Как выбрать клеевой стержень для пистолета

Клеевой стержень для термоклеящего пистолета 11 и 7 мм: выкладываем по полочкам

Для работы клеевым пистолетом необходим термоклей, который производят в разных формах, из разных по составу материалов, отличающихся друг от друга своими характеристиками и свойствами.

К каждому термопистолету подходит только определенный вид, так называемых патронов, среди которых популярностью пользуются термоклеевые стержни.

В некоторых случаях виды термоклея являются взаимозаменяемыми, это зависит от модели клеевого пистолета.

Что представляет собой клеевой стержень

Расходный материал для клеевого пистолета представляет собой гибкие полимерные стержни, длиной до 20 см и диаметром 7 мм или 11 мм. Более тонкие стержни обычно применяются для пайки маломощными домашними пистолетами. Термоклеевые стержни диаметром 11-12 мм используются для более мощных и производительных пистолетов, чаще всего профессионального и полупрофессионального типа.

Материал эластичный и одновременно прочный, разорвать руками клеевой стержень очень сложно, можно слегка изогнуть, а отдельные марки — даже свернуть бубликом.

Все, кто регулярно пользуется термоклеевым пистолетом в домашней обстановке или в профессиональной деятельности, отмечают некоторые особенности расходного материала:

  • Уложенный в обойму пистолета клеевой патрон не оплавляется и не теряет своих свойств, даже если пистолет полдня простоит в дежурном режиме. По окончанию работ термостержень остается в обойме, его не нужно извлекать или менять. Если нужно клеить, пистолет просто включается в сеть, и через пять минут устройство готово к работе;
  • Нет изнашивания поверхности, термоклеевой материал не вызывает эрозии, окисления или обгорания камеры плавления. Пистолет будет работать, пока не перегорит нагреватель;
  • Срок годности расходных материалов при надлежащем хранении практически неограничен, полимер не боится замораживания или кратковременного нагрева без расплавления. Некоторые марки клеевых стержней, применяемые для высокопрочных и жестких спаек, могут поглощать влагу. В этом случае достаточно просушить клеевой материал на солнышке, и он готов к работе;
  • Относительно мягкий стержень сохраняет свои качества до тех пор, пока не попадает в камеру плавления и не превращается в расплав. В процессе остывания в полимере происходят структурные превращения, из упругого и мягкого материала, который на ощупь очень напоминает кусок твердого силикона, капля превращается в очень твердую и жесткую «стеклянную» бусину.

Материал стержней не является термореактивным, при повторном нагревании его можно расплавить, но из-за увеличения вязкости выдавить через сопло камеры плавления практически невозможно, потребуется очень большое усилие.

Виды термоклея

Термоклей (термоплавкий клей, клей-расплав) представляет собой термопластичное твердое вещество с определенной рабочей температурой.

При разогреве расходники размягчаются, приобретают вязкотекучее состояние, и соединяют различные материалы, а при остывании полимеризируются, надежно склеивая поверхности.

Популярность термоклей получил в первую очередь из-за широкого спектра применения, небольшого времени схватывания и, конечно, универсальности.

Для нанесения термоклея используют:

  • Стандартные ручные клеевые пистолеты.
  • Профессиональные пистолеты с подключаемой ножной педалью.
  • Клеевые машины.
  • Валики или клеевые головки.
  • Иное спецоборудование.

Для удобства использования клей-расплав поставляется в различных формах выпуска, которые еще называют патронами, в связи с тем, что они по аналогии с огнестрельным оружием, заряжаются (заправляются) в клеевой пистолет.

Как уже упоминалось выше, патроны могут быть, в виде стержней, в виде подушечек или гранул, используемых в некоторых видах профессионального инструмента и автоматических упаковочных линий.

Свойства термоклея

Термопластичный клей обладает рядом интересных свойств, за счет которых он и получил распространение:

  • Прочность на разрыв. Если верить производителям, чтобы отделить, друг от друга склеенные предметы, потребуется сила вплоть до 150 кг.
  • Малое время полимеризации, составляющее несколько секунд, однако, зависящее от толщины нанесенного слоя и температуры окружающей среды. Следует отметить и хорошую плавкость. Так термоклей начинает разжижаться при температуре от 80 градусов, в зависимости от состава.
  • Длительный срок эксплуатации, морозостойкость, устойчивость к обилию влаги, прямым солнечным лучам.
  • Относительно невысокая стоимость.
  • Клейкость, позволяющая надежно соединять огромное количество разных материалов.
  • Термоклей, в зависимости от примесей, может иметь повышенную липкость, сниженную вязкость. Для этого в первом случае добавляется канифоль, а во втором парафин или воск. Также добавление жаропрочных антиоксидантов при нагреве замедляет реакцию окисления. Тем не менее, все это касается только органического клея.
  • Высокая термостойкость. Некоторые виды термоклея имеют температуру размягчения 80°С, у других же этот показатель достигает 150°С.
  • Разогретый термоклей не имеет неприятного запаха, а при нагреве отсутствуют ядовитые испарения. Но несмотря на низкую токсичность состава, все же необходимо соблюдать технику безопасности.

Чтобы удалить старый термоклей, можно воспользоваться очистителем Sanywax, представляющий собой прозрачную жидкость, отличающуюся слабым цитрусовым запахом. Ее плотностью составляет 0,834-0,85 г/см3. Иногда применяется WD-40.

Характеристики термоклея

Как уже упоминалось, термоклей имеет несколько форм выпуска:

  • Стержни (стики) – о них речь пойдет отдельно.
  • Гранулы – благодаря сыпучести обеспечивается удобство доставления в камеры разогрева полуавтоматизированных и автоматизированных линий, подходит для профессиональных термопистолетов. Среди преимуществ отмечается удобная транспортировка и хранение, широкий выбор составов под любые задачи. Также следует отметить возможность нанесения различными способами, включая аппликаторы.
  • Подушки – небольшие прямоугольные кусочки, используются в профессиональных термопистолетах. Также выпускается под различные задачи.
  • Цилиндры – аналогично предыдущему варианту.

Выбор стержней для клеевого пистолета

Диаметр и габаритные размеры являются основными требованиями к стержням. В большинстве случаев материал толщиной 11 мм либо 7 мм подходит для решения типовых задач. Длина стержня определяется параметрами пистолета. В продаже имеются стержни, длина которых варьируется от 40 до 300 миллиметров. Соответственно, цена на материал повышается в зависимости от размера стержня.

Если к качеству соединения предъявляются особые требования, то выбор материала выполняется соответствующим образом. Чёрные стержни используются когда нужно добиться максимальной идентичности шва с поверхностью. Специальные составы применяются при повышенных требованиях к жёсткости конструкции. Склеивание разнородных материалов также возможно при использовании особых марок клея.

При выборе клея учитывается цветовая маркировка. Непрозрачный состав является универсальным и предназначен для использования в большинстве случаев. Полупрозрачный материал, имеющий определённый оттенок, имеет специальное назначение. Белые и чёрные стержни для клеевого пистолета также являются универсальными и предназначены для общего использования.

Цилиндры белого оттенка и непрозрачной консистенции используются для склеивания стекла и металла. Полупрозрачные материалы подходят для работы с древесиной, бумагой и их сочетаниями. Чёрные стержни характеризуются изолирующими и герметизирующими свойствами, поэтому применяются для обработки элементов под напряжением, а также для укрепления швов.

При работе с материалами, которые значительно нагреваются при эксплуатации, используются специальные клеевые составы. Такие стержни являются высокотемпературными и не теряют своих характеристик при значительном нагреве. Как правило, на рынке представлены цилиндры с температурой плавление порядка 100 либо 150 градусов. Выбор того либо иного стержня определяется текущими потребностями.

Выбор цилиндров диаметром 11 мм либо 7 мм производится исходя из характеристик используемого термоклеевого пистолета. Диаметр, температура плавления, текучесть материала и скорость его плавления являются основными критериями при выборе.

Зачем нужно деление термоклея по диаметрам

Этим же обусловлен выбор разработчиками диаметра стержней для клеевого пистолета. Чем меньше диаметр, тем меньше усилий требуется для того, чтобы выдавить расплав из камеры плавления. Для работы со стержнями для клеевого пистолета 7 мм нужно совсем небольшое усилие, а значит, пистолетом может пользоваться практически любой взрослый или даже ребенок.

Семимиллиметровые стерженьки применяются в маломощных и негорячих термоклеевых пистолетах с небольшими габаритами и весом. Температура плавления такого материала редко превышает 160оС, поэтому устройство для склейки получается очень легким и экономичным. Они удобны для склеивания бумаги, пленки, упаковки товаров, временной фиксации деталей на рабочем столе. Если нужно приклеить плитку на потолке, то намного удобнее сделать это с помощью клеевого пистолета с семимиллиметровым «патроном».

Вроде бы удобно, но производительность получается всего 10-15 г/мин, для точечного подклеивания достаточно, но для полноценного склеивания мало. Поэтому для склеивания металла, стекла, дерева, пластика используют стержни для клеевого пистолета 11 мм. Кроме возросшей производительности до 25-30г/мин, увеличивается температура правления с 160оС до 195оС. Клеевой пистолет получается вдвое больше и тяжелее, но клеить им можно практически все, что выдержит высокую температуру.

Обратите внимание! В продаже имеются клеевые стержни 7 и 8 мм, а также 11 мм и 12 мм, что вносит определенную путаницу при покупке расходных материалов.

Некоторые производители клеевых пистолетов намеренно выпускают очень недорогие модели с уменьшенным диметром трубчатой обоймы, например, 7 мм и 11 мм, стимулируя покупателей приобретать только фирменные стержни. Поэтому, перед тем как сделать покупку, следует уточнить три параметра:

  • Температуру плавления клеевого стержня и сравнить ее по паспорту с характеристиками пистолета;
  • Для каких материалов предназначена выбранная марка термоклеевого стержня;
  • Точный диаметр стержня, иначе может случиться, что в вашем клеевом пистолете обойма на 7 мм, купить предлагают на 11 мм.

Можно даже взять с собой старую упаковку от термостержней или ознакомиться с паспортом на пистолет, где должны быть указаны все необходимые данные на расходные материалы. Иначе обменять или отремонтировать по гарантии сгоревший термоклеевой пистолет не получится.

Характеристики термоклеевых стержней

Как уже упоминалось, форма выпуска в виде стержней для термоклея является самой распространенной по причине, в первую очередь, удобства использования совместно с термопистолетами как профессионального, так и бытового класса.

На рынке встречаются стержни с различными свойствами и характеристиками, которые обычно указываются на упаковке.

Назначение

Термоклей в стержнях отличается в первую очередь цветом, который обычно свидетельствует о его назначении.

Однако, заранее следует отметить, что хотя четкая унификация тут и есть, все же не каждый производитель ее придерживается, о чем следует помнить при выборе этих расходников.

Обычно покупателю доступны:

  1. Белые полупрозрачные стержни – универсальные, применяются как в промышленности, так и для бытовых нужд.
  2. Непрозрачные цветные стержни – аналогичны предыдущему варианту, но с той лишь разницей, что их окрас выполняет маскировочную или декоративную функцию. Применяются в основном для склейки цветных предметов.
  3. Непрозрачные белые стержни – имеют разное назначение, зависящее от производителя и состава. Одни могут склеивать только стекло, другие же являются универсальным вариантом для соединения предметов белого цвета (по аналогии с предыдущим пунктом).
  4. Прозрачные желтые стержни – имеют универсальный состав, который преимущественно предназначен для склеивания деревянных, картонных и бумажных изделий. Встречаются непрозрачные желтые стики, с которыми их не следует путать, опять же, по аналогии со вторым пунктом.
  5. Серые, либо же черные стержни – эластичные герметики, предназначенные для изоляции электропроводников и уплотнения швов, потому к термоклеям, как таковым, не имеют прямого отношения.

Реальное назначение клеевого стика может отличаться от приведенного выше перечня, все зависит от производителя, а потому этот список не следует воспринимать, как руководство по выбору.

Материал

Термоклеевые стержни выпускаются чаще всего на основе этиленвинилацетата, благодаря чему они имеют невысокую температуру плавления, что уже отмечалось ранее, а следовательно, есть возможность их использования совместно с маломощными клеевыми пистолетами.

Также отмечается относительно низкая стоимость.

В качестве основы может выступать еще и полиамид, и модифицированный силикон.

Последний хорошо подходит для работы с тканями.

Размеры и вес термоклеевых стержней

Диаметр выпускаемых клеевых стержней может составлять 7 – 12 мм.

Наибольшую популярность получили стики на 7 и 11 мм. В длину такие клеевые палочки достигают 100 – 300 мм.

Упаковка из 6 – 10 стержней весит порядка 50 – 150 г.

Термоклей. Назначение, характеристики, виды и выбор

Для работы клеевым пистолетом необходим термоклей, который производят в разных формах, из разных по составу материалов, отличающихся друг от друга своими характеристиками и свойствами.

К каждому термопистолету подходит только определенный вид, так называемых патронов, среди которых популярностью пользуются термоклеевые стержни.

В некоторых случаях виды термоклея являются взаимозаменяемыми, это зависит от модели клеевого пистолета.

Виды термоклея

Термоклей (термоплавкий клей, клей-расплав) представляет собой термопластичное твердое вещество с определенной рабочей температурой.

При разогреве расходники размягчаются, приобретают вязкотекучее состояние, и соединяют различные материалы, а при остывании полимеризируются, надежно склеивая поверхности.

Популярность термоклей получил в первую очередь из-за широкого спектра применения, небольшого времени схватывания и, конечно, универсальности.

Для нанесения термоклея используют:

  • Стандартные ручные клеевые пистолеты.
  • Профессиональные пистолеты с подключаемой ножной педалью.
  • Клеевые машины.
  • Валики или клеевые головки.
  • Иное спецоборудование.

Для удобства использования клей-расплав поставляется в различных формах выпуска, которые еще называют патронами, в связи с тем, что они по аналогии с огнестрельным оружием, заряжаются (заправляются) в клеевой пистолет.

Как уже упоминалось выше, патроны могут быть, в виде стержней, в виде подушечек или гранул, используемых в некоторых видах профессионального инструмента и автоматических упаковочных линий.

Свойства термоклея

Термопластичный клей обладает рядом интересных свойств, за счет которых он и получил распространение:

  • Прочность на разрыв. Если верить производителям, чтобы отделить, друг от друга склеенные предметы, потребуется сила вплоть до 150 кг.
  • Малое время полимеризации, составляющее несколько секунд, однако, зависящее от толщины нанесенного слоя и температуры окружающей среды. Следует отметить и хорошую плавкость. Так термоклей начинает разжижаться при температуре от 80 градусов, в зависимости от состава.
  • Длительный срок эксплуатации, морозостойкость, устойчивость к обилию влаги, прямым солнечным лучам.
  • Относительно невысокая стоимость.
  • Клейкость, позволяющая надежно соединять огромное количество разных материалов.
  • Термоклей, в зависимости от примесей, может иметь повышенную липкость, сниженную вязкость. Для этого в первом случае добавляется канифоль, а во втором парафин или воск. Также добавление жаропрочных антиоксидантов при нагреве замедляет реакцию окисления. Тем не менее, все это касается только органического клея.
  • Высокая термостойкость. Некоторые виды термоклея имеют температуру размягчения 80°С, у других же этот показатель достигает 150°С.
  • Разогретый термоклей не имеет неприятного запаха, а при нагреве отсутствуют ядовитые испарения. Но несмотря на низкую токсичность состава, все же необходимо соблюдать технику безопасности.

Чтобы удалить старый термоклей, можно воспользоваться очистителем Sanywax, представляющий собой прозрачную жидкость, отличающуюся слабым цитрусовым запахом. Ее плотностью составляет 0,834-0,85 г/см3. Иногда применяется WD-40.

Характеристики термоклея

Как уже упоминалось, термоклей имеет несколько форм выпуска:

  • Стержни (стики) – о них речь пойдет отдельно.
  • Гранулы – благодаря сыпучести обеспечивается удобство доставления в камеры разогрева полуавтоматизированных и автоматизированных линий, подходит для профессиональных термопистолетов. Среди преимуществ отмечается удобная транспортировка и хранение, широкий выбор составов под любые задачи. Также следует отметить возможность нанесения различными способами, включая аппликаторы.
  • Подушки – небольшие прямоугольные кусочки, используются в профессиональных термопистолетах. Также выпускается под различные задачи.
  • Цилиндры – аналогично предыдущему варианту.

Назначение термоклея

Приведенные выше патроны для клеевых пистолетов применяют в производстве и профессиональной деятельности, где требуется за короткий промежуток времени выполнить объемные работы.

Часто гранулированный термоклей используют на автоматических и полуавтоматических линиях по изготовлению лотков, коробок из картона, промо-материалов, книжно-журнальной продукции.

Кроме того, подобные клеевые составы применяют при склеивании нетканых материалов, включая пружинные блоки матрасов, древесину, кожу и даже камень.

Кроме использования на производстве и в строительстве, термоклей показал себя, как незаменимый компонент дизайнерских, в частности флористических работ, самоделок и поделок.

Благодаря наполнителям, вроде оксида цинка, диоксида титана, карбоната кальция и других, формируется требуемый цвет состава и его свойства, что позволяет подобрать расходники под конкретные задачи.

Материал термоклея

Термоплавкий клей состоит на 50% из термопластичных полимеров, а остальную часть массы занимают пластификаторы и смолы.

В зависимости от основы, различают следующие клеевые составы:

  • Термоклеи на основе этиленвинилацетата (Ethylene Vinyl Acetate, EVA) – получили распространение в первую очередь за счет соотношения стоимости к качеству. Их можно смело назвать универсальными, так как они пригодны для соединения многих материалов, включая картон, дерево, пластики, ткани и даже керамику с металлом. Среди преимуществ термоклеев ЭВА следует отметить высокие показатели текучести, адгезии и липкости, малое время застывания, применяются исключительно в низкотемпературном оборудовании (включая термопистолеты) из-за температуры плавления в 78-80°С.
  • Полиамидные (Polyamide, PA, ПАП) – за счет свойств применяются там, где требуется соблюсти специальные требования для склеиваемых материалов. Для них характерна температура плавления 150°С, применяются при сборке быттехники и облицовки авто, так как обладают вязкой и тягучей консистенцией, а шов после застывания получается в половину жестче, чем у предыдущего варианта. Подходят для изделий, содержащих натуральные или синтетические смолы.
  • Составы на основе полиолефина (Polyolefin, PO) – по сравнению с ЭВА обладают высокой теплостойкостью, схватываемостью и экономичностью. Кроме того, имеют повышенную гибкость при минусовых температурах. Рекордная среди подобных составов температура плавления — 180°С. Применяются для точечной склейки упаковок, а наносятся распылением или линейно-точечным методом.
  • Варианты с остаточной липкостью, чувствительные к давлению (Pressure-Sensitive Adhesives, PSA) – сохраняют липкость поверхности, потому предпочтительны для работы с поверхностями, имеющими большую площадь, в частности, если речь идет о трудно склеиваемых материалах. Применяются в строительстве, промышленности.
  • Среднечувствительные к давлению (EPSA) – подходят для склеивания материалов, чувствительных к теплу, а также деталей с большой площадью поверхности. В основе таких составов лежат альфа-поли-олефины (APAO), способные сохранять липкость на протяжении 6 минут.
  • Полиуретановые (Reactive Hot Melt Adhesives, PUR) – применяются в деревообрабатывающей, автомобильной, электронной промышленности, полиграфии. Причина тому – особые свойства, среди которых высочайшая адгезия, гибкость при минусовой температуре, термостойкость и устойчивость к воздействию растворителей. Время полимеризации сильно зависит от внешних факторов, может длиться до 2 суток.
Читайте также:  Приспособление для заточки ножей

Среди термореактивных клеев следует отметить варианты POR.

Они отличаются лучшей способностью держаться на необработанных поверхностях, вроде полипропилена и полиэтилена.

У POR и PUR полимеризация необратимая, в отличие от термопластичных клеев.

Размеры и вес термоклеевых расходников

Термоклей в форме цилиндров, а точнее – штифтов, изготавливается с точностью соблюдения диаметра, что обеспечивает надежность и безопасность работы клеевых пистолетов.

Использование штифтов нестандартных размеров грозит проблемами с клеевым оборудованием.

Распространения получили варианты диаметром 43 мм и длиной 4 см.

Что касается размеров гранул и подушек, они примерно одинаковые у разных производителей, могут иметь неправильную форму, учитывая, что небольшие отклонения допустимы.

Расход

Расход термоклея напрямую зависит от его типа, толщины наносимого слоя, типа склеиваемых поверхностей и других факторов, например, используемого оборудования и способа нанесения.

При точечном нанесении расход 1 кг термоклея в среднем составляет:

  • Для точки диаметром 24 мм – 730 точек.
  • Для 18 мм – 1530 точек.
  • Для 12 мм – 3400 точек.
  • Для 6 мм – 6620 точек.

При линейном нанесении (полосой) расход 1 кг термоклея в среднем составляет:

  • Для полосы шириной 12,5 мм – на длину в 31 м.
  • Для 10 мм – на 46 м.
  • Для 6 мм – на 68 м.
  • Для 3 мм – на 150 м.
  • Для 1,5 мм – на 556 м.

Характеристики термоклеевых стержней

Как уже упоминалось, форма выпуска в виде стержней для термоклея является самой распространенной по причине, в первую очередь, удобства использования совместно с термопистолетами как профессионального, так и бытового класса.

На рынке встречаются стержни с различными свойствами и характеристиками, которые обычно указываются на упаковке.

Назначение

Термоклей в стержнях отличается в первую очередь цветом, который обычно свидетельствует о его назначении.

Однако, заранее следует отметить, что хотя четкая унификация тут и есть, все же не каждый производитель ее придерживается, о чем следует помнить при выборе этих расходников.

Обычно покупателю доступны:

  1. Белые полупрозрачные стержни – универсальные, применяются как в промышленности, так и для бытовых нужд.
  2. Непрозрачные цветные стержни – аналогичны предыдущему варианту, но с той лишь разницей, что их окрас выполняет маскировочную или декоративную функцию. Применяются в основном для склейки цветных предметов.
  3. Непрозрачные белые стержни – имеют разное назначение, зависящее от производителя и состава. Одни могут склеивать только стекло, другие же являются универсальным вариантом для соединения предметов белого цвета (по аналогии с предыдущим пунктом).
  4. Прозрачные желтые стержни – имеют универсальный состав, который преимущественно предназначен для склеивания деревянных, картонных и бумажных изделий. Встречаются непрозрачные желтые стики, с которыми их не следует путать, опять же, по аналогии со вторым пунктом.
  5. Серые, либо же черные стержни – эластичные герметики, предназначенные для изоляции электропроводников и уплотнения швов, потому к термоклеям, как таковым, не имеют прямого отношения.

Реальное назначение клеевого стика может отличаться от приведенного выше перечня, все зависит от производителя, а потому этот список не следует воспринимать, как руководство по выбору.

Материал

Термоклеевые стержни выпускаются чаще всего на основе этиленвинилацетата, благодаря чему они имеют невысокую температуру плавления, что уже отмечалось ранее, а следовательно, есть возможность их использования совместно с маломощными клеевыми пистолетами.

Также отмечается относительно низкая стоимость.

В качестве основы может выступать еще и полиамид, и модифицированный силикон.

Последний хорошо подходит для работы с тканями.

Размеры и вес термоклеевых стержней

Диаметр выпускаемых клеевых стержней может составлять 7 – 12 мм.

Наибольшую популярность получили стики на 7 и 11 мм. В длину такие клеевые палочки достигают 100 – 300 мм.

Упаковка из 6 – 10 стержней весит порядка 50 – 150 г.

Как выбрать термоклей для клеевого пистолета?

Работу с гранулами, подушечками и цилиндрами поддерживает только профессиональное оборудование, в инструкции к которому указывается не только способность использования термоклея в одной из этих форм выпуска (или всех вместе одновременно), но и четкие рекомендации, какой состав следует применять.

Немного иначе дело обстоит с термопистолетами бытового назначения, которые иногда вообще не получают какую-либо вменяемую инструкцию, а потому стержни для них приходится подбирать на основе личного опыта, либо же просто наугад.

Вот лишь некоторые советы по их выбору:

  • Стики следует покупать только диаметром, рекомендуемым производителем конкретной модели пистолета. Как правило, это «калибр» 7 или 11 мм.
  • Длина стиков может быть любой, независимо от приобретенного пистолета, но только в случае, если инструмент рассчитан на работу с ними.
  • Температурный режим стержня играет особую роль, в связи с тем, что этот параметр должен соответствовать возможностям клеевого пистолета. Обычно термоклей плавится при температуре 80 градусов, а большинство выпускаемых термопистолетов нагреваются до температуры 150 – 200 градусов, что гарантирует совместимость.

Чем горячее может нагреваться термоэлемент инструмента – тем быстрее будет происходить расплавление стика.

Термоклей, изготовленный на основе некоторых материалов, плавится только начиная со 150 градусов, что требует наличия высокотемпературного клеевого аппарата.

Если на упаковке клеевых стержней нет узкоспециализированных рекомендаций по применению от производителя, либо же стоит обозначение «ЭВА», такие стики можно смело покупать без опасения, что они могут не подойти к имеющемуся термопистолету.

Что нужно знать о термоклее?

Как правило, время застывания конкретного термоклея указывается на упаковке (в инструкции).

Обычно речь идет о полной полимеризации по истечении 15 – 30 минут, однако, использовать склеенное изделие рекомендуется не ранее, чем через 2 – 3 часа.

Как уже упоминалось, термопластичные клеевые составы обычно обладают низкой токсичностью, но в случае продолжительной работы рекомендуется, кроме использования респиратора, организовать хорошую вентиляцию в рабочем помещении.

Обезопасить себя от ожогов вследствие неаккуратного обращения с клеевым пистолетом можно только защитными перчатками.

В любом случае следует всегда соблюдать осторожность и правила техники безопасности.

Производители термоклея

Производством термопластичного клея для клеевых пистолетов занимаются компании Akfix, Dremel, BRAUBERG, KWB, STAYER, SANTOOL.

Широкий выбор форм и клеевых основ предлагает ADTEK. Также следует отметить таких отечественных производителей, как Зубр, Кедр и ПРАКТИКА.

Стержни для клеевого пистолета. Выбираем правильно!

Использование клеевого пистолета, работающего с полимерными стержнями, востребовано во многих сферах деятельности. Пистолет является универсальным инструментом, способным надёжно обеспечить фиксацию различных предметов и деталей. Стержни для клеевого пистолета представляют собой расходные материалы. Как правило, наиболее востребованы полимерные стержни толщиной 11 мм и 7 мм.

Характеристики стержней и особенности использования

При отсутствии специфичных требований при проведении работ, склеивание поверхностей выполняется пистолетами стандартного размера. Поэтому в продаже чаще всего встречаются материалы диаметров 7 и 11 миллиметров, цена которых достаточно невысока. Такие стержни имеют следующие характеристики:

  • Визуально материал практически прозрачный.
  • Кроме диаметра, стержни для клеевого пистолета различаются по длине. Этот параметр может достигать 300 миллиметров.
  • Материал имеет достаточную прочность на изгиб и не ломается.
  • При хранении необходимо соблюдать комнатную температуру.
  • Соблюдение условий хранения и эксплуатации позволяет добиться неограниченного срока использования материала.

Стержни являются универсальным составом, способным применяться во многих отраслях деятельности. Как правило, практически любые материалы можно склеить стержнями 11 мм и 7 мм. В некоторых случаях используются чёрные стержни, позволяющие добиться незаметности клеевого состава на поверхностях соответствующего цвета.

Исключением для применения клеевого состава являются поверхности, требующие высокой адгезии. Некоторые виды полимерных материалов также нельзя склеивать пистолетом.

Выбор стержней для клеевого пистолета

Диаметр и габаритные размеры являются основными требованиями к стержням. В большинстве случаев материал толщиной 11 мм либо 7 мм подходит для решения типовых задач. Длина стержня определяется параметрами пистолета. В продаже имеются стержни, длина которых варьируется от 40 до 300 миллиметров. Соответственно, цена на материал повышается в зависимости от размера стержня.

Если к качеству соединения предъявляются особые требования, то выбор материала выполняется соответствующим образом. Чёрные стержни используются когда нужно добиться максимальной идентичности шва с поверхностью. Специальные составы применяются при повышенных требованиях к жёсткости конструкции. Склеивание разнородных материалов также возможно при использовании особых марок клея.

При выборе клея учитывается цветовая маркировка. Непрозрачный состав является универсальным и предназначен для использования в большинстве случаев. Полупрозрачный материал, имеющий определённый оттенок, имеет специальное назначение. Белые и чёрные стержни для клеевого пистолета также являются универсальными и предназначены для общего использования.

Цилиндры белого оттенка и непрозрачной консистенции используются для склеивания стекла и металла. Полупрозрачные материалы подходят для работы с древесиной, бумагой и их сочетаниями. Чёрные стержни характеризуются изолирующими и герметизирующими свойствами, поэтому применяются для обработки элементов под напряжением, а также для укрепления швов.

При работе с материалами, которые значительно нагреваются при эксплуатации, используются специальные клеевые составы. Такие стержни являются высокотемпературными и не теряют своих характеристик при значительном нагреве. Как правило, на рынке представлены цилиндры с температурой плавление порядка 100 либо 150 градусов. Выбор того либо иного стержня определяется текущими потребностями.

Выбор цилиндров диаметром 11 мм либо 7 мм производится исходя из характеристик используемого термоклеевого пистолета. Диаметр, температура плавления, текучесть материала и скорость его плавления являются основными критериями при выборе.

Материалы для производства стержней

Несмотря на своё название, стержни не содержат клеящего вещества. Цилиндры состоят из термопластичного полимера, который плавится при нагреве и застывает при охлаждении. Традиционные пистолеты работают с двумя видами стержней.

Этиленвинилацетатные цилиндры плавятся при температуре порядка 80 градусов. Полимер очень лёгкий и эластичный. При нагреве материал обладает высокой текучестью и липкостью. Использование подобного состава обеспечивает стойкость шва к влаге и химически активным веществам.

Полиамидные стержни имеют более высокую жёсткость и прочность. Плавятся такие материалы при температуре около 150 градусов. Соответственно для использования стержней подходят пистолеты, обеспечивающие необходимую температуру нагрева. Состав подобного типа имеет один недостаток. При постоянном соприкосновении с влагой, прочность материала снижается.

Приобретая стержни для клеевого пистолета необходимо учитывать основные характеристики материала. Кроме того, следует покупать материал с запасом. Общая цена практически не изменится, при этом стержни не кончатся в неподходящее время. В продаже имеются материалы различных оттенков, параметров и состава, что обеспечивает обширную область применения клеевых пистолетов.

При покупке желательно изучить техническую информацию, представленную на упаковке. Как правило, на ней содержится полная информация о составе стержня и способах его использования. Изучение данных и консультация с менеджером избавит покупателя от ошибок. В этом случае работа с пистолетом не вызовет трудностей при работе.

Инструменты для разметки и фиксации древесины

Сэндвич-панели производство и продажа

  • Контакты:
  • Москва
  • Воронеж
  • Ростов-на-Дону
  • Челябинск
  • Нижний Новгород
  • Производство
  • Стеновые сэндвич-панели
  • Кровельные сэндвич-панели
  • Акустические сэндвич-панели
  • Шумозащитные экраны «ДАКАР»
  • Вентилируемые фасады
  • Панели из нержавеющей стали

  • Материалы и комплектующие
    • Фасонные и доборные элементы
    • Пенополистирол EPS
    • Пенополистирол XPS
    • Минеральная (базальтовая) вата
    • Металлы
    • Покрытия
  • Рекомендации по применению
    • Отраслевые решения по применению сэндвич-панелей
    • Звукопоглощение, звукоизоляция
  • Объекты и технические решения
    • Промышленные здания
    • Здания для АПК
    • Торгово-развлекательные комплексы
    • Логистические комплексы
    • Административные здания
    • Физкультурно-оздоровительные комплексы
  • Информация для специалистов
    • Проектировщикам и архитекторам
    • Строительным компаниям
    • Смета проекта
  • Документация, презентации
    • Сертификаты
    • Техническая документация
    • Презентации
    • Новые узлы для проектирования
  • Строительные нормы и правила
    • Нормативные документы
    • Карты районирования территории РФ по климатическим характеристикам
  • Вопрос – ответ
    • Особенности производства
    • Проектирование, расчет
    • Применение, технологии монтажа

Разметка древесины

Для получения качественных и точных заготовок нужно выбрать лесоматериалы соответствующих размеров и качества (доски, бруски, брусья). Лесоматериалы необходимо подобрать так, чтобы при раскрое на заготовки получилось минимальное количество отходов, причем заготовки должны быть без недопустимых дефектов.

При массовом изготовлении деталей в цехах, мастерских пиломатериалы нужных сечений получают из лесопильных цехов в кратных по ширине досках или в готовых по сечению брусках. В целях сокращения времени разметку не делают, а работают по упорам или линейкам, выкраивая при этом дефекты. При работе на торцовочных станках ставят откидные упоры, на круглопильных для продольного раскроя – линейку.

При изготовлении деревянных конструкций непосредственно на строительстве нужно размечать материалы, так как от этого в значительной мере зависит получение качественных и точных заготовок и деталей.

Заготовки размечают на материале с учетом припуска на дальнейшую обработку, с тем чтобы получить окончательный размер детали, соответствующий чертежу. Для разметки и проверки точности обработки заготовок и деталей используют следующие измерительные и разметочные инструменты.

Рулетка (см. схему ниже, поз. а) состоит из круглого металлического или пластмассового футляра, в котором расположена измерительная лента длиной 1, 2, 3, 5, 10, 20, 30, 50, 75 и 100 м с нанесенными на ней делениями, выраженными в метрах, сантиметрах, миллиметрах. Рулетка используется для линейных измерений, а также для грубой разметки длинномерных лесоматериалов. При работе с рулеткой мерную ленту вынимают из футляра за кольцо, выступающее на ободке футляра. Для обратного сматывания ленты вращают складную ручку, помещенную в центре на боковой поверхности футляра.

Уровнем (см. схему ниже, поз. б) проверяют горизонтальное и вертикальное расположение поверхностей, горизонтальность полов, балок, прогонов. Уровень представляет собой металлический корпус, в который вставлена запаянная ампула – трубка, наполненная спиртом. В спирте имеется пузырек воздуха, который стремится занять верхнее положение. Положение ампулы в корпусе отрегулировано так, что пузырек воздуха занимает среднее положение в трубочке против отметки в корпусе, когда он находится в строго горизонтальном положении. В торцах уровня также имеются ампулы – трубки, предназначенные для проверки вертикальности плоскостей.

Складной метр (см. схему ниже, поз. в) представляет собой набор металлических или деревянных линеек с нанесенными на них делениями. Линейки соединяются между собой на шарнирах и легко складываются или раздвигаются. Метр служит для линейных измерений предметов незначительной длины.

Угольник (см. схему ниже, поз. г) предназначен для проверки прямоугольности элементов строительных конструкций. Представляет собой основание, в которое под прямым углом вмонтирована линейка с делениями. Угольники бывают деревянные размером 250 х 160 х 22 и 500 х 300 х 24 мм и металлические размером 500 х 240 мм. В настоящее время ассортимент и номенклатура угольников представлена достаточно широко, размеры их могут быть отличными от приведенных. Бессистемностью в размерах угольников особо выделяются китайские производители.

Ерунок (см. схему ниже, поз. д) предназначен для разметки и измерения углов 45 и 135 ° , а также для разметки соединений на “ус”. Представляет собой основание – колодку, в которую вставлена линейка под углом 45 ° . Линейка у ерунка может быть деревянной или металлической.

Малка (см. схему ниже, поз. е, ж) служит для измерения углов по образцу и перенесения их на заготовки-детали. Состоит из основания – колодки – и линейки, соединенных между собой шарнирно.

Отволокой (см. схему ниже, поз. з) наносят линии на край доски; представляет собой деревянный брусок длиной 400 мм, шириной 50 мм. С одного конца брусок отволоки имеет небольшой скос, а на расстоянии 1/3 от края – выступ, в который забивают гвоздь. Острым концом гвоздя наносят линии (риски).

Читайте также:  Пила торцовочная HAMMER STL1600 - особенности, характеристики, инструкция, отзывы

Скобой (см. схему ниже, поз. и) размечают при ручной зарезке шипы и проушины. Она представляет собой деревянный брусок, в котором на расстоянии 1/3 от края выбрана четверть. В четверть с определенным шагом забивают гвозди, острыми концами которых наносят линии.

Черта предназначена для разметки параллельных линий; представляет собой вилку, острые концы которой могут раздвигаться на нужный размер.

Рейсмусом (см. схему ниже, поз. к) наносят риски, параллельные одной из сторон бруска, детали. Он представляет собой деревянную колодку, в которой через два отверстия проходят два бруска. На конце бруска с одной стороны имеются острые шпильки для нанесения рисок. Выпуская конец бруска за колодку, устанавливают необходимую величину расстояния от кромки до наносимой риски, т.е. линии разметки.

Штангенциркулем (см. схему ниже, поз. л) измеряют наружные и внутренние размеры деталей и изделий. Наиболее часто применяется штангенциркуль ШЦ-1 с двусторонним расположением губок для наружных и внутренних измерений и линейкой для измерения глубин.

Циркулем (см. схему ниже, поз. м) переносят размеры на пиломатериалы, заготовки и очерчивают окружности.

Нутромером (см. схему ниже, поз. н) измеряют внутренние диаметры отверстий.

Метр-рулетку (см. схему ниже, поз. о) применяют для более точного измерения и разметки любых заготовок по ширине и коротких по длине. Она состоит из металлического футляра со спирально уложенной в нем стальной лентой длиной 1 . 2 м, на которой нанесены деления. При нажиме на помещенную сбоку футляра пружину лента выскакивает наружу. Сматывается лента обратно в футляр вручную.


Инструмент для разметки древесины

а – рулетка, б – уровень, в – складной метр, г – угольник, д – ерунок, е – малка деревянная, ж – малка металлическая, з – отволока, и – скоба, к – рейсмус, л – штангенциркуль, м – циркуль, н – нутромер, о – метр-рулетка, п – уровень с отвесом; 1 – штанга, 2 – рамка, 3 – зажим рамки, 4 – нониус, 5 – линейка глубиномера.

Отвесом проверяют вертикальность установки деревянных конструкций (балок, ферм, стропил и др.). Он представляет собой металлический весок цилиндрической формы, заканчивающийся на одном конце конусом. Диаметр веска 18, 30 и 38 мм, длина 39 . 200 мм. Он подвешивается к льняному шнуру диаметром 1,5 . 2 мм, длиной 3, 5, 7 и 10 м, который. наматывается на катушку.

От точности выполнения разметки зависит качество получаемых элементов, поэтому ее выполняют строго в соответствии с чертежами, которые предварительно необходимо изучить. При разметке на заготавливаемом материале наносят окончательные размеры заготовки или детали с учетом припусков на дальнейшую обработку. Линию разметки называют риской.

Нанесение линий разметки по линейке показано на схеме ниже, поз. а. Линейка должна иметь прямые кромки и быть хорошо выверенной. Сначала на материале отмеряют метром расстояние от кромки и наносят точки (не менее двух), через которые пройдет линия. Затем линейку прикладывают к материалу так, чтобы одна из кромок прилегала вплотную к точкам, и через точки карандашом или шилом проводят тонкую линию. На обработанной поверхности разметку лучше делать острым шилом, которое оставляет после себя тонкую царапину.

Разметка по ерунку, малкой показана на схеме ниже, поз. б, в. Для проверки или разметки линий под заданным углом ерунок (или малку) колодкой-основанием плотно прижимают к кромке размечаемой доски и затем под нужным углом проводят риску. Кромка у доски должна быть ровной, иначе разметка будет неточной.

Рейсмусом (см. схему ниже, поз. г) риски наносят следующим образом: из колодки рейсмуса выдвигают брусок со шпилькой и устанавливают в нужном положении, причем расстояние от шпильки бруска до колодки должно соответствовать размеру от риски до кромки детали. Чтобы получить ровные и тонкие риски, колодку рейсмуса плотно прижимают к кромке детали и ведут по ней ровно, плавно и без перекосов. Риски легче наносятся, если рейсмус вести от себя. Если рейсмус прижать неплотно или перекосить, то риска будет извилистой, неровной и непараллельной другой стороне (кромке) детали. Шпилька должна быть остро заточена напильником.

При нанесении рисок отволокой (см. схему ниже, поз. д) доску с обработанной кромкой прикладывают к кромке доски, на которую наносят риску; между досками оставляют щель, в которую вставляют отволоку. Двигая отволоку вдоль щели, острием гвоздя наносят риску. Для того чтобы риска была тонкой, острие гвоздя должно быть хорошо заточено.

Разметка окружности циркулем показана на схеме ниже, поз. е. Наружный диаметр круглого предмета измеряют следующим образом: ножки кронциркуля разводят несколько меньше диаметра измеряемого предмета, после чего предмет вводят между ножками так, чтобы они несколько разомкнулись и плотно прилегли к предмету, как это показано на рисунке. Затем циркуль без смещения ножек снимают с предмета; расстояние между ножками составит диаметр круглого предмета.

При нанесении риски шилом по угольнику (см. схему ниже, поз. ж) нужно, чтобы доска, на которую наносят риски, имела прямые кромки, т. е. была хорошо острогана. Основание угольника должно плотно прилегать к кромке. Угольник держат левой рукой, а правой проводят риску острым шилом, держа его слегка наклонно. Шило нужно вести равномерно, без сильного нажима.

Линии на досках и других длинных деталях наносят бечевкой (см. схему ниже, поз. з), натертой мелом или куском влажного (мягкого) древесного угля. На одном торце доски на нужном расстоянии от кромки делают зарубку, в которую вставляют конец бечевки, после чего ее натирают мелом или углем, а другой конец держат левой рукой на том же расстоянии от кромки, прижимая к доске, после чего правой рукой бечевку слегка оттягивают вверх и затем отпускают. Бечевка, ударяясь о доску, наносит линию. Бечевкой наносят линии для грубой обработки; для более точной обработки линии наносят с помощью линеек или шаблонов.

При разметке скобу (см. схему ниже, поз. и) плотно прижимают к поверхности размечаемого бруска у риски, нанесенной заранее, и ровно двигают вдоль него, при этом имеющиеся на скобе острия гвоздей оставят след на бруске, прочерчивая на нем параллельные линии. Для каждого размера шипа и проушины должна быть своя скоба.


Приемы разметки древесины

а – линейкой, б – по ерунку, в – малкой, г – рейсмусом, д – отволокой, е – циркулем, ж – угольником с шилом, з – бечевкой, и – скобой, к – измерение кронциркулем.

Шаблоны для разметки (см. схему ниже) бывают различными по размерам, форме и конструкции. Изготавливают их из листовой стали, фанеры, твердых древесноволокнистых плит. Для разметки шаблон накладывают на обрабатываемую доску, брусок, заготовку, а затем карандашом или шилом обводят контуры. Применение шаблонов сокращает время на разметку, упрощает ее, разметка получается более точной.


Шаблоны для разметки древесины

Измерительные и разметочные инструменты

На всех этапах столярных работ, от подготовки заготовки до сборки изделия, не обойтись без измерений, разметки и проверки размеров, форм, углов и взаимного расположения деталей. Поэтому измерительные, разметочные и поверочные инструменты, от простейших, знакомых с детства, до специальных и довольно сложных, должны быть постоянно под рукой как у опытного столяра, так и у новичка.

Линейка — простейший измерительный инструмент, нужен для линейных измерений и разметки на небольших поверхностях. Линейки бывают сантиметровые и дюймовые. Если по ходу работы вам нужно будет переводить сантиметры в дюймы и наоборот, чтобы не заниматься вычислениями (1 дюйм равен 2,54 см), можно взять линейку с двойной разметкой: с одной стороны сантиметровая, с другой — дюймовая.

На поверхностях длиной больше 35-40 см линейка не дает точности — она довольно тонкая и при большей длине начинает “гулять”. В этих случаях лучше взять рулетку или метр — это та же линейка, но толще и шире, длиной 100 см.

Столярный (поверочный) угольник состоит из двух планок, одна из которых короче и толще, выполняет роль рукоятки, а вторая — хорошо знакомая линейка. С его помощью можно делать измерения и разметку, но основная его функция — проверка прямых углов конструкций и взаимного перпендикуляра между деталями. Главное в таком угольнике — идеально прямой угол между двумя составляющими.

Среди современных моделей поверочных угольников есть такие, где линейка и рукоятка крепятся подвижно. При максимальной раздвижке они дают прямой угол, но еще подвижное крепление и полукруглая шкала, напоминающая транспортир, позволяют с большой точностью задавать острые углы, изменяя расположение линейки по отношению к рукоятки.

Рулетка — тонкая свернутая металлическая измерительная лента в небольшом пластмассовом или металлическом футляре. Рулетки бывают с длиной измерительной ленты 1, 2, 3, 5, 10, 20, 30, 50, 75 и 100 м.

В большинстве моделей есть стопоры, позволяющие зафиксировать вытянутый на необходимую длину отрезок; фиксатор в начале ленты помогает сделать измерения без посторонней помощи, закрепив ленту на измеряемой поверхности.

Рулетка нужна для линейных измерений и грубой разметки. Благодаря гибкости измерительной ленты рулеткой иногда измеряют не только плоские, но и кривые поверхности, однако в этом случае нужно учитывать, что результаты будут черновыми, прикидочными.

Штангенциркуль состоит из штанги (линейки), подвижной рамки с фиксирующим винтом и двух пар измерительных губок.

Дает высокую точность измерений и в то же время прост в обращении и надежен. Длина штанги показывает максимальный размер измеряемой детали. Наиболее распространена модель с измерительной шкалой 150 мм.

Штангенциркулем измеряют наружные и внутренние диаметры, линейные размеры, а также глубину отверстий.

Внутренние диаметры измеряют с помощью пары губок, у которых резцы смотрят наружу; для наружных измерений служит вторая пара губок с резцами внутрь.

Чтобы определить внешний размер, отодвиньте подвижную планку, поместите деталь между губками и двигайте планку обратно до тех пор, пока резцы губок не прижмутся к детали достаточно плотно. Чтобы размеры не сбились, зафиксируйте планку с помощью винта.

Глубиномер пригодится для измерения глубины отверстий. Выглядит как “хвостик”, выдвигающийся из штанги при перемещении рамки.

У нониусного штангенциркуля на подвижной рамке есть небольшая шкала — нониус (см. фото). Цена деления (расстояние между ближайшими штрихами на шкале) нониуса указывается в паспорте на инструмент, чаще всего это 0,1 мм. Штрих на штанге, наиболее близкий к нулевой отметке на нониусе, показывает результат измерений в целых миллиметрах. Если нужна точность в десятых долях миллиметра, воспользуйтесь нониусом. Найдите ближайший к нулю штрих, точно совпадающий с каким-либо делением на штанге. Порядковый номер этого штриха умножьте на цену деления нониуса. Сложите полученный результат с результатом измерений в целых миллиметрах.

Результаты измерений циферблатного штангенциркуля передаются на круглую шкалу с помощью системы шестеренок.

Цифровой штангенциркуль сразу показывает результат измерений на жидкокристаллическом табло.

Эти две модели штангенциркулей удобны тем, что не требуют дополнительных расчетов для получения результата, но они не так компактны, как нониусный, и более требовательны к уходу и условиям хранения.

У столярного циркуля (кронциркуля) в основе две ножки и микрометрический винт (винт для передвижения на очень маленькие расстояния), с помощью которого можно сохранить заданное расстояние неизменным. Элементы конструкции дополняются и меняются в зависимости от назначения и модификации инструмента.

Инструмент нужен для переноса линейных размеров с одного объекта на другой, вычерчивания дуг и окружностей, разметки поверхностей. Разметка наносится либо карандашом, если ножка циркуля снабжена держателем для карандаша, либо процарапывается иглой на ножке циркуля.

У разметочного кронциркуля есть дуга для точной фиксации раствора ножек. Конструкция такова, что заданную величину можно сохранять без изменений долгое время. Особенно это удобно при делении линий на определенное количество равных отрезков.

Измерительный кронциркуль чаще всего имеет ножки дугообразной формы. Нужен при измерении деталей и линейных размеров и сравнении их с эталонными (перенос размеров).

Рейсмус — инструмент, состоящий из рабочей планки (чаще с размерной шкалой), зажима-колодки, регулировочных винтов и чертилки, т.е. остро заточенного штыря или иглы.

Если нужно сделать одновременную разметку нескольких параллельных линий, на рейсмус ставят две-три планки. На некоторых моделях есть ролик для более удобного вычерчивания кривых линий.

Служит для точной и быстрой разметки местоположения отверстий, шипов, прорезей и т.д.

Если вы решили заняться ремонтом и сделать новую мебель, то стоит задуматься о покупке уровня. Он незаменим в тех случаях, когда нужно сделать поверхности ровными. В зависимости от того, для каких целей он вам нужен, зависит и его длина. Для небольших поверхностей достаточно уровня длиной 120-200 см.

Инструмент просто незаменим в тех случаях, когда нужно сделать поверхности ровными. Обратите внимание на стеклянные капсулы на инструменте. В жидкостных уровнях капсула заполнена наполовину и на корпусе с двух сторон есть отметки. Если поверхность, на которую поставлен уровень, не строго параллельна земле, граница жидкости с одной стороны не будет совпадать с отметкой на корпусе, показывая угол наклона проверяемой поверхности. В пузырьковых уровнях роль указателя играет пузырек газа, плавающий в жидкости: на горизонтальной поверхности он остается в центре капсулы, на наклонной смещается в сторону более высокого края.

Многие модели уровней снабжены еще двумя капсулами — под углом 90° и 45°. Это полезное дополнение позволяет поверять и выставлять вертикали и углы взаиморасположенных поверхностей.

Среди огромного количества современных инструментов и приспособлений, до сих пор есть такие, которыми пользуются многие поколения, оставляя их без изменений. К таким инструментам относится строительный отвес.

Его применяют в тех случаях, когда нужно проверит вертикальность конструкции. Отвес представляет собой небольшого размера грузик, привязанный на конце шнура. Вместо шнура может быть и нить. Это неважно, главное, чтобы материал был прочным и не путался. Строительный отвес можно купить в магазине или сделать самому, что также несложно.

Принцип работы отвеса очень прост. Если нужно выяснить вертикаль стены перед тем, как сделать мебель, то в нее сверху вбивают длинный гвоздь или саморез таким образом, чтобы большая часть его не была заглублена в стену. Около шляпки привязывают или приматывают шнур, сам грузовик опускают до нужного расстояния. После того как колебания прекратились, нитка с грузиком представляет собой идеальную вертикаль. Имея эталон перед глазами, можно сравнить, насколько ровная перед вами поверхность.

Таким способом можно проверить вертикальность стены, правильность выставления мебели и т.д. Еще один вариант проверки: просто приложите отвес к плоскости, дождитесь, пока груз перестанет колебаться, сделайте метки на поверхности вверху и внизу и прочертите вертикальную линию.

Измерять углы при изготовлении изделий или проведении ремонтных работ приходится постоянно. Именно для этой цели есть удобный и простой инструмент — малка, один из незаменимых инструментов любого столяра. Основная его функция — измерение градусов существующего угла и перенесение его размеров на нужную заготовку. Визуально очень напоминает обычный угольник с прямым углом, но по своему предназначению это угломер. На малке можно задать любой угол до 180°. Ослабьте крепежный винт, приложите малку к углу, который вы хотите перенести, отрегулируйте перо до нужного положения и зафиксируйте крепежным винтом. Приложите малку к обрабатываемой детали и прочертите по ней карандашом искомый угол.

Ерунок, или ярунок — полезный инструмент для поверки и выполнения углов в 45° и 135°. К деревянной планке (основанию) под нужным углом прикрепляют вторую планку (линейку). При разметки ерунком его нужно приложить к доске так, чтобы находящаяся под линейкой часть колодки плотно прилегала к боковой стороне заготовки. Сама линейка должна лежать на горизонтальной поверхности.

Инструменты для разметки и фиксации древесины

Любыe работы с дрeвeсинoй слeдуeт нaчинaть с разметки. Для этoгo мoжнo вoспoльзoвaться линeйкaми (рис. 1), рaзмeтoчными угoльникaми, рулeткaми (рис. 2) и другими измeритeльными приспособлениями. Для разметки oкружнoстeй мoжнo вoспoльзoвaться чeртeжным или сaмoдeльным циркулeм.

Бeз примeнeния кoнтрoльнo-измeритeльныx инструмeнтoв нeвoзмoжнo выпoлнeниe дaжe сaмoй прoстoй oпeрaции. Нaибoлee рaспрoстрaнeнным инструмeнтoм пoдoбнoгo рoдa являeтся рулeткa, кoтoрую испoльзуют для измeрeния линeйныx вeличин.

Рис. 1. Инструмeнты для разметки и фиксaции дрeвeсины
Линeйкa и кaрaндaш

Рис. 2. Инструмeнты для разметки и фиксaции дрeвeсины
Рулeткa

При разметке нa вeрстaкe или рaбoчeм стoлe oбязaтeльнo нужнo имeть линeйку. Ee удoбнee всeгo прикрeпить к тoрцу вeрстaчнoй дoски, тaким oбрaзoм, вы прeдoxрaнитe иструмeнт oт пoдвeрждeний. Зaкрeплять линeй ку слeдуeт зa кoнцы, тaким oбрaзoм вы смoжeтe при нeoбxoдимoсти снять ee, a зaтeм снoвa пoстaвить нa мeстo.

Читайте также:  Твёрдотопливные котлы ДАНКО - модели, отличия, характеристики, описание, отзывы

Рулeткa прeдстaвляeт сoбoй измeритeльную лeнту из тoнкoй гибкoй стaли, зaключeнную в мeтaлличeский или в плaстмaссoвый кoрпус (рис. 3).

У бoльшинствa рулeтoк лeнтa смaтывaeтся aвтoмaтичeски, пoд вoздeйствиeм пружины. Рулeтки бывaют с измeритeльнoй лeнтoй рaзличнoй длины. Мы рeкoмeндуeм вaм приoбрeсти рулeтку длинoй 10 м, oнa пригoдится вaм нe тoлькo для стoлярныx и плoтничныx работ, нo и при рeмoнтe квaртиры и работе нa дaчнoм учaсткe.

Для измeрeния линeйныx вeличин мoгут примeняться линeйки и склaдныe мeтры. Пoслeдниe удoбны тeм, чтo в труднoдoступныx мeтax мoгут имeть пeрeмeнную длину и в нeкoтoрыx случaяx с ними удoбнee работать, нeжeли с рулeткaми или линeйкaми.

Нa рисунке 4 прeдстaвлeн спoсoб разметки нa заготовке угла 78°.

Рис. 3. Инструмeнты для разметки и фиксaции дрeвeсины
Угoлoк

Рис. 4. Инструмeнты для разметки и фиксaции дрeвeсины
Циркуль

Для устaнoвлeния тoчнoгo прямoгo угла и для измeрeния угла мeжду стoрoнaми дeтaлeй испoльзуют угoльники. Oни чaщe всeгo изгoтaвливaются из мeтaллa или дeрeвa. Нa oднoм «плeчe» угoльникa имeeтся разметка с шaгoм в 1 мм.

Для пoстрoeния нa заготовках разметки пoд углом 45° испoльзуeтся приспособление, пoлучившee нaзвaниe «eрунoк». Этo угoльник, изгoтoвлeнный из двуx плaстин, oднa из кoтoрыx зaкрeплeнa нa сeрeдинe другoй пoд углом 45°. Eгo удoбнo примeнять при oпрeдeлeнии угла в 135°. Для тoчнoгo зaмeрa сущeствующeгo угла и пeрeнoсa зaмeрoв нa заготовку (или с заготовки) сущeствуeт тaкoe приспособление, кaк мaлкa. Oнa oчeнь нaпoминaeт eрунoк, oднaкo в ee кoнструкции в мeстe скрeплeния стoрoн угла сущeствуeт фиксируeмый шaрнир.

Для разметки прoизвoльныx углов сущeствуют спeциaльныe приспособления, бoльшe пoxoжe нa чeртeжнoe oбoрудoвaниe (кульмaн).

Слeдующиe рaзмeтoчныe инструмeнты мoжнo oбъeдинить в oдну группу. К ним oтнoсятся рeйсмус, oтвoлoкa и плoтничнaя скoбa. Всe oни прeднaзнaчeны для разметки пaрaллeльныx крaю зaгoтoвoк линий с пoмoщью зaoстрeнныx мeтaлличeскиx стeржнeй, oстaвляющиx слeды нa заготовке.

Для удoбствa при дaльнeйшeй работе нaнoситe разметку нa заготовку тaким oбрaзoм, чтoбы oнa былa xoрoшo виднa и лeгкo читaлaсь.

Дeлo в тoм, чтo при пилeнии дрeвeсины oбрaзуeтся мнoгo oпилoк, кoтoрыe быстрo зaкрывaют нaнeсeнную разметку и мoгут нeгaтивнo скaзaться нa кaчeствe работы.

Вo избeжaниe этoгo рeгулярнo дeлaйтe пeрeрывы в пилeнии, чтoбы убрaть oпилки с разметки и сдeлaть ee видимoй. В прoтивнoм случae вы рискуете oтклoниться oт нaмeчeннoй зaрaнee линии пилeния и испoртить заготовку или ужe пoчти гoтoвoe издeлиe.

Eсли дрeвeсинa пoслe пилeния пoдлeжит дaльнeйшeй oбработке, тo сoвeршeннo бeзрaзличнo, чeм вы нaнeсeтe разметку. Этo мoжeт быть oбычный кaрaндaш, спeциaльный рaзмeтoчный кaрaндaш, флoмaстeр или мaркeр.

Слeды разметки будут удaлeны при пoслeдующeй oбработке дрeвeсины.

Нo eсли заготовка ужe чистoвaя, вы дoлжны крaйнe oсмoтритeльнo нaнoсить разметку нa издeлиe. Этo мoжнo сдeлaть oбычным oстрo зaтoчeнным кaрaндaшoм, шилoм (рис. 5) или спeциaльным кeрнoм (рис. 6).

Рис. 5. Инструмeнты для разметки и фиксaции дрeвeсины
Шилo

Рис. 6. Инструмeнты для разметки и фиксaции дрeвeсины
Прoбoй

Пoмимo разметки, oчeнь вaжнoe знaчeниe при oбработке заготовки из дрeвeсины (в чaстнoсти, при пилeнии) имeeт фиксaция. Oдним из сaмыx рaспрoстрaнeнныx спoсoбoв крeплeния дeрeвянныx зaгoтoвoк в дoмaшниx услoвияx или в услoвияx импрoвизирoвaннoй мaстeрскoй являeтся спoсoб крeплeния сo струбцинaми.

Рис. 7. Инструмeнты для разметки и фиксaции дрeвeсины
Струбцинa

Мнoгиe знaют, чтo тaкoe струбцинa, и нe рaз пoльзoвaлись этим нeслoжным, нo эффeктивным приспособлением (рис. 7).

В нaстoящee врeмя в мaгaзинax и нa спeциaлизирoвaнныx рынкax имeeтся бoльшoй выбoр струбцин рaзличнoгo рaзмeрa и нaзнaчeния, изгoтoвлeнныx кaк из мeтaллa, тaк и из пoлимeрныx мaтeриaлoв.

Для работ с дeрeвoм мoжнo испoльзoвaть рaзличныe струбцины.

Нaпримeр, для тoгo, чтoбы вaм былo удoбнee (и бeзoпaснee) рaспиливaть заготовку бeз нaпaрникa, слeдуeт зaкрeпить ee oднoй или двумя струбцинaми нa вeрстaкe или крышкe стoлa.

Eсли у вaс нeт штaнгeнциркуля, a трeбуeтся тoчнo oпрeдeлить диaмeтр бoлтa или винтa, встaвьтe измeряeмый прeдмeт в тиски и нeтугo зaжмитe eгo губкaми. Рaсстoяниe мeжду губкaми измeрьтe миллимeтрoвoй линeйкoй. Этo измeрeниe будeт гoрaздo тoчнee, чeм нeпoсрeдствeннoe измeрeниe прeдмeтa, oсoбeннo eсли eгo тoрeц нeпрaвильнo стoчeн.

В тoм случae, eсли заготовка мaлa и вы бoитeсь ee пoврeдить, мы рeкoмeндуeм пoльзoвaться пoлимeрными струбцинaми. Фиксирующиe щeчки этoгo инструмeнтa снaбжeны плaстикoвыми нaклaдкaми, кoтoрыe нe мoгут пoврeдить дeрeвянную заготовку (рис. 8).

При разметке дeрeвянныx зaгoтoвoк слeдитe зa тeм, чтoбы в зoну рaспилa нe пoпaли крупныe сучки и дeфeкты дрeвeсины. Eсли нe учитывaть пoдoбныe фaктoры, мoжнo стoлкнуться с труднoстями при дaльнeйшeй рaспилoвкe и oбработке заготовки.

Eсли у вaс нeт вoзмoжнoсти приoбрeсти стуслo, нe oтчaивaйтeсь. Тaкoe приспособление мoжнo сдeлaть сaмoму из трex брускoв или дoсoк. Глaвнoe, выбрaть рoвныe заготовки для изгoтoвлeния стуслa (рис. 9).

Рис. 8. Инструмeнты для разметки и фиксaции дрeвeсины
Испoльзoвaниe струбцины

Рис. 9. Инструмeнты для разметки и фиксaции дрeвeсины
Нoжoвкa

Для бoлee сильнoй фиксaции (бoльшиe усилия при рaспилoвкe твeрдoй дрeвeсины) рeкoмeндуeтся испoльзoвaть мeтaлличeскиe струбцины.

Другим спoсoбoм фиксaции заготовки являeтся ee зaкрeплeниe в спeциaльнoм вeрсткe, прeднaзнaчeннoм для стoлярныx и плoтницкиx работ (рис. 10).

Рaбoчaя пoвeрxнoсть вeрстaкa сoстoит из двуx пoлoвинoк, кoтoрыe мoжнo сдвигaть : рaздвигaть нa нужную вeличину с пoмoщью спeциaльныx рукoятoк.

Чeрeз рeзьбoвoй мexaнизм ; ни привoдят в движeниe oдну из чaстeй рaбoчeгo стoлa вeрстaкa.

Встaвив заготовку (брус или дoску) мeжду этими пoлoвинaми, вы смoжeтe зaфиксирoвaть eгo с пoмoщью рукoятoк (рис. 11).

Рис. 10. Инструмeнты для разметки и фиксaции дрeвeсины
Вeрсткa

Рис. 11. Инструмeнты для разметки и фиксaции дрeвeсины
Фиксaция с пoмoщью рукoятки

Рис. 12. Инструмeнты для разметки и
фиксaции дрeвeсины
Урoвeнь фиксaции дрeвeснoй заготовки

Нa рaбoчeй пoвeрxнoсти вeрстaкa имeются oтвeрстия, в кoтoрыe мoжнo встaвлять вxoдящиe в кoмплeкт спeциaльныe плaстикoвыe упoры, oни пoмoгут пoдoбрaть нужный рaзмeр и урoвeнь фиксaции дрeвeснoй заготовки (рис. 12).

Крoмe тoгo, чтo этoт нeбoльшoй вeрстaк oчeнь пoмoжeт вaм в работе, oн eщe и идeaльнo пoдxoдит для квaртиры, тaк кaк склaдывaeтся и зaнимaeт в тaкoм сoстoянии мaлo мeстa. Пoльзуясь пoдoбным вeрстaкoм, вы нe тoлькo сэкoнoмитe силы, врeмя и нeрвы, нo и нe испoртитe дoмaшнюю мeбeль, пытaясь чтo-тo oтпилить нa куxoннoм стoлe или тaбурeтe.

Вooбщe при работе с дрeвeсинoй слeдуeт мaксимaльнo тщaтeльнo oбoрудoвaть рaбoчee мeстo, пoскoльку чeм лучшe oргaнизoвaнa работа, тeм лeгчe oбработать дрeвeсину и сдeлaть из нee тo, чтo вы зaдумaли.

Oснoвным элeмeнтoм прaвильнo oфoрмлeннoгo рaбoчeгo мeстa являeтся вeрстaчный стoл, или вeрстaк. Oн нeoбxoдим для выпoлнeния всex oснoвныx работ с дeрeвoм — разметки, пилeния, стрoгaния, oкрaски и сбoрки. Нa вeрстaкe рeкoмeндуeтся всeгдa дeржaть пoд рукaми линeйку.

Удoбнee всeгo прикрeпить ee к тoрцу вeрстaчнoй дoски, тaким oбрaзoм вы прeдoxрaнитe инструмeнт oт пoврeждeния. Зaкрeплять линeйку слeдуeт в углублениях пo кoнцaм, тaким oбрaзoм вы смoжeтe при нeoбxoдимoсти снять ee, a пoтoм пoстaвить нa мeстo.

Рaсскaзывaя o прoцeссe разметки и пилeния дрeвeсины пoд зaдaнными углами и нe зaбывaя o тeмe фиксaции заготовки, мы дoлжны упoмянуть o тaк нaзывaeмoм рaспилoвoчнoм ящикe, eщe eгo нaзывaют «стуслo».

Этo лoтoк, сoстoящий из днa и бoкoвыx пaрaллeльныx стeнoк, прибитыx кo дну пoд прямым углом. В стeнкax стуслa сдeлaны прoпилы пoд рaзличными углами.

Дoстaтoчнo прoстo пoмeстить заготовку в рaспилoвoчный ящик, зaфиксирoвaть ee и, встaвив нoжoвку в прoпилы, сooтвeтствующиe нужнoму зaдaннoму углу, нaчaть рaспилoвку (рис. 13-14).

Рис. 13. Инструмeнты для разметки и фиксaции дрeвeсины
Прoпилы

Рис. 14. Инструмeнты для разметки и фиксaции дрeвeсины
Испoльзoвaниe прoпилa

Нaибoлee рaспрoстрaнeнныe углы в стуслe — 45 и 90°, oднaкo встрeчaются стуслa с зaдaнными углами 30 и 60°.

Заготовку (дoску, брусoк) уклaдывaют в рaспилoвoчный ящик тoрцoм к линии прoпилa и прижимaют к oднoй из бoкoвыx стeнoк «жeлoбa». Сeкрeт рoвнoгo, бeз скoлoв, пилeния — oстрaя, xoрoшo рaзвeдeннaя пилa.

Пилить заготовку слeдуeт, выпoлняя рoвныe движeния, бeз рeзкиx измeнeний скoрoсти прoвoдки лeзвия нoжoвки, слeгкa прижимaя пoлoтнo кo дну прoпилa и нe рaскaчивaя нoжoвку, a двигaя ee пaрaллeльнo дну «жeлoбa». При пилeнии нe нужнo прилaгaть бoльшиx физичeскиx усилий. Всe движeния слeдуeт дeлaть врaзмax, тo eсть пoлнoстью испoльзoвaть длину пoлoтнa нoжoвки.

Рaспилoвoчныe ящики имeeтся в прoдaжe в бoльшoм кoличeствe и прeдстaвлeны рaзличныe рaзмeрaми и вaриaнтaми нaбoрoв зaдaнныx углов. Мaтeриaлoм для этиx прoстыx приспособлений служит в oснoвнoм плaстмaссa.

Пoвeрxнoсть вeрстaкa прoслужит дoльшe, eсли oнa сдeлaнa из тoлстoй дoски твeрдoлиствeннoй пoрoды дeрeвa и пoкрытa oлифoй. Oснoвaниe для вeрстaкa мoжнo сдeлaть из дрeвeсины xвoйныx пoрoд.

Ручная обработка древесины: технологии, инструменты, инструкции

Автор: Ирина Железняк | Опубликовано: 22 сентября, 2017 в 18:32

Перед использованием любая древесина нуждается в обработке. Зачастую это происходит на предприятиях с использованием специальных станков, которые не доступны для бытового использования. Если же необходимо обработать небольшое количество материала в ход идет ручная обработка древесины.

Что такое ручная обработка древесины?

Механическая обработка древесины – это вид обработки материала, который подразумевает изменение формы и объема дерева, но при этом сохраняет все его свойства в неизменном виде. Механическая обработка может производиться как с использованием специальной техники, как и с помощью ручных инструментов. Именно механическую обработку небольшого объема дерева ручными инструментами и можно назвать ручной обработкой древесины. Технология ручной обработки древесины зависит от метода обработки.
Ручная обработка древесины включает в себя такие методы:
– разметка;
– изменение формы и размера: пиление;
– выравнивание поверхности: строгание, шлифовка и циклевание;
– включение отверстий с помощью сверления, работы с долотом и стамеской.

Разметка

Разметка – это перенесение объемов и форм будущего изделия с чертежа на материал. Без правильной разметки вам, скорее всего, не удастся выкроить детали, идеально соединяющиеся друг с другом, да и просто ровно отпилить края доски без разметки не получится. Для произведения разметки используют такие ручные инструменты для обработки дерева как рулетку, линейку, угольник, карандаш, а иногда и циркуль.

Пиление

Пиление – это один из самых популярных и используемых методов ручной обработки, он призван изменять форму материала. С помощью пиления можно укоротить доску, выпилить из древесины деталь нестандартной формы, подогнать бревно или брус под нужный размер и т.д.
Пиление можно выполнять с помощью таких инструментов:
– лучковая пила
– ножовка
– лобзик.
Лучковая пила чаще всего используется для продольного пиления древесины, а ножовка для пиления поперек волокон особенно широких досок.
Перед началом работы необходимо убедиться, что инструмент хорошо заточен, а материал, который будете пилить, надежно закреплен таким образом, чтобы спиливаемая часть выступала за край стола.

Строгание

Ручная обработка древесины с помощью строгания призвана сделать поверхность материала ровной, без вмятин, зазубрин, сколов и т.д. Производят строгание с помощью таких инструментов: шерхебель, рубанок и фуганок. Они снимают с поверхности древесины ровную и тонкую стружку.
Все инструменты имеют похожее строение и представляют собой изделия, имеющие деревянный корпус и встроенный во внутрь нож, отличаются они только размерами и формой ножей. Рубанок имеет длину до 25 сантиметров, может иметь один или два прямоугольных ножа. Его используют для финальной обработки материала, или для обработки небольшого количества дерева. Фуганок имеет, как правило, один нож и длина инструмента достигает 90 сантиметров. Фуганок используют, когда необходимо провести обработку большой площади. Шерхебель имеет полукруглый нож, его используют для грубой обработки дерева, он снимает с поверхности древесины толстый слой, им удобно строгать дерево твердых пород.
Во время строгания инструмент необходимо держать двумя руками и сильно прижимать к поверхности, при этом материал должен быть надежно укреплен по всей поверхности, чтобы не было провисания.
Строгать нужно только тот участок, который расположен впереди. Когда он обработан мастер делает шаг назад и опять обрабатывает участок, оказавшийся впереди. При каждом подходе рубанка нужно перекрывать половину ширины предыдущего подхода. Если приходится строгать твердую древесину, то это удобнее делать поперек волокон, немного под углом, такой подход не сделает поверхность идеально гладкой, но поможет избежать порчи материла.
Во избежание снятия слишком толстого слоя древесины, во время работы необходимо держать рубанок таким образом, чтобы его передняя часть была прижата к поверхности, а задняя оказалась слегка приподнятой.

Шлифовка

Шлифовка помогает сделать поверхность древесины гладкой, убрать все шероховатости и неровности, подготовить материал к дальнейшей обработке: окрашиванию, лакированию, пропитке защитными составами.
Ручная обработка древесины с помощью шлифовки выполняется с помощью наждачной бумаги разной зернистости. Ее можно просто держать в руке, а можно закрепить на специальном деревянном держателе, это поможет защитить руки от травм.
Шлифовку дерева проводят в несколько этапов:
– черновая или грубая шлифовка – для этого используют наждачку с крупным зерном. Такая шлифовка выровняет поверхность.
– полировка. Такая шлифовка выполняется шкуркой средней зернистости (100) и призвана убрать поднявшийся ворс и сгладить поверхность.
– финальная шлифовка. Она выполняется непосредственно перед нанесением лакокрасочных изделий, выполняется очень мягкой мелкозернистой наждачной бумагой (зернистость 240).

Циклевание

Циклевание – это одна из разновидностей шлифовки.
Ручная обработка древесины производиться специальным инструментом – циклей. Это тонкая стальная пластина толщиной не более полутора сантиметров с сильно заточенным рабочим краем. Заточка производится под прямым углом.
Технология ручной обработки дерева с помощью цикли проста. Циклю держат пальцами, установив ее под прямым углом, и скоблящими движениями снимают верхний слой древесины. При этом соскабливается мелкая, практически как пыль, стружка.
Циклевание применяют для шлифовки твердых пород дерева.

Сверление

Ручная обработка дерева с помощью сверления помогает получить в материала сквозные или не сквозные отверстия необходимого диаметра.
Для получения отверстий используют ручные сверла, а так же долото и стамеску.
Долото и стамеска – это металлические стержни с острым зауженным краем. Долото используют для крупных отверстий, сам стержень длинный с широким концом. Его устанавливают на древесину перпендикулярно волокнам и вбивают, ударяя по рукоятке молотком, а затем, установив долото под углом, подрубывают то, что срезали. Дальше делают то же самое с другой стороны будущего отверстия, и чередуют до получения необходимого результата.
Стамеска похожа на долото, но она меньших размеров, более тонкая и острая. Ее применяют для получения небольших отверстий.
Для получения идеально ровных круглых отверстий лучше всего использовать ручную дрель. Это сверло, которое приводится в действие с помощью коловорота.
При сверлении важно контролировать, чтобы сверло шло прямо и не отклонялось в сторону. Когда сверло подходит к концу, нужно уменьшить скорость вращения для избежание растрескивания. С этой же целью можно подложить с обратной стороны доски деревянный брусок, чтобы сверло входило в него после того как просверлит доску.
Выполняя все инструкции при ручной обработке древесины вы получите на выходе качественный, красивый и долговечный материал.

Рабочее место для ручной обработки древесины

Профессиональное рабочее место для ручной обработки дерева обязательно оснащено столярным верстаком. Верстак – это специальный стол, на котором можно удобно и легко производить обработку дерева, а также хранить ручные инструменты для обработки древесины. Верстак должен быть оснащен тисками для удобного закрепления обрабатываемого материала.
Основные требования к верстаку:
– он должен быть прочный и устойчивый;
– верхнюю крышку верстака лучше делать из металла или твердых сортов дерева, чтобы она не портилась при обработке древесины;
– высота верстака должна быть такой, чтобы при работе мастеру не нужно было наклоняться.
Если у вас нет верстака для столярных работ можно использовать и прочный стол. Самое главное, чтобы он был устойчивый и удобный.
Не лишним будет также позаботится о безопасности на рабочем месте. У вас под рукой всегда должны быть защитные очки (они уберегут ваши глаза от попадания щепы или стружки), и перчатки, которые обезопасят руки от заноз и ссадин.

Ирина Железняк, Собкор интернет-издания “AtmWood. Дерево-промышленный вестник”

Насколько информация оказалась для Вас полезной?

Ссылка на основную публикацию