиля крепят к деревянной обрешетке одним гвоздем или шурупом с мягкой шайбой. Листы в карнизном ряду и у фронта дополнительно крепят противоветровыми скобами (две скобы на лист). Каждую коньковую деталь прибивают к гребню двумя гвоздями. Листы усиленного и унифицированного профилей крепят к прогонам основания (на гребне второй волны): в рядовом покрытии — одним крюком, а у карнизного свеса и на краю каждого ряда — двумя крюками (рис. XII.5,б). На верх крюка навинчивают гайку с шайбой. Все крепежные детали должны быть оцинкованы или оксидированы.

Чтобы обеспечить подвижность кровли при температурных деформациях, в листах просверливают отверстия для крепежных деталей на 2. 3 мм больше диаметра креплений.

Коньковую часть кровли покрывают специальными асбестоцементными коньковыми деталями, которые укладывают на края листов рядового покрытия обоих скатов с нахлесткой 150 мм. Коньковые детали крепят к рядовому покрытию с помощью переходных деталей и крюков с гайками и шайбами.

Примыкание кровли к стене осуществляют асбестоцементными переходными деталями. На стене эти детали крепят к рейке шурупами через 300 мм. Верхний край деталей закрывают металлическим фартуком. К прогону основания деталь крепят крюками вместе с листом рядового покрытия.

Покрытия свесов, разжелобков, а также сопряжения асбестоцементных листов у бортов фонарей, антенн обычно выполняют из кровельной оцинкованной стали.

Кровля из волнистых листов имеет много зазоров в сопряжениях криволинейных поверхностей, через которые могут проникать снег и вода.

Для герметизации кровли эти зазоры, а также зазоры между листами и деталями кровли заделывают холодной битумной мастикой, суриковой замазкой или известково-цементным раствором с примесью асбестового волокна или других волокнистых материалов.

Работы по устройству кровли ведут по методам горизонтальных или вертикальных делянок, являющихся частями захваток.

При работах, организуемых по методу горизонтальных делянок, скат крыши разбивают на делянки, длина которых равна длине ската, а ширина — двум-трем горизонтальным рядам. Карнизный и коньковый ряды выделяют по методу вертикальных делянок: скат крыши разделяют на делянки длиной, равной расстоянию между компенсационными швами, и шириной, равной расстоянию от карниза до конька крыши.

Разбивка ската на горизонтальные делянки рекомендуется при покрытии крыш на зданиях значительной протяженности, на вертикальные делянки — при покрытии крыш на зданиях значительной ширины.

Работы по устройству кровли выполняет специализированная бригада, объединяющая 4. 6 рабочих.

Примерная схема организации укладочных работ на захватке из четырех делянок для двух одновременно работающих звеньев приведена на рис. XII.5,в. Работу начинают с проверки причалки вдоль сливного края карнизного бруска. Затем первое звено на первой (карнизной) делянке покрывает скат. Когда оно продвинется вперед на 5. 6 м, в работу включается второе звено на второй делянке. Первое звено, закончив рядовую укладку карнизного ряда, переходит на третью делянку. После того как первое звено удалится от фронтона на 5. 6 м, второе, закончив рядовое покрытие на второй делянке, перемещается на четвертую (коньковую) делянку. Первое звено по окончании покрытия крыши на третьей делянке переходит на первую делянку смежного ската и т. д. Каждое звено на отведенной ему делянке имеет несколько возков с листами, ящики с инструментом и крепежными деталями. Пополнение возков и перестановку их на новые позиции осуществляют подсобные рабочие.

Дата добавления: 2014-12-17 ; просмотров: 1148 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Кровли из волнистых асбестоцементных листов

Кровли из волнистых асбестоцемент-ных листов являются несгораемыми, очень легкие и простые в производстве. Срок службы их без текущего ремонта составляет 30 и более лет.
Такие кровли применяют при уклонах от 25° (50 см на 1 м горизонтальной длины) до 45° (100 см на 1 м горизонтальной длины). Основаниями кровли из асбесто-цементных волнистых листов служит обрешетка. Ее выполняют в виде сплошного (доски 20—25 мм) или разреженного настила из брусков 50X50 мм. Расстояние между брусками (в осях) должно быть кратно длине листа (для того чтобы стык листов приходился па бруске) и составляет 250—500 мм.

Вышерасположенные асбестоцементные листы должны перекрывать нижерасположенные на 120—140 мм. Край нижнего ряда асбестоцементных листов должен свешиваться за карнизную доску не менее чем на 100 мм. Коньки и ребра перекрывают фасонными коньковыми листами, которые укладывают внахлестку на 100 мм.

Смежные асбестоцементные волнистые листы укладывают с перекрытием листов на одну волну вдоль (а не против) по направлению господствующих ветров, чтобы в шов не задувался снег или дождь. В районах, где господствуют сильные ветры, для устранения возможного забивания дождя или снега на чердак применяют в качестве основания оплошной настил, закрытый сверху одним слоем толя или пергамина, прикрепленного к настилу на гвоздях.

Окрытие труб, слуховых окон и других элементов дома, выступающих сверх крыши, осуществляют при помощи специальных фасонных асбестоцементных листов У-90, У-120, КПО-1 и КПО-2. Асбестоцементные листы прикрепляют к обрешетке крепежными гвоздями длиной 90—100 мм с оцинкованной шляпкой. Для крепления ходовых мостиков служат стальные оцинкованные скобы шириной 50 и толщиной 6 мм.

Применять неоцинкованные металлические части и даже окрашенные не рекомендуется, потому что они быстро покрываются коррозией и на кровле появляются некрасивые ржавые потеки. Главное же заключается в том, что ржавчина разрушает такие соединения и кровля приходит в негодность.

Покрывать кровлю волнистыми листами можно двумя способами: а) без смещения продольных швов листов, перпендикулярных к карнизу и находящихся во всех рядах на одной линии; б) вразбежку (со смещением), когда продольные швы листов совпадают через ряд.

Работы по покрытию кровель волнистыми асбесто-цементными листами рекомендуется выполнять вдвоем. Приступая к покрытию, нужно подготовить основание. Для этого от края карниза отбивают шнуром полосу, параллельную карнизу, шириной, равной длине листа (считая вдоль волны), уменьшенной на величину свеса за карнизную доску, но не менее 100 мм. Затем отбивают следующие полосы (ряды). Ширина их равна длине листа, уменьшенной на величину нахлестки (120— 140 мм).

Для подготовки листов к покрытию вразбежку сверлят отверстия для крепежных гвоздей. Отверстия нужно делать на 2—3 мм больше диаметра гвоздя. Иначе при смещениях листов от случайных нагрузок, при расширении или сжатии от температурных изменений в асбестоцементных листах могут возникнуть трещины.

Каждый волнистый лист обыкновенного профиля крепят к обрешетке четырьмя гвоздями. Очень часто для экономии гвоздей их ставят в пределах нахлестки, вследствие чего отверстия для гвоздей приходится сверлить на кровле в очень неудобном положении. Для сокращения этих довольно трудоемких работ и для того, чтобы каждый лист при случайном повреждении можно было снять, не затрагивая рядом лежащих, рекомендуется забивать гвозди за пределами нахлестки. Таким образом, отверстия для гвоздей во всех волнистых листах обыкновенного профиля можно сверлить до укладки их на кровлю.

Отверстия следует располагать на гребнях второй от края волны (с правого и левого края) на расстоянии 160—180 мм (в зависимости от величины нахлестки) от верхнего и нижнего края.

Для удобства и безопасности работы на крутых скатах кровель нужно делать стремянки и прикреплять их к стропилам.

При направлении господствующих ветров слева первый лист первого ряда укладывают справа от фронтонного карниза, прижимая к доске фронтонного карниза и по линии, отмеченной мелом. При ветрах справа первый лист укладывается слева. Уложенный лист прибивают гвоздями к обрешетке. До забивки на гвоздь надевают резиновую подкладку (например, из автокамеры), а сверху иногда и оцинкованную шайбу.

Последующие листы ряда укладывают с перекрытием предыдущего на одну волну.

Первый лист второго ряда делают на половину уже для обеспечения смещения, распиливая вдоль волны ножовкой с мелкими зубьями. Второй и последующие листы в этом ряду укладывают нормальной ширины с таким же перекрытием, что и в первом. Нечетные ряды укладывают так же, как и первый ряд, а четные —как второй. Листы последнего ряда должны подходить вплотную (зазор не более 5 мм) к коньковому бруску сечением 60X120 мм с верхней закругленной гранью. Брусок прибивается в верхнем узле стропильных ног. Сверху брусок рекомендуется закрыть лентой рубероида или пергамина шириной 40—50 см, закрепив ее к обрешетке толевыми гвоздями.

Ходить по кровле с покрытием асбестоцементными листами обыкновенного профиля нельзя вследствие крутого уклона кровли и во избежание повреждения отдельных листов. Поэтому до укладки бруска в верхних узлах стропильных ног примерно через каждые 2 м нужно укреплять оцинкованные крюки-скобы для навешивания стремянок.

При укладке без смещения в волнистых листах, кроме сверления отверстий, рекомендуется обрезать уголки листа. Иначе в углах, где стыкаются четыре волнистых листа, получается большое (до 24 мм) утолщение. В этих местах образуются большие зазоры. Их необходимо заполнять„раствором, смешанным с волокнистым наполнителем, что не всегда гарантирует от проникновения дождя и снега.

Величина обрезки уголков зависит от величины нахлестки листов вышерасположенного ряда на нижний. Обычно по длине листа углы срезают на 120—140 мм, а по ширине —на 103—105 мм.

В тех случаях, когда обрешетку решено делать в виде разреженного настила, укреплять бруски настила на стропилах нужно таким образом, чтобы они попали на ряды расположения гвоздей, крепящих листы к обрешетке.

Окрытие элементов кровли, находящихся выше ее (например, дымовой трубы), следует производить при помощи специальных асбестоцементных элементов: уголковых У-90 и У-120, коньковых КПО-1 и КПО-2, лотковых Л. ,

Окрытие трубы с нижней и двух боковых сторон производится уголками У-120. При этом у уголка У-120, укладываемого со стороны карниза, обрезают с обеих сторон верхние полки, а у двух уголков, укладываемых с боков трубы, срезаются полки с одной верхней стороны.

Для образования плотного примыкания боковых уголков к нижнему и выдре его вертикальные полки обрезают по кривым линиям и притом довольно точно. Поэтому рекомендуется предварительно сделать из картона выкройку по месту, чтобы затем на кровле производить лишь сборку. Верхние полки боковых уголков следует обрезать под прямым углом к нижней полке не менее чем на 120—140 мм.

Если размер трубы по скату больше длины одного уголка, его приходится делать составным из двух с нахлесткой 150 мм.

Со стороны конька труба окрывается уголком У-90, который нужно укладывать, прижимая к выдре, на волнистые асбестоцементные листы и горизонтальные полки боковых уголков У-120. Концы верхней и нижней полок срезаются примерно под углом 45°.

Каждый уголок прибивается к обрешетке тремя крепежными гвоздями, отверстия для которых делаются заблаговременно.

По такому же принципу окрывают слуховые окна, для чего также рекомендуется делать предварительные выкройки по месту. Верх слухового окна покрывают волнистыми листами с применением уголка У-90 или листами оцинкованной кровельной стали.

Конек закрывают листами КПО после окончания покрытия боковых скатов. Первым укладывают на коньковый брус элемент КПО-1 (раструбом к фронтону). Элемент КПО-2 обрезают на 10—15 см и укладывают на него с другой стороны бруса. Коньковые элементы прибивают крепежными гвоздями (по два гвоздя на отворот, а в местностях с сильными ветрами, кроме того, по два гвоздя в верхней полукруглой части на расстоянии 10—15 см от краев).

Отверстия для гвоздей размечают и сверлят заранее, до подачи элементов на кровлю. В случае отсутствия специальных асбестоцементных элементов окрытие частей дома, выступающих сверх кровли, приходится выполнять из оцинкованной кровельной стали. Выкройки рекомендуется делать по форме специальных элементов и подгонять по месту.