Промышленные полы: их особенности, разновидности и область применения

Промышленные полы, виды и особенности

На объектах промышленного назначения (цеха, складских или производственных помещениях и т.п.) работы по обустройству полов выполняются с учётом ожидаемых нагрузок.

Чаще всего промышленные полы обустраиваются в помещениях значительной площади, на надёжных основаниях, и рассчитаны на:

  • противодействие длительным серьёзным нагрузкам механического типа;
  • нагрузкам, обусловленным температурными перепадами;
  • в отдельных случаях, ещё и обладающие высокой стойкостью к агрессивным средам.

Технология обустройства промышленных полов сегодня отработана достаточно полно. Поэтому, наряду с качеством, к ним в полном объёме стали предъявляться требования, касающиеся эстетики внешнего вида, эргономичности конструкции и гигиеничности последней.

Существующие виды полов промышленного назначения

Бетонные промышленные полы

Изготовление промышленных полов сегодня предусматривает выполнение работ с учётом специфики использования помещения, в котором они обустраиваются. Согласно упомянутого критерия их принято классифицировать на:

  • полы, обустраиваемые на производственных площадках, в складских помещениях, на объектах МТО и терминалах;
  • полы, рассчитанные на производственные площадки, эксплуатируемые при повышенных значениях такого показателя, как влажность;
  • технические полы промышленные, рассчитанные на устойчивые и регулярные высокие нагрузки;
  • полы на объектах общественного назначения (предприятия общепита, детские сады и школы, ВУЗы и медицинские учреждения и т.п.);
  • полы, изготовленные с учётом повышенных требований по пожаробезопасности, антистатическим свойствам, взрывобезопасности;
  • полы в промышленных холодильниках, а также крупных морозильных камерах;
  • в отдельную группу вынесено производство полов на объектах РОСАТОМА (санитарно-пропускные пункты, полы в помещениях, подлежащие дезактивации);
  • полиуретановые полы, обустраиваемые на спортивных площадках и т.п.

Следует помнить о том, что современные СНиП изготавливать полы по технологиям, в основу которых положена бетонная составляющая, без внесения в неё ряда изменений, не рекомендуют. Объясняется это тем, что производство промышленных полов, возведённых по упомянутой технологии, даёт на выходе поверхности с низкой устойчивостью к истиранию, повышенной гигроскопичностью, и практически невозможным осуществлением их обеспыливания.

Требования к полам промышленного назначения

При обустройстве упомянутых полов требуется, в обязательном порядке, учесть характеристики всех имеющихся в конструкции объекта, элементов:

  • имеющихся ограждений, как вертикальных (стены), так и горизонтальных (полы и потолки)
  • параметров оборудования, планируемого к размещению на этих полах.

Полы для промышленных предприятий, изготовленные с использованием бетона, несмотря на их широчайшее применение, имеют не только преимущества (которых больше) но и целый ряд недостатков.

В момент своего появления данные наливные полы позволили решить множество первостепенных, на тот момент, актуальных проблем, важнейшими из которых являлись:

  • лёгкость в очистке;
  • достаточно высокая прочность;
  • устойчивость к воздействиям физического и химического характера.

По всем упомянутым параметрам бетонные полы существенно превзошли своих предшественников, полы из дерева.

Промышленные бетонные наливные полы >могут рассматриваться в двух ипостасях. Во-первых, в виде покрытия напольного, играющего самостоятельную роль (если на объекте требования к таким показателям, как стойкость покрытия и его прочность, не являются высокими). В противном случае его будут рассматривать исключительно как основание для обустройства полов, отвечающих требуемым параметрам.

Современные технологии позволяют устранить основные недостатки, присущие бетонным полам, их недостаточную, в отдельных случаях, стойкость к существенным воздействиям механического характера и влиянию химически агрессивных веществ.

Упомянутые задачи решаются двумя путями. Выбирается высококачественный бетон, либо осуществляется топинг (укрепление) верхнего слоя пола.

Наливной пол в промышленных зданиях, улучшенный по первому варианту, позволяет повысить прочность бетонных оснований, однако ведёт к снижению адгезии с напольными покрытиями. В результате подобные полы могут, при определённых ситуациях, начать расслаиваться. Для недопущения подобных ситуаций рекомендуется применять праймеры, обладающие пониженными значениями коэффициента вязкости.

Топинг, упоминавшийся выше, предусматривает использование для упомянутых целей сухих смесей промышленного изготовления со специальными свойствами. То есть выполняется упрочнение поверхностного слоя с использованием материалов, содержащих кварц и иные добавки. Для выполнения упомянутой работы используется специальное оборудование (бетоноотделочные станки).

В результате подобной обработки полы эксплуатируются значительно дольше (в два и более раз). Износостойкость возрастает почти в восемь раз, а противодействие ударным нагрузкам более чем в два раза.

Промышленные полы с использованием полимеров

Промышленные полимерные полы

Производство полов полимерных сегодня включает значительный класс различных составов, отличающихся перечнем входящих в них компонентов. К указанной группе относятся полы:

  • Метилметакрилатные. Упомянутые марки полов характеризуются минимальными значениями механической, равно, как и химической стойкости. Но у них есть своё преимущество, материал устойчив к воздействию низких температур.
  • Эпоксидно-уретановые. Главными достоинствами считается высокая эластичность и стойкость к химически агрессивным веществам.
  • Полиуретановые. Производственные компании, промышленные полы которых входят в упомянутую категорию, отмечают их высокую устойчивость к воздействиям практически любых типов.
  • Эпоксидные. Демонстрируют химическую нейтральность к подавляющему большинству химически активных элементов, но крайне неустойчив к резким изменениям температуры.

Технология изготовления наливных полов

Промышленные полы, как полимерные, так и бетонные, укладываются по различным технологиям. Работы проводятся в несколько этапов.

На первом этапе готовится основание

Работы начинаются с проверки реального состояния старого основания, выполненного из бетона. Выявляются трещины, сколы, выбоины и т.п. Проверяется горизонталь поверхности полов. Все выявленные дефекты устраняются на подготовительном этапе, чтобы исключить в дальнейшем перерасход материалов, применяемых для новой заливки.

После устранения выявленных недостатков и уборки мусора и пыли поверхность старого пола пропитывается специальными грунтовками и оставляется на сутки для полного просыхания нанесённой пропитки.

На втором этапе обустраивается новое покрытие

В соответствии с технологической картой, прилагаемой изготовителями используемого состава, материал готовится к заливке. На больших площадях заливка выполняется отдельными последовательными участками. Особое внимание при этом следует уделять одинаковой толщине наносимого слоя.

После завершения нанесения слоя на очередной сектор, смесь следует пройти специальным валиком с иглами. Это способствует удалению воздуха из залитой смеси.

При выполнении работ важнейшим требованием является соблюдение рекомендованной влажности (воздуха — ≤ 60%, основания — ≤ 5%) и температуры (+5°/+25°) в помещении, где выполняются работы.

В течение месяца после заливки полы проходят полное химическое высыхание. При этом следует исключить любые воздействия на них.

Виды промышленных полов

Для производственных помещений отличным решением станет установка промышленных наливных полов. При их обустройстве на основание из бетона наносится специальный полимерный состав, что позволяет получить идеально ровную поверхность, лишенную швов. Такая основа обладает высокой прочностью и прекрасными эксплуатационными характеристиками.

Современные промышленные полы изготавливаются из различных материалов, каждый из которых имеет свои особенности. Поэтому перед приобретением состава необходимо сначала определиться со своими целями, только после этого делать окончательный выбор.

Разновидности промышленных полов и их особенности

На производственных предприятиях устанавливают бетонные полы различных видов. Самыми популярными из них являются:

  • Классический наливной бетонный пол – отличается высокой стойкостью к износу, долговечностью и устойчивостью к температурным перепадам. Подобные конструкции станут отличным решением для помещений складов и стоянок для грузовых автомобилей. Специальные топпинги придадут покрытию дополнительные защитные характеристики, предотвращая его преждевременное разрушение.
  • Метилметакриланый наливной пол – широко используется в промышленных цехах и складах. Основу материала составляют метилметакрилатные смолы. Его поверхность быстро высыхает, уже через 1 час после заливки по ней можно осторожно перемещаться. Полное засыхание достигается в течение нескольких суток. Конструкция обладает высокой сопротивляемостью к механическим повреждениям и лучше противостоит износу, чем простые наливные полы.
  • Наливной эпоксидный пол – при его изготовлении в состав добавляется эпоксидная смесь. Материал является отличным решением для использования в помещениях с повышенной влажностью. Поверхность такого пола способна превосходно переносить высокие нагрузки и повреждения. Грамотная укладка и соблюдение требований эксплуатации позволяет конструкциям прослужить не менее 15 лет.
  • Цементно-акриловый промышленный пол – представляет собой настил, в состав которого входит вода и сухой компонент. Обычно его устанавливают на складах, конструкции смогут прослужить 12 лет и более.
  • Промышленные полиуретановые наливные полы – считаются эталоном прочности и стойкости к износу. Материал обладает удивительной способностью самовыравнивания, к тому же он может иметь тот цвет, который нужен заказчику. Средний срок службы полиуретановых полов составляет 25 лет.

Ключевые особенности промышленных полов

При обустройстве промышленных полов используется специальный упрочнитель, который повышает прочность основания. Благодаря антистатичности материал станет отличным решением для применения в помещениях, в которых хранятся взрывоопасные и горючие смеси.

При обустройстве наливных полов им придается идеально ровная поверхность, что упрощает установку на них оборудования. Их основание не образует пыль, поэтому с его очисткой не возникает проблем. Поэтому применяемые в помещениях механизмы и электрические приборы не выходят раньше времени из строя. В течение года их поверхность стирается меньше, чем на 0.5 мм.

Широкий выбор промышленных полов позволяет подобрать наиболее подходящий вид покрытий, который будет наилучшим образом отвечать особенностям производственной деятельности. Некоторые разновидности оснований отлично противостоят высокой влажности, химическим и другим воздействиям. Также следует принять во внимание нагрузки, с которыми полы будут сталкиваться во время эксплуатации. Грамотный выбор типа покрытия позволит ему служить в течение длительного периода времени.

Какие виды промышленных полов лучше применять

Качество полового покрытия в помещениях с высокой проходимостью имеет большое значение, поэтому полы промышленных помещений всегда выбираются с особой тщательностью и расчетом на долговременную эксплуатацию. В гладкой напольной поверхности, одновременно обладающей высокой прочностью, нуждаются цеха и склады, торговые комплексы и здания автосервисов. В такого рода заведениях к полу предъявляются особые требования по ударо- и термостойкости.

Основные виды и характеристики промышленных полов

Различают несколько типов промышленных покрытий, но ко всем из них предъявляются одинаковые требования. Такие полы должны быть:

  • износостойкими и кислотостойкими;
  • простыми в обслуживании, уборке;
  • стойкими к механическим нагрузкам;
  • устойчивыми к повышенным температурам;
  • не скользкими и ровными.

Но существуют и дополнительные требования, которые выдвигаются для конкретных типов складских или цеховых помещений. В связи с этим выбор напольных поверхностей становится индивидуальным.

Наливные полы

Изготавливаются из химических смесей на основе бетона и применяются в пищевых цехах, специальных лабораториях, цехах точной сборки, спортивных залах, холодильных камерах. Обладают стойкостью к истиранию, надежностью, неприхотливостью в уходе. Эти полы промышленных предприятий имеют привлекательную поверхность с глянцевым отблеском без швов.

К другим достоинствам относятся:

  • антистатичность;
  • стойкость к перепадам температуры;
  • долговечность;
  • возможность использования в агрессивных условиях;
  • непроницаемость для жидкостей.

Полы разделяют в зависимости от толщины нанесенного слоя – при его расчете принимаются во внимание предполагаемые механические нагрузки. Покрытия могут быть тонкими (0,2-0,5 см), самовыравнивающимися (0,8-1,5 см), с прослойкой кварцевого песка (2-4 см). Для сильных нагрузок применяются стяжки до 6 см.

Читайте также:  Пожаробезопасность бани: защита стен

Количество песчаной массы влияет на текстуру результата. Для гладких, эстетичных покрытий песок используется в небольших количествах. Если же шероховатости допустимы или даже желательны, его количество в смеси увеличивается.

Бетонные полы

Эта разновидность покрытий стала использоваться значительно раньше, чем остальные, и уже получила знак качества по опыту пользователей. Если к полу предъявляются невысокие требования по ударостойкости и прочности, то бетонный тип подойдет. Главными его достоинствами являются неприхотливость в обслуживании, небольшая цена (по сравнению с наливными и другими видами), надежность. Но в условиях высокой нагрузки бетон становится только основой, т.к. требует последующего укрепления.

Чтобы повысить прочностные характеристики, допустимо:

  1. Приобрести высококачественный бетон. Тогда прочность заметно улучшится, но вместе с тем упадет степень адгезии с другими покрытиями. Поэтому нанести поверх дополнительный армирующий слой будет проблематично. Рекомендуется использовать специальные праймеры с низкой вязкостью.
  2. Выполнить укрепление верхнего слоя, или топпинг. Поверх наносится дополнительный кварцевый или цементный слой, упрочняющий пол. Такой способ увеличивает стойкость к ударам вдвое, а устойчивость к износу – до 8 раз.

Проблема с недостатками является устранимой. И при своей невысокой стоимости эта разновидность промышленных полов служит долго, не трескаясь и не изнашиваясь.

Полимербетонные

Полимербетон – это вещество, состоящее из вязких эпоксидных смол и твердого элемента. Дополнительно в состав могут включаться стабилизаторы, пластификаторы или отвердители.

К вяжущему элементу относятся смолы следующих видов:

В качестве наполнителей используется кварцевая мука, графит, доломит, молотый андезит, маршалит и др. Допускается введение микронаполнителей из тонкомолотых горных пород. Это во много раз повышает прочность полов, делает их устойчивыми к механическим нагрузкам.

В зависимости от процента вяжущего вещества различают два вида полимербетона:

  1. Наполненный, 20-50%. В этом типе полимеры заполняют пустые пространства между зернистыми наполнителями. Плотность зависит от состава конкретной смеси.
  2. Каркасный, 4-6%. Из-за малого количества полимерного материала требует специальной пропитки. Но цена в силу небольшого объема снижается.

Следует проявлять внимательность при выборе второго варианта. С учетом дополнительных трат на пропитывание, финальная сумма, которая будет затрачена на укладку, окажется больше.

Полимерные

К видам промышленных полов полимерного типа относится множество смесей. В зависимости от полимеров, включенных в состав покрытий, они бывают:

  1. Метакриловыми. Средняя стойкость к химикатам и механической нагрузке возмещается быстрым высыханием в течение часа. Имеют характерный резкий запах при укладке, который полностью испаряется, когда пол засохнет.
  2. Акриловыми. Подойдет, если требуется быстрая укладка и хорошая прочность. Акрил высыхает быстро, но при этом отлично противостоит химическим веществам.
  3. Эпоксидными. Отличаются жесткостью, на них не влияет большинство химикатов, хотя температурные перепады переносят плохо. Условия использования – закрытые помещения при температуре 0-50°C.
  4. Полиуретановыми. Достоинством промышленных полов называют невосприимчивость к вибрации и механическому воздействию, поэтому они часто применяются в машиностроительных или деревообрабатывающих цехах.
  5. Эпоксидно-уретановыми. Высокий уровень химической стойкости совмещен в этой разновидности покрытий с хорошими показателями эластичности. Часто используются в гаражах, на стоянках, в качестве материала для пандусов.

Преимуществом полимерных полов является возможность самостоятельно выбрать расцветку. Зачастую для придания вида дорогого камня применяются чипсы из кусочков акриловой краски.

Другие виды

Поверх бетонного основания, если предполагаются особо высокие механические нагрузки, укладывают армирующий слой. С этой целью используют укрепляющие вещества и монтируемые покрытия. В этом контексте можно говорить о промышленном металлическом поле, который используется в зданиях особого производства и на военных предприятиях.

Рассмотрим все альтернативные варианты покрытий:

  1. Окрасочные. На поверхность наносится слой краски или лака. В отличие от других двух типов полов, здесь нанесение покрытия выполняет эстетическую функцию.
  2. Металлические. Металл, установленный поверх основания, увеличивает срок эксплуатации пола и уменьшает его истираемость. Также является подходящим вариантом для помещений, где часто движется транспорт.
  3. Модульные. Другой эффективный способ сохранить изначальный вид напольного покрытия, защитив его от механических повреждений, – укладка промышленных модульных полов. Они представляют собой ПВХ-покрытие с различной расцветкой.

Стоит помнить, что бетон неустойчив к длительному воздействию влаги, которая приводит к расширению материала и трещинам. Поэтому покрытие из поливинилхлорида подойдет для мест, где существует риск частого попадания жидкости на пол. Модули ПВХ также замяют финишное наливное покрытие.

Отдельно стоит упомянуть о полах промышленных зданий по грунту, или железобетонных. Установка этого пола необходима в том случае, если никакого предварительного основания нет вообще. В процессе используется армированная стяжка и гравийно-песчаная смесь. Заливают бетон прямо на уплотненный грунт.

Разница в технологии монтажа

Бетонные полы редко используются без последующего покрытия и являются скорее черновым слоем. Их не так просто очистить от пыли, а устойчивость к ударам и влаге оставляет желать лучшего. Но для сухих помещений, где не требуется эстетическая привлекательность, этот вид подходит. Его укладка считается простой, т.к. не требуется никакой финишной прослойки поверх. После заливки и выравнивания высохший пол подвергают шлифованию и протравливают соляной кислотой.

Если далее наносят эпоксидное покрытие, то основание тщательно обрабатывается грунтовкой. Пропитка необходима для того, чтобы увеличить прочность и износостойкость поверхности. Эпоксид не используется в жилых помещениях – только в промышленных.

После заливки бетонного основания потребуется решить, необходимо ли дополнительная поверхность. Перед покрытием наливными полами потребуется убедиться, что стяжка сделана ровно, без значительных скосов или деформаций. Только после очистки и измерения приступают к монтажу. По сути никаких сложностей в этом мероприятии нет, но необходимо равномерно разместить порции смеси и поддерживать температуру на уровне 5-25°C. После завершения рекомендуется пройтись иглистым валиком по поверхности, чтобы удалить мелкие воздушные пузырьки.

Главное достоинство наливных покрытий заключается в том, что их используют в качестве безыскрового промышленного пола. Это преимущество отличает наливку от металлической плитки или пластина из металла. Пользоваться таким полом можно через 10 дней, если не требуется установка особо габаритного оборудования. А ходить по напольному покрытию допустимо уже через сутки. Когда нужен более быстрый монтаж, используют некоторые виды полимерных полов.

Нелишней станет покупка краскоступов, которые представляют собой металлическую обувь с шипами на подошве. Они позволят избежать дефектов при заливке, если придется пройтись по недавно залитому слою.

Критерии выбора пола и советы профессионалов

Выбирать покрытие необходимо исходя из назначения помещения, которое диктует предъявляемые требования. Если необходима защита от химических веществ и есть возможность избавить пол от переохлаждения, то выбирают эпоксидный. Метакриловое покрытие подойдет тогда, когда требуется быстрый монтаж.

Основные критерии выбора:

  • время установки и высыхания;
  • использование в закрытых/открытых местах;
  • устойчивость к повреждениям;
  • противостояние химии;
  • стойкость к перепадам температур.

Существуют цеха, нуждающиеся в промышленных антистатических полах, которые не проводят электричество. Такое требование выдвигают из-за оборудования, которое находится в помещении или из-за частого контакта с водой. Также следует подумать об эстетической составляющей и том, насколько она важна. Некоторые виды пола выглядят не слишком утонченно и подходят для склада, но не для паркинга.

Профессионалы в сфере напольных покрытий рекомендуют придерживаться СНиПа в монтажных работах. Зачастую эти банальные правила игнорируются, что приводит к уменьшению эксплуатационного срока напольного слоя. Также есть несколько полезных советов:

  • высоконаполненные полы применяются в экстремальных условиях и способны сгладить многие дефекты основания;
  • чтобы сделать бетонную основу безыскровой, необязательно использовать полимерные покрытия – допустимо воспользоваться топпингом;
  • кварцевый песок добавляется обязательно как дополнительный слой под наливной пол, если необходимо покрытие с высокой прочностью;
  • при достаточном количестве средств лучше приобрести сухого вещества для наливки сверх меры, чтобы избежать испорченного пола.

Перед монтажными работами потребуется определить, в каких условиях будет использоваться стяжка и что от нее требуется. Список критерий выбора, а также эти рекомендации помогут обустроить промышленное помещение с умом и использовать напольное покрытие долгое время.

Промышленные полы и их особенности

В нынешнее время, промышленные полы необходимы абсолютно во всех отраслях промышленности и в различных условиях эксплуатации.

Существует множество вариантов устройства промышленного пола. Давайте подробнее рассмотрим, что из себя они представляют и какие варианты нам предлагают эксперты.

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОЛЫ

Когда речь идет о промышленных полах, кажется, что разговор идет о больших производственных площадях, на которых стоят множество станков и механизмов. На самом деле сфера использования промышленных полов весьма разнообразна. Промышленный пол – это, в основном, бетонное основание, на котором осуществляется рабочий процесс у людей и процесс производства, от состояния пола зависит качество произведённой продукции, а также жизнь и здоровье людей.

Области применения: ТРЦ, производства, заводы, гаражи, парковки, котельные, ангары, склады, магазины, а также открытые площадки, которым необходима установка прочного покрытия. Промышленные полы бывают нескольких видов.

Полы могут выдерживать повышенную нагрузку:

1. температурную (наличие печей, холодильных камер, контактирующих с полом);

2. статическую, присутствует на больших складах, предприятиях с установленным тяжелым оборудованием, в гаражах для массивной спецтехники;

3. химическую, которой способствует попадание на поверхность пола кислот, щелочей и других едких веществ;

4. динамическую, возникающую при перемещении транспорта;

5. абразивную (истирание поверхностей, которое появляется от передвижения техники, людей);

6. ударную, вызванную технологическими процессами предприятия, перемещением грузов, возможным падением тяжелых и острых предметов.

ВИДЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПОЛОВ

В зависимости от нагрузки, назначения помещения или площадки, их базовой поверхности – подбирается вид покрытия. Чаще всего используют покрытия в виде бетонного пола, представляющего собой цементно-песчаную смесь (бетона) залитого ровно по маякам.

1. Бетонные полы

Бетон по-прежнему остаётся лидером в любом строительстве. Начиная от фундамента здания, его используют и в дальнейшем при его производстве. Сооружение стен, пола и потолков без него не обходится. Бетонный пол прост в укладке и надёжен в эксплуатации. Время укладки бетонного пола занимает немного времени, тогда как сам бетон застывает примерно от 2 до 5 часов. Показатель времени зависит напрямую от температуры, влажности окружающей среды и соотношения составных компонентов бетона. Полностью бетон готов к использованию через неделю.

Бетонные полы применяют в складских, производственных, торговых и жилых помещениях.

– малое время укладки

– высокое пылеобразование из-за низкой прочности цементного слоя

– наличие усадочных швов и трещин от несоблюдения технологии укладки или внешних воздействий на любом из этапов укладки

– низкая износостойкость и прочность

– небольшой срок службы. При интенсивной эксплуатации срок службы составляет всего 3-5 лет

– бетонный пол достаточно высокий. Ниже 80 мм быть не может

Читайте также:  Бетонирование Т-образного фундамента

2. Магнезиальный бетонный пол

Магнезиальный бетонный пол – это высокопрочная монолитная бесшовная конструкция, состоящая из магнезиального цемента – смесь магний хлористового “бишофита” и магнезитового порошка.

Сфера использования: на предприятиях автотранспорта (автосервисы, гаражи, салоны продажи автомобилей, крытые парковки, ангары для самолётов, вагоноремонтные депо), склады для различных отраслей промышленности, типографии, металлообрабатывающая промышленность, химическая промышленность, жилые здания и здания общественного назначения.

Существуют 2 вида магнезиальных полов: бесшовные и плиточные.

Бесшовный магнезиальный пол изготавливают двухслойным: нижний слой предназначен для тепло- и звукоизоляции, верхний слой предназначен для прочности и сопротивления истиранию. Толщину нижнего слоя составляет от 10 до 12 мм, верхнего от 8 до 10 мм.

Плиточный магнезиальный пол изготавливают заводским способом. Плиты прессуются под большим давлением, а затем проходят термическую обработку. Благодаря термической обработке, плиты имеют гораздо большую сопротивляемость истиранию.

– отсутствие температурно-усадочных швов и трещин

– безусадочность (после укладки не даёт усадки)

– для устройства не требуется специальной подготовки старого основания

– предварительное устройство бетонной стяжки или выравнивание существующего основания пола не требуется

– высокая прочность (в т.ч ударопрочность)

– сопротивление интенсивному воздействию воды (пол может быть использован на автомойках)

– химическая стойкость и маслобензостойкость

– минимальная толщина 10 мм, оптимальная толщина от 20 до 40 мм

– быстрый набор прочности – от 20% до 40% марочной прочности на следующие сутки (температура окружающей среды должна быть не менее +10 градусов Цельсия)

– долговечность (срок службы превышает 50 лет без ремонта)

– использование возможно только в закрытых помещениях

– нельзя использовать в качестве конструктивной плиты

3. Бетонные полы с топпингом (упрочненным верхним слоем)

Бетонные полы с топпингом отличаются от обычных бетонных полов упрочняющим верхним слоем. Суть в том, что на свежеуложенный бетон распыляют сухую упрочняющую смесь и втирают её в поверхность бетона бетоноотделочными машинами.

Области применения: производственные и складские помещения, паркинги и гаражи, торговые помещения.

– по сравнению с обычным бетонным полом прочность увеличивается до 80 МПа

– увеличивается ударопрочность и износостойкость в 3 – 8 раз

– устойчивость к капиллярной влаге

– устойчивость к ультрафиолету

– дорогая цена качественных упрочнителей

– наличие усадочных швов и трещин

– низкая устойчивость к сильным ударам

– проблема с пыльностью

– высота покрытия не может быть менее 80 мм

4. Полусухая цементно-песчаная стяжка

Полусухая цементно-песчаная стяжка применяется там, где необходимо абсолютно ровное основание в максимально сжатые сроки.

Область применения полусухой стяжки: применяется для выравнивания уже существующих полов в офисных зданиях и сооружения, жилых зданиях, торговых зданиях, производственных зданиях.

– сниженный вес по сравнению с обычной бетонной стяжкой

– выдерживает пешеходную нагрузку уже через 12 часов после укладки

– низкая стоимость и доступность всех материалов

– толщина стяжки от 50 мм

– высокая прочность стяжки

– на малых площадях (к примеру, в квартире) используют уже готовую смесь

– полусухая стяжка не терпит влагу

– долгий срок набора марочной прочности, составляющий 28 дней

5. Наливные промышленные полы

Наливные промышленные полы делят на:

Наносятся на бетонное основание либо на другие виды оснований, например, цементно-песчаную стяжку, мозаичную плитку и др. Незаменимы на чистых производствах, т.к. покрытие беспылевое. Могут быть выполнены в различной цветовой гамме с декоративными вставками и акцентами.

Эпоксидный наливной пол применяется в помещениях с высоким требованием к износостойкости и механической прочности, чистоте помещения. Имеет высокую влагостойкость и химическую стойкость. Изготавливается на основе эпоксидной смолы.

Используется эпоксидный наливной пол: в производственных, складских, торговых помещениях, автомойках, автосервисах, подземных паркингах, больницах, аптечных пунктах и поликлиниках.

Полиуретановый наливной пол представляет собой смесь полиуретановых смол, которые отличаются эластичностью, водостойкостью, повышенной устойчивостью к ударам. Наносится поверх бетонной стяжки без швов.

Применяется на предприятиях энергетической промышленности и машиностроении, медицинских учреждениях, атомных станциях, многоэтажных парковках, предприятиях общественного питания, детских садах, школах, бассейнах, в торговых и выставочных залах, магазинах.

6. Антистатический наливной пол Покрытие состоит из нескольких слоёв: бетонная стяжка (основание), проникающая эпоксидная грунтовка, токоотводящая медная самоклеющаяся лента, токопроводящий слой из эпоксидного или полиуретанового материала и защитного декоративного слоя. Применяется во всех помещениях, в которых присутствует угроза возгорания от статического электричества. Это помещения: электронной промышленности, электрохимических и взрывоопасных производствах, химических производствах, компьютерных залах, лабораториях с большим количеством электронной аппаратуры. Такой наливной пол может быть использован и в обычном жилом помещении, это обусловлено тем, что статическое электричество негативно влияет на здоровье человека.

7. Метилметакрилатный наливной пол – это эластичный полимерный быстросохнущий материал. Сочетает в себе акриловые смолы, эластичные полимеры и различные добавки. Набирает эксплуатационную прочность уже через 1 час.

Применяется в автомобильной индустрии, лёгкой, тяжёлой, пищевой и фармацевтической промышленности, на предприятиях общепита, в торговых, складских и спортивных комплексах.

– устойчивость к химикатам (кислоты, растворители, щёлочи и т.д.), к маслам

– широкая цветовая гамма

– легкость ухода (легко мыть)

– может эксплуатироваться и наносится при температуре от -30 до +50 градусов Цельсия

– нельзя наносить на влажную поверхность

Теперь Вы убедились, что промышленных покрытий для пола существует очень много? Чтобы Вам правильно выбрать нужное покрытие, требуется знать:

– состояние и качество основания (марка бетона).

– будут ли механические нагрузки на пол либо какие-то химические воздействия.

– будут ли химические воздействия на пол?

– нужны ли какие-то требования (антискольжение и т.д.)

Найдя ответы на эти вопросы, вы сможете выбрать именно тот промышленный пол, который действительно подходит под Ваше помещение.

В этом вопросе нужны знания профессионалов и грамотно выполненный проект. Экономия на качественных стройматериалах и отступление от нормативных требований может в будущем дорого обойтись и привести к бесконечным ремонтам.

8. Промышленные полы, также имеют установленный срок службы, требуют ухода и профилактического ремонта в процессе эксплуатации. Поэтому уже на стадии проработки проекта пола необходимо учитывать все нюансы, чтобы в дальнейшем не остаться «у разбитого корыта».

Промышленные полы: виды, технология заливки

Промышленными полами называются полы, используемые в производственных и хозяйственных зданиях.

Они бывают нескольких видов, и чаще всего используются бетонные, полимерцементные и полимерные полы.

Виды промышленных полов

  1. Бетонные полы. Устройство таких полов нужно в случае, когда у пола нет ровного основания из бетона, или есть, но устаревшее, не пригодное для использования.

Стяжка из бетона служит основой для всех полов. Она должна обеспечивать теплоизоляцию, звукоизоляцию и гидроизоляцию. Стяжка бывает разной по прочности, и это обозначено ее маркой. Самой распространенной маркой является М300. Чем выше показатель марки, тем меньше расходуется материала для финишного слоя. Для увеличения прочности бетона, на него наносят топпинг, который может состоять из портландцемента с вкраплениями кварца или корундовых материалов, которые нужно втирать в бетон с помощью затирочных инструментов, для того, чтобы получить гладкую полированную поверхность. После втирания топпинга поверхность грунтуют. Когда основание высохнет, топпинг уже будет являться ее частью.

  1. Полимерцементные полы. Такие полы или покрытия используют для того, чтобы выровнять бетонное основание. Это самое износостойкое и прочное покрытие для промышленных полов. Для того, чтобы такие полы выдерживали высокие нагрузки, в них можно добавить кварцевого песка. Он и будет забирать нагрузки на себя и распределять их по всему полу.
  2. Полимерные наливные полы. Они используются для защиты основания от ударных, механических, вибрационных и химических нагрузок. Такие полы прочные, простые в монтаже и уходе, безопасные по своей конструкции, экологичные, не горючие, водонепроницаемые и грязеотталкивающие. Они увеличивают сроки службы поверхности и придают им эстетичный вид. Выполняют такие полы только на ровном основании, а в качестве материала применяют эпоксидный или полиуретановый состав смесей.

В современном дизайне существует очень много вариантов полимерных полов. Чаще всего используются следующие виды:

  • эпоксидные наливные полы, отличаются эластичностью и высокой прочностью. При заливке хорошо растекаются и используются для полов в низких помещениях. Минусами таких полов является их низкая прочность, и появление сколов и трещин после ударов или падения тяжелого предмета. Поверхность такого пола быстро истирается и скользит, если будет влажной;
  • полиуретановые наливные полы, являются довольно прочными и долговечными;
  • полимерные кварценаполненные покрытия;
  • полиуретановые окрасочные покрытия;
  • полиуретановые пропитки;
  • метилметакрилатные, чаще всего используются для промышленных цехов. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к повреждениям;
  • составы с мочевиной. Такие полы обладают большой прочностью и просты в монтаже. Установка таких полов идет распылением, и не требует остановки производственных процессов;
  • полы с полиэфирным раствором, являются самими экономичными покрытиями.

Если же покрытие нужно сделать антискользащим или придать ему другие свойства, то это делают, используются специальные добавки для смеси наливного пола.

Толщина покрытия должны быть не меньше 6 мм, тогда оно будет прочным и долговечным. Если прочность стоит на первом месте, то чаще всего выбор делают в пользу метилметакрилатных полов.

  1. Гипсовые полы. Представлены гипсоцементными смесями, которые быстро сохнут, и не требуют идеального основания. Требуют устройство специальных швов, для предотвращения деформация при перепадах температур.
  2. Цементные полы. Такие полы устраиваются в качестве стяжки. Заливать их можно даже на влажное основание, так как при любых условиях они быстро затвердевают. Отличаются высоким уровнем прочности и морозоустойчивостью. Образование трещин во время эксплуатации практически невозможно. Минусами покрытия является то, что оно впитывает влагу и не эстетично по внешнему виду. Расход материала довольно высок, а минимальный слой может быть 5 миллиметров толщиной.
  3. 3D-полы. Это полимерные полы, которые при заливке дополнили рисунком, между основным и финишным слоем, и покрыли сверху защитной пленкой.

Чтобы выбрать один из вариантов полов, необходимо заранее оценить все факторы.

Необходимо узнать специфику каждого варианта пола, оценить назначение помещения, цель укладки пола, состояние основы, интенсивности нагрузок, необходимость шумоизоляции, вероятность попадания влаги и химических составов. А так же необходимо продумать, будет ли дополнительная отделка.

Технология заливки промышленного пола

Технология заливки таких полов не представляет сложности. Необходимо освободить пространство, унести всю мебель из зоны заливки пола. Затем старое напольное покрытие удаляется и оценивается.

Если есть необходимость, то правильно подготавливают основание.

Подготовка основания

Этот этап считается одним из самых главных, ведь заливку необходимо делать только на ровную и горизонтальную поверхность, без трещин и сколов.

Поверхность основания необходимо тщательно очистить от пыли и грязи с помощью веника или строительного пылесоса.

Читайте также:  Варианты натяжных потолков

При наличии трещин, их шпаклюют или заливают бетонным раствором. Затем основание выравнивают с помощью шлифовки или заливая новую стяжку.

После того как стяжка высохнет, ее грунтуют специальными составами, создавая поверхность с хорошим сцеплением.

Грунтовку рекомендуется наносить в два слоя, с перерывом в 3-5 часов. Наносят ее валиком или кистью.

Иногда поверх грунтовки рассыпают кварцевый песок, который увеличивает сцепление основания с полом. После грунтования поверхности вдоль стен кладут рейки из дерева, для создания температурного шва.

Приготовление смеси

Смесь разводят в нужных пропорциях, прописанных в инструкции. Берут отдельную емкость и выливают туда компоненты из банок. Для двухкомпонентной смеси будет две банки. Так как при соединении компонентов происходить химическая реакция и выделяется тепло, то лучше всего емкость, где соединяют смесь, поставить в большую по размеру емкость, наполненную холодной водой.

Размешивают смесь с помощью миксера или специальной насадки на дрель. При этом размешивать нужно быстро, так как смесь имеет высокую скорость затвердевания. Использовать готовый раствор нужно сразу.

Нанесение смеси

Для получения максимально ровной поверхности, используют маяки. Это планки, установленные по периметру комнаты на быстросохнущие растворы, из Т-образного стального профиля. Для того, чтобы определить уровень пола применяют гидравлический или лазерный уровень. Уровень пола устанавливается с учетом толщины всех слоев. Для ускорения процесса используют нити, натянутые между стен по меткам, показывающим уровень пола.

Раствор выливают полосами между маяками и разравнивают по полу при помощи правило. Особенно тщательно необходимо выравнивать в углах и местах соединения с трубами или колоннами. Делают это с помощью шпателей. После того как смесь распределили по всему полу и выровняли, необходимо пройтись по ней игольчатым валиком, который поможет убрать пузырьки воздуха из смеси.

Передвигаться по налитому полу лучше в специальных насадках на обувь – краскоступах. При выравнивании необходимо обращать внимание на то, чтобы не появлялись впадины и пустоты на полу. Заливку пола всегда начинают с дальнего угла комнаты, постепенно перемещаясь к выходу. После заливки основного слоя, можно добивать на пол декоративные элементы: картины, флоки, колер. Затем аналогично заливается финишный слой. После полного просыхания финишного слоя поверхность пола покрывается лаком.

Высыхает один слой примерно сутки, но иногда может потребоваться и несколько дней. В эксплуатацию полы вводят не ранее чем через 7 дней.

Таким образом, промышленных полов существует довольно много видов, которые отличаются характеристиками, свойствами и эстетичностью. И выбирая тот или иной вид, можно не только сделать качественное и прочное покрытие, то и придать индивидуальность и красоту помещению с помощью напольного покрытия.

Промышленные полы

В нынешние времена промышленные полы имеют идеально ровную, почти зеркальную поверхность. Вместе с тем, они очень прочны. Эта характеристика выбирается исходя из назначения помещения, и варьируется подбором марки бетона. Дополнительно прочностные характеристики, а также другие эксплуатационные свойства, достигаются применением различных финишных материалов и способов отделки.

Основные свойства и характеристики

Применение поверхностных упрочнителей (топпингов) повышает не только прочностные свойства, но и изностойкость промышленных полов, продлевая срок их службы и обеспечивая противыпылевые свойства покрытия. Подбором топпинга можно придать поверхности и другие необходимые свойства – химическую стойкость, ударную устойчивость, и другие.

Все параметры промышленного пола закладываются на этапе проектирования здания в зависимости от его назначения и интенсивности эксплуатации.

Основными параметрами, которые закладываются при изготовлении полов, являются следующие:

  • Устойчивость к истирающим и термическим воздействиям.
  • Химическая инертность при воздействии агрессивных веществ.
  • Устойчивость к воздействию ударных нагрузок.
  • Поверхность должна быть противоскользящей.
  • Простота обслуживания и уборки.
  • Долговечность.
  • Притягательный внешний вид.

Кроме перечисленных выше, заказчик может предъявить и другие специальные требования к полам, современные технологии позволяют выполнить любой разумный каприз. Но это уже другие деньги.

Условно промполы можно разделить на две основные разновидности:

Устройство промышленных полов

Опорное основание

Основой для такого объекта является силовая бетонная плита. Для получения максимальных прочностных характеристик при ее изготовлении применяется способ комбинированного армирования. Он заключается в том, что в бетонный раствор добавляется армирующая фибровая стружка из металла. При заливке производится установка металлических прутков диаметром не менее 10 мм или арматурная сетка.

Перед установкой арматуры выполняется подушка из песка. Ее насыпают слоем 20 – 25 см, тщательно выравнивают и трамбуют с использованием вибрационного инструмента. После этого производится проливка слоя водой и повторная трамбовка.

Разметка уровня пола выполняется с использованием нивелиров или лазерного уровня следующим образом:

  • Определяется высшая точка на подсыпке.
  • От нее отмеряется отметка на высоту 1 метр.
  • От этой отметки при помощи лазерного уровня производится разметка проектного уровня пола по всему периметру стен и на опорных колоннах помещения.
  • Укладывается арматура. Расстояние от нее до подсыпки должно быть 50 – 70 мм, что достигается установкой «стульчиков» из металла или битого кирпича под сетку. Применение деревянных прокладок не рекомендуется, поскольку они со временем выгнивают. В этом месте пол после этого будет ослаблен.
  • По периметру стен и на колоннах наклеивается демпферная лента. Ее назначение – компенсация различных величин подвижек пола и стен здания при температурных колебаниях конструкции.
  • Установка маяков по проектному уровню пола. Для них используются металлические профили в виде уголка швеллера или труб. Основное требование – прямолинейность верхней кромки (поверхности). Все более популярными становятся так называемые «жидкие маяки». Они выполняются из бетона и обеспечивают ровное покрытие, близкое к идеальному. Формирование маячков производится по нивелиру.
  • Заливка производится с использованием бетононасоса. Основной риск при выполнении этой операции – поставка бетона нестабильного качества по ходу заливки. Это может впоследствии привести к незапланированным деформациям покрытия.
  • При заливке бетонной массы, для повышения ее прочности и монолитности, производится уплотнение бетона с использованием глубинных вибраторов или виброреек.

Доработка поверхности

Эта операция производится спустя три дня по окончанию заливки на готовом участке пола, когда залитая поверхность способна выдержать вес человека. В месте контакта бетонного покрытия со стенами или колоннами высыхание происходит быстрее. Поэтому начинать работы по затирке нужно именно с этих участков.

Целью выполнения этих работ является окончательное выравнивание поверхности. Промышленные бетонные полы выравниваются с использованием специального оборудования.

Результатом выполнения этой операции становится окончательное выравнивание в горизонтальной плоскости и создание структуры поверхности для дальнейшей обработки бетонного пола.

Упрочнение поверхности

После окончания выравнивания пола производится нанесение упрочняющего состава – топпинга. Эта смесь наносится специальным дозатором в виде тележки за несколько приемов. После каждого распыления топпинга производится цикл затирки пола. После затирания на поверхность пола наносится приблизительно две трети всего состава с последующим выравниванием. Этим обеспечивается его равномерное распределение по всей поверхности пола.

При планируемой средней нагрузке на покрытие расход топпинга составляет порядка 3 – 5 кг на метр квадратный. Для пола с повышенными нагрузками этот показатель увеличивается до 5 – 8 килограмм. Применение цветного топпинга потребует расхода 7 – 8 килограмм.

Далее производится затирка самого топпинга. Его равномерно наносят на поверхность и затирают механическим способом до тех пор, пока он не впитает в себя цементное «молочко». Процесс начинают после того, как топпинг впитает в себя остаточную влагу из бетона. Дополнительное смачивание поверхности пола не допускается.

После окончательного затвердения бетона производится окончательная шлифовка поверхности пола. Это производится с использованием машины для сглаживания бетона с затирочным инструментом в виде лопастей. Угол их наклона может изменяться регулировкой расположения. Операция повторяется минимум трижды, а, при необходимости, и большее количество раз. Перед каждым очередным проходом лопасти немного приподнимаются. В результате получается ровный пол с практически зеркальной поверхностью.

Финишная отделка

Последней операцией по изготовлению бетонного промышленного пола является нанесение мембранообразующего состава – кюринга. Такой состав может наноситься распылением, либо при помощи малярного валика. В результате на поверхности образуется плотная пленка, которая предотвращает образование пыли на поверхности пола.

Промышленная эксплуатация готового пола возможна не ранее 28 суток после его укладки, когда он наберет свою максимальную прочность.

Наливные полы производственного назначения

Промышленные наливные полы представляют собой монолитное покрытие из полиуретана, эпоксидных составов или акрила.

Первые из них применяют в условиях значительных нагрузок или постоянных вибраций от работающего оборудования. Такое использование обусловлено исключительной гибкостью и упругостью покрытия. Они способны без потерь переносить значительные ударные нагрузки и большие перепады температур. Недостатком их является слабость при воздействии колющих или режущих нагрузок, что возможно из-за их упругости – обратная сторона положительного свойства.

Наливной пол на основе эпоксидного состава отличается высокой твердостью, хорошо переносят истирающие нагрузки. Он чрезвычайно химически стоек и позволяет применение цветовых решений в очень широкой гамме тонов. Но ударные нагрузки для такого покрытия противопоказаны, а эластичность ограничена. Эти недостатки можно устранить, применяя кварцевый наполнитель, в результате чего пол способен составить конкуренцию полиуретану.

Акриловые покрытия устойчивы к растягивающим нагрузкам, устойчивы к температурным колебаниям. Они устойчивы к ударным нагрузкам и различным химикатам. Их способность противостоять разрушающему воздействию ультрафиолета позволяют использование на внешних открытых объектах.

По составу наливные полы бывают тонкослойными или высоконаполненными за счет введения в состав основы различных добавок, изменяющих их основные свойства.

Обустройство наливного промышленного пола производится на бетонном основании достаточной прочности. Опорная поверхность должна быть выдержанной, очищенной от пыли и загрязнений после тщательной шлифовки. Только при таких условиях возможно устройство качественного ровного промышленного пола.

Сколько стоят промполы

Заказывая бетонные промполы, нужно уделить внимание выбору исполнителя, собрать отзывы о нем. Обращаем внимание, что цена за м 2 в пределах 1500 рублей включает в себя стоимость материалов. Это говорит о стремлении заказчика работать с хорошо знакомыми материалами, с применением которых он может обеспечить качество исполнения.

Стоимость работ при создании полимерных наливных полов составляет от 1300 до 2000 рублей. Такой разбег в ценах зависит от сложности состава, обусловленного специфическими требования к покрытию.

Строительство надежного и красивого пола необходимо не только с точки зрения создания безопасных условий труда для персонала. Оно важно также и с эстетической точки зрения, а также в представительских целях.

Полезная статья? Добавьте к себе в закладки!

Ссылка на основную публикацию