Как выбрать вибростол?

Вибростол – это вид виброоборудования, достаточно широко применяющийся, как в малом производстве, так и на крупных заводах железобетонных изделий и проч.
Чаще всего вибростол используют для:

• Производства тротуарной плитки, искусственного камня и декоративных изделий из бетона;
• Для сортировки и сепарации сыпучих смесей;
• Для удаления пузырьков воздуха из вязких растворов;
• Для качественного заполнения/ очистки контейнеров с сыпучими материалами.
• Для проверки оборудования на прочность

В любом случае, какие бы задачи перед Вами ни стояли, для того, чтобы купить вибростол, идеально Вам подходящий, необходимо определиться с ключевыми параметрами выбора.

1. Какой будет максимальная нагрузка на вибростол;
2. Желательные габариты столешницы вибростола;
3. Частота виброобработки;
4. Режим работы вибростола;
5. Система виброизоляции;
6. Наличие приспособлений для крепления форм;
7. Ресурс вибростола.

Давайте подробнее рассмотрим каждый из перечисленных пунктов.

Максимальная нагрузка на вибростол.

Самое первое, с чем Вам нужно определиться при выборе вибростола – это его максимальная нагрузка. Вибростолы бывают совершенно разными: с нагрузками от нескольких килограмм до десятков тонн, поэтому необходимо абсолютно точно знать, с какой нагрузкой должно будет справляться оборудование. Причем очень важно, чтобы нагрузка была рассчитана максимально точно, ведь недозагруженный вибростол создает неравномерную вибрацию по поверхности столешницы, что негативно сказывается на результате работы, а постоянно перегруженный вибростол, во-первых, также некачественно вибрирует материал, а во-вторых, изнашивается в десятки раз быстрее.

Габариты столешницы.

В зависимости от своих производственных задач подберите подходящие габариты столешницы. В модельном ряду вибростолов Ярославского завода «Красный Маяк» используются столешницы определенных габаритов и форм, однако по Вашему персональному заказу может быть изготовлен вибростол с новыми габаритами и формой столешницы.

Частота виброобоработки.

Частота вибрации имеет также очень важное значение в выборе вибростола. Обычно производители вибростолов используют вибродвигатели на 3000 оборотов в минуту, однако не всегда это идеальный вариант для работы.
Например, в случае уплотнения бетона и производства тротуарной плитки или железобетонных изделий частота вибрации 3000 об./мин. обеспечивает среднюю прочность и качество поверхности изделия; во многих случаях этого достаточно. Однако если Вам необходимо достичь максимальной прочности изделия, лучше купить вибростол с высокочастотными вибродвигателями 6000 или 9000 об./мин.

Стоит отметить также, что такой вибростол будет работать от напряжения с частотой 100-200 Гц, а значит, будет нуждаться в дополнительном оборудовании для его подключения; для этого используют:

Преобразователь частоты	Шкаф управления

Преобразователи частоты служат исключительно для возможности подключения вибростола с высокочастотными вибродвигателями к обычной сети 220В, 50 Гц. У Шкафов управления же более сложная задача. Помимо преобразования частоты напряжения они также способны управлять процессом вибрации (включение/выключение вибростола, программирование определенного рабочего цикла, удаленное управление работой вибростола через веб-интерфейс или радиоуправление и проч.) Шкаф управления, как и преобразователь частоты, подбирается по силе тока подключаемых вибраторов с запасом мощности 30%.

Режим работы вибростола.

Желательно сразу знать, в каком режиме будет работать вибростол: кратковременно или продолжительно, и в зависимости от этого определиться с необходимостью:

• Запаса грузоподъемности;
• Увеличенного рабочего ресурса;
• Повышенной прочности конструкции вибростола.

Так вибростол, который будет работать кратковременно, может быть исполнен с вибромоторами классической серии со стандартным ресурсом, так как и их будет вполне достаточно для обеспечения нормальной работы вибростола, даже если речь идет о работе вибродвигателей с максимальной вынуждающей силой.

Совсем иначе обстоит дело с вибростолом, который должен работать продолжительно.
Во-первых, у такого стола должен быть запас грузоподъемности, то есть нагрузка на вибростол должна быть немного ниже своих предельных значений.
Во-вторых, вибродвигатели вибростола должны иметь увеличенный рабочий ресурс и возможность работать непрерывно (вибродвигатели Ярославского завода «Красный Маяк» новой серии, площадочные вибраторы итальянского и немецкого производства). Кроме того, вибродвигатели рекомендуется использовать в оптимальном рабочем режиме (2/3 от максимальной вынуждающей силы).

Система виброизоляции.

У вибростолов должна иметься система виброизоляции. Чаще всего для этих используется либо металлические пружины, либо резиновые подушки.

Резиновые подушки хорошо глушат вибрацию, работают мягче и создают меньше шума, но значительная часть колебаний уходит на станину и пол, забирая определенное количество центробежной силы.

Пружины более долговечны, передают вибрацию на столешницу практически без потерь, но более шумные.

Наличие приспособлений для крепления форм для плитки.

Если Вы планируете изготавливать тротуарную плитку или устанавливать на вибростол контейнеры для качественного уплотнения в них материала, целесообразнее использовать вибростолы с бортиками или специальными креплениями для форм.

Ресурс вибростола.

При выборе обращайте также на такие характеристики вибростола, как :

• Используемые вибродвигатели;
• Металлоемкость;
• Качество исполнения.

Именно от них будет зависеть то, как долго прослужит Вам оборудование.

1. Используемые вибродвигатели. Во-первых, следите за тем, чтобы на вибростоле были установлены оригинальные площадочные вибраторы Ярославского завода «Красный Маяк» или зарубежных производителей OLI, Italvibras, Wurges, Friedrich, Netter и проч., так как контрафактная продукция зачастую имеет низкие качественные характеристики, что негативно сказывается на работе оборудования в целом.
Во-вторых, выбирайте вибростол с двигателями увеличенного рабочего ресурса, если Вы планируете работать в продолжительном режиме.

2. Металлоемкость. Как правило, чем увесистее, устойчивее и мощнее конструкция вибростола, тем выше его надежность.

3. Качество исполнения. Качество сварочных швов, соединительных элементов и проч. также очень влияют на устойчивость вибростола к нагрузкам и силе вибрации, а, следовательно, влияют на его рабочий ресурс.

В заключение скажем, что в нашем каталоге представлены только качественные вибростолы от первых российских и европейских производителей, а значит, покупая вибростол у нас, Вы гарантированно приобретаете первоклассное оборудования для решения своих производственных задач.

Демонстрация работы вибростола Knauer Engineering серии Standart.

Надеемся, что данный материал поможет Вам найти ответы на интересующие Вас вопросы, сделать правильный выбор и купить вибростол. Если Вы же Вы нуждаетесь в дополнительной консультации, обратитесь к нашим менеджерам, позвонив по бесплатному телефону 8 800 555 58 36 или написав письмо по электронной почте.

Как сделать вибростол своими руками?

При изготовлении бетонных изделий, тротуарной плитки, а также продукции из гипса и специальных смесей возникает необходимость уплотнить раствор, в котором присутствуют воздушные пузырьки. Вибрационное воздействие способствует равномерному распределению раствора по форме, улучшает структуру материала, повышает его прочность. В промышленных условиях для этого используется массивное и дорогостоящее оборудование. Целесообразно изготовить своими руками вибростол при производстве изделий в бытовых условиях.

Что такое виброплощадка

Вибрационный стол (площадка) представляет собой техническое устройство, предназначенное для уплотнения в домашних и производственных условиях растворов на основе бетона, строительных смесей и гипса при формовании. Формовочный процесс, осуществляемый с помощью вибрационного уплотнения, гарантирует повышенные прочностные характеристики изделий, что сказывается на сроке их эксплуатации.

Конструкция вибростола не очень сложная

Назначение изделия

Вибрационная площадка, которую несложно сделать своими руками, совершает до 3000 колебаний за 60 секунд и предназначена для следующих целей:

• изготовления мелкосерийной продукции методом вибрационного литья;
• производства плитки для тротуаров;
• трамбовки изделия из цемента и асфальтобетонных смесей;
• формования блоков из вспененного бетона;
• виброуплотнения элементов заборов, декоративных изделий, подоконников;
• проведения различных видов испытаний продукции.

Универсальный вибростол – конструктивные особенности

Вибрационная площадка (стол) является техническим устройством, включающим следующие составные части:

• Опорную станину, изготовленную в виде металлической рамы. Сварная конструкция рамы должна быть жесткой и массивной, чтобы обеспечить устойчивость агрегата.
• Рабочую площадку в виде стальной горизонтально расположенной и идеально гладкой столешницы. Подвижное крепление плиты к раме осуществляется с помощью четырех жестких пружин.

Нужно , чтобы столешница была гладкой и ровной, а вибрация проходила равномерно

Важной конструктивной особенностью вибростола является:

• обеспечение равномерных колебаний столешницы;
• малая амплитуда колебаний.

Для этого необходимо правильно подобрать двигатель для вибростола, определить массу эксцентрика и место закрепления привода. При повышенной частоте колебаний и неравномерной вибрации возможно насыщение формуемого состава воздухом, что вызывает уменьшение прочности изделий.

Принцип работы

Универсальный агрегат, облегчающий формовочный процесс, функционирует следующим образом:

• основание станины вибростола жестко крепится к поверхности пола;
• подключается питающий кабель;

Правильно заданная амплитуда колебаний гарантирует равномерное распределение раствора по виброформе и его постепенное затвердевание

• устанавливается на рабочую площадку заполненная раствором форма;
• включается вибрационный мотор путем нажатия на соответствующую кнопку пульта;
• осуществляется процесс интенсивного уплотнения, в результате которого из раствора выходят воздушные пузырьки и смесь оседает, становясь более плотной;
• отключается подача электрической энергии;
• снимаются с горизонтальной плиты емкости с заформованными изделиями;
• происходит следующий цикл виброуплотнения по приведенному алгоритму.

Изготовленный своими руками вибростол и промышленный агрегат работают по одинаковому принципу.

Вибрационный стол – разновидности

Вибрационные столы различаются по следующим параметрам:

• Площади и габаритам рабочей поверхности. С увеличением размеров обеспечивается возможность изготовления сложных изделий, а также возрастает количество одновременно уплотняемых форм.
• Установленной мощности, определяющей производительность агрегата. В зависимости от суммарной массы расположенных на рабочей площадке заформованных изделий подбирается двигатель для вибростола.

Обычно вибростол делается из металлических материалов, так как они обладают необходимой прочностью, устойчивостью и долговечностью

Для обеспечения технологических потребностей используются следующее разновидности вибро столов:

• формовочный, используемый при производстве для вибрационного уплотнения изделий, находящихся в формах;
• расформовочный, позволяющий с помощью специальной насадки извлекать готовые изделия из формовочных емкостей.

Технология изготовления вибростола своими силами

Рассмотрим, как сделать самостоятельно вибрационный стол. В первую очередь необходимо подготовить чертеж вибростола. Если имеется соответствующая техническая подготовка, чертежные навыки, можно самостоятельно разработать чертеж. Подойдет также готовый эскиз, на котором можно проставить размеры своей конструкции. Оптимальная высота от основания до площадки 0,7–0,8 м, а габариты – 0,5х1,0 м.

Для выполнения работ следует подготовить требуемые материалы, комплектующие, необходимые инструменты и оборудование:

• Стальной лист для изготовления рабочей плиты (толщина 6–8 мм).
• Металлические пружины одинаковой жесткости в количестве 4 штук.
• Трубы, соответствующие размерам пружин, для изготовления опорных подстаканников.
• Стальной прокат в виде швеллеров, уголков или трубы для изготовления металлоконструкции рамы.

Продолжительность работы зависит от конструкции стола

Если планируется использовать виброплощадку для формования изделий из различных материалов, целесообразно добавить электронный регулятор частоты вращения двигателя в систему управления вибромотором.

После подготовки необходимых материалов и комплектации можно изготавливать своими руками вибростол, соблюдая последовательность операций:

• Нарежьте заготовки для изготовления агрегата, придерживаясь указанных на чертеже размеров.
• Сварите прямоугольное основание рамы, применяя подготовленный металлический профиль.
• Прихватите к стальной раме опорные стойки с предварительно приваренными пластинами для анкерного крепления.
• Усильте устойчивость металлической конструкции поперечно расположенными перемычками из стальных трубок или уголков.

Вибростолы, изготовленные в домашних условиях, не отличаются высокой производительностью и запасом прочности

Заключение

Следуя приведенным рекомендациям, несложно изготовить своими руками вибростол. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, важно серьезно отнестись к разработке чертежа, продумать все технические нюансы, использовать качественные материалы и соблюдать технологический процесс сборки. Самостоятельно изготовленный агрегат позволит на протяжении длительного времени в домашних условиях формовать бетонные изделия.

Как сделать вибростол своими руками?

Изготовление тротуарной плитки, а также изделий из бетона, гипса или строительных смесей предусматривает уплотнение рабочего состава. Под воздействием вибрации рабочий раствор заполняет угловые участки формы, приобретает повышенную прочность и необходимую структуру. С целью изготовления бетонных изделий, предназначенных для бытового применения, можно сделать своими руками вибростол. Это недорогое и простое в изготовлении оборудование по эффективности работы не уступает промышленным образцам.

Знакомимся с оборудованием – вибрационный стол

Для машинной формовки изделий из бетона, залитых в специальные формы применяется вибрационное оборудование – вибростол формовочный универсальный. Своими руками изготовить агрегат возможно, главное, понимать его назначение, устройство и принцип работы. Оборудование представляет собой металлическую конструкцию с шарнирно закрепленной рабочей площадкой, на которой размещены залитые формы.

Плита совершает до трех тысяч колебаний за одну минуту, что позволяет:

• повысить плотность бетонного массива;
• увеличить прочностные характеристики;
• избавиться от воздушных включений.

В результате вибрационного воздействия уплотняется бетонная структура, что положительно влияет на качество, а также ресурс эксплуатации тротуарной плитки и других видов продукции.

Для чего предназначен вибростол

Малогабаритная вибрационная площадка, изготовленная в бытовых условиях, предназначена для решения широкого круга задач:

• изготовления мелкосерийных изделий для бытового использования;
• производства блоков из вспененного бетона;
• трамбования цементных изделий и продукции из асфальтобетона;

Вибростол для тротуарной плитки

Производительность устройства определяется площадью рабочей плиты, а также интенсивностью колебаний.

Вибростол – особенности конструкции

Площадка, предназначенная для вибрационной формовки, представляет собой механизм, состоящий из следующих элементов:

• стальной рамы. Она представляет собой массивную металлоконструкцию из вертикальных стоек, к которым жестко приварены перемычки;
• рабочей плиты. Она представляет собой горизонтальную основу с буртиком по верхнему контуру, ограничивающим подвижность форм;
• вибрационного двигателя. Устанавливая двигатель для вибростола своими руками, нужно обратить внимание на массу эксцентрика, передающего плите колебания;
• подвижного узла крепления. Он обеспечивает соединение плиты со станиной. Представляет собой четыре пружинных элемента, установленных в стаканах;
• пускового автомата. Он выполняет функции подачи и отключения напряжения на вибродвигатель, а также защищает от тепловых перегрузок.

Решая, как сделать самому вибростол, следует обратить внимание на его рабочие характеристики.

Из чего состоит устройство вибростола

Главные параметры, влияющие на эффективность уплотнения и качество изготавливаемой продукции:

• амплитуда колебательного движения;
• частота вращения вала вибромотора.

Для обеспечения оптимальных характеристик необходимо:

• правильно подобрать конструкцию эксцентрика;
• выбрать место крепления вибрационного привода;
• укомплектовать площадку электродвигателем расчетной мощности.

Подбор оптимальных режимов производится экспериментальным путем.

Как функционирует самодельный вибростол

До того как сделать вибростол, необходимо изучить принцип работы агрегата.

Формовочное устройство работает довольно просто:

1. Производится жесткая фиксация рамы к напольной основе.
2. Подсоединяется к пусковому устройству кабель питания.
3. Проверяется функционирование оборудования на холостом ходу.
4. Ставится на вибрационную плиту литформа, наполненная рабочей смесью.
5. Подается электропитание путем нажатия на кнопку «Пуск».

Схема вибростола и просеивателя песка

Самодельный вибростол из стиральной машины и промышленное оборудование функционируют по одинаковому алгоритму.

Готовимся сделать вибростол своими руками – материалы и инструменты

Подготовьте все необходимое, чтобы изготовить вибростол своими руками. Чертежи позволяют определить перечень материалов для его сооружения.

Необходимо подготовить:

• металлический лист толщиной 8 мм, предназначенный для изготовления столешницы;
• четыре пружины, имеющие равную жесткость для изготовления подвижных опор;
• стальную трубу, предназначенную для изготовления стаканов;
• металлический прокат (швеллер, уголок, труба) для сварки элементов несущей рамы;
• подпятники в количестве четырех штук для крепления опор рамы к основанию пола;
• крепежные элементы для фиксации вибромотора и всей конструкции к основанию;
• двигатель мощностью до 1 кВт, который может питаться от бытовой электрической сети;
• аппарат для электрической сварки;

Чертеж вибростола с подробным описанием

Установка частотного регулятора позволит менять интенсивность формования при изготовлении продукции из различных стройматериалов.

Конструируем самодельный вибростол своими руками – простые решения

Планируя изготовить вибростол формовочный универсальный своими руками, чертежи необходимо заранее приобрести или начертить самостоятельно. Важно определиться с конструктивными особенностями вибрационного агрегата. Используются следующие разновидности виброуплотнителя:

• оборудование для формовки. Применяется для вибрационной трамбовки бетонного раствора, залитого в литформы;
• расформовочное устройство. Предназначено для извлечения затвердевших изделий из форм с помощью специального приспособления;
• нестандартные варианты конструкции. Используются для изготовления ограниченного количества продукции в домашних условиях.

Достоинством упрощенной конструкции является возможность сборки за ограниченное время без дополнительных денежных затрат с использованием имеющегося оборудования и материалов.

Простейшие варианты:

• на базе автомобильных скатов. Для сборки трамбовочного приспособления необходимо 2-3 ската, молоток, а также деревянные щит, размеры которого позволяют поместить формы. Процесс уплотнения происходит при установке форм на деревянный щит, находящейся на покрышках. При постукивании резиновым молотком происходит уплотнение бетонного состава;
• с использованием дрели или перфоратора. В конструкции используется плита, изготовленная из металлического листа или дощатого щита. Столешница размещается на горизонтальной основе и упирается в стену демпфером, изготовленным из куска резины. При включении перфоратора, подведенного к противоположной стороне основания, происходит уплотнение материала.

Возможны также другие варианты, предусматривающие использование старой стиральной машины, а также бывших в употреблении электрических двигателей от бытовых устройств.

Разрабатываем чертеж вибростола

Необходимо знать, разрабатывая чертеж на вибростол, как сделать его правильно.

Для этого необходимо:

• использовать проверенную документацию, по которой ранее изготавливалась вибрационная площадка;
• самостоятельно разработать эскиз, используя действующий образец.

Обратите внимание на следующие рекомендации:

• оптимальные размеры столешницы составляют 50х100 см;
• расстояние от пола до рабочей поверхности не должно превышать 80 см.

Как самостоятельно сделать вибростол

При разработке чертежа важно учитывать следующие требования:

• двигатель не должен касаться основания или элементов металлоконструкции;
• поверхность рабочего стола располагается горизонтально;
• ноги рамы должны иметь равную длину для обеспечения устойчивости;
• ребра жесткости устанавливаются в углах для повышения устойчивости.

До разработки рабочей документации нужно предварительно определить размеры агрегата и место крепления мотора. Желательно располагать вибродвигатель в центре масс всей металлоконструкции.

Подбираем двигатель для вибростола

В качестве источника колебаний можно использовать различные двигатели:

• бывший в употреблении или новый мотор мощностью до 1000 Вт. Он способен передавать вибрацию столешнице с габаритами 0,8х1,5 м. На приводном валу электродвигателя необходимо закрепить два эксцентрика, угловое положение которых можно изменять. Это позволит регулировать амплитуду и силу колебаний;
• вибродвигатель промышленного изготовления. Он должен крепиться к поверхности рабочего стола. Стандартный вибромотор оснащен эксцентриками, установленными с противоположных сторон вала. Регулируя взаимное положение дисбалансов, можно изменять уровень вибрационного воздействия.

В самодельном варианте вибропривода подшипники вала двигателя под воздействием знакопеременных колебаний подвергаются повышенным нагрузкам. Указанного недостатка лишен покупной вибратор, имеющий увеличенный ресурс эксплуатации.

Можно также закрепить к нижней плоскости стола вал на подшипниковых опорах, который имеет смещенный центр тяжести. С помощью ременной передачи конструкцию можно соединить со шкивом мотора. Уровень и направление вибрации в данном варианте регулируется положением эксцентрично закрепленного груза.

Как сделать своими руками вибростол – чертежи и инструкция

По предварительно разработанным чертежам несложно изготовить вибрационную площадку, руководствуясь следующим алгоритмом:

1. Разметьте металл согласно чертежу, и прирежьте заготовки.
2. Сварите из стального профиля основу площадки с заданными размерами.
3. Приварите подпятники для крепления рамы к опорным стойкам.
4. Соедините ноги рамы с прямоугольной основой.
5. Установите ребра жесткости и элементы верхнего пояса.
6. Поместите прихваченную раму на ровном полу и проверьте ее геометрию.
7. Окончательно проварите сваркой все участки соединения.
8. Установите подстаканники, превышающие диаметр пружин на 4–6 мм.
9. К рабочей площадке приварите буртик из уголка с размером полки 4,5 см.
10. Усильте столешницу ребрами жесткости и приварите элементы крепления мотора.
11. Приварите к нижней плоскости столешницы подстаканники для пружин.
12. Проверьте соосность подстаканников для пружин, в которые они вставляются.
13. Зафиксируйте вибрационный двигатель под столешницей.
14. Установите пружины и соберите раму с площадкой.

Монтаж электродвигателя на вибростол

Важно надежно сварить детали рамы, воспринимающие вибрационные нагрузки.

Как сделать своими руками вибростол без ошибок

При выполнении работ обратите внимание на следующие моменты:

• наличие бортика по периметру стола;
• возможность регулировки амплитуды колебаний;
• надежность крепления рамы к полу;
• качество сварных швов;
• горизонтальность при установке столешницы.

Изготовление площадки согласно чертежам позволит избежать ошибок.

Изготовление вибростола своими руками – требования безопасности

При сборке и устройства соблюдайте меры безопасности:

• используйте защитные очки при сварке и работе с «болгаркой»;
• заземляйте электроинструмент и привод устройства;
• выполняйте сварочные работы в специальной одежде.

Не забывайте, что в помещении, где варят, должен быть огнетушитель.

Заключение

Рекомендации помогут самостоятельно изготовить вибрационную площадку. Технология изготовления несложная. Важно тщательно продумать особенности конструкции, серьезно отнестись к разработке эскиза и соблюдать последовательность операций. Изготовленный своими силами агрегат обеспечит эффективное уплотнение изделий в домашних условиях.

Управление вибрацией

С приходом весны город постепенно просыпается. Так приятно в это время прогуляться по улицам, освобожденным от снега и льда. Но что это? Идя по тротуару, который был осенью вымощен новой плиткой, мы замечаем, что она плохо перезимовала. Кое-где видны сколы и трещины, в некоторых местах плитка вздыбилась. А ведь покрытию не больше нескольких месяцев!

Что же произошло? Для того чтобы разобраться, что происходит с тротуарной плиткой во время зимы, давайте посмотрим, какой путь она проходит в процессе своего изготовления – и заодно узнаем, как можно заранее избежать существенного процента брака.

Процесс приготовления тротуарной плитки состоит из нескольких этапов: подготовка формы; изготовление бетонной смеси; формовка на вибростоле; выдерживание изделий в формах в течение суток; распалубку изделий; упаковку и хранение.

Перед тем, как наполнить формы бетоном, их необходимо смазать специальным составом. В том случае, если принято решение работать без предварительного смазывания формы, новые формы сначала необходимо обработать антистатиком, а после распалубки – осмотреть и при необходимости промыть 5-10 % раствором соляной кислоты.

Производить тротуарную плитку можно при помощи одного из двух методов: литье или вибропрессование. Вибролитье представляет собой процес отлива плитки при помощи вибрации бетонной смеси на вибростоле в специальных формах. Это достаточно дорогой способ, поскольку использует ручной труд. При этом плитка, потоая получается при высоком соотношении воды и цемента, менее морозостойкая и имеет гладкую поверхность. Такая плитка не подходит для использования на улицах, поскольку не выдерживает перепадов температур и похолодания ниже нуля градусов.

Более популярный, простой и действенный способ – это вибропрессование плитки. Смесь бетона заливается в специальную форму и уплотняется под давлением при помощи вибропресса. Вибропрессованная плитка отлично служит зимой и к тому же имеет шероховатую поверхность, которая защищает зимой от скольжения и падения. Срок службы такой плитки (при условии правильного ее изготовления) существенно дольше благодаря тому, что лишняя вода просачивается в подложку и не оказывает разрушающего воздействия на плитку.

Плитка по своему составу мало отличается от других бетонных блоков, используемых в строительстве. В формовочную смесь входят: вода, сыпучие материалы (песок или щебень) и цемент. Примерно за полминуты до подачи цемента подается пигмент.

Оптимальный режим перемешивания:

1. песок + пигмент – 15-20 с;
2. песок + пигмент + щебень – 15-20 с;
3. песок + пигмент + щебень + цемент – около 20 с;
4. песок + пигмент + щебень + цемент + вода + добавки – 1-1,5 мин;
5. всего – 2-2,5 мин.

NB: Для приготовления хорошей бетонной смеси, необходимо использовать качественные компоненты, и производить вибрацию массы ее структуре!

Во время вибрации создаются волновые колебания от низа к верху (при вертикально-направленном колебании), воздух, находящийся в бетонной смеси, выходит на поверхность в виде пузырьков, в ней остается около 1% газов, которые появляются в ходе химической реакции между смешиваемыми компонентами.

Вибрация позволяет нам избежать скопления в одном месте щебня или образования пустот в бетоне, так как раствор цемента заполняет все промежутки между сыпучими компонентами. Излишнее содержание воздуха и воды в бетоне ухудшает его прочность, а с помощью вибрации мы получаем однородную смесь с наилучшим соотношением воды, воздуха и цемента, достигая необходимого качества.

С другой стороны, виброобработка не должна быть чрезмерной, так как излишняя вибрация может привести к скоплению щебенки в нижней части, а более легких компонентов ближе к поверхности. В результате может произойти усадка бетона, что приводит к появлению трещин.

После приготовления бетонной смеси, уплотнения на вибростоле и суточной выдержки в формах можно производить распалубку. Тротуарная плитка готова.

Во всем этом процессе, безусловно, важен каждый грамотно пройденный этап, и все-таки особо надо обратить внимание на моменты, связанные с приготовлением бетона. Почему важна качественная вибрация в этот период? Что представляет собой качественная вибрация?

Под качеством вибрации специалисты подразумевают силу и направленность возмущающей силы вибратора. Именно качество вибрации определяет структуру блоков. В пункте 16.2 «Об уплотнении бетона» статьи 16° «Изготовление бетона» Строительных норм EN говорится: «Уплотнение бетона, производимого из различных смесей, осуществляется так, чтобы избежать образования пустот и получить плотную однородную массу, которая не должна расслаиваться. Процесс уплотнения должен производиться до окончательного выдавливания жидких компонентов на поверхность бетона».

Тротуарная плитка, содержащая значительно меньше пор, соответственно, будет меньше подвержена разрушительному воздействию низких температур, и дольше сохранит прочность. При чем значение имеет не столько холод, сколько перепады температур, из-за которых происходит деформация плитки.

Очевидно, что залогом получения качественного бетона является строго выдержанный хронологически процесс смешивания компонентов формовочной смеси. Как же добиться максимально точного управления вибрацией?

Давайте посмотрим на устройство вибростола. Любой вибростол, будь то формовочный или для тротуарной плитки, имеет одну и ту же конструкцию: подвижный стол снабжен вибратором с динамическим принципом действия, а также трансформатором и панелью управления. Все имеющиеся детали жестко и надежно закрепляются на станине. При этом надо понимать, что сердцем данной конструкции, в том числе и остальных виброформ, несомненно, является электровибратор, от качества работы и долговечности которого напрямую зависит производственный процесс.

ФАМ–Групп провел собственное исследование среди ведущих российских строительных компаний, задав вопрос: какие электровибраторы установлены на их оборудовании и довольны ли они ими? Лидерами опроса стали отечественные вибраторы и итальянские площадочные вибраторы Italvibras. Из наиболее используемых моделей Italvibras были названы MVSI 3/500 и MVSI 3/1100.

При этом строители не вполне были удовлетворены сроком службы некоторых зарубежных электровибраторов и однозначно подтвердили отличные технические характеристики вибраторов Italvibras, особенно при тяжелых режимах работы.

В конструкции всех моделей площадочных вибраторов Italvibras воплощены результаты самых современных научно-технических разработок и прикладных исследований:

• Термостойкость пропитки обмоток обеспечивается вакуумной герметизацией обмотки в сборе, специальной эпоксидной смолой, выдерживающей температуры более 200С (для обмоток крупногабаритных площадочных вибраторов).
• В итальянских вибраторах используются специальные подшипники, рассчитанные на высокие радиальные и осевые нагрузки. Для большинства областей применения реальная долговечность подшипника примерно на 30% выше его теоретической долговечности, приведенной в руководстве по эксплуатации.
• Вал привода больших габаритов изготовлен из термообработанной стали.
• Клеммная коробка увеличенных размеров залита защитным слоем специальной смолы.

Эксплуатационный период промышленных мотор-вибраторов Italvibras – не менее 10 000 часов.

Использование электровибраторов Italvibras дает наилучший результат виброуплотнения – на готовых изделиях наблюдается уменьшение пор и раковин, увеличивается коэффициент прочности бетона.

Кроме электродвигателя также немаловажную роль в процессе качественного регулирования процессом вибрации в конструкции вибростола играют опоры. Вибростолы представляют из себя жесткую раму, установленную на эластичной основе (пружины, амортизаторы). Вибраторы наглухо прикреплены к раме. Жесткая вибрация, происходящая при формовании блоков, требует использования надежных опор, способных фиксировать и выдерживать вибрационные нагрузки. При этом пружины, на которых держится конструкция, часто являются слабым звеном и не способны к жесткой регулировке временного отрезка, необходимого для создания бетона высокого качества.

Швейцарская компания ROSTA уже более 60 лет специализируется на разработке опор, созданных для управления вибрацией. Ее специалисты предлагают элементы подвески, которые позволяют регулировать и контролировать работу оборудования, производящего круговые, линейные или горизонтальные колебания. Резиновые подвески ROSTA, износостойкие и не требующие обслуживания, сделают работу направляющих грохотов, кривошипных рассевов или вибрационных конвейеров быстрой и почти бесшумной. Необходимую грузоподъемность элементов легко подобрать. Использование виброопор ROSTA в конструкции вибростола позволяет более качественно управлять вибрацией, нежели использование обычных пружин.

Безусловно, вибростолы используются не только для изготовления тротуарной плитки. Вибростолы, виброформы, и вибропрессы вообще являются важнейшим оборудованием для строительной сферы. Область применения очень широка: такое оборудование могут служить для изготовления бетонных строительных элементов, уплотнения сыпучих материалов и формовочного песка, для разгрузки контейнеров и бункеров. Вибростолы, виброформы и вибропрессы также нужны для производства самых разных отделочных и строительных материалов, с их помощью производится декоративный искусственный камень, подоконники и многое другое.

Вот почему грамотное управление вибрацией является залогом успеха в строительной отрасли. Мы, в частности, очень хотим, чтобы следующей весной горожане гуляли по улицам нашего города, вымощенным непострадавшей от зимы тротуарной плиткой!

Вибростол с регулируемой частотой вертикальной вибрации (250кг/220В)

Вибростол с вертикальной вибрацией (150кг/380В)

Габаритный размер (ДхШ, мм):
1200×800, высота 980

Вибростол является устройством, которое служит для уплотнения в форме бетонной смеси в процессе литья изделий из бетона. Приспособлен для производства бетонной плитки, блоков, плит и других бетонных изделий по желанию заказчика, массой до 250 килограммов.

Вибростол представляет собой рамную конструкцию, состоящую из, смонтированной на пружинных опорах, подвижной рабочей части. К рабочей части крепятся один или два вибратора ЭВ-99:

Вибраторы создают направленные колебания вертикального характера.

Колебания передаются на формы и заливаемый в них бетон.

Под воздействием вибрации происходит уплотнение бетонной массы.

Частицы заливаемой массы распределяются равномерно по форме и определяют внешний вид готового изделия.

Монтаж вибростола сделан с учётом используемого напряжения в 220 вольт.

Техническое описание вибростола

Вибростол, предлагаемый компанией «Завод форм» имеет рамную конструкцию с прикреплёнными к ней вибраторами и блока регулятора частоты вибрации. Имеет заданные технические характеристики:

имеет изменяемую частоту вибрации для быстрой смены технологических процессов;

грузоподъёмность до 250 кг;

габаритные размеры – 1200x800x980 мм;

габаритные размеры рабочего стола 1200×800 мм

максимальный статический момент дебаланса вибратора – 5,1 кг/см.

мощность – (номинальная – 0,25; номинальная потребляемая – 0,5);

вибрационный механизм – дебалансный регулируемый;

электродвигатель – асинхронный, трёхфазный с короткозамкнутым ротором;

уровень звуковой мощности – 81 децибел.

Вибростол вертикальной вибрации свободно закреплён на пружинах, что способствует свободному перемещению столешницы.

Завод-производитель берёт на себя исполнение гарантийных обязательств в течение 6 месяцев.

Подготовка вибростола и его эксплуатация

В подготовительную часть работы с вибростолом входят эксплуатационные правила безопасности:

Необходимо использовать индивидуальную защиту рук от действия виброщита стола.

Иметь отключающее устройство вибростола.

Вибростол должен быть помещён на плоскую горизонтальную поверхность.

Перед пуском необходимо проверить надёжность крепления резьбовых соединений.

Столешница должна свободно перемещаться на пружинах и не соприкасаться с предметами, не имеющими отношение к работе вибростола.

Не допускается загрязнение пружин и других соединительных механизмов, препятствующее свободному перемещению столешницы.

Через час работы вибростола необходимо подтянуть крепёжные элементы станка.

Формы для заливки бетона устанавливаются симметрично относительно вертикальной оси вибростола.

Заливка смеси в формы проходит согласно технологическому процессу вибролитья.

Столы хранятся в сухом месте для предотвращения попадания осадков.

При выполнении перечисленных требований, вибростол прослужит неограниченное время до физического износа деталей и механизмов из которых он состоит.

Рабочий процесс вибростола направлен для получения бетонного изделия посредством форм:

на крышку вибростола помещаются формы для заливки бетонной смеси, изготовленной по рецепту требуемого технологического процесса получения искусственного камня;

подключенный к энергопитанию вибростол начинает производить вертикальные колебания для правильного распределения частиц полученной смеси в форме.

после проведённой операции, формы с залитой смесью переносятся с вибростола и помещаются на специальный стенд для дальнейшего затвердевания бетонной массы.

После нескольких рабочих циклов, примерно часовой работы, рекомендуется проводить проверку крепёжных элементов вибростола.

Техническое обслуживание вибростола

При правильной эксплуатации и хранении, вибростол служит продолжительный период времени. Техническое обслуживание тесно связано с правилами безопасного обращения с механизмами:

После прохождения нескольких производственных циклов, вибростол требует очистки и подтяжки резьбовых соединений, которые под воздействием вибрации могут подвергаться ослаблению.

Отработавший свой срок вибростол может быть утилизирован и не представляет опасности для здоровья человека и не наносит ущерб окружающей среде.

Материалы, из которых он изготовлен, поддаются переработке и используются по усмотрению владельца вибростола.

Вибростол является простым и безопасным станком, который имеет хорошую производительность по изготовлению искусственного камня из бетона.

Приобретение вибростола

Купить вибростол вертикальной вибрации можно в компании «Завод форм», которая является его непосредственным производителем. Для этого необходимо:

выбрать на сайте модель вибростола и отправить через кнопку в «корзину» для осуществления покупок;

провести оформление заказа, как и в первом случае, нажатием кнопки;

обратный звонок вам сделают специалисты «Завода форм» для подтверждения покупки и разъяснения деталей сделки;

самостоятельно вы сможете рассчитать транспортировку своего приобретения непосредственно на сервисе сайта.

Вибростол, при организации массового производства изделий из бетона, имеет быструю окупаемость и начинает приносить ощутимую прибыль.

пн – пт: 9:00 – 20:00

сб – вс: 9:00 – 17:00

Отправка заказов в регионы России осуществляется рядом транспортных компаний. Доставка в регионы оплачивается покупателем в соответствии с тарифами компании, осуществляющей перевозку. Доставка оплачивается покупателем при получении груза в транспортной компании.

Для оформления доставки потребуются ваши паспортные данные.

Доставка Вашего заказа до терминала транспортной компании осуществляется бесплатно нашей службой логистики.

В зависимости от вида товара и указанного места доставки мы подбираем наиболее оптимальный вариант доставки относительно цены и сроков выполнения заказа. Вам необходимо выбрать интересующий вас товар и указать место доставки. Мы осуществляем доставку через компании грузоперевозчиков в любой город России.

Основные этапы работы с клиентами:

1. Вы формируете заявку. В заявке обязательно укажите: – для частного лица – адрес доставки (страна, город, улица, дом), ФИО и ваш контактный номер телефона. – для юридического лица – реквизиты организации, ФИО и контактный номер телефона.
2. Отправляете нам вашу заявку в письменном виде по электронной почте, непосредственно через сайт или по факсу.
3. Обработка заявки – мы согласовываем с вами варианты доставки товара, стоимость и сроки выполнения заявки.
4. Мы выставляем вам счет на оплату и подписываем договор поставки продукции. (по факсу, по электронной почте).
5. Вы оплачиваете счет и сообщаете нам об оплате (по телефону, e-mail).
6. Мы исполняем заказ (срок исполнения заказа и транспортная компания, через которую будет отправлен ваш заказ, оговариваются в договоре поставки продукции)
7. Мы высылаем вам копию накладной на отправку заказанного товара, которую нам выдадут при сдаче груза в транспортной компании, по накладной вы можете самостоятельно осуществлять контроль движения груза.
8. Как только ваш товар приходит на терминал в вашем городе, транспортная компания уведомляет вас об этом.
9. Оплачиваете доставку и забираете груз.

Для формирования заявки необходимы следующие данные:

1. Вид и наименование товара, который заказываете.
2. Количество каждого наименования.
3. Город, в который необходимо доставить товар. Тогда вместе со счетом мы сможем сообщить вам примерную стоимость доставки.
4. Реквизиты, необходимые для организации доставки груза транспортной компанией.
5. Укажите адрес электронной почты и телефон. Эти данные нужны, чтобы транспортная компания смогла с вами связаться, а вы могли получить приобретенный товар.

• После получения заказа мы выставляем вам счет на оплату и подписываем договор поставки продукции. (по факсу, по электронной почте).
• Вы оплачиваете счет и сообщаете нам об оплате (по телефону, e-mail).Любые наименования нашей продукции (товара), будь то изделия из высокопрочного бетона, оборудование или формы для бетона, отгружаются при условии 100% предоплаты на основании выставленного производителем счета и документов, подтверждающих факт оплаты (кассовый чек или приходный кассовый ордер), для юридических лиц – доверенность на получение товара, если иное не предусмотрено договором (при отгрузке партиями т.е. частями от полного объема договора).
• Оплата возможна наличным и безналичным расчетом.
• После получения документов об оплате начинается формирование заказа.

Подробнее об оплате в разделе “Оплата”

Как выбрать вибростол? Какой вибростол лучше? Как самому сделать вибростол?

Как выбрать вибростол? Какой вибростол лучше? Как самому сделать вибростол? И еще тысяча вопросов, которые возникают у предпринимателя при организации своего производства

Как выбрать вибростол? Какой вибростол лучше? Как самому сделать вибростол?

И еще тысяча вопросов, которые возникают у предпринимателя при организации своего производства будь то изготовление тротуарной плитки, фасадной плитки или еврозаборов. В этой статье мы попытаемся разобраться в основных аспектах вибролитья, основным инструментом которого является вибростол, и дадим свои рекомендации, используя опыт наработанный более чем 10 годами проб и ошибок в поисках истины.

Давайте с начало разберёмся, что же эта за мудреный такой механизм или станок – вибростол?

Вибростол – это устройство предназначенное для получения вибрации определённой частоты и амплитуды, и передачи ее на специальную форму в которой находиться бетонная смесь. Основная задача вибростола – произвести с помощью вибрации укладку бетонной смеси в форму с вытеснением так называемой лишней воды и воздуха, при этом бетонная смесь уплотняется (твердые частицы сближаются как можно плотнй) , и образуется тяжелый бетон заданной прочности (марки).

С помощью вибростола можно изготовить тротуарную и фасадную плитку, еврозаборы (бетонные ограждения) различных форм и видов, декоративный искусственный камень, малые архитектурных формы , строительные стеновые блоки, статуи и фигуры садово-паркового направления, подоконники, бордюры, столешницы и т.д .

Основные элементы вибростола

1. Вибратор в сборе. Как правило вибратор состоит из электродвигателя с эксцентриками (дисбалансами) на валу, помещённый в металлический корпус, например ИВ-99 или ИВ-98. Это классический вариант, и в основном производители используют такие вибраторы при изготовлении своих вибростолов. На заре существования нашей компании, мы так же устанавливали вибраторы этого типа на вибростолы, но получив отзывы и рекомендации от производителей конечного продукта (тротуарной плитки, еврозаборов), наши инженеры-конструкторы предложили более эффективный и надёжный вариант.

Электродвигатель жестко крепиться на опорную станину, и с помощью ременной передачи вращает вал с эксцентриками, закреплённый на столешнице стальными шпильками, «заваренными» в метал.

Электродвигатель используется на 380В (3000 оборотов в минуту), марки АИР в зависимости от размеров стола, мощность двигателя 1,1 кВт, для вибростола 1П, и 1,5 кВт для вибростола 2УВ, если же нет возможности подключения 380 В, в таком случае по желанию заказчика мы устанавливаем двигатели на 220В (3000 оборотов), мощностью 2,2 кВт. Применение стабилизатора напряжения (коробки с набором конденсаторов), в двигателях на 380В мощностью 1,1 и 1,5 кВт, считаем не допустимым, т.к. происходит потеря мощности от 30 до 50% при этом наблюдается не стабильная работа при запуске двигателя.

Один из дисбалансов (эксцентриков) закреплённых на валу, имеет возможность смещения относительно оси, для выбора нужной амплитуды колебаний, это позволяет использовать вибростол в разных режимах увеличивая его функциональность, в зависимости от поставленных задач, будь то производство тротуарной, фасадной плитки, еврозаборов, или шлакоблоков, фундаментных блоков или для распалубки форм, просеивании песка и т.д.

Новая конструкция вибростола прошла, полное тестирование непосредственно на наших собственных производствах по выпуску тротуарной плитки, и получило высокую оценку от наших клиентов.

2. Опорная станина – цельно металлическая конструкция, сваренная из 50 мм уголка, на четырех или 6 опорных точках, предназначенных для вмонтирования в пол непосредственно на самом производстве.

3. Столешница – лист металла толщиной не менее 6-8 мл, обваренный 30 мм уголком, и закрепленным по середине валом. Так же по краю столешницы наварены металлические стаканы для удержания пружин. Столешница вибростола является рабочей платформой на которой производиться уплотнение бетонной массы с помощью вибрации в различных формах начиная от тротуарной плитки и форм еврозаборов до фундаментных и стеновых строительных блоков. Размеры столешницы зависят от поставленных задач так для вибростола П-1 составляют -, а для вибростола 2УВ – , нашего производства, мы считаем это самые оптимальные размеры.

4. Пружины – изготовлены из легированной стали самой высокой марки, компенсируют поступательные вибрации от столешницы к опорной станине, что позволяет столешнице свободно вибрировать.

5. Пуско – коммутационная часть включает в себя пускатель для плавного включения и выключения двигателя вибратора, электро провод – для подводки питания вибработру, и приспособление для установки заземления.

Очень важное значение для получения высококачественной продукции имеет частота и амплитуда вибрации столешницы вибростола. Основное требование – это равномерное распределение вибрациии по всей рабочей поверхности. Направление вибрации столешницы вибростола должно происходить в горизонтальной плоскости, но ни в коем случае вертикальной. Амплитуда вибрации должна быть в пределах 0,10 – 0,15мм, а рекомендуемая частота вибрации в 100-150 Гц. В некоторых случаях допускается 200 Гц. В этом случае бетон распределиться равномерно по всей форме, воздух выходит и бетонная смесь уплотняется. Если же амплитуда колебаний будет более 0,25 мм, бетон начнёт отбиваться он стенок формы в которой происходит вибрация, и терять свою форму, воздух оставаться в бетонной смеси, что черева-то получению бракованной продукции. Правильно установленная частота и амплитуда вибрации позволит получить более высокую плотность бетона, а соответственно увеличит долговечность продукции и её внешний вид (на поверхности готового изделия не будет раковин, волн и трещин).

Однако на практике частоту и амплитуду вибрирования почти никогда не измеряет, поэтому стоит довериться производителю, который в лабораторных условиях, произведёт все измерения и подберёт в своей конструкции стола нужные параметры, частоту вращения двигателя вибратора, вес эксцентриков, вес и размеры столешницы вибростола.

Так же нужно учесть, что длительность виброобработки формы (изделия), должно определяется тех заданием, нарастание эффекта, достигаемого вибрированием, постепенно затухает. Длительность вибрации, превышающая оптимальную, ухудшает результаты обработки.

При выборе вибростола, особое внимание следует обратить на толщину металлических конструкций из которых сделан стол. Так если общая масса стола меньше 200 кг, это наводит на мысль что производитель, не совсем в курсе вибротехнологий, и стремиться продать изделие заранее обречённое на недолговременную эксплуатацию. Обусловлено это тем, что при эксплуатации виброоборудования, возникают определенные напряжения металла в самой конструкции, приводящие к искривлению и разлому, особенно это наиболее наглядно проявляется в местах соединения (сварки) металла. Из нашего опыта мы можем сделать выводы, что изготовление опорной станниты из 50 уголка и столешницы из листа металла толщиной 10 мм позволяет производить эксплуатацию вибростолла более 10-15 лет без ремонта самой конструкции.

Как сделать вибростол самому? На этот вопрос есть достаточно ответов в интернете, как на специализированных форумах так и на сайтах предлагающих различные самоделки, мы специально не выкладываем чертежи и размеры своих столов, не даём пояснения по сборке и настройки, потому что не хотим разводить дискуссии и превращать наш конструкторский отдел, в справочное бюро, как для всезнающих «кулибиных», так и для тех кто только взял в руки сварочный аппарат.

А вот стоит ли делать вибростол самому или купить уже готовое изделие? На этот вопрос мы ответим.

Перед тем как приступать к изготовлению вибростола, мы советуем просчитать, себестоимость материалов, установленного электрооборудования, стоимость услуг сварщика по сборке и наладке, у Вас получиться затратная стоимость сопоставимая цене уже предлагаемого нами вибростола.

Стоит ли заморачиваться?

Не проще ли купить уже готовое изделие?

Конечно, если у Вас остался двигатель и вибратор от дедушки, или вы купили б/у по дешевке на рынке, нашли подходящий материл для сборки на ближайшем металлоломе, а еще у Вас руки «заточены» под правильным углом, вы и сварщик и токарь и электрик, и в вашем распоряжении все нужные инструменты и станки, тогда споров нет.

Главный конструктор МК-ОМБ Александр Рожанюк.