Инструменты для разметки и фиксации древесины

Столярные инструменты: основные виды, советы по выбору

  1. Особенности
  2. Основные виды
    • Ударный
    • Для разрезания и распиливания
    • Для строгания
    • Для долбления и сверления
  3. Дополнительные инструменты
  4. Тонкости выбора

Владельцам загородных домов и дач необходимо всегда под рукой иметь хороший набор столярных инструментов, поскольку в хозяйстве без него никак не обойтись. На сегодняшний день строительный рынок представлен огромным выбором инструментов, но покупать следует не бесполезную и красивую подделку, а профессиональные и качественные приспособления. Помимо этого, все столярные наборы должны состоять из необходимого минимума принадлежностей, благодаря которым любая работа с деревом станет быстрой и легкой.

Особенности

Набор столяра представляет собой комплектацию, которая состоит из огромного ассортимента различных инструментов, предназначенных для изготовления поделок из массива и качественной обработки дерева. Чтобы правильно организовать работу столярной мастерской, следует не только приобрести минимальный набор инструментов, но и иметь хорошо обустроенный уголок.

Важным также является обеспечение безопасности работ и доступность столярных принадлежностей. Для этого все инструменты должны размещаться на стеллажах или полочках в определенном порядке.

Многие начинающие мастера часто путают столярный инструмент с плотницким, слесарным и механическим. Но основным отличием таких наборов является то, что они применяются для работ с деревянными заготовками, которые уже прошли предварительную распилку и ошкуривание. Столярными приспособлениями можно резать и подгонять размеры для будущих деталей. Они позволяют обрабатывать массив с получением максимального качества поверхности. Для начинающих столяров и любителей специалисты рекомендуют приобретать наборы в чемоданчиках, состоящие из самых необходимых принадлежностей, опытным же мастерам подойдут наборы, в которые входит 50 и более принадлежностей.

Основные виды

Столярный инструмент в зависимости от его назначения подразделяется на следующие виды: разметочный и измерительный, пилящий и ударный, сверлящий, рубящий и дополнительный или так называемый вспомогательный (вайма, ручной пресс и винтовые зажимы). При этом стоит заметить, что зажимной инструмент играет огромную роль, поскольку обеспечивает удобство работы по дереву. Самые простенькие бытовые наборы обычно состоят из устройств для распила, обработки и крепления деревянных заготовок, они ручные. Профессиональный же считается универсальным, так как в его комплектацию входят все необходимые устройства, включая и электрические устройства. Каждый вид инструмента характеризуется своим назначением.

Ударный

Его используют для фиксации деталей, применяя силу удара. Главным представителем ударных инструментов является молоток, который обладает плоской ударной стороной, а его противоположная часть оснащена гвоздодером и раздвоена в виде буквы «V».

Используется в работе и киянка, которая внешне напоминает молоток, но изготовлена из дерева. Она обеспечивает удар по древесине без возможных ее повреждений. Помимо этого, к ударным инструментам также относят добойник (предназначен для забивания шляпок гвоздей), топор (его обух выступает ударной частью) и тесло (одна из разновидностей топора, используемая для обтесывания досок).

В работе столяра важным орудием является и топор, который имеет несколько видов. Топоры подразделяются на классы в зависимости от угла размещения топорища на рукоятке. Их лезвие, как правило, заточено с обеих сторон, что делает приспособление многофункциональным, им можно выполнять нарубку и тесание. В том случае, если топорище по отношению к рукоятке размещено под углом до 90 градусов, то топор принято называть остроугловым. Им можно выполнять первичную обработку древесины и удалять сучки или кору со стволов.

При помощи топора, у которого топорище размещено под углом до 100 градусов и более, выполняют обычно грубые виды работ и при строительстве бани или домов из бревен.

Для разрезания и распиливания

Данная разновидность нужна для раскроя деревянных заготовок по определенному размеру и для выпиливания разных форм. К таким инструментам относится обычная пила, лучковая пила (обеспечивает распил под углом в обеих направлениях), а также ножовка по дереву и лобзик. Кроме этого, часто мастера используют и плотницкий нож, который бывает нескольких разновидностей: для разделывания шпона и прорезки выемок.

Для строгания

Такие инструменты применяются при подготовке деревянных поверхностей к выполнению основной работы. К ним относят шерхебель (выполняет срезание больших неровностей), рубанок (применяется после распила для выравнивания поверхности) и фуганок (позволяет обрабатывать и делать гладкими большие поверхности). Кроме этого, в столярных работах нужны и специальные рубанки: зензубель, фальцгебель, грунтубель, шлифтик, штап и цинубель. Список инструментов, предназначенных для стегания, можно дополнить и напильниками. Они отличаются различной формой, зернистостью и применяются для финишной шлифовки дерева.

Какие инструменты применяются при разметке

Первым этапом обработки любого материала, будь то дерево, пластик или металл, является нанесение видимых ориентиров для визуального позиционирования или маркеров при автоматической резке. Наиболее простые приспособления известны всем со школьной скамьи. К ним относятся линейки, нутромеры, циркули, угольники, транспортиры, уровни с отвесом, малки, центроискатели. Рабочую линию можно нанести мелом, фломастером или поцарапать острым предметом. При формировании прямой черты используются лекальные правила или струна. Приемов производства огромное множества, соответственно и способов нанесения ориентиров не меньше. Мы постараемся вкратце прояснить, какие существуют основные разметочные инструменты и когда их целесообразно применять.

Приспособления для визуализации места обработки

Нанесение хорошо различимых направлений, точек, пунктиров необходимо для облегчения ориентации обрабатывающего узла. Если плотнику достаточно «отбить черту» и заостренным краем мела определить зону для проушины, то столяр в работе использует карандаш и более тонкие приборы позиционирования. Это обусловлено допустимыми отклонениями от оптимальных размеров. Металлообработка также требует разных приемов и особых устройств в каждом конкретном случае. Для получения качественной заготовки нужно определиться с параметрами лекала так, чтобы по итогу на выходе получилось минимальное количество отходов. Кроме того, если мы говорим об металле, то материал сильно отличается от дерева и бумаги, и его гладкая поверхность не адаптирована к меловым и грифельным линиям. Поэтому, чем серьезнее и ответственнее слесарь относится к своей деятельности, тем больше приспособлений он имеет в своей мастерской.

Чертилка – один из инструментов для нанесения разметки заготовок и деталей

Служит для намечания рисок на плоскую хорошо обработанную плоскость из стали с помощью шаблонного лекала, линейки или угольника. Выполнена из углеродистого железа марки «У10», «У12».

Изделие изготавливается и поступает потребителю в разных конфигурациях:

Круглое представляет собой стержень длиной 15-20 сантиметров, диаметром 0,4-0,5 см. Рабочий конец заострен под углом 15 градусов, а другой имеет кольцевую форму. Для повышения износостойкости иногда можно встретить образец, покрытый тонким слоем твердого сплава или же на концы припаивают этот материал.

Со вставной иглой. Напоминает часовую отвертку, где съемные стержни закалены и заточены под определенный размер. Удобство заключается в том, что в отличие от первого образца, где предмет быстро выходит из строя из-за затупления или повторных переточек, при непригодности, если игла сработалась, ее легко демонтировать и заменить на новую. В качестве альтернативы вы можете использовать деталь от патефона или любой другой элемент, где окончание напаяно твердым сплавом.

С отогнутым концом. Имеет необычную форму, состоящую из трех частей: прямой, загнутый под девяноста градусов и середину, удобную для руки. Такая конфигурация позволяет проводить риску в самых неудобных и труднодоступных местах.

Одним из видов инструмента для разметочных работ является рейсмус

С Германии к нам пришло название еще одного нехитрого приспособления, сильно облегчающего нанесение параллельных линий. При ручной работе с деревом или металлом, а в современности и с пластиком, очень удобно использовать совмещенную упорную планку с чертилкой.

В столярке это устройство выглядит как брусок с квадратными отверстиями, по которым движутся две направляющие с чертящей кромкой и клиновым фиксатором. Опираясь на выступающую часть легко сделать прямую или криволинейную черту на заданном расстоянии от края изделия.

В металлообработке выполняя те же функции, предмет имеет несколько отличный внешний вид. На стержне нанесена разметка и установлен царапающий сторону наконечник. На него надет упор в виде короткой линейки или цилиндра. В случае с линейным ограничителем просто создать параллельную линию вдоль ровных граней. Точечная опора позволяет провести равноудаленную направляющую у любых поверхностей.

К разметочным инструментам относится также и циркуль

Со школы нам всем знаком набор чертежника, позволяющий сделать ровные окружности или полусферы. Также в комплекте всегда шел прибор с двумя иглами. Он был необходим для точного и быстрого перемещения определенного отрезка без предварительного замера. В слесарном и столярном деле применяется аналог, лишь слегка доработанный под определенные функции. Устройство может быть раздвижным, как мы привыкли видеть с детства, в виде линейки с фиксирующейся точкой вращения или объединенный по возможностям с рейсмусом.

Отволока

Часто в стройке или при совмещении двух криволинейных деталей требуется создать опору касания. Для этого был придуман такой плотницкий помощник. Предположим вы положили два бревна и вам нужно добиться плотного прилегания круглой поверхности нижнего в паз (черту) верхнего. Вот эта «загагулина» позволит ровно начертить линию соприкосновения.

Устройство выглядит так. Металлический стержень сгибается как английская буква V, на концах которой формируются острые грани и делается загиб под 90 градусов от плоскости. На конструкцию одевается кольцо, которым можно регулировать степень близости верхних точек. Проведенная риска предоставляет возможность понять, где соединяются два сферических тела. Примерно также выглядит и слесарная поволока. Она необходима, например, при формировании отверстий во время стыковки труб перед сваркой.

Штангенциркуль – измерительный инструмент, применяемый (используемый) при разметке

Без этого изделия невозможна слесарная, токарная, фрезеровальная да и другая любая металлообработка. Оно представляет собой линейку с опорными внешними и внутренними губками. Все сделано из высококачественной твердой стали и позволяет провести линию острой гранью. Но основной функцией является определение линейных размеров. Шток, встроенный в некоторые модели, разрешает определить глубину отверстий или пазов. Классический вариант имеет логарифмическую маркировку, допускающую делать измерения с точностью до одной сотой миллиметра.

Современная промышленность выпускает электронные модели, где результат автоматически высвечивается на дисплее. Но от этого прибор не становится точнее, поэтому профессионалы не сильно доверяют таким новшествам.

Скоба

В плотницком деле часто необходимо создание большого количества проушин и шипов одинакого размера. Для разметки таких деталей используется циркуль с фиксацией или, как примитивный вариант, скоба с двумя острыми концами. Они могут быть прямыми или загнутыми под девяноста градусов. Очень похоже на «поволоку» или «черту».

Технологии изготовления изделий с каждым годом изменяются и совершенствуются, поэтому в зависимости от вашей задачи производители предлагают большую линейку товаров. Мы советуем вам проконсультироваться с компаниями, работающими в этой сфере, как пример, ООО «Роста».

Какие бывают названия у вспомогательных разметочных инструментов

В изготовлении предметов из дерева или металла часто приходится чертить разнообразные геометрические фигуры. Наиболее распространенными являются прямоугольники и окружности. Для формирования таких разметок придумано множество приспособлений.

Угольники

Все, кто сталкивался со строительством, обязательно пользовались гаджетом, позволяющим сделать перпендикуляр. Если на больших поверхностях правильнее будет применять формулу «3, 4, 5», то маленькие детали удобно метить столярным углом. Изделие имеет опорную выступающую кромку и линейку с размерами от упора и внешней точки. В металлообработке наряду с подобными моделями используются более точные приборы. При внешней простоте они дают возможность с очень маленькими погрешностями оценить близость граней к 90 градусам. Даже хранение таких невзрачных «железок» предусмотрено в специальном пенале во избежание попадания на них осадков и механического воздействия.

Центроискатель – транспортир

Правило геометрии, гласящее, что центр окружности к которой приложен угол, будет находиться на биссектрисе, положено в основу этого прибора. Чтобы найти середину, используют угольник с двумя опорными поверхностями и жестко выставленной средней линией. Пересечение 2 рисок дает точку вращения.

Еще одна задача – поиск равноудаленного расстояния от края доски. Для этого применяется линейка с центральной отметкой и двумя ограничителями по кромкам. Перекрашивая устройство автоматически находится нужная середина.

Малка

Приспособление позволяет перенести лекальный угол на заготовку, а также частично выполняет функцию рейсмуса. Бывает часто совмещено с транспортиром. В основе имеет опорную поверхность и планку для нанесения разметочных точек.

Ерунок

После прямого угла наиболее часто используется наклон в 45°. Поэтому у столяра всегда было и есть в мастерской элементарное устройство для намечания таких линий. По сути это малка, сделанная под один угол.

Нутромер

Периодически возникает необходимость определения диаметра отверстия или ширину паза. Если линейка и штангенциркуль не позволяют сделать перенос размера, то выходом будет специальный циркуль. Он очень похож на обычный, но имеет выгнутые наружу точки касания. В токарном производстве применяется цифровой высокоточный аналог.

Складной метр

Это устройство на сегодняшний день почти вытеснило с производства всевозможные рулетки. Но часть мастеров и в наше время считают работу с таким измерительным предметом более удобной. Пожалуй главным преимуществом является долговечность. Деревянный аналог популярен еще тем, что позволяет производить замеры об опору.

Какие инструменты используют, как дополнительные для разметки, и как они называются

Технологий обработки и моделей конечных изделий бесконечное множество. Поэтому часто применяются нестандартные решения, удобные для определенных операций. Как в металлообработке, так и при изготовлении товаров из дерева, пластика, камня и т.д. широкое распространение получило использование лекал. Линия со сложной конфигурацией получается путем очерчивания специального образца.

Перед формированием нескольких радиусов желательно сделать точку приложения. Это исполняется кернением. Устройство чем-то напоминает зубило, но с острой конусной рабочей поверхностью, выполненной из твердого сплава.

Маркировка и нанесение устойчивых знаков на металл производится с помощью электрического гравера. Это по сути микросварочный аппарат. За счет электродуги образуется очень четкий локальный след. Им можно чертить и писать, как карандашом.

Читайте также:  Самодельная паяльная станция

Производим подготовительные работы

После уяснения задачи производится предварительная подготовка заготовки:

очистка внешних сторон (снятие окалины, шлифовка);

Далее осуществляем позиционирование (размещение детали на материале, наиболее оптимальным образом с точки зрения экономии и технологических возможностей обработки).

Приемы

Разметка, разметочные инструменты и приспособления используются несколько разными способами при разнообразных задачах.

Если деревообработка позволяет применять не только царапающие чертилки, а карандаши, фломастеры, и даже мел, то при изготовлении элементов из металлов предпочтительнее наносить риски острыми приборами. Это связано с тем, что точность исполнения требуется в пределах толщины полоски.

Сварочные работы в большинстве случаев допускают планировку маркером, так как в процессе сочленения заготовок зазор заливается швом.

Разметка прямых линий

При кажущейся простоте такой задачи существует достаточно много нюансов и в некоторых моментах они существенны. Например, небольшой перекос рейсмуса сужает черту, следовательно, при проведении параллельных направляющих необходимо правильно держать инструмент, строго перпендикулярно кромке. Ошибка увеличивается при намечании таких черт, находящихся друг от друга на большом расстоянии.

Во многих случаях приходится использовать линейку. Здесь самая распространенная оплошность – прогиб и отхождение от плоскости. Царапина при этом будет нанесена не корректно.

Существует еще один способ это применение фиксации струбциной или временной сваркой. В плотницком деле для формирования направления протеса приспособили нить с меловой поверхностью. Конечно толщина получается приличной, но при маркировке бревен такая операция позволительна.

Одним из современных аппаратов является лазер. Он оставляет четкую видимую линию. Нам остается только произвести фиксацию чертилкой или карандашом.

Какие инструменты нужно применять при разметке окружностей и приспособления для этого процесса

Формирование рисунка в виде круга делается циркулем. Это хорошо подходит для деталей размером от нескольких сантиметров до метра. Маленькие отверстия проще наносить с помощью лекала. Большие радиусы придется исполнять, создавая специальный аналог. Во многих случаях требуется сделать центр керном или сверлом. Если повреждения недопустимы, то используют присоску, например, при резке стекла.

В массовых производствах наиболее правильным будет применение шаблона, сделанного под конкретную заготовку. Здесь учитывается не только ровность, но и позиционирование линий относительно друг друга.

Нередко необходимо вычертить овал (эллипс). В этом случае берется шнур, фиксируется два центра и острым предметом обводится вокруг двух точек. Сумма расстояний между тремя исходными данными всегда имеет постоянную величину. Это достигается отмеренным участком шнура.

В нашей статье мы написали, какие инструменты являются разметочными, их назначение и устройство. Разметка – очень ответственная задача. От нее в конечном счете зависит точность исполнения изделия. Под каждый технологический прием подбираются наиболее подходящие приспособления. Прогресс не стоит на месте, на рынок попадает все больше новых необычных гаджетов. Чтобы не заблудиться в этом разнообразии мы советуем вам проконсультироваться у специалистов компетентных компаний, как пример, ООО «Роста». Менеджеры подберут наиболее подходящий для вас вариант, и расскажут как им пользоваться. Для закрепления материала просмотрите два видео:

Инструмент для измерения и разметки

При разметке предусматривают нанесение на заготавливаемые материалы окончательных размеров деталей по чертежу с припуском на дальнейшую обработку. От точности разметки в значительной степени зависит получение качественных и точных заготовок и деталей.

Для разметки и проверки точности обработки заготовок и деталей используют следующие измерительные и разметочные инструменты (рис. 24):
Рулетка (рис. 24, о) (ГОСТ 7502—69) представляет собой измерительную стальную ленту с нанесенными на ней делениями, выраженными в метрах, сантиметрах, миллиметрах, заключенную в круглом футляре диаметром 60—140 мм. Лента рулеток имеет длину 2, 5, 10, 20, 30 и 50 м.

Уровень (рис. 24,6) (ГОСТ 9416—76) представляет собой алюминиевый корпус, в который вставлена запаянная трубочка (ампула), наполненная спиртом. В спирте имеется пузырек воздуха, который стремится занять верхнее положение. Применяют для проверки горизонтального расположения поверхностей при выполнении работ.

Уровни имеют следующие размеры: ширина 22 и 25 мм, высота 40 и 50 мм и длина 300, 500 и 700 мм.

Складной метр (рис. 24, в) представляет собой набор металлических или деревянных линеек с нанесенными на них делениями с точностью до 1 мм. Линейки между собой соединены на шарнирах и легко складываются или собираются. Метр служит для линейных измерений.

Угольник (рис. 24, г) представляет собой основание, у которого строго под прямым углом вмонтирована линейка с делениями. Служит для проверки правильности отточенной железки у строгальных инструментов, наличия прямого угла на строганых деталях, угла между двумя соединенными деталями и т. д.

Угольники изготавливают металлические или деревянные.

Ерунок (рис. 24, д) предназначен для разметки и измерения углов 45 и 135°. Состоит из колодки, в которую вставлена металлическая или деревянная линейка под углом 45°.


Рис. 24. Инструмент для измерения и разметки: а — рулетка; 6 — уровень; в — складной метр; г — угольник; д — ерунок; е — деревянная малка; ж — металлическая малка; з — отволока; и — скоба; к — рейсмус; л — угольник – центроискатель; м — циркуль; н — нутромер; о — метр-рулетка; п — уровень с отвесом; р — отвес.

1 — угольник; 2 — линейка; 3 — скрепляющая планка; 4 — цилиндрический предмет, в котором надо определить центр.

Малка (рис. 24, ж) служит для измерения угла по образцу и перенесения его на заготовки — детали. Состоит из колодки и линейки, соединенных между собой шарнирно, имеет длину 337 мм.

Отволока (рис. 24, з) представляет собой деревянный брусок длиной 400 и шириной 50 мм. С одного конца брусок имеет небольшой скос, а на расстоянии 1/3 от края — выступ, в который забивают гвоздь. Предназначена для нанесения линий (рисок) на края доски, заготовки.

Скоба (рис. 24, и) представляет собой деревянный брусок, в котором примерно на 1/3 от края выбрана четверть. В нее с определенным шагом забивают гвозди, острыми концами которых прочерчивают линии. Применяют для разметки проушин при ручной зарезке их.

Черта представляет собой металлическую вилку, острые концы которой могут раздвигаться на нужный размер.

Рейсмус (рис. 24, к) представляет собой деревянную колодку, в которой на расстоянии 25 мм один от другого проходят два деревянных бруска. На их конце с одной стороны имеются острые шпильки (иглы), которыми наносят риски. Выпуская конец бруска за колодку, устанавливают необходимую величину расстояния от кромки бруска до наносимой риски, т. е. разметки. Предназначен для разметки и нанесения рисок, параллельных одной из сторон бруска — детали.

Угольник-центроискатель (рис. 24, л) представляет собой угольник 1, к которому прикреплена линейка 2. В верхней части угольник скрепляется планкой 3. Линейка крепится таким образом, чтобы она находилась в середине скрепляющей планки и делила прямой угол угольника пополам. Служит для определения центра у цилиндрических деталей.

Циркуль (рис. 24, м) предназначен для перенесения размеров на заготовки, детали и для очерчивания круглых разметок.

Нутромер (рис. 24,н) применяют для измерения диаметров отверстий.

Кронциркуль служит для измерения диаметров круглых цилиндрических деталей, изделий.

Метр-рулетка (рис. 24,о) представляет собой металлический футляр со спиралью, уложенной в нем стальной лентой, на которой нанесены деления. Предназначена для более точного измерения и разметки любых деталей и заготовок по ширине и более коротких по длине. Метр-рулетку изготавливают с лентой длиной 1 или 2 м.

Отвес (ГОСТ 7948—71) (рис. 24, р) представляет собой металлический весок цилиндрической формы, заканчивающийся на одном конце конусом. Диаметр веска 18—38 мм, длина 63—200 м. Подвешивают его к льняному шнуру длиной 3 или 5 м, который наматывается на катушку. Применяют для проверки вертикальности.

Покраска потолка с помощью краскопульта водоэмульсионной краской

Окрашивать потолочную поверхность можно разными инструментами – кистью, валиком или краскопультом. В сравнении с другими техниками покраска потолка краскопультом проходит проще и быстрее. Существуют пульверизаторы разных конструкций, отличающиеся удобством и особенностями использования. Мы расскажем, как выбрать качественный инструмент или сделать его самостоятельно, а также как красить потолок водоэмульсионной краской краскопультом.

Преимущества и недостатки использования краскопульта

Покраска потолка распылителем имеет следующие преимущества:

  1. Скорость распыления красящей смеси в несколько раз выше, чем при работе кистью или валиком, поэтому производительность труда очень высокая. Кроме этого, прибор позволяет обрабатывать значительные площади, сохраняя ваши силы.
  2. Краска на потолке распределяется тончайшим равномерным слоем, что обеспечивает ей быстрое высыхание.
  3. Высокое качество полученного покрытия.
  4. С помощью краскопульта легко красить даже труднодоступные места, сложные конструкции, рельефные детали.
  5. Распылитель не позволяет краске течь и капать на пол, одежду и самого работника, поэтому после работы в помещении будет чисто.
  6. Поскольку при нанесении краски к поверхности не прикасаются кистями и валиками, получается покрытие без полос и разводов. Краска равномерно распределяется тонким слоем в результате воздействия сил поверхностного натяжения.
  7. Это приспособление позволяет наносить не только краску, но и жидкие лаки, побелку и шпаклевку.
  8. Благодаря нанесению тончайшим слоем снижается расход на лакокрасочные материалы. В итоге уменьшается стоимость покраски одного квадрата потолка.
  9. Не обязательно покупать прибор. Можно взять краскопульт для покраски стен и потолков в аренду.

К недостаткам этого приспособления стоит отнести следующее:

  1. При окраске плоскостей сложной конфигурации с множеством выступов и деталей на разных уровнях работу краскопультом вести сложно, потому что не получается держать инструмент на одном расстоянии от разных поверхностей. В итоге покрытие получается неравномерным. Именно поэтому для покраски таких сложных потолков лучше использовать валик.
  2. Если нужно покрасить тонкий багет на потолке или узкую потолочную балку, то пульверизатор для этих целей не подходит, потому что сильно распыляет красящий состав, в результате чего будут окрашены и соседние поверхности.
  3. Во время работы в воздухе летает множество мельчайших частиц краски. При вдыхании они легко попадают в легкие, поэтому нужно использовать респиратор. С этой же целью обязательно защищают глаза специальными очками.

Виды краскопультов

Если осуществляется покраска потолков пульверизатором, то для начала нужно выбрать подходящий прибор. От этого зависит результат работы и качество поверхности. Вы можете купить или взять в аренду следующие виды приспособлений:

  1. Агрегаты ручного типа самые простые и недорогие. Они состоят из насоса и устройства, наподобие удочки. Благодаря насосу в бачке поднимается давление и распыляется краска через прибор. Их часто используют для побелки помещений. Его производительность составляет 200-225 м².
  2. Электрический краскопульт для потолка питается от сети с напряжением 220 В. Этот агрегат идеально подходит для работы с водоэмульсионной краской, даже если вы – новичок в этом деле. Самыми популярными считаются модели с безвоздушным распылением красящего вещества.
  3. Пневматические приборы относятся к категории профессионального оборудования. Они подходят для любых красочных составов. Многие агрегаты работают под действием сжатого воздуха. Есть модели с баком, расположенным вверху и внизу. Выбор того или иного прибора зависит от разновидности окрашиваемой поверхности.

Как правильно выбрать краскопульт для водоэмульсионной краски?

Покраска потолка водоэмульсионной краской краскопультом будет качественной, если вы правильно выберете прибор.
При выборе подходящего агрегата обратите внимание на следующие моменты:

  • Качественные приборы имеют алюминиевый корпус с антикоррозионным никелевым покрытием. Изделия с пластиковым корпусом весят меньше, но прослужат не так долго.
  • Хорошо если все отверстия в крышке имеют покрытие из латуни, нержавейки или алюминия.
  • Обязательно проверяйте качество всех уплотнительных прокладок. Хорошие прокладки делают из тефлона, потому что он устойчив к растворителям в составе красок.
  • Расположение бачка и материал, из которого он сделан, значения не имеют. Металлические изделия легче мыть, а в емкости из нейлона хорошо виден уровень краски.

Важно! Для домашнего одноразового использования вполне хватит ручного прибора, который стоит примерно 6-7$. При работе на высоте с использованием стремянки отдайте предпочтение легкому электрическому агрегату, который легко закрепляется на спине ремнем.

Изготовление краскопульта самостоятельно

Покраска потолка краскопультом водоэмульсионной краской может выполняться с помощью самодельного прибора.
Последовательность действий по изготовлению прибора следующая:

  1. Найдите емкость для красящего состава. Для этих целей можете использовать пластиковую бутылку. Только учтите, что горлышко емкости должно быть довольно широким.
  2. Из куска пенопласта вырежьте элемент, который нижней частью будет плотно входить в горлышко емкости.
  3. На поверхности изделия из пенопласта проделывают несколько отверстий. Чтобы не повредить хрупкий материал, отверстия лучше просверлить тонким сверлом. В нижней части элемента делают дырку, в которую вставляют полый стержень от шариковой ручки.

Работает прибор следующим образом. В пластиковую бутылку наливают краску. В горлышко вставляют пробку, опуская трубку из шариковой ручки в жидкость. Дальше при нажатии на бутылку краска по трубочке попадает в элемент из пенопласта, распределяется в нем и разбрызгивается через мелкие отверстия в верхней части пенопластовой пробки.

Процесс покраски

Теперь мы расскажем, как красить потолок краскопультом. Первую пробу прибора осуществляют в стороне от потолочной поверхности. Все дело в том, что в начале работы электрический агрегат дает большую порцию краски и это может сказаться на качестве покрытия. Сопло прибора отводят в сторону и ждут, пока струя не станет равномерной.

Работ ведут так:

  1. Для начала нужно подготовить краску нужной консистенции. Для этого даже в новый состав стоит добавить до 10 процентов воды и хорошо перемешать. При необходимости для получения желаемого оттенка добавляют пигменты. Их досыпают небольшими порциями и хорошо перемешивают перед добавлением новой порции. Готовьте краску с пигментами про запас, потому что потом сложно будет приготовить смесь такого же оттенка.
  2. Краску рекомендуется профильтровать через ткань, чтобы избавиться от мелких частичек, которые могут закупорить прибор.
  3. Подготовьте помещение: вынесите предметы мебели, пол накройте полиэтиленовой пленкой, а неокрашиваемые поверхности поблизости от потолка заклейте малярным скотчем.
  4. Агрегат держат на расстоянии 300-500 мм от окрашиваемой поверхности. Сопло прибора перемещают со скоростью один метр в пять секунд. При этом струю красящего вещества направляют перпендикулярно потолку.
  5. Для удобства ведения работ потолок делят на отдельные квадраты, которые равны протяженности руки. Полученные квадраты прокрашивают поочередно, перемещая агрегат в продольном и поперечном направлении.

Важно! Не стоит подолгу задерживать прибор на одном участке, иначе образуются капли и потеки. В ходе работы придерживайтесь одинакового темпа.

  1. После нанесения первого слоя ему дают просохнуть. Далее наносят второй, а после его высыхания третий слой. Если начать красить до высыхания грунтовки или предыдущего слоя краски, то в последующем покрытие быстро отслоится и всю работу придется полностью переделывать.
Читайте также:  Дрель-шуруповерт Bosch GSR 1440-LI - особенности, характеристики, инструкция, отзывы

Возможные ошибки и советы специалистов

Если во время работы вы очень медленно перемещали сопло прибора или подолгу задерживались на некоторых участках, то на поверхности образуются капли. Еще влажные капли рекомендуется собрать губкой и после высыхания покрытия нанести новый тонкий слой.

При нанесении красящей смеси слишком толстым слоем и последующем отслоении покрытия делают следующее:

  • для начала стоит удалить краску при помощи шпателя;
  • заново зашпаклевать поверхность;
  • отшлифовать ее наждачной бумагой;
  • нанести грунт;
  • после его высыхания покрасить заново.

Неровности, шероховатости, бугорки и крупинки на поверхности появляются из-за некачественной подготовки основания или нанесения нефильтрованной краски. Для устранения дефекта потолочную поверхность обрабатывают наждачкой с мелким зерном, добившись идеальной гладкости. Потом краску процеживают через несколько слоев марли и снова красят потолок.

Благодаря использованию краскопульта вы избежите полос, разводов и пятен на потолочной поверхности. Полученное покрытие будет ровным и однотонным, а время, затраченное на работу, не сравнится с временными затратами на покраску с помощью валика или кисти.

Красим потолок краскопультом

Использование краскопульта в окрашивании потолков очень отличается от покраски валиком. Чтобы поверхность имела аккуратный вид, необходимо знать все тонкости обращения с этим инструментом. Профессионалы таким способом окрашивают поверхность в считанные минуты, а вот для новичка покраска потолка краскопультом может стать небольшим испытанием. Научиться правильно пользоваться краскопультом не сложно, эта статья детально ознакомит вас со всеми нюансами.

Преимущества краскопульта

В любом ремонте качество и скорость работы имеет наиважнейшее значение. Краскопульт легко совмещает эти качества: вы никогда не сумеете валиком покрасить потолок так же хорошо, как краскопультом, потратив на это минимум времени. Краскопульт распыляет очень тонко, при этом поверхность равномерно покрывается краской даже там, где трудно добраться валиком и кистью. Благодаря тонкому распылению краска расходуется намного меньше, это отлично экономит средства на ремонт.

Окрашивание краскопультом не дает полос или разводов на потолке, как это случается при работе валиком. Поскольку во время окрашивания к поверхности ничего не прикасается, слой краски остается ровным и гладким. Разве что по неопытности вы нанесете на одно место много краски, тогда она будет собираться каплями, которые необходимо убрать. Вот тогда разводы могут остаться, даже если убирать капли очень осторожно. Старайтесь по возможности избегать таких огрехов.

Краскопультом удобно окрашивать и гладкие потолки, и с декоративными элементами или фактурные. Сейчас многие украшают потолки лепниной, покрасить которую валиком невозможно, а кистью долго. И здесь краскопульт просто идеально подходит!

Меры предосторожности и подготовка

Используя краскопульт для покраски потолков, обязательно позаботьтесь о безопасности. При распылении мельчайшие частицы краски окажутся в воздухе, после чего осядут не только на пол и другие поверхности, но и попадут вам в глаза и легкие. Несмотря на то, что потолочные краски практически не содержат вредных веществ, вдыхать все равно опасно, то же относится и к глазам. Нередко игнорирование правил предосторожности приводит к плохому самочувствию, например, кашлю и покраснению или жжению в глазах.

Понятно, что работать в респираторе не так удобно, тем не менее, пренебрегать этим нельзя. Если респиратора нет, сойдет и обычная повязка из ткани или марли. Также запаситесь и очками, тогда краска не попадет в глаза. Перед покраской помещение должно быть освобождено от мебели, а все, что не получается убрать, нужно закрыть пленкой. Если вы перекрашиваете только потолок, стены тоже закрывают полиэтиленом, закрепив его малярным скотчем.

Теперь нужно подготовить краску. Как правило, на упаковке всегда имеется инструкция производителя, где указаны точные пропорции. Но бывает, что таких инструкций нет, тогда разбавлять краску придется интуитивно. Оптимальная густота определяется каждым мастером отдельно, но краска не должна быть очень густой, а также слишком жидкой. Лучше всего разбавленную краску распылить немного на какой-нибудь поверхности, но только не на потолке! Так вы увидите, насколько хорошо краска распыляется и ложится, нужно ли еще разбавлять, или уже достаточно.

После разведения краски обязательно ее профильтруйте, ведь малейшие частички мусора, сухой краски или сгустки могут забить распылитель и оставить на потолке некрасивые следы. Этот момент очень важен: без фильтрации покраска потолка пульверизатором может затянуться и доставить немало проблем.

Виды краскопультов

Краскопульты отличаются и по виду, и по принципу действия. Существуют электрические краскопульты, пневматические и ручные пульверизаторы. Пневматические модели чаще всего используются на производстве, поскольку обладают наивысшим качеством распыления и большой производительностью. Для бытовых нужд подходят краскопульты ручные и электрические. Самым простым электрическим краскопультом является конструкция из емкости для краски, крышки с распылителем и обычного пылесоса. В качестве емкости можно взять обычную стеклянную банку – так вы сможете контролировать наличие краски.

Правда, здесь имеется один нюанс: не все пылесосы для этих целей подходят, многие зарубежные модели не предусматривают такой возможности. Но если ваш пылесос позволяет нагнетать воздух в распылитель, то не забудьте предварительно хорошо почистить мешок для мусора, а лучше его постирать. Этот вариант наиболее экономичен, но если средства позволяют, стоит приобрести современный удобный краскопульт.

Приступаем к покраске

Итак, если помещение готово, краска разбавлена, и краскопульт для покраски потолков настроен, самое время начинать красить. Прежде чем включить краскопульт, направьте его в сторону от потолка: при первом включении часто выбрасывается много краски. Дождитесь, пока аппарат начнет равномерную подачу краски, тогда направляйте его на рабочую поверхность. Потолок нужно красить ровными параллельными движениями, постепенно закрашивая всю поверхность. Первый слой краски должен обязательно высохнуть, и только тогда начинайте наносить второй. Каждый последующий слой наносите перпендикулярно предыдущему.

Нельзя подносить пульверизатор очень близко к поверхности потолка, наиболее оптимальное расстояние – это от тридцати сантиметров до полуметра. На один метр потолка вы должны тратить около пяти секунд, хотя каждый регулирует время на свое усмотрение. Чтобы на потолке слой краски был не очень тонким, профессионалы советуют красить в три слоя.

Если при окрашивании вы видите, что на поверхности собираются капли, это показывает низкую скорость перемещения краскопульта. В таких местах капли краски нужно аккуратно убрать мягкой губкой, стараясь не размазать краску. Потом сверху наносят еще один слой, и оставляют подсыхать. Если же где-то краска легла наплывами и уже начала сохнуть, убирать излишки и докрашивать уже нельзя. Проблемные места должны хорошо высохнуть, чтобы наплывы можно было зашлифовать. После этого опять наносите слой краски.

Точно так же можно применять краскопульт для побелки потолков, просто заменяя краску побелкой. Технология остается одинаковой.

Как видите, покраска пульверизатором особой сложностью не отличается. Поработав краскопультом несколько минут, вы сами поймете, как нужно красить.

Покраска стен и потолка краскопультом: видео и пошаговая инструкция

Венцом большинства отделочных работ, ставящем завершающую точку в ремонте жилых и хозяйственных помещений, считается покраска потолков или стен. Этот ответственный этап декорирования, имеет большую значимость во внешнем виде готового помещения, поскольку охватывает его внушительную часть. Чтобы поверхность радовала глаз не только свежим оттенком, но и ровным, однородным нанесением, следует наносить краску специальным инструментом. Старые добрые кисть и роликовый валик достаточно хороши, но отнимают много времени и требуют серьезной сноровки для получения качественного результата. В эпоху передовых технологий, маляры отдают предпочтение более эффективному устройству, называемому краскопультом. В данной теме, мы расскажем о нюансах использования распылителя краски в отделочных работах и дадим подробное руководство по выполнению окраски.

Плюсы и минусы аэрозольной покраски потолка и стен

Возможности и общий принцип работы пульверизатора совершенно отличается от привычных нам ручных инструментов. Настолько кардинальные различия, в совокупности с объединяющим фактором, выраженном единой целью применения, создают между этими инструментами формальную конкуренцию, где каждый имеет свои достоинства и недостатки. Именно о них максимально объективно рассказываем далее, дабы предоставить Вам возможность сделать свои выводы.

Наиболее подходящий краскопульт

Даже при поверхностном разборе ассортимента краскораспылителей, несложно понять широкую многогранность устройств этого разряда. Пульверизаторы делятся по типу привода, на пневматические, электрические и механические (ручные). Разделение так же происходит по способу распыления смеси, на воздушный и безвоздушный, и оба варианта могут быть в основе электрических моделей. Пневматические устройства, помимо воздушного, могут работать по комбинированному и электростатическому принципу. Зачастую, покраска стен пулевизатором выполняется именно безвоздушными устройствами, поскольку они могут наносить более густой материал. По порядку, вкратце, затронем основные аспекты каждого вида.

Пневматические краскопульты имеют приличную производительность и самое высокое качество нанесения. Работают от сжатого воздуха, подаваемого из ресивера компрессора. Принцип работы устройств может быть воздушным, комбинированным и электростатическим. В отделочных работах чаще всего используется первый вариант, и куда реже второй. Электростатический способ используется исключительно для покраски металлических изделий.

Для покраски потолков, стен и пола хорошо подойдет окрасочный пистолет с нижним бачком, поскольку такой имеет больший объем и позволяет работать с горизонтальными поверхностями. Для больших площадей оптимально будет использовать нагнетательный бак, подающий краску в устройство по шлангу и позволяющий работать в любым наклоном. Стоит подобное оснащение от 7000 рублей и минимум столько же обойдется нагнетатель воздуха. Если в Вашем хозяйстве уже имеется подходящий компрессор, рассматривать покраску дома пневматикой вполне рационально. Если же никакого оборудования нет, то покупка полного комплекта начинающего маляра, обойдется около 10 000 рублей. Целесообразно, если планируете красить много и часто.

Электрические краскопульты создают менее ровное покрытие, чем зеркальный металлик пневматики, но для покраски дома, забора и даже лакирования мебели, вполне годятся. Подобные устройства могут иметь воздушную и плунжерную (безвоздушную) систему распыления, производительность которых сильно различается. В качестве нагнетателя воздушного устройства может использоваться встроенная турбина или выносной мини-компрессор без ресивера.

Безвоздушные электрические краскопульты могут быть ручными, бюджетными или полу стационарными, профессиональными установками. Равномерность покрытия чуть ниже, чем у воздушных, но вполне приличная. Как несложно догадаться, эффективность данных приборов серьезно различается, и если ручной аппарат за 3000 рублей распыляет в среднем 300 мл смеси в минуту, то производительность малярной установки за 30 000 составляет 1200 мл за то же время. Первый вариант подходит для работы по дому, а второй для интенсивного использования с целью заработка. Подробное руководство о том, как покрасить потолок электрическим краскопультом, представлено сразу после описания последней разновидности устройств.

Механические краскораспылители работают исключительно по воздушному принципу и имеют самую низкую производительность. За счет малого напора, смесь распыляется на относительно крупные капли, что оказывает влияние на равномерность покрытия. Среди всех разновидностей, краскопульты ручного действия наносят наименее качественный слой, но для побелки заборов и подъездов его вполне хватает. Аппарат может распылять растворы только на водной основе. Требуется постоянная ручная подкачка смеси и воздуха в баллон и для работы рекомендуется брать помощника. Из плюсов можно отметить полную автономность устройства и независимость от каких-либо источников энергии. Для хозяйственных помещений сгодиться, но для жилья не самый лучший вариант.

Особенности покраски потолка

Какие действия следует выполнять для получения наиболее равномерного лакокрасочного слоя. Далее, мы постараемся максимально подробно рассказать и наглядно показать какой должна быть правильная покраска потолков краскопультом в условиях домашнего ремонта. Представленное пошаговое руководство содержит практические, рекомендации, по которым может и должна проводиться покраска потолков латексной краской краскопультом низкого давления и пневматическими аппаратами. Приведенные советы универсальны, и могут использоваться для покраски смесями основе воды и растворителя.

Подготовка поверхности

Фундаментальный этап работы, от которого зависит надежность и внешний вид нанесенного слоя. Если поверхность будет в ненадлежащем состоянии, финальный результат будет соответствующим, даже если остальные шаги будут выполнены превосходно. Поэтому, прежде чем рассказывать, как покрасить потолок краскопультом, поясним, как к этой покраске его подготовить. Начнем.

Хорошая поверхность, готовая к нанесению лакокрасочного слоя, должна быть ровной, загрунтованной и сухой. Если ставить цель получения качественного, ровного покрытия, следует проверить потолок на наличие трещинок, вмятин, впадин и выпуклостей. При наличии искажений, их необходимо устранить путем шпаклевания или затирки сеткой (если выпирает). Если использовалась шпаклевка, ей надо дать 24 часа на высыхание.

Когда раствор полностью высохнет, сглаживаем потолок затирочной сеткой и удаляем лишнюю пыль пылесосом или влажной тряпкой. В завершении наносим грунтовку для надежного сцепления краски с поверхностью. Делать это можно валиком или тем-же краскопультом. Выполнив нанесение, ждем полного высыхания около 4-х часов (точное время указывается на упаковке).

Разбавление смеси

Возможности большинства пульверизаторов не позволяют распылять слишком густые смеси, которые либо плохо разлетаются, либо вовсе забивают сопло. Чтобы краска ложилась ровным, тонким слоем, не скапливаясь в капли и растекаясь в однородное покрытие, её необходимо довести до оптимальной вязкости. Для начала определим, что такое вязкость, какая нужна нам и как её узнать.

Читайте также:  Электрокоса/Электротриммер Makita UM 4030 – описание, инструкция, советы, отзывы

Вязкость жидкости – это её текучесть, выражаемая в единицах измерения “Din”. В технических документация окрасочных пистолетов, большинство производителей указывают максимальное значения данного показателя, которое может осилить конкретный аппарат. Для воздушных устройств, эти значения составляют 40-60 din, в то время как плунжерные распылители могут работать с составами на 120-170 din. На возможности инструмента влияет не только его система распыления, но и размер сопла. Для отделочных работ и нанесения водоэмульсионной, латексной и акриловой красок, будет достаточно диаметра 1.4 мм. Даже покраска потолка с блестками краскопультом, может быть выполнена с таким размером дюзы.

Определить вязкость имеющейся смеси можно с помощью специального прибора – вискозиметра, представляющего собой воронкообразную емкость с нижним отверстием. Это приспособление часто идет в комплекте с электрическими краскопультами или продается отдельно в магазинах с краской. Принцип работы прост. Зажимаем пальцем нижнее отверстие, наливаем исследуемую смесь до краев вискозиметра, убираем палец и засекаем время, за которое краска полностью вытечет (не считая капель). Полученные секунды и будут равны din данного состава.

Краску на водной основе можно разбавлять обычной или дистиллированной водой, а различные эмали уайт-спиритом или растворителями 646 и Р-12. Более точную информацию по использованию разбавителей, производитель краски указывает на упаковке. Пропорции для каждого состава разняться в зависимости от его изначальной концентрации, и могут варьироваться от 1/10 до 10/10 (разбавитель / ЛКМ). Оптимальное соотношение указывается на той-же упаковке.

Процесс нанесения

Подготовив окрашиваемую поверхность, и разбавив смесь до оптимальной вязкости, можно плавно переходить к процессу нанесения. Наливать смесь в бачок следует через специальный фильтр или нейлоновый чулок, дабы избежать быстрого засорения сопла. Можно профильтровать весь объем заранее, но остатки смеси, не поместившиеся в емкость пульверизатора, следует изолировать от воздуха, так как краска быстро сушиться и даже за 10 минут образовывает мелкие комки.

Перед тем, как красить потолок краскопультом, следует провести тестовое распыление, проверив форму факела, общую однородность и распределение смеси. Для этого можно использовать любую поверхность с размерами сторон от полуметра: газету, картонку, старую фанеру, двп и прочие громоздкие, ненужные предметы. Красить большие, ровные поверхности (потолок), удобнее вытянутым факелом, а для углов и стыков со стенами, переводить форму в положение точки. Тестовый распыл делается секундным нажатием курка, после чего проводиться оценка. Если отпечаток недостаточно насыщенный, увеличиваем подачу материала. Крупные капли свидетельствую о низком давлении / напоре, или большом сопле. О правилах тестового распыления, мы подробно рассказали в отдельной статье.

Убедившись в исправной работе краскопульта, можно переходить к главному объекту работ. Покраску потолка следует начинать от окна, чтобы от падающего под углом света были хорошо видны изъяны и непрокрашенные участки. Следует визуально разбить поверхность на небольшие участки, шириной около 1 метра. Движения краскопульта должны быть равномерными, со средней скоростью 1 метр за 5 секунд (в зависимости от производительности). Начинать распыление следует в момент движения руки, немного до начала окрашиваемой части, чтобы не переборщить с краской в точке старта.

При аэрозольной покраске потолка, нанесение получается очень тонким, и для максимальной насыщенности цвета, рекомендуется делать минимум 3 слоя (если смесь на водной основе). Перед каждым новым распылением, следует дождаться высыхания предыдущего (не обязательно полного) – до 2-х часов. Второй слой всегда наносится поперек предыдущего. То есть, если при первом нанесении направление движений было от окна, то второе делаем поперек, а третье опять вдоль. Для скрытия мельчайших изъянов, последний слой рекомендуется наносить вдоль комнаты по направлению к окну.

Пожалуй, изложили все важнейшие аспекты. Надеемся, что Вами будет выполнена качественная покраска потолка краскопультом. Видео представленное ниже, частично закрепит некоторые моменты руководства, и продемонстрирует весь процесс в наглядном виде.

Как правильно красить стены краскопультом

Поклейка обоев или укладка плитки, далеко не всегда считается универсальным способом декорирования помещений. Зачастую, качественная покраска, создает гораздо более приятный и аккуратный вид, нежели бумажное, тканевое, керамическое или пластиковое покрытие. К тому же, данный вариант выигрывает по удобству нанесения и цене. Хотя для стен обычно используются не дешевые эмульсионные краски, а латексные или акриловые, они все-же имеют более низкую цену, чем элитные обои или плитка. Разницы по нанесению различных типов смесей нет, и рассказывать конкретно, как красить стены акриловой краской или эмалью, нет смысла, поскольку принцип один и тот-же. Различия кроются в разбавлении раствора и времени его высыхания, о чем добросовестные производители сообщают в инструкции на банке.

Весь процесс покраски стен, начиная от подготовки поверхности и заканчивая распылением смеси, практически не отличается от работы с потолком. Так же производиться чиcтка, шпаклевка, шлифовка и грунтовка. Краска разбавляется до требуемой густоты, фильтруется и заливается в бак краскопульта. Производиться текстовое распыление и, если факел удовлетворительный, выполняется нанесение на требуемую поверхность. Данная последовательность шагов, подходит для работы с большинством смесей, и если Вас интересует, как правильно красить акриловой краской стены или именно латексной, то можете смело следовать этим рекомендациям. Более подробно, весь процесс описан выше, в инструкции по покраске потолков.

Покраска потолка краскопультом

Окрашивать потолок можно самостоятельно. Использование валика или кисти затрудняет покраску, отнимает время. Облегчить процедуру можно с помощью краскораспылителя. Представление о преимуществах, недостатках такой покраски, видах распылителей поможет при покупке инструмента. Технология нанесения ознакомит с нюансами окрашивания.

Использование краскопульта для покраски потолка. Преимущества и недостатки

Краскопульт – распылитель, который «заправляется» красящим веществом. Он удобнее в использовании, чем валик или кисть. Пульверизатор автоматизирует процесс нажатием на рычаг подачи смеси. Покраска потолка краскопультом обеспечивает продуктивность, качество. У распылителей есть преимущества и недостатки.
Преимущества:

  • скорость работы (1-2 часа);
  • покраска большой потолочной плоскости;
  • равномерное распределение по поверхности (низкая доля вероятности разводов);
  • распыление вещества даже в труднодоступных местах;
  • покрытие тонким слоем;
  • экономный расход средства;
  • чистота после покраски (не разбрасывает брызги, одежда, пол, стены остаются нетронутыми);
  • работа с обычным красящим составом и водоэмульсионкой.
  • высокая цена краскопульта;
  • загрязнение воздуха частицами красящего средства (обязательна защита глаз, кожи, дыхательных путей);
  • невозможность покраски потолков сложной конфигурации (неравномерная окраска на выпуклых, плоских поверхностях).

Достоинства перевешивают недостатки окрасочного пистолета. Покупка аппарата окупается результатом, потому не стоит приобретать дешевый распылитель. Он не способствует качеству нанесения средства. Для выбора распылителя узнают о его видах.

Виды ручных краскопультов

Подобрать краскопульт может быть трудным делом. Рекомендуется приобретать аппарат из алюминиевого сплава с никелированной поверхностью. Держать его в руке должно быть удобно. У окрасочного пистолета есть маленький резервуар для красящего состава. Для покраски потолка лучше использовать распылитель с бачком, находящимся сверху.
Пульверизаторы ручного типа – популярные аппараты, состоящие из наноса и «удочки». Насос создает давление в бачке, а «удочка» отвечает за распыление. Насчитывают четыре вида ручных краскораспылителей. Они отличаются принципом питания.

Электрический краскопульт

Электрический прибор действует от электросети в 220 Вт. Модели этого типа популярны. Они легки, удобны в использовании. Ими часто пользуются люди, не имеющие опыта в окрашивании. Для качественной работы достаточно мощности прибора до 500 Вт. В бачке постепенно нарастает количество воздуха. Красящий состав перемещается из резервуара в «удочку», двигаясь к насадке.
Типы электрических окрасочных пистолетов:

  1. Плунжерные модели. Они интенсивно выталкивают пигмент из резервуара в «удочку». Распыление происходит хуже, чем у других моделей. Предназначены для «черновой» обработки поверхности.
  2. Компрессорные модели. Обладают высокой мощностью. Подходят для окраски большой потолочной площади.
  3. Модели «электрический валик». Как ясно из названия, краска поступает через «удочку» не в насадку для распыления в воздух, а на валик. При этом подача пигмента непрерывна, так что можно не отвлекаться на прибор, окрашивая потолок.
  4. Модели со встроенным компрессором. Компрессор обеспечивает непрерывную подачу воздуха, способствуя равномерную нанесению слоя.

Пневматический краскопульт

Пневматический прибор называют инструментом для профессионалов. Пользуются им люди с навыками маляра. Аппарат использует питание от компрессора. Изготавливают его в основном из алюминия. Соотношение объема воздуха и давления в резервуаре с пигментом соответствует друг другу.
Маркировки пневматических моделей:

  1. Маркировка «HP» (повышенное давление, пониженный расход воздуха). Модель, имеющая высокую скорость, но низкое качество окраски.
  2. Маркировка «HVLP» (пониженное давление, повышенный расход воздуха). Модель отличается малым расходом красящего материала, высоким качеством окраски. Для нее нужен мощный компрессор, требующий затрат.
  3. Маркировка «LVLP» (низкое давление, маленький объем воздуха). Моделью пользуются люди с навыками маляра. Дорогой инструмент. Он справляется со всеми лакокрасочными составами.

Аккумуляторный краскопульт

Аккумуляторный прибор заряжается от электрического аккумулятора. Он имеет маленькую мощность, требует частой зарядки аккумулятора, потому позволяет покрасить только небольшую потолочную площадь. Его главным преимуществом перед электрическими, пневматическими моделями является удобство в окрашивании труднодоступных частей потолка. Инструмент не имеет ни шнуров, ни компрессоров. Ничто не мешает ему добраться до проблемного места.

Механический краскопульт

Механический прибор представляет простую конструкцию. Он не нуждается в дополнительных источниках питания, действует от ручного привода. Инструмент по форме напоминает обычный насос. Ручное давление на рычаг приводит к выталкиванию красящего состава из резервуара. Модель используется для «черновой» окраски поверхности или для потолков складских помещений, где на качество особо никто не смотрит.
Перед выбором окрасочного инструмента в магазине определяют, для какой цели он нужен. Пневматическая модель не предназначена для дома, а механический прибор не подойдет для «чистовых» работ. Все виды краскопультов имеют свои достоинства. Они выполняют свои задачи, предназначены для покраски различных поверхностей. Краскопульт для потолка лучше выбрать, используя рекомендации.

Какой краскопульт лучше для покраски потолка

Подбор модели не подразумевает покупку любого инструмента этой серии. Все товары имеют положительные и отрицательные стороны. Существуют факторы, воздействующие на свойства инструмента. Они часто влияют на покупку аппарата.
Факторы:

  1. Бачок. Резервуар должен находиться сверху, поскольку инструмент можно будет держать перпендикулярно потолку. Прибор с емкостью внизу требует, напротив, обязательного горизонтального удерживания. Оно помогает избегать риска появления лишнего воздуха в бачке. При окрашивании потолка держать инструмент горизонтально нет возможности!
  2. Материал краскопульта. Алюминиевое покрытие с никелем убережет инструмент от коррозии.
  3. Параметры насадки. Диаметр отверстия должен быть в диапазоне от 1,3 до 1,5 мм. Данный размер способствует удобству в эксплуатации инструмента, равномерному нанесению слоя.
  4. Отверстия на крышке. Могут быть изготовлены из алюминия, латуни, нержавеющей стали.
  5. Уплотнительные прокладки. Растворитель в составе красящего вещества способен их уничтожить, потому у них должно быть тефлоновое покрытие.
  6. Давление. В характеристиках прибора указывают рабочее давление внутри него. Отметка в 8 бар гарантирует непрерывное движение пигмента из бачка.

Верный выбор распылителя уже гарантирует результат без разводов. Помимо этих факторов, рекомендуется ознакомиться с этапами покраски пульверизатором.

Процедура покраски

Окрашивание потолка пульверизатором почти не отличается от окрашивания валиком или кистью. Процедура покраски включает два этапа – подготовку к работе и нанесение пигмента на поверхность.

Подготовка к работе

Подготовка состоит из шагов, которые нужно последовательно выполнить.
Алгоритм действий:

  1. Защита интерьера от попадания на него красящего вещества. Помещение, в котором будет проходить процедура, освобождают от мебели, электроприборов. Полиэтиленовой пленкой накрывают предметы, которые нельзя вынести (большой вес, крепление к стене). При условии, что обработать требуется только потолок, стены также защищают.
  2. Подготовка окрашиваемой поверхности. С потолка снимают старое покрытие, заделывают трещины, грунтуют поверхность (не менее 2 раз).
  3. Приготовление красящего состава. Понадобится ванночка примерно на 4 литра. Для правильного смешивания в нее сначала отправляют пигмент, затем аккуратно вливают воду. Количество воды указывается на упаковке средства. Состав перемешивают строительным миксером до получения однородной консистенции. Недопустимо наличие сухих частиц. Они могут закупорить сопло пульверизатора.
  4. Добавление дополнительного оттенка в красящую смесь. Необязательный шаг. Оттенок добавляется для более яркого, насыщенного цвета. Делать это нужно маленькими дозами, чтобы избежать разводов.

Обязательно использование средств личной защиты (маска, перчатки). Водно-дисперсионные составы не токсичны, их даже можно размешивать руками, но они все равно выделяют в воздух частички пигмента. Работу с пульверизатором проводят в респираторе.

Покрасочный этап

Перед тем как покрасить потолок краскопультом, изучают технологию покраски. Существует несколько рекомендаций к покрытию потолочной поверхности.
Рекомендации:

  • чистый, сухой бачок;
  • окрасочный пистолет направлен под прямым углом к потолку;
  • промежуток от окрашиваемой плоскости до насадки пульверизатора должен быть в диапазоне от 15 до 20 см;
  • наносить слой на 1 метр требуется 4-6 секунд;
  • обязательны 2-3 слоя нанесения пигмента (новое наслоение наносится после полного высыхания предыдущего слоя);
  • неторопливые, размеренные движения;
  • красящий состав покрывает поверхность параллельными полосами;
  • окраска производится в дневное или вечернее время суток, тогда свет позволяет увидеть недостатки;
  • пульверизатор тщательно промывают, высушивают.

При неверном использовании распылителя возможны ошибки. Медленное распыление приведет к появлению капель на окрашенном участке. Их осторожно стирают губкой. Толстый слой исправляют, нанося шпаклевку. Участок грунтуют, покрывая его не менее 2 слоями красящего состава. Наждачная бумага избавит от бугорков. Они появляются при несоблюдении подготовки, загрязнении резервуара с пигментом.

Заключение

Грамотное взаимодействие с распылителем способствует отличному результату. Итог не уступает по качеству работе профессионалов. Изучение видов, преимуществ окрасочных пистолетов убережет от неудачной покупки, а следование простым инструкциям по покраске защитит от появления разводов. Однородную поверхность получают, понимая, как правильно наносить слои красящего состава.
Покраска краскопультом сохранит силы и время, а результат удивит!

Конструкция и разновидности краскопультов для водоэмульсионной краски

Как выбрать краскопульт для перекраски автомобиля

Технология окрашивания потолка из бетона

Особенности покраски потолка акриловым составом

Ссылка на основную публикацию