Выполнение облицовки из ГКЛ по каркасу

Как обшить стены гипсокартоном

Гипсокартон — это простой в работе, недорогой, удобный и практичный материал для выравнивания кривых стен, устройства из него легких перегородок, подвесных потолков, изготовления сложных карнизов и фальшпанелей. При самостоятельной отделке гипсокартоном, листы приклеивают к облицовочным поверхностям гипсовыми мастиками, либо крепят на обрешётку (деревянный или металлический каркас) саморезами.

Материалы

Гипсокартонные листы

Гипсокартонные листы (сухая гипсовая штукатурка) — это универсальный строительный материал, представляющий собой прямоугольные плоские панели, состоящие из слоя затвердевшего гипсового теста с наполнителями, и двух слоёв строительной бумаги (картона), который нужен для придания большей прочности и гладкости поверхности.

Гипсокартонные листы подразделяются на:

  • Обычные (ГКЛ). Применяется для монтажа стен, перегородок, потолков, ниш, откосов, коробов.
  • Влагостойкие (ГКВ, ГВЛ, ГКЛВ, ГВЛВ). Используют в помещениях с повышенной влажностью.
  • С повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО). Подойдут для помещений с высокими требованиями к огнестойкости.
  • Влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО). Обладают одновременно свойствами влагостойких и огнеупорных листов.

Обычно листы имеют длину 2 500 мм и ширину 1 200 мм. Толщина от 6,5 до 12,5 мм, в зависимости от назначения листов.

Элементы несущего каркаса

При изготовлении каркасов для крепления гипсокартона используются различные материалы. В основном, при сборке каркасов применяют металлические профили из оцинкованной стали.

Металлические профили подразделяются на:

  • Направляющий профиль (ПН) — используется как направляющая при установке стоечных профилей.

  • Стоечный профиль (ПС) — основной элемент для устройства каркаса, к которому крепятся гипсокартонные листы.

  • Потолочный профиль (ПП) — предназначен для монтажа каркаса при устройстве подвесных потолков.

Облицовка стен

Внутренние стены в помещениях облицовывают гипсокартонными плитами для того, чтобы не выполнять операцию оштукатуривания. Такой способ отделки относится к сухим методам. Гипсокартонные листы делают стены ровными, давая возможность поклеить обои и осуществить покраску.

Гипсокартонные листы подойдут для облицовки кирпичных, бетонных и деревянных поверхностей. Крепить листы можно с помощью специальных мастик, клеев и саморезов к металлическому и деревянному каркасу.

Облицовка поверхностей с помощью клеящих мастик

Подготовка поверхности

Данный метод позволяет обшить стены гипсокартоном своими руками и подходит в случае, если несущий каркас занимает много места, а высота помещений не превышает высоты гипсокартонного листа, так как при этом способе недопустимо создание горизонтальных стыков.

Для начала поверхность очищается, все имеющие неровности на стене убираются, затем на стену наносится разметка мест установки гипсокартонных панелей. Также перед подготовкой необходимо выполнить все электромонтажные работы. Помещение, в котором ведутся работы, должно быть предварительно высушено.

Стены, проверяют провешиванием в горизонтальной и вертикальной плоскостях, с дальнейшей установкой маяков и марок. Маяками (марками) называют направляющие из гипсового раствора, накладываемые на поверхность стены в одной плоскости.

Для того, чтобы установить гипсовые маяки, необходимо в углах стены сверху и снизу забить гвозди так, чтобы они выступали на 30 мм от поверхности. В зависимости от высоты помещения, забиваются промежуточные гвозди. Затем натянуть шнур по горизонтали, вертикали и диагоналям таким образом, чтобы он находился на расстоянии около 18 мм от поверхности стены. Под шнуром следует установить маяки, высотой не менее 15 мм.

Затем под каждый лист гипсокартона устанавливают маяки так, чтобы вертикальные ряды приходились на линию стыковки двух листов. Для этого стену разбивают на захватки, ширина которых равна ширине гипсокартонных листов. Размер маяков обязан быть не менее 80×80 мм, чтобы лист обладал надежной опорой. На каждой вертикальной линии должно быть не менее 3-х маяков, центры которых устраивают по оси стыка листов, чтобы на них можно было опирать кромки двух листов. При этом верхний маяк устанавливается на уровне потолка, а нижний — на уровне пола.

Между вертикальными маяками создаются промежуточные, чтобы лист в центре не прогибался во время приклеивания.

Приклеивание гипсокартонных листов

Существует два способа, как можно приклеить гипсокартон своими руками. При первом способе целый лист гипсокартона ставят в угол комнаты. При этом лист, поставленный к углу примыкающей стенки, своей кромкой будет образовывать лузг с примыкающей кромкой первого листа. При втором способе на листе вдоль осевой линии вырезают паз, и сгибают его под углом 90°. Для этого ножом с обратной стороны разрезают картон и гипсовую сердцевину, не повреждая лицевую сторону листа. А затем необходимо согнуть лист под углом 90° и установить его в угол комнаты.

Предварительно на поверхность стены в пределах размеров листа наносят гипсовую мастику. Лепешки мастики должны быть диаметром 100—150 мм и толщиной на 15—20 мм больше, чем толщина маяков.

Мастика наносится в шахматном порядке с шагом 350—450 мм. На кромках листа мастика наносится сплошными полосами. После нанесения мастики, лист прикладывают к стене в соответствии с разметкой, и припрессовывают правилом, нанося легкие удары. Выдавленную из-под кромок мастику удаляют шпателем.

Установка гипсокартонного листа должна выполняться так, чтобы нижний край не доходил до пола на 10-15 мм. До окончательного затвердения мастики лист необходимо зафиксировать в этом положении — примерно на 30-40 минут.

Облицовка поверхностей гипсокартонными листами на деревянной обрешетке

Для изготовления деревянной обрешетки, обычно берут бруски толщиной 40 мм, которые предварительно обрабатываются антисептиками.

Каркас строится таким образом, чтобы на каждый лист приходилось по 2 вертикальных бруска, которые должны располагаться по его краям. Если лист шире 500 мм, то в средней части обрешетки крепят еще один вертикальный брусок. Ширина лицевой поверхности бруска, на которую приходится стык двух гипсокартонных листов, должна быть не менее 80 мм.

В местах примыкания гипсокартонных листов к полу, потолку, а также в местах крепления полок, зеркал и других тяжелых предметов, устанавливают горизонтальные бруски. Также горизонтальные бруски прибиваются на месте стыков двух панелей по высоте.

Необходимо, чтобы лицевые поверхности брусков каркаса находились в одной плоскости и были надежно закреплены, ведь от этого зависит то, как будет выглядеть облицованная стена.

Прежде чем начать крепление брусков, на стене выполняется разметка и сверление отверстий. Отверстия делаются с шагом 800-1000 мм. Основной сложностью при установке деревянного каркаса является получение ровной плоскости.

Для выравнивания плоскости каркаса, стена разбивается на захватки, размеры которых соответствуют параметрам гипсокартонных листов. Далее устанавливаются два крайних бруса. Чтобы брус стоял вертикально, его прижимают к стене и проверяют строительным уровнем или отвесом. Если на стене имеются неровности, которые не дают бруску встать вертикально, их следует сбить или срубить.

Закрепляя брус, необходимо убедиться, что верхний и нижний концы в вертикальном положении плотно прилегают к стене. Если в средней части брусок принимает вогнутое положение, то необходимо сделать подложки между брусом и стеной необходимой толщины.

Для монтажа промежуточных брусков, между крайними натягивают шнур.

Крепить листы можно как гвоздями, так и саморезами с шагом 400-600 мм. После завершения самостоятельного монтажа листов гипсокартона, необходимо зашпаклевать стыки и отверстия от саморезов или гвоздей.

Облицовка стен гипсокартонными листами на металлическом каркасе

Сейчас при облицовке гипсокартонными листами в основном используют металлический каркас. У этого способа имеется множество преимуществ. Устанавливать такой каркас намного проще и быстрее, чем деревянный, так как для него выпускают специальные металлические профили, да и служит он дольше.

По полу и потолку производится разметка места монтажа направляющих и стоечных профилей при помощи отвеса или лазерного уровня. Стоечные профиля устанавливаются с шагом 600 мм.

Сначала крепят направляющие профиля к полу и потолку дюбель-гвоздями, предварительно выравнивая отвесом. Далее устанавливаются крайние стоечные профиля, а их положение проверяется уровнем. Между крайними стойками натягивают шнур и по получившейся плоскости монтируют средние стойки. Для обеспечения жесткости каркаса, стойки крепятся к стене потолочными подвесами. Металлические профили скрепляются между собой саморезами с прессшайбой.

В местах горизонтальных стыков листов устанавливаются поперечные перемычки из стоечного профиля.

Гипсокартонные листы крепятся к каркасу при помощи саморезов, с шагом не более 250 мм, отступая от края листа 10-15 мм.

Видео по теме

Учитывая эти рекомендации, вы сможете самостоятельно обшить стены гипсокартоном, немало сэкономив на услугах специалистов.

Как обшить стены гипсокартоном с профилем по металлическому каркасу: варианты монтажа своими руками

ГК-листы на металлический каркас. Особенности каркасного метода, преимущества. Технология сбора каркасной основы. Крепление листов и последующее покрытие шпаклевкой.

Облицовка стен гипсом

Гипсокартонные листы применяют при неровности стен, сокрытии коммуникаций, тепло-звукоизоляции помещения. Облицовка стен ГКЛ по металлическому каркасу проводится только при очень «заваленных» стенах, где бескаркасный метод не подходит. А также в иных случаях.

При облицовке стен ГКЛ соблюдают определенные правила, учитывая нюансы материалов.

Особенность облицовки стен ГКЛ по металлическому каркасу: технология

Гипсокартонные листы крепят на металлический каркас в случаях:

  1. «Заваленная» стена – кривизна поверхности составляет больше 5 см.
  2. Сокрытие коммуникаций – создавая металлическую основу, в ней прячут проводку, кабели интернета, тв, трубы, вытяжки.
  3. Влажные помещения – в таких комнатах бескаркасный метод не подходит поскольку листы могут отклеится и деформироваться.
  4. Утепление и звукоизоляция – в металлическую обрешетку укладывают теплоизоляционные, шумопоглощающие материалы. Помещение становится опрятным, теплым, тихим.
  5. Срок годности стены из ГКЛ на металлической основе больше, чем приклеенные листы на клеевой раствор.

Создание металлической обрешетки требует дополнительных затрат, но этот метод более качественный, прочный, продолжительный по сроку службе.

Технология создания каркасной основы предполагает такие работы:

  1. Подготовка поверхности – надо подготовить стены для фиксации профилей, укладки теплоизоляционных материалов, проводки.
  2. Закупка материала и сбор необходимого инструмента. В случае если нет электроинструмента, его можно взять в аренду.
  3. Разметка – важный этап, где каждая линия должна быть идеально ровной, каждая точка стоять на нужном месте.
  4. Фиксация профилей – выбор крепежных элементов, правильная поэтапная установка каждого направляющего и крепежного элемента.
  5. Проверка на прочность, ровность каркасной основы.
  6. Крепление гипсокартона – правильная фиксация листов.
  7. Финишная отделка – армирование стыков, грунтование, шпатлевание.
  8. Финишное покрытие – это могут быть обои, краска, плитка.

Каждый этап включает в себя пошаговую инструкцию, соблюдение которой не даст совершить ошибки и избежать проблем в дальнейшем.

Сборка металлического каркаса своими руками: монтаж

Перед тем как приниматься за установку металлической обрешетки выполняют ряд действий.

Подготовительные работы: подготовка поверхности, сбор инструментов, закупка материалов.

Для работы с поверхностью понадобится:

  • грунтовка глубокого проникновения и валик;
  • армирующая сетка из стекловолокна;
  • штукатурка (на гипсовой основе);
  • строительная пушка или обогреватель;
  • шпатель;
  • известь, медный купорос.

Подготовка поверхности. Стены освобождаются от старого покрытия:

  • обои – их надо снять, чтобы провести оценку чернового основания;
  • краска – облупившуюся краску снимают шпателем;
  • плитка – её оббивают, под ней может быть много трещин, мокрая стена.

Черновое основание очищают от пыли, паутины. Осматривают на наличие трещин, сколов, дыр. Если есть щели, их надо заделать, иначе они впоследствии будут больше. Для этого шпателем очищается трещина по бокам, немного расширяется. С помощью штукатурки и сетки армируется. Для этих целей выбирают сетку из стекловолокна. Она не даст трещине идти дальше. После армирования, надо наложить слой штукатурки, который закроет сетку. С дырами проделывают ту же работу.

Мокрые стены надо высушить. Для этого используют обогреватель, строительную пушку, или же открыть окна и двери на проветривание (при сухой, жаркой погоде). После этого со стены сметают высохшие следы плесени. Стену обрабатывают раствором извести с медным купоросом. Это убивает оставшейся в поверхности грибок. Опять высушивают. Конечным шагом является покрытие стены грунтовкой глубокого проникновения. Она защитит поверхность от повторного появления плесени и размножения грибка.

После сделанной работы поверхность должна хорошо высохнуть. Для этого отводят 24 часа.

Для создания металлического каркаса нужен инструмент:

  1. Рулетка, угольник, маркер – для разметки.
  2. Ножницы по металлу – для разрезания профиля на нужные отрезки.
  3. Перфоратор, шуруповерт, молоток.
  • профили – НП (UW), ПС (CW);
  • прямые подвесы, крабы;
  • ГКЛ – серый, зеленый (в зависимости от места монтажа);
  • Утеплитель;
  • серпянка или бумажная лента Кнауф;
  • шпатлевка для стыков;
  • грунтовка;
  • дюбель-гвозди 6/40, 6/60;
  • саморезы для металлического каркаса 13, 16 мм;
  • саморезы для ГКЛ 3.5х25.

Для выполнения разметки надо найти самый большой выступ стены. Для этого используют отвес. Намечают точки вверху и внизу, на смежных стенах. По отмеченным точкам чертят квадрат – пол-потолок-смежные стены. На этих линиях будет зафиксирован направляющий профиль.

Далее, по стене от края отступают 40 см и чертят вертикальную линию. Такие линии по стене размещают через каждых 40 см. Для прочности каркаса нужны поперечные. Линии для них размещают горизонтально через каждых 40 см. Получаются ячейки.

Читайте также:  Заделка трещин и проломов отделки из гипсокартона

Все немеченые линии надо проверить уровнем на ровность.

  1. Создание металлического каркаса

Для фиксации профилей в правильном порядке работу выполняют так:

  1. Сначала по четырехугольнику на полу-смежных стенах крепят НП (UW). Для этого используют дюбель-гвозди.
  2. На стенах по вертикальным линиям на расстоянии 30 см крепят прямые подвесы. Фиксацию проводят дюбель-гвоздями.
  3. Стоечный профиль вставляют в направляющий и крепят саморезами 13. По линии стоечный крепят к прямым подвесам.

Получается металлическая обрешетка. Если предполагается навешивание на стену предметов или техники, тогда для жесткости каркаса делают ребра жесткости. Из стоечного профиля вырезают отрезки и фиксируют горизонтально между вертикальными элементами. Фиксацию к вертикальному ПС производят крабами.

Всю металлическую конструкцию проверяют на прочность, ровность, жесткость.

В обрешетке прокладывают проводку, кабели, утеплитель.

Обшивка ГКЛ на профиль

Обшивку каркасной основы проводят в таком порядке.

Крепление целых листов начинают либо от угла, отступив до 5 мм, либо с центра стены. Целые листы фиксируют саморезами к профилю таким образом, чтобы горизонтальные стыки не совпадали. То есть первый лист крепят от пола, второй от потолка.

Оставшиеся окошки вымеряют, для них вырезают куски ГКЛ и зашивают. Если планируется двойная обшивка листами, тогда надо второй слой крепить саморезами 2,5х35 так, чтобы стыки не совпадали с первым слоем.

После обшивки каркаса все стыки армируют с помощью шпаклевки для стыков и серпянки (бумажной ленты). Шпаклевкой заделывают места креплений.

Финишная отделка

После того как все стыки просохнут лишнюю шпаклевку убирают, затирают. Всю гипсокартонную поверхность покрывают грунтовкой. После этого тонким слоем наносят шпатлевку. Она должна быть на гипсовой основе.

Шпатлевку наносят тонким слоем 1-2 мм, оставляют высыхать. После делают затирку наждачной бумагой, убирают лишние камушки, полоски. Поверхность становится гладкой, готовой для дальнейшей отделки.

Перед отделкой поверхности, её грунтуют.

Финишную отделку проводят согласно желаемому стилю. Это могут быть обои светлых тонов, декоративная штукатурка, облицовка плиткой или гипсовым «кирпичом». Если каркасная основа создавалась с ребрами жесткости, на стену можно повесить полочки для книг или телевизор, применяя анкер-клины.

Гипсокартон является универсальным строительным материалом. Из него делают ниши и полочки, под ним прячут коммуникации и трубы. Выравнивание стены ГК-листами производят бескаркасным методом и с созданием металлической обрешетки. Для облицовки стены «сухой штукатуркой» понадобится набор электроинструмента и точность в выполняемой работе.

Полезное видео

Технология облицовки стен листами гипсокартона

Технология облицовки стен листами гипсокартона

Технология облицовки стен гипсокартонными листами предусматривает два способа – бескаркасный и каркасный. При бескаркасном способе листы приклеиваются к стенам с помощью специальных клеев, при этом допустимая высота облицовываемых помещений равна высоте листа, но не более 3,0 метров. При каркасном способе листы монтируют на ранее установленный каркас, при этом высота помещений не лимитируется высотой листа, но не должна превышать 10 метров.

В обоих случаях монтаж облицовок следует выполнять в период отделочных работ до устройства чистых полов, когда все «мокрые» процессы закончены. Работы должны производиться в условиях сухого и нормального влажностных режимов при температуре воздуха в помещении не ниже +15 С.

Только при выполнении этих требований и соблюдении технологии можно избежать трещин на чистовой поверхности.

Бескаркасный способ облицовки стен

При бескаркасном способе монтажа гипсокартонные листы приклеиваются непосредственно на стену. В зависимости от ровности стены существуют три варианта приклеивания листов (рис. 12).

Рис. 12. Бескаркасный способ облицовки поверхностей

Вариант А. Ровная поверхность стены предполагает приклеивание листов к поверхности стены, что на практике встречается достаточно редко. Такие стены, как правило, выполнены из железобетонных панелей, а перегородки из пазогребневых блоков. В качестве клея используют затворенный раствор гипсовой шпаклевки «Фугенфюллер» или клея «Перлфикс». Их наносят на ГКЛ сплошными полосами по периметру и одной или двумя полосами в центре тонким слоем с помощью зубчатого шпателя (рис. 12а).

При применении шпаклевки «Фугенфюллер» выступающий раствор из зазоров смежных листов используют для заделки стыков и выравнивающего слоя шпаклевки между швами.

Вариант Б . Неровность стены не более 20 мм. Это могут быть стены из кирпича, мелких блоков и других материалов, которые требуют более толстого слоя гипсового клея. В данном случае используется клей «Перлфикс», который наносят кельмой небольшими нашлепками (кучками) по периметру листа с шагом около 25…30 см и вдоль середины листа 1–2 рядами с шагом 35…40 см (рис. 12б).

Вариант В. Неровность стены более 20 мм. На таких поверхностях предварительно формируется ровная плоскость при помощи полос, отрезанных от листа ГКЛ, шириной около 10 см, ориентированных по периметру и центру листа (рис. 12в). Поверхность стены под полосы подготавливается и обрабатывается соответствующей грунтовкой, малярным валиком. Полосы приклеиваются к поверхности клеем «Перлфикс», который наносится мастерком. Наклеенные полосы выполняют роль маяков и должны быть хорошо выверены и приклеены в одной плоскости стены. После полного высыхания клея, к этим полосам с помощью клея «Фугенфюллер» приклеивается лист. После схватывания клея производится заделка стыковочных швов.

До начала облицовочных работ необходимо закончить все строительно-монтажные и отделочные работы, связанные с «мокрыми» процессами, а также выполнить скрытую электропроводку и проложить сантехнические коммуникации. Выводы электрокабелей к монтажным коробкам электророзеток и выключателей закладываются так, чтобы их концы были доступны по окончании облицовки гипсокартонными листами и при сверлении отверстий для установочных коробок не задевались фрезами.

Для увеличения адгезии (сцепления) к стенам поверхности должны быть предварительно очищены от грязи, пыли и остатков опалубочной смазки, а затем обработаны соответствующими грунтовками.

Выбор типа грунтовки осуществляется в зависимости от гигроскопичности стен. Для гладких, плохо впитывающих влагу бетонных стен – это «Ветоконтакт». Для гигроскопичных, т. е. впитывающих влагу стен, поверхности обрабатываются грунтовками «Тифенгрунд» или «Грундирмиттель», для того, чтобы уменьшить поглощение влаги из клея и усилить адгезию.

До установки листов выполняется разметка их положения по наружной стороне листа. Разметка делается от стены с учетом необходимого зазора на толщину клеевой массы и самого листа, и по ним наносятся разметочные линии с помощью отбойной красящей шнурки. Проверяются прямые углы у примыкающих стен и затем переносятся отметки на потолок и базовую стену с помощью отвеса.

По разметочным линиям выполняется монтаж листов гипсокартона. После того как грунтовка подсохнет, приготавливается клеевой раствор, который наносится на лист. Лист поднимается, устанавливается на подкладки из 1…2-х полос гипсокартона, высотой 10…20 мм от уровня пола и прижимается к стене. Легким постукиванием по правилу, прижатому к листу, он выравнивается и приводится в строго вертикальное положение. Контроль вертикальности проверяется уровнем.

Между верхней кромкой листов под перекрытием должен предусматриваться зазор 5 мм, при устройстве стыков он заполняется шпаклевкой, а до монтажа подклеивается разделительная лента (рис. 13).

Рис. 13. Крепленые ГКЛ к стенам с неровностями до 20 мм

С помощью толщины подкладок листы выверяются по вертикали, одновременно контролируется примыкание их к стенам и друг к другу. Возникающий зазор у основания обеспечивает вентиляцию гипсокартонных листов при высыхании клеевых составов, а также предотвращает соприкосновение листов с раствором при устройстве самовыравнивающей стяжки пола.

После полного отвердевания клея производится заделка стыков. Так как обшивка бескаркасным способом выполняется на высоту листа гипсокартона, то в этом случае возникают только вертикальные стыки, которые можно зашпаклевать с помощью двух типов шпаклевок. С одними видами шпаклевок устройство стыков предусматривает применение армирующей ленты, с другими – без армирования стыков лентой.

Шпаклевка «Фугенфюллер» применяется для заделки продольных стыков ГКЛ с утоненной кромкой и обязательно с применением армирующей ленты. Таким материалом является сетчатая или перфорированная стеклотканевая лента или лента из высококачественной бумаги.

Специально для заделки швов и стыков применяется шпаклевка «Фугенфюллер ГВ», которая имеет прочность при растяжении, сопоставимую с прочностью самих гипсокартонных листов. Стыки с полукруглыми кромками зашпаклевывается смесью «Унифлот» без армирующей ленты. При этом гипсовая универсальная шпаклевка «Унифлот», обладающая высокими прочностными показателями, обеспечивает надежную заделку шва и высокое качество отделки.

Для заделки стыков ГКЛ и ГВЛ без армирующей ленты также применяется специальная высокопрочная шпаклевка «СЕ 86» производства компании «SEMIN» или различные составы других производителей.

Возможны две технологии использования армирующих лент: либо утапливать ленту в свежий слой шпаклевки, либо наклеивать на шпаклеванную поверхность. Поскольку качественные ленты хорошо пропускают влагу, то после высыхания шпаклевки образуется прочный монолитный армированный слой. Перед шпаклеванием все стыки листов тщательно грунтуются.

После высыхания грунтовки на стык наносится слой шпаклевки шириной чуть больше ширины ленты, затем армирующую ленту шпателем вдавливается в нанесенную шпаклевку (рис. 14а). Операция производится сразу после нанесения шпаклевки, до начала ее затвердевания. После полного высыхания первого слоя шпаклевки наносится накрывочный слой на всю ширину стыковочного шва, т. е. на всю площадь утонения, применяя для этого шпатели шириной, превышающей двойную ширину утонения листов (рис. 14б).

После полного высыхания швы шлифуются с помощью ручной затирки, применяя различные номера специальной шлифовальной сетки для гипсовых растворов или наждачные шкурки до получения единой плоскости с листами (рис. 14в).

Рис. 14. Формирование шва

Внешние углы гипсокартонных листов следует укреплять металлическим перфорированным уголком. Уголок вдавливается в предварительно нанесенную шпаклевку и затем накрывается выравнивающим слоем (рис. 14 г).

Внутренние углы шпаклюются с применением армирующей ленты, согнутой под требуемым углом.

Для окончательной отделки поверхностей применяется шпаклевочная смесь «Финиш-паста». Это легко шлифуемый материал, предназначен для нанесения тонких слоев поверх зашпаклеванных поверхностей, ею пользуются также при подготовке поверхностей под высококачественную окраску.

Ввиду того, что гипсоволокнистые листы не имеют утоненных кромок, швы между ними заделываются без армирующих лент с помощью шпаклевки «Фугенфюллер ГВ», которая является одновременно и клеем для этих листов.

При облицовке стен ГВЛ с неровностью поверхности до 20 мм используются клеи «Перлфикс ГВ», который наносится по периметру листов без зазора во избежание появления пустот в швах. Это облегчает дальнейшую заделку стыков.

Каркасный способ облицовки стен

При значительных неровностях и отклонениях стен, а также в помещениях высотой более 3 м все чаще применяются каркасные способы облицовки стен листами ГКЛ и ГВЛ.

До недавнего времени листы фиксировались на каркасе из деревянных брусков или на каркасе из металлических уголков. Ни первый, ни второй вариант не отличались надежностью: деревянный каркас подвержен гниению и разбуханию (усушке) в неблагоприятных условиях, а каркас из металлических уголков представляет собой сложную в исполнении и чрезвычайно тяжелую конструкцию.

Тем не менее, облицовка гипсокартоном по деревянному каркасу до сих пор широко практикуется (рис. 15). В этом случае необходимо прикрепить к полу и потолку при помощи дюбелей или шурупов деревянные рейки сечением не менее 50?30 мм. При этом их выравнивают по вертикали и по одной линии путем подкладывания в нужных местах деревянных брусков нужной толщины. В распор между половыми и потолочными рейками устанавливаются вертикальные деревянные стойки сечением не менее 75?25 мм с шагом, равным ширине листа. Дополнительно в промежутке между этими несущими стойками устанавливаются две-три поддерживающие деревянные стойки сечением не менее 50?25 мм. Все установленные стойки выравниваются в одной плоскости с половыми и потолочными рейками.

Рис. 15. Облицовка стен по деревянному каркасу

Для улучшения тепло– и звукоизоляции между рейками можно укладывать слой стекловаты.

Затем деревянный каркас обшивается гипсокартонными листами, используя шурупы-саморезы для дерева длиной не менее 30 мм с шагом не менее 25 см. работа ведется в двух взаимно перпендикулярных направлениях или от середины к краям. Между листами гипсокартона должен оставаться зазор величиной 5…7 мм для последующей отделки швов.

Конструкция с металлическим профильным каркасом представляется более надежной, т. к. качество работ контролируется поэтапно: по завершению монтажа каркаса, затем монтажа ГКЛ или ГВЛ и устройства стыков. Конструкция легко обшивается вторым и последующими слоями листов (при обоснованной необходимости), облегчается прокладка электропроводки и не является трудоемкой установка большого числа монтажных коробок под электро-, телевизионные и телефонные розетки. Возникающий зазор между стеной и облицовкой может заполняться минеральной ватой, что является дополнительной тепло– и звукоизоляцией.

Изделия из металлических профилей, необходимые для технологической облицовки стен, устройства потолка и перегородок, выпускаются предприятиями промышленной группы «КНАУФ». Поставляются на рынки профили, изготовляемые и другими отечественными предприятиями.

Читайте также:  Чистовые полы из досок по лагам

Металлические профили производятся методом холодного проката из оцинкованной стальной ленты толщиной 0,56…0,6 мм.

Рис. 16. Основные профили и их сечения

Основные виды изделий (рис. 16): профиль направляющий (ПН), профиль направляющий потолочный (ПНП), профиль стоечный (ПС), профиль потолочный (ПП), профиль угловой (ПУ). Размеры этих изделий приведены в табл. 7.

Таблица 7 Виды и размеры профильных изделий

Каркас собирается из оцинкованных профилей: стоек и направляющих с обязательным креплением к стене кронштейнами (рис. 17). В качестве вертикальных стоек используются потолочный профиль ПП, который монтируется в паре с соответствующим направляющим профилем ПНП. Кронштейны в основном выполняются из прямых подвесов и крепятся к стойке самонарезными шурупами. Между собой стоечные и направляющие профили закрепляются просекателем методом «просечки с отгибом».

Рис. 17. Узел основания каркаса

Полки стоечного профиля по всей длине имеют три продольные канавки, при этом средняя указывает место стыка гипсокартонных листов, а две боковые центрируют вворачиваемые шурупы. В спинках профилей предусмотрены специальные отверстия, необходимые для прокладки инженерных коммуникаций внутри стены или перегородки. Эти спаренные отверстия расположены у торцов профилей и имеют диаметр 33 мм.

Технология монтажа заключается в следующем. На основании пола и потолка выполняется разметка. Отмечается положение направляющих, стоечных профилей, места крепления анкеров для установки стоечных профилей. С целью минимизации отступа от стены в качестве стоек целесообразно применять узкий потолочный профиль ПП 60?27.

Перед установкой направляющих профилей на них следует наклеивать специальную уплотнительную ленту для шумозащиты металлических каркасов. Это может быть самоклеющая лента «Дихтунгсбант» шириной 60 и толщиной 3 мм или любая другая мелкопористая полимерная пленка.

К полу и потолку профили крепятся с помощью дюбелей, шаг установки дюбелей составляет 60 см. Потолочный направляющий профиль производят с готовыми отверстиями в стенке диаметром 8 мм и с шагом 25 см. Если ГКЛ предполагается облицовывать керамической плиткой, то шаг стоек необходимо уменьшить до 40 см, в остальных случаях допускается шаг установки стоек 60 см (рис. 18). Для улучшения звукоизоляции между кронштейнами и стеной или другой несущей конструкцией подкладывают отрезки уплотнительной ленты.

Рис. 18. Раскладка ГКЛ при облицовке

После этого потолочные профили вставляются в направляющие и закрепляются в подвесах. Выступающие концы подвесов отгибаются. Правильность установки потолочного профиля необходимо проверять уровнем. Длина стоек из потолочного профиля должна быть на 3…5 мм меньше расстояния между верхними и нижними направляющими профилями. После установки каркаса к нему крепятся ГКЛ с помощью самонарезных прокалывающих шурупов длиной не менее 25 мм. Крепежные работы необходимо вести от угла ГКЛ в двух взаимно перпендикулярных направлениях с шагом не более 25 см, при этом, не допуская деформации листа. Шурупы должны отстоять от кромки листа на расстояниях указанных на рис. 19.

Рис. 19. Правильное крепление ГКЛ к стойке

Листы монтируются в вертикальном положении. Если высота помещений превышает длину листа, то в местах горизонтальных торцевых стоков устанавливаются горизонтальные отрезки направляющего профиля. Торцевые стыки листов должны быть смещены по вертикали не менее чем на 40 см. Торцы ГКЛ обязательно обрабатываются обдирочным рубанком с углом наклона режущего лезвия 30° на глубину 2/3 толщины листа. Стыковка ГКЛ выполняется в разбежку. Во избежание появления трещин в месте стыка не допускается стыковка листов на стойках дверных или оконных проемов, а в местах стыковки листов над проемами устанавливаются дополнительно промежуточные профили (рис. 20).

Рис. 20. Облицовка стен над проемами

Между полом и ГКЛ должен оставаться зазор 10…15 мм. Между верхней кромкой листов по нижней поверхности бетонного перекрытия проклеивается разделительная лента и оставляется зазор не менее 5 мм. Зазор заполняется шпаклевкой, выступающие края ленты срезается перед «финишной» отделкой (рис. 21).

Рис. 21. Сопряжение облицовки стен с перекрытием

Для защиты внешнего угла от повреждений лучше применять вариант с креплением защитным перфорированным уголком ПУ 31?31 (рис. 22), который при окончательной отделке зашпаклевывается. В местах сопряжения с дверными коробками листы должны примыкать к ним заподлицо и при окончательной отделке закрываться наличником.

Рис. 22. Защита наружного угла угловым профилем

Заделка стыковочных швов и поверхности ГКЛ производится по ранее описанной технологии для бескаркасного способа облицовки. Горизонтальные торцевые швы выполняются без армирующей ленты высокопрочной шпаклевкой «Унифлот» или «Фугенфюллер ГВ», возможна замена на аналогичные по свойству шпаклевки, но с обязательной подготовкой шва. Технология их выполнения такова: обдирочным рубанком зачищаются кромки обрезанных листов, кромочным рубанком снимаются фаски, все стыковочные кромки зашкуриваются наждачной бумагой. Крепежные шурупы должны углубляться в гипсокартон на глубину не менее 1 мм. Швы обрабатываются грунтовкой, и после высыхания шпаклюется. При необходимости в полость каркаса укладывается изоляционный материал, после чего осуществляется обшивка каркаса листами. В тех случаях, когда вдоль стен проложены инженерные коммуникации, применяется другой набор из направляющих профилей ПН 50(65;75;100)?40 и в паре для каждого из них соответствующий стоечный профиль ПС 50(65;75;100)?50. Такой вид облицовки напоминает фальш-стену (рис. 23).

Рис. 23. Крепление стоечных профилей вдоль коммуникаций

Технология подготовительных работ и монтажа облицовок такая же, как и выше изложенной конструкции. Отличие только в том, что при монтаже отсутствует крепление стоечного профиля к стене при высоте облицовываемой поверхности до 4,2 м. при большей высоте крепеж стоек к стене обязателен с шагом не менее 1,5 м.

ГВЛ монтируется с помощью специальных шурупов, имеющих более острую конусную головку и зенкующие полоски с шагом не более 30 см.

В процессе эксплуатации облицовок возникает необходимость крепления к ним различного навесного оборудования или предметов интерьера, что часто останавливает заказчиков в принятии решений с облицовкой стен или выполнения перегородок из гипсокартонных листов.

Рис. 24. Крючки для крепления в гипсокартонных перегородках

В этом случае предусматривается ряд технических мероприятий. В зависимости от массы груза (например, умывальников, кухонных шкафов и т. д.) в процессе монтажа каркаса устанавливаются перемычки из стоечного профиля, закрепленные к каркасу, и к последним крепятся навесные элементы интерьера. Крепление предметов массой до 30 кг на 1 погонный метр стены может выполняться в любом месте ГКЛ с помощью специальных металлических дюбелей. Легкие грузы, такие как карнизы или полки с нагрузкой, не превышающей 15 кг, навешиваются непосредственно на гипсокартонные листы с помощью специальных анкерных изделий, пластмассовых или металлических дюбелей диаметром 6…8 мм либо крючков (рис. 24).

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Отделка стен гипсокартоном по металлическому каркасу

Вступление

Отделка стен гипсокартоном по металлическому каркасу относится к сухому способу отделки помещений. Эта технология позволяет значительно ускорить работы по отделке помещения. Также, отделка стен гипсокартоном повышает звукоизоляцию стен и улучшает теплоизоляцию помещения. Металлический каркас является классической конструкцией для работы с гипсокартоном. Большой набор специальных профилей и подвесов позволяют собрать прочную и долговечную конструкцию.

Способы отделки стен гипсокартоном

Есть три способа отделки стен гипсокартонным листом. Они хорошо представлены на рисунке и отмечены цифрами 1-2-3. Поясню каждый из этих способов.

  1. Это способ для однослойной или двухслойной облицовки. Используется прямые подвесы, потолочный профиль 60/27 и направляющий профиль ПН 27/28.
  2. Это способ облицовки для однослойной или двухслойной облицовки. Используются стоечные профили для гипсокартона ПС 50/50 или 75/50 или 100/50. Также нужны прямые подвесы и направляющий профиль 50/40 или 75/40 или 100/40.

Для квартир больше подходит первый способ отделки стен гипсокартоном.

  1. Во-первых, этот способ «забирает» минимальное пространство от стены;
  2. Во-вторых, каркас для комнат не требует поперечных профилей.

Отделка стен гипсокартонном

Для работ понадобится следующий материал:

Шаги по отделке стен гипсокартоном

Лист гипсокартона имеет ширину 1200 мм. Следовательно, вертикальные направляющие нужно крепить через 1200 мм. При таком шаге край листа будет попадать на середину профиля. Для однослойной облицовке берется лист гипсокартона толщиной 12, 5 мм.

Разметка конструкции каркаса

  • Возьмите профиль потолочный ПП 60/27.
  • Первый профиль будет располагаться в углу комнаты. Отметьте на стене его середину. Линия должна быть строго горизонтальна.
  • Далее с шагом 1200 мм отметьте линии крепления всех профилей, на которые будут попадать продольные края листов гипсокартона.
  • Потом, между этими линиями разметки, разметьте линии крепления дополнительных профилей, с шагом 400 мм при однослойной облицовке и 600 мм при двухслойной облицовке.

Разметка сделана. Переходим к креплению направляющих профилей и прямых подвесов.

Монтаж металлических профилей на поверхности стены

  • Закрепите направляющий профиль ПН 28/27 на полу комнаты. Для крепления используйте дюбель-гвозди (дюбель-К). Используйте звукоизоляционную ленту между профилем и полом.Не забудьте отступить нужное расстояние от стены. Для выравнивания профилей используйте отвес или лазерный уровень.
  • Профили, к которым будут крепиться листы гипсокартона (ПП 60/27) крепятся к стене прямыми подвесами. То есть подвес крепится к стене, его края загибаются, и к ним прикрепляется профиль.

  • По сделанной разметке прикрепите подвесы к стене (используйте дюбеля и шурупы).
  • Нарежьте по длине потолочные профили ПП60/27.
  • Далее, вставляя профиль в нижнюю направляющую (полкой профиля наружу) прикрепите все профиля к повесам.

Утепление и звукоизоляция стен обшитых гипсократоном

Для утепления и звукоизоляции стен между профилями или если позволяет расстояние от стены, под профилями, по всей стене уложите звуко-теплоизолятор. Используйте минеральную вату или базальтовый лист. После изоляции, можно обшивать гипсокартонными листами сделанную конструкцию из профилей.

Облицовка каркаса листами гипсокартона

Первый лист гипсокартона крепится в угол комнаты. Расстояние между шурупами крепления 250 мм (для однослойной облицовки) и 750 мм для первого слоя однослойной облицовки. Используйте шуруп крепежа типа TN ( шуруп самонарезной). Шляпки шурупов утапливайте в гипсокартон на 1-2 мм, для дальнейшего шпаклевания.

После облицовки всех стен, можно переходить к шпаклевке стен.

Облицовка стен гипсокартоном по каркасу

Используются все типы гипсокартона (ГКЛ) и гипсоволокна (ГВЛ). Каркасные облицовки стен применяются для скрытия больших неровностей стен, а чаще для упрятывания между стеной и облицовкой различных инженерных коммуникаций — труб отопления, водопровода, канализации, вентиляции и т. п.

При кажущемся разнообразии конструкций каркасных облицовок, на самом деле их существует всего три вида: облицовка по деревянному каркасу из реек или по металлическим шляпочным профилям (рис. 23); облицовка по стальным пристенным профилям; облицовка по стальным потолочным профилям, по конструктивному решению это подвесной потолок, повернутый и спроецированный на стену.

Рис. 23. Варианты каркасных обшивок стен гипсокартоном

Каждый из вариантов облицовок может иметь подварианты. Например, облицовка по деревянному каркасу может быть изготовлена только по деревянным рейкам без применения шляпочных профилей, причем рейки могут быть расположены по стене как горизонтально, так и вертикально в зависимости от выбранной схемы обшивки стены — продольной или поперечной. Важно, чтобы применяемые рейки были хорошо высушены, так как дерево, практически не усыхая по длине, усыхает по толщине и при усушке потащит за собой прикрученные к нему листы гипсокартона, в результате чего на зашпаклеванных швах появятся трещины. Нашивка на деревянную обрешетку шляпочных профилей частично снимает эту проблему.

Схемы облицовок по пристенным и потолочным профилям могут быть изменены с продольных на поперечные. В каждом из вариантов между листами ГКЛ или ГВЛ и стеной можно установить тепло-, звукоизоляцию.

Вариант Г. Если неровности стен не превышают 100 мм, гипсокартонные плиты крепятся к деревянному или металлическому каркасу, закрепленному непосредственно к стенам с помощью дюбелей и саморезов. Каркас может быть выполнен из деревянных брусков либо направляющих профилей ПН 50(65,75,100)×40 и стоечных профилей ПС 50(65,75,100)×50. В этом варианте облицовки происходит замена гипсокартонных полос каркаса варианта В на деревянные и стальные решетины.

Стоечные профили каркаса устанавливаются между верхней и нижней направляющими с шагом 600 мм (300, 400 мм — при необходимости).

Соединение профилей шарнирное: стоечный профиль плотно входит в направляющий профиль и закрепляются методом «просечки с отгибом» или шурупами. Вертикальные стыки ГКЛ располагаются только на стоечных профилях. В стенках стоечных профилей предусмотрено устройство отверстий для пропуска инженерных коммуникаций. В пустоты между облицовываемой стеной и облицовочной плитой можно помещать изоляционные материалы (звукоизоляция, теплоизоляция), а также встраивать коммуникации (для электро- и сантехнического оборудования).

Вариант Д. При неровностях стен свыше 100 мм на относе от стен делают не только обшивку, но и сам каркас. Применяют систему конструкций подвесного потолка: потолочный профиль ПП 60×27; направляющий профиль ПНП 28×27 и прямой подвес.

Читайте также:  Ремонтируем старую штукатурку: борьба с неровностями, трещинами и сколами

Крепление направляющих профилей каркаса осуществляется через уплотнительную ленту или герметик дюбелями с шагом не более 1000 мм, но не менее трех креплений на один профиль. Крепление потолочных профилей к базовой стене делается на прямых подвесах, которые крепятся через уплотнительную ленту дюбелями. Шаг установки подвесов — не более 1500 мм. Крайний верхний и крайний нижний подвес крепятся на расстоянии не более 150 мм от пола или потолка. На один потолочный профиль должно приходится не менее 3 подвесов.

Порядок монтажа облицовок на каркасе

Монтаж облицовок следует выполнять в период отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении), до устройства чистых полов, в условиях сухого и нормального влажностного режима. При этом температура в помещении не должна быть ниже 10°С.

Монтаж осуществляется в следующей последовательности (рис. 24).

Рис. 24. Последовательность обшивки стен листами ГКЛ по металлическому каркасу

1. Сделать разметку положения элементов каркаса. Для быстрой и безошибочной установки перегородок рекомендуется отмечать на полу места расположения стоечных профилей, дверных или иных проемов. Отвесом переносят разметку на стены и потолок.

При длине облицовки более 15 м предусматривают температурные швы. Кроме того, деформационные швы устраиваются в местах температурных швов зданий.

2. На направляющие профили, примыкающие к полам и потолкам, перед их монтажом наклеивают уплотнительную ленту или наносят силиконовый герметик.

3. В соответствии с разметкой устанавливают направляющие профили и крепят их дюбелями к полу и потолку. Примыкающие к стенам стоечные профили также закрепляют дюбелями. Шаг крепления профилей каркаса должен быть не более 1000 мм, но не менее трех креплений на один профиль.

4. Стойки каркаса устанавливаются с шагом 600 мм по уровню или отвесу в направляющие профили. В системах облицовки с профилями ПН и ПС — профили скрепляются с помощью просекателя методом «просечки с отгибом». В системе с профилями ПП и ПНП — профили скрепляются с помощью коротких саморезов. Во время обшивки каркаса гипсокартонными (гипсоволокнистыми) листами саморезы убираются.

Высота стоечных профилей в каркасе должна быть меньше фактической высоты помещения на 10 мм.

При облицовке стен по потолочным профилям сначала их необходимо закрепить к стенам через уплотнительную ленту при помощи прямых подвесов. Подвесы устанавливаются с шагом не более 1500 мм, но не менее трех креплений на один профиль. Крайний верхний и крайний нижний подвес крепятся на расстоянии не более 150 мм от перекрытия.

Для более жесткого закрепления каркаса рекомендуется отказаться от прямых подвесов, а использовать вместо них обрезки профилей, загнутые в виде буквы Г (рис. 25).

Рис. 25. Крепление каркаса обрезками профилей

5. Если предусмотрено проектом, в полость каркаса укладывается тепло-, звукоизоляционный материал.

6. При необходимости на базовых поверхностях закрепляются электрическая, слаботочная разводки или иные коммуникации. Не допускается прокладка кабелей внутри каркаса вдоль стоечных профилей. При вкручивании шурупа вы можете зацепить кабель.

7. Дверное обрамление при его креплении к облицовке должно устанавливаться одновременно с монтажом каркаса облицовок. Для этого по обе стороны дверной коробки монтируют опорные, усиленные в зависимости от веса дверного полотна, стоечные профили (усиление осуществляется применением специального профиля, дополнительного профиля или деревянным брусом размером, соответствующим внутренним размерам профиля стоечного). Опорные стоечные усиленные профили с помощью специальных уголков крепят к полу и потолку (рис. 26).

Рис. 26. Оформление гипсокартоном дверных проемов

Далее, в зависимости от конструкции дверной коробки и рекомендуемого способа ее установки, необходимо смонтировать над проемом деревянную или из направляющего профиля перемычку обрамления и закрепить ее шурупами; установить промежуточные стойки над дверной коробкой.

8. Установить при необходимости закладные детали (для крепления навесного оборудования и элементов интерьера), закрепляя их к стоечным профилям.

9. В местах пересечения облицовок трубопроводами отопления и водоснабжения установить гильзы.

10. Установить и закрепить на каркасе гипсокартонные (гипсоволокнистые) листы.

11. Заделать швы между листами облицовки и выполнить грунтование под декоративную отделку.

12. Установить электрические коробки, розетки, выключатели, закрепив их в специальных электроустановочных коробках для гипсокартона.

13. После этого можно приступить к устройству пола и декоративной отделке стен.

При заделке стыков между гипсокартонными листами используется армирующая лента. Она призвана упрочнять шов. Когда же лента этого не делает, а в реальности это часто бывает, то появление в швах трещин раньше или позже неизбежно. Даже использование высокопрочных, высококачественных шпаклевок далеко не всегда может избавить от этой неприятности. В силу этого, применение армирующей ленты при заделке швов, особенно образованных листами с утоненной, прямой и обрезанной кромками, является обязательным.

В настоящее время на строительном рынке в основном используются ленты лавсановые, полипропиленовые, на основе стекловолокна, бумажные и самоклеящиеся в виде сетки. Свойства этих лент не одинаковы и по своей армирующей способности они различаются. Поэтому необходимо прояснить, какие армирующие ленты в недостаточной степени выполняют свою функцию.

Лавсановые, полипропиленовые ленты под воздействием нагрузки, как правило, относительно легко тянутся. Поэтому при определенной растягивающей нагрузке на шов лента не держит ее, растягивается и все усилие падает на тонкий слой шпаклевки, которая в результате трескается, хотя сама лента может остаться целой. Надежность швов с такими лентами невысока. Кроме того, надо иметь в виду, что проблем будет тем больше, чем меньше толщина или поверхностная плотность ленты.

Лента из стекловолокна не тянется, но и не отличается высокой прочностью. Повышение прочности шва с такой лентой также невелико.

Особый случай с самоклеящейся сеткой. Экспериментальные исследования показали, что отличие трещиностойкости шва, армированного этой лентой, и шва контрольного, ничем неармированного, настолько небольшое, что фактически им можно пренебречь. Прочность на разрыв самой ленты очень высокая, но слой шпаклевки она не армирует по двум причинам. Первая причина заключается в том, что лента располагается не в верхней части слоя шпаклевки, а в нижней, на границе с поверхностью картона. Это значит, что самая напряженная (в случае наружных изгибающих деформаций), ответственная часть шпаклевочного слоя — поверхностная, остается без какого-либо усиления. Вторая причина в том, что продольные нити сетки, расположенные вдоль шва, при растягивающих деформациях легко разъезжаются, т. е. не держат его, а поперечные вытягиваются.

Эксперименты показали, а практика подтвердила, что наибольшую прочность шву придает бумажная лента. Она прочная на разрыв и не растягивается. С позиции устойчивости шва ее применение в несколько раз эффективнее любого другого материала.

Фирмы-изготовители гипсокартона в своих конструкциях рекомендует применять только бумажную армирующую ленту.

Бумажная лента тем лучше, чем больше ее прочность и меньше толщина. При выборе ленты следует отдавать предпочтение менее гладкой — «шершавая» поверхность обеспечит лучшее сцепление со шпаклевкой и не будет отслаиваться. На качество укладки ленты влияет также наличие в ее полотне небольших (колотых) отверстий, которые способствуют выходу воздуха из-под ленты и препятствуют образованию пузырей.

Технология облицовки стен гипсокартонном: пошаговое руководство

Оштукатуривание не дает необходимого результата. Поэтому требуется предварительная облицовка стен гипсокартоном. Технология этого этапа ремонтных работ достаточно проста, но имеет определенные нюансы. Отделка гипсокартоном приобрела большую популярность.

Преимущества материала

Благодаря применению гипсокартона одновременно:

  • Ликвидируются неровности, и создается идеальная для дальнейшей отделки поверхность.
  • Улучшается звукоизоляция.
  • Стены утепляются.
  • Маскируются коммуникации.

Дизайнерское оформления при помощи гипсокартона

Появляется возможность дизайнерского оформления помещения:

  • Создание ниш.
  • Выступов.
  • Проемов и перегородок.
  • Их декорация.

Применение различных типов ГКЛ:

  • Кухни.
  • Туалеты.
  • Ванные.
  • Душевые.
  • Застекленные лоджии и террасы.
  • Подвальные помещения и бассейны.
  • Оконные и дверные откосы наружных стен.
  • Помещения массового пользования:
  • Коридоры.
  • Холлы,
  • Вестибюли.
  • Лестничные клетки.
  • Тамбур-шлюзы.
  • Лифтовые шахты и прочее.

Стены противопожарных преград.

Примечание. ГКЛ – гипсокартон. Значения букв на конце: «В» – водостойкий, «О» – огнестойкий. В иных помещениях рекомендуется облицовывать обычными гипсокартонными листами (ГКЛ).

Технологии облицовки

Стена из гипсокартона

Это самый приемлемый материал, когда работы требуется провести быстро. Технология облицовки стен гипсокартоном позволяет создавать отдельные стеновые конструкции, которыми закрываются трубопроводы и электропроводка.

Существует два основных метода облицовки внутренних поверхностей гипсокартоном:

  • Бескаркасный, когда листы крепятся на клей или шпаклевку.
  • Каркасный, когда материал прикручивается к металлическому профилю.
  • При выборе первого варианта не используются металлические профили.

Обратите внимание. При выполнении второго требуется использование более широкого спектра материалов, цена которых ощутима. Но помещение приобретает практически эффектный вид, где воплощены все дизайнерские замыслы.

Бескаркасная облицовка

Этот способ крепления используется при небольших неровностях.

Он характеризуется следующими основными преимуществами:

  • быстрый процесс монтажа;
  • экономит полезную площадь;
  • обходится дешевле, чем каркасный метод.

Подготовка поверхности

Технология облицовки стен гипсокартонными листами бескаркасным способом требует обязательной обработки поверхности:

  • Удаление пыли и грязи.
  • Очистка от предыдущей отделки, например, осыпающаяся штукатурка;
  • Грунтование.
  • Разметка.

Обратите внимание. Не подходит бескаркасный метод для окрашенных, побеленных или поверхностей, покрытых известковой штукатуркой.

На стенах вертикальной линией отмечаются края и середина каждого листа (через 0.60 м). Это идеальный вариант, но можно ограничиться разметкой для первого листа.

Подготовка гипсокартона

Инструкция по установке материала

Технология облицовки стен гипсокартонном допускает оклеивание поверхности цельными листами (вертикально):

  • Высота должна быть 3 м (или) – это стандартная длина ГКЛ. На практике часто в шахматном порядке устанавливаются листы меньшей длины.
  • Требуемая длина регипса отрезается, чтобы оставить зазор в 5-10 мм (до потолка и пола). Он обеспечивает вентиляцию и заделывается герметиками с изоляционным материалом.

Листы разрезаются на ровной и твердой поверхности:

  • Строительным ножом прорезается слой картона.
  • На месте надреза надламывается сердечник из гипса.
  • Разрезается второй слой картона.
  • Место разлома обрабатывается рубанком.
  • Розетки.
  • Выключатели.
  • Выводы коммуникаций.

Размечаются на гипсокартоне и вырезаются специальными фрезами.

Далее готовится клей. Инструкция на упаковке подробно описывает пропорции, в которых он замешивается миксером. Этот состав сохнет быстро, поэтому не рекомендуется готовить много клея. На один лист достаточно хватает половины ведра раствора.

Бескаркасные способы

Применяемый метод выбирается в зависимости от степени неровности поверхности.

Четко выполнить все работы помогают технологические карты на облицовку гипсокартоном.

Наиболее легкий способ подходит при перепадах поверхности до 3 см, когда листы наклеиваются прямо на стену:

  • уровнем определяются неровности подготавливаемой части стены;
  • равномерно (на расстоянии 0.20 м) на стену кучками наносится клей (в большую впадину ложится больше смеси, на выпуклость – символически);
  • лист прикладывается к стене, выравнивается по разметке;
  • выставляется уровнем и резиновой киянкой вертикально и горизонтально гипсокартон.
  • заготавливаются полоски из гипсокартона для периметра стены, центров листов (ширина 8-10 см) и стыка конструкции (ширина 16 см);
  • маяки ставятся на клей, каждый должен располагаться строго вертикально и по направлению стены;
  • когда смесь затвердела, полоски равномерно наносится клей либо шпатлевка;
  • прикладывается регипс;
  • в местах крепления к стене какого-нибудь оборудования устанавливается дополнительная полоска.

Примечание. Гипсокартон может клеиться комбинированным методом, когда маяки ставятся только по низу и верху стены, середина же заполняется кучками клеевой смеси. Лист выставляется достаточно легко.

Каркасная облицовка

Существует технология облицовки стен гипсокартонными листами каркасным способом, который не требует предварительной обработки поверхности.

В этом возникает необходимость только, если неровности мешают закрепить профиль, либо стены поражены грибком.

Сначала выполняется разметка:

  • Определяется, на каком расстоянии от поверхности будет располагаться плоскость будущей конструкции (учитываются коммуникации, изоляция и неровности).
  • Составляется технологическая карта облицовки стен гипсокартонном.
  • Отвесом и уровнем определяются и отмечаются места расположения периметров (UD-профиль) по полу и потолку (контролировать отклонения можно, натянув шнур).
  • Размечаются места вертикальных профилей (шаг 0.40-0.60 м) и усов на них (2-4 шт. на один профиль).

Внимание. Обязательно уровнем контролируется ровность каркаса.

Производится монтаж каркаса, который вполне можно осуществить своими руками:

  • По разметке крепятся напольные и потолочные периметры (саморезами через 0.30-0.40 м).
  • Прикручиваются к стене прямые подвесы для каждого стоечного CD-профиля.
  • Монтируются вертикальные стойки (соединяются с периметрами и усами).

Далее между стойками крепится утеплитель, и монтируются коммуникации. После этого можно обшивать каркас листами гипсокартона. Они (по центру и краям) прикручиваются саморезами (шаг 0.30-0.40 м).

Последним этапом облицовки регипсом является финишная отделка, когда межлистовые проклеиваются лентой, поверхность шпаклюется, все зачищается. Теперь полученную ровную поверхность можно красить либо оклеивать. Рекомендуем познакомиться с материалом “Облицовка камина гипсокартонном”.

Ссылка на основную публикацию