Облицовочная плитка из подручных материалов

Как сделать облицовочную плитку – искусственный камень – своими руками

Несколько лет назад, мне очень понравился в одном из фильмов интерьер отделанный плиткой имитирующей натуральный камень. После этого, я начал изучать этот вопрос. Конечно, можно приобрести искусственный камень и в строительном магазине. Но цена на него довольно приличная. А если отделать искусственным камнем комнату, площадь стен которой начинается, как правило, с 18-25 квадратных метров и выше сумма и вовсе оказывается приличной. А нельзя ли найти способ изготовления искусственного камня в домашних условиях. Оказалось все не так сложно. Основные затраты – на приобретение форм для заливки плитки. Я нашел фирму, которая специализируется на изготовлении гибких форм из полиуретана. Причем толщина плитки минимально-возможная. Это тоже плюс – меньше расходных материалов, меньше вес плитки. Да и стоимость форм вполне реальная.

И так я приобрел формы.

Как же изготавливать облицовочную плитку?

Ну во-первых облицовочная плитка искусственный камень это по сути декоративный облицовочный камень

Во-вторых, декоративный облицовочный камень может быть двух видов:

– для использования в интерьерах – на гипсовой основе;

– для наружной отделки зданий – на цементной основе.

Сформулировать саму суть изготовления можно так: в подготовленную форму заливается жидкий раствор (гипсовый или цементный), окрашенный в определенный цвет. После схватывания раствора из формы извлекается окрашенная плитка с характерной поверхностью, в соответствии с формой.

Весь смысл технологии заключается в правильном подборе компонентов.

А соотношение всех компонентов подбираются опытным путем. Все зависит от качества, свежести материала, марки, производителя и прочих свойств.

Есть одно общее правило: до минимума снизить количество воды для затворения раствора. Это позволит повысить прочность изготавливаемой плитки. Снижение количества воды можно достичь за счет добавки пластификаторов, а так же используя цемент или гипс высоких марок.

Процесс изготовления можно разделить на три этапа:

ЭТАП ПЕРВЫЙ
Подготовка инструмента и посуды.

Для изготовления декоративного облицовочного камня потребуется

– пластиковые ведра 2-3 шт;

– дрель с насадкой;

– шпатель шириной50 см;

– весы или безмен;

– листы ДСП (можно от старой мебели) по размеру чуть больше формы.

– цемент белый или серый марки 500 (если делается фасадная облицовочная плитка);

– гипс марки не ниже Г-7 – Г-8, лучший вариант это гипс марки ГВВС-16 (если изготавливается интерьерный декоративный камень);

– наполнитель (песок фракции не крупнее 0-5мм) В гипс можно не добавлять.

– красители органические (можно использовать только для гипса) или неорганические железноолисные пигменты.

– замедлитель схватывания гипса (лимонная кислота).

ЭТАП ВТОРОЙ
Подготовка формы

Чистую форму уложить на лист ДСП, прокрасить форму мыльным раствором, чтобы исключить подлипание. Разведенным в небольшом количестве воды пигментом определенного цвета прокрасить отдельные участки формы.

ЭТАП ТРЕТИЙ
Изготовление камня.

В ведро отмерить необходимое количество гипса (цемента) и наполнителя, перемешать дрелью с насадкой, добавив необходимое количество пигментов. Во второе ведро отмерить воду, добавить пластификатор (если нужно добавить замедлитель схватывания) и всыпать в него подготовленный гипс (цемент). Перемешать с помощью дрели с насадкой. Раствор должен получиться в виде густой сметаны. После этого равномерно разлить в подготовленную форму. Аккуратно взять за край листа ДСП и немного потрясти (создать эффект «кипящей жидкости»), чтобы из раствора вышли все пузырьки воздуха. Широким шпателем разровнять и счистить излишки раствора так, что бы были видны ребра формы.

После схватывания раствора (для гипса это 20 мин, для цемента – 24 часа) форму сдвинуть на край листа и аккуратно, начиная с углов отогнуть гибкую форму вниз. После этого можно извлечь готовую плитку.

После того как все плитки извлечены из формы разложить их на втором столе для окончательной просушки.

Я кроме этого еще пропитываю сырую плитку акриловой пропиткой глубокого проникновения (для увеличения прочности и водоотталкивающего эффекта) Некоторые варианты плитки (сланец, облицовочный кирпич) прокрашиваю сверху растворенным в воде пигментом. Сушу плитку на широкой доске, с вбитыми в нее под наклоном крупными гвоздями. То есть плитку я ставлю на угол ребра и опираю на гвозди. Так она быстрее просыхает.

Изготавливать декоративный облицовочный камень лучше всего в летнее время прямо на улице. А вот сушку производить в тени, месте закрытом от ветра (что бы не налипала пыль) и укрытом от дождя.

Гипс и цемент я приобретаю в строительных магазинах, а пигменты и пластификатор приобретаю в той же фирме вместе с формами.

Вот так с помощью несложной технологии можно изготовить декоративный искусственный камень в домашних условиях.

Производство декоративной плитки

Всевозможные барельефы и резные плитки всегда пользуются успехом в дизайне интерьера. Эти элементы со временем претерпели множество модификаций форм и размеров, но их производство не особо изменилось. До сих пор объемную лепнину и плитку изготавливают из гипса. Материал имеет малый вес и очень приятную поверхность, которая легко поддается покраске и обработке.

Сегодня декоративная плитка своими руками – это не только способ украсить свое жилье, но и отличный источник заработка. В домашних условиях плитку изготавливают из чистого гипса и его разновидностей, содержащих примеси для прочности и эластичности.

Гипсовые элементы в дизайне интерьера

Главные преимущества плитки – небольшой вес и легкая обработка. Ее можно покрывать множеством различных красок и лаков, что позволяет создать любую поверхность. Поверхность гипса можно резать, шлифовать и зачищать.

Но, несмотря на все преимущества у гипса есть свои минусы: малая прочность и низкая водостойкость. Поэтому розетки из гипса можно применять только в сухих помещениях. Декоративные плитки для стен производятся двумя разными способами:

заливка гипса в формы и последующая отделка стен получившимися панелями;
покрытие стен слоем гипсового раствора и нарезка контура фигурной кладки или плитки специальным инструментом.

Первая технология чаще всего используется для создания имитации кирпичной кладки. Многогранные панели таким способом сделать проблематично.

Создание формы плитки

Для производства декоративной плитки в домашних условиях необходимо изготовить формы. Основой для них послужит ДСП произвольного размера. Лучше взять сразу большой кусок от одного метра в длину и полуметра в ширину. Для бортиков формы плитки необходима эластичная и толстая резина. Оптимальна для такого случая конвейерная лента.

Сначала на лист ДСП по всему периметру наклеивают плотный целлофан. В это же время транспортерную ленту нарезают на полосы длиной в 1 м и шириной 1.5 см. Для резки применяют столярный резак или сапожный нож.

На целлофане делают разметку будущих плиток при помощи спиртового маркера. Форма контура должна совпадать с размерами обычного строительного кирпича. Между каждым рядом кирпичиков делают расстояние, равное толщине резины. По контуру прямоугольника и длине продольных линий, нанесенных на целлофан, крепят резиновые ленты на саморезы (шаг между ними 5 см). Полоски резины ставят на ребро. После вкручивания крепежей форма плитки готова.

По итогу получится большая прямоугольная болванка с продольными полосами по всей длине. Если планируется отделка под камень, размеры плитки можно менять.

Производство плитки

Производство декоративных плиток происходит методом заливки гипса в формы. Раствор заливают до самого верха болванок.

Благодаря гибкости транспортерной ленты готовые гипсовые плитки можно легко достать после полного высыхания. Для большего удобства панели поддевают ножом с нижней грани. Извлечение начинают с первых рядов формы. После чего приступают к нарезке. Полосы режут на прямоугольники с длиной в 250 мм (это равно длине обычного кирпича). Торцы немного подчищаются ножом. Затем все панели укладывают на ровной поверхности до полного высыхания.

Укладка готовой плитки

Перед отделкой стен панелями необходимо выровнять рабочую поверхность водостойкой грунтовкой. В качестве связующего раствора используют гипсовую шпатлевку.

При облицовке всей стены кладку начинают с низа. Там монтируют первый ряд плитки, прямо над плинтусом. Если вы хотите создать небольшие «островки» облицовки, нужно наметить их контур карандашом на стене.

Для кладки декоративных панелей применяют две технологии:

Толщина скрепляющего раствора – 5 мм. Ее наносят, равномерно распределяя по тыльной плоскости плитки. После чего плитку прижимают к стене, немного притирая. Это создаст отличное сцепление с поверхностью стены. Следующую панель укладывают на расстоянии 75-100 мм. На таком расстоянии обычно находятся кирпичи строительной кладки.

Чтобы плитки не разъезжались и не смещались во время монтажа и высыхания, необходимо в швы ставить распорки-фиксаторы. Для этого нарезают пластик, так, чтобы его толщина совпадала с толщиной стыков между плитками. После чего полоски вставляют в швы. Ровное положение панелей выверяют пузырьковым уровнем.

Обработка швов

Когда прошло 24 часа после монтажа панелей, можно вынимать пластиковые распорки. После сушки поверхность кладки выглядит незаконченной из-за неприглядного вида швов. Для их оформления используют ту же гипсовую шпаклевку. Ею заполняют полости между плитками, а затем удаляют лишнюю смесь. Можно воспользоваться резиновым шпателем. Шов кладки заполняют так, чтобы там осталось еще 5 мм до поверхности кладки.

Для удобства оформления швов используют строительный кулек и затирку.

Завершающие штрихи

Когда шпатлевка высохла необходимо обработать поверхность панелей и всю отделку. С поверхности удаляют глянцевые участки, следы от рабочих инструментов и рук. Чтобы кладка имела большее сходство с настоящей – можно сделать на ней небольшие трещинки и сколы подручными средствами. Когда зачистка окончена покрытие должное еще какое-то время постоять для приобретения равномерного оттенка.

Гипс очень уязвим для испарений и влаги, поэтому он нуждается качественной защите. В качестве финишного слоя используют акриловую водостойкую грунтовку. Ее наносят шпателем, флейцем или любым другим удобным инструментом.

Обработка швов

Чтобы кладка обрела по-настоящему эстетичный вид, необходимо правильно обработать швы. Для этого понадобиться краска и флейц. Швы окрашивают выбранным цветом, после чего покрывают сами панели. Краску выбирают исходя из того, какую поверхность имитирует кладка.

Когда покрытие высыхает, его обрабатывают матовым лаком на основе акрила. Материал защищает гипс от механических повреждений и облегчает чистку кладки.

Создание декоративного покрытия прямо на стене

Подобный способ производства считается более удобным. Он позволяет создать более разнообразные покрытия. Такая декоративная плитка из гипса своими руками создается в несколько этапов:

Поверхность стены обрабатывают влагостойкой грунтовкой, затем наносят шпатлевку для выравнивания стены. Слой покрытия – 15—20 мм. Покрытие после высыхания должно быть ровным, но не глянцевым.
На гипс после высыхания наносят разметку темным мелом или жирным карандашом. Форма плиток может быть практически любой. Однако перед нанесением учитывайте сложность будущего покрытия. Панели со сложным контуром займут больше времени, нежели четырехгранные плитки. Технология удобна тем, что позволяет создать полотно с любыми плитками, будь то кирпич или имитация булыжника.
После разметки приступают к резке швов. Для этого используют сапожный нож или стамески. Глубину будущих швов делают в 5-10 мм. Большой слой шпатлевки высыхает должно, поэтому резать поверхность можно несколько суток.
Когда шпатлевка высохла зачищают стыки плиток (места резки швов). Для это используют мелку наждачку или гравер. Не рекомендуется шлифовать непросохшую поверхность – зернистые поверхности наждачной бумаги или гравера быстро забиваются частичками материала.

После зачистки полотна можно приступать к завершающему этапу – художественному оформлению.

Обработка поверхности

Гипсовые плитки покрывают влагостойкой грунтовкой на основе акрила в два слоя. Когда покрытие высохнет – приступают к покраске панелей. Для этих целей оптимальна акриловая краска. Ее наносят на плитки в два слоя на стыки, затем другим цветом окрашивают сами кирпичики.

Финишным покрытием камней служит матовый лак. Он не только защищает формы от повреждений, но и придает панелям законченный вид.

Стены, отделанные гипсовыми панелями, способны прослужить долгие годы. Главное – не монтировать их в помещения с высокой влажностью и регулярно протирать загрязнения и пыль с каждой плитки. Производство такого декоративного рельефа по силам даже новичку, к тому же оно не требует больших трат.

Изготовление форм и фасадной плитки своими руками

Облицовка фасадов плиткой успешно конкурирует с покраской, поэтому спрос на прочную эстетичную фасадную плитку велик. Исходя из спроса, производители предлагают различные виды качественной облицовки, отличающиеся по материалу изготовления, формату и цвету, но понравившийся материал не всегда доступен по цене. В этой ситуации есть возможность уменьшить затраты на отделку фасада, изготовив фасадную плитку своими руками.

Для изготовления плитки не нужны большие помещения

Выбор форм для литья плитки

В условиях предприятия фасадная плитка изготавливается способами, из которых для домашних условий подходит лишь один – вибролитьё. При этом следует учесть, что цены на качественные формы достаточно высоки, оборачиваемость форм для литья фасадной плитки составляет до 1500 циклов, поэтому покупать их для изготовления 5-10 квадратных метров отделки не имеет смысла. Но, если объём работ по облицовке значителен, затраты на покупку форм или изготовление их своими руками из полимерных материалов дадут значительную экономию денежных средств.

Использование же при литье примитивных самодельных форм из подручных материалов, хоть и является менее затратным вариантом выполнения работ, не гарантирует эстетичность отделки.

Силиконовые формы могут выдержать огромное число отливок

Формы для литья плитки по материалу изготовления подразделяются на 3 вида:

Из перечисленных видов для изготовления фасадной плитки в домашних условиях пригодны полиуретановые формы, так как силиконовые непрочны, а изделия из пластиковых форм из-за глянцевой поверхности непохожи на натуральный камень.

Процесс изготовления фасадной плитки методом вибролитья состоит из следующих этапов:

Изготовление форм.
Приготовление раствора.
Заливка раствора в формы.
Извлечение изделий.

Рассмотрим подробнее эти этапы.

Изготовление формы для плитки из дерева — самый простой способ

Изготовление полиуретановых форм для фасадной плитки

Прежде всего, нужно решить, какой плиткой будет отделываться фасад, продумать её размеры, формат и конфигурацию лицевой поверхности. Рациональным решением будет временное заимствование в профессиональной мастерской нескольких образцов изделий из натурального камня, который решено имитировать. Эти образцы будут использованы в качестве матриц при изготовлении форм своими руками.

Формы для изготовления плитки из полиуретана

Материал для изготовления форм

Для изготовления самих форм необходимо приобрести полиуретановый заливочный двухкомпонентный компаунд, например, «Номакон-ТМ КПТД-1», «Формосил» или Poly. Эти составы, приготовленные в нужных пропорциях с отвердителем и залитые в опалубку, превращаются в прочное эластичное изделие, стойкое к механическим повреждениям, вибрации, воздействию химикатов, низких температур и влажности.

Изготовление для формы опалубки и установка матрицы

В качестве основания для опалубки используют кусок оргстекла размером чуть больше площади камня и устанавливают на него образец лицевой стороной вверх. Замеряют превышение камня над уровнем основания и вокруг образца на расстоянии 2-3 см маркером наносят контур будущей опалубки.

Камень снимают с основания и силиконовым герметиком «Для аквариумов» крепят к оргстеклу по нанесённому контуру изготовленную своими руками из того же оргстекла прямоугольную опалубку. Высота опалубки должна быть больше высоты образца на 1, 5-2 см. Затем образец устанавливают на место, замазывают стык камня с основанием тем же силиконом и дают изделию сутки на высыхание.

Форма для заливки плиты забора

Если материал образца имеет высокую пористость, то его поверхность покрывают тонким слоем раствора парафина в керосине или уайт-спирите в пропорции 1:2, который будет играть роль разделителя-антиадгезива и облегчит извлечение матрицы из отвердевшей полиуретановой массы. Разделителю нужен час для высыхания.

Приготовление раствора для заливки

После высыхания клея приступают к приготовлению полиуретановой массы к заливке.

В две отдельные сухие и чистые ёмкости в нужной пропорции отливают необходимые количества полимера и отвердителя. Затем сливают их в третью сухую и чистую ёмкость и своими руками тщательно перемешивают, касаясь стенок ёмкости.

При работе с компонентами компаунда следует использовать защитную одежду, перчатки и очки, избегая прямого контакта полимера с телом. При попадании раствора на кожу следует сразу же смыть его проточной водой с моющим средством!

Перед заливкой опалубки компаундом нужно сухой кистью покрыть матрицу тонким слоем полиуретана для уменьшения количества воздушных пузырей, образующихся на поверхности образца при внесении основной массы смеси.

Один из углов основания приподнимают, и заполнение опалубки полимером начинают с нижнего угла, одновременно внося состав и опуская приподнятый угол. При горизонтальном положении основания толщина слоя полиуретана над верхней точкой матрицы должна быть 2-3 см.

Компаунд, в зависимости от вида, отвердевает приблизительно через сутки, после чего приступают к извлечению матрицы.

Извлечение матрицы

Через сутки после заливки опалубку разбирают, подрезая канцелярским ножом места склеивания силиконом. Матрицу в полиуретане переворачивают тыльной стороной вверх и оценивают степень отверждения полимера, так как для окончательного застывания может понадобиться до трёх суток. Если компаунд застыл не полностью, камень оставляют в нём до полного закрепления раствора.

Одновременно можно сделать несколько матриц, чтобы изготовить плитки разной формы

Застывшую полиуретановую форму своими руками осторожно отделяют от поверхности матрицы, стараясь не повредить фактуру поверхности, повторяющую структуру камня.

Чтобы отделка фасада не была примитивной или монотонной, необходимо изготовить не менее 5 форм, используя различные матрицы.

Приготовление раствора для формования плитки

Существует много рецептов приготовления раствора, но широкое распространение получили составы на основе цемента. Для изготовления основного составляющего для заливки в формы может служить следующая технология:

2 части песка в течение 1-2 минут перемешивается с одной частью воды, после чего добавляются и в течение 2-3 минут перемешиваются 4 части цемента и 2 части воды. Затем к раствору постепенно добавляют и перемешивают 8 частей песка и одну часть воды, после чего в смесь вносят краситель в количестве не более 4-5% от общего объёма замеса. Использование белого цемента М500 вместо обычного серого портландцемента позволит получить плитку более насыщенных тонов.

При изготовлении фасадной плитки своими руками также используют наполнители из мелкой крошки натурального камня (гранита, мрамора, известняка), повышающие прочностные характеристики изделий и сходство с отделкой натуральным камнем. Для этого из 8 частей песка при замесе 4 части заменяют крошкой.

Формование фасадной плитки

Формы располагают на работающем вибростоле и заполняют готовым раствором с помощью кельмы — узкого мастерка каменщика. Если в состав раствора не входят наполнители из натуральной крошки и краситель, то в формы предварительно вносится пигмент слоем 1-1,5 см, после чего они постепенно заполняются заподлицо с краями основным составом. Это позволяет получить плитку с равномерно окрашенной на глубину 1, 5-2 см лицевой поверхностью.

Учитывая высокую стоимость вибростола и трудоёмкость изготовления его своими руками, при формовании плитки можно обойтись и без него. Если на две опоры установить лист стали или ДСП (древесно-стружечной плиты), а на нём расположить полиуретановые формы, то уплотнение смеси в формах можно произвести постукиванием по листу снизу молотком.

После уплотнения формы, стараясь не деформировать, на двое суток переносят на горизонтальную поверхность. В течение этого времени изделия не перемещают и не трогают.

Воздействие на формы и изделия прямых солнечных лучей и высоких температур недопустимо, так как это снижает прочность плитки и оборачиваемость полиуретановых форм.

Извлечение изделий из форм

Для правильного извлечения клише с изделием на несколько минут для повышения эластичности полимера помещают в ёмкость с водой температуры 40-60 градусов. Плитку извлекают руками, постукивая по полиуретану резиновым молотком, и до полного отверждения укладывают в один слой в прохладном месте на 7-10 дней.

Заключение

При значительных объёмах отделочных работ данная технология даёт значительную экономию денежных средств, а качество изготовленного своими руками облицовочного материала, хоть и уступает промышленным образцам, достаточно высоко.

Плитка для ванной своими руками

И эксклюзив, вот чудеса, ―

Для ванной плитку сделал сам

Сделать плитку своими руками. А зачем? Ведь строительные магазины предлагают плитку разных размеров, цветов, с разным рисунком хоть для стен ванной комнаты, хоть для пола, хоть для потолка. Ну и что? Несмотря на богатый ассортимент, всё равно у кого-то из друзей или знакомых обязательно напорешься на одинаковый цвет, фактуру, рисунок. Если вы в душе дизайнер, и вам нужен эксклюзив, то засучите рукава и сделайте плитку своими руками. Многие говорят, что это невозможно, ведь надо специальное оборудование. Это не так: нужны умелые руки и светлая голова, а дальше по поговорке о глазах, которые боятся, и о руках, которые делают.

Что нужно иметь для производства керамической плитки?

Конечно, в первую очередь глину, как основное сырьё для производства плитки. И воду, под действием которой глина меняет свои физические и химические свойства. Естественно, должна быть емкость для их смешивания. Далее:

– обязательно должны быть форма для заливки;
– матрица, для нанесения рисунка или барельефа;
– инструменты для заполнения форм (лопатка, совок);
– армирующая сетка;
– перчатки, чтобы сохранить руки;
– можно подготовит наполнитель, особенно, если глина сильно жирная.

Свойства глин

Глина состоит из алюминия, силикона, водорода и кислорода. В момент, когда её достали из земли, ни о какой керамике не может быть и речи. Гибкой и вязкой, когда из неё можно что-то сделать, она станет, изменив структуру. А это происходит только под действием воды. И вот теперь от свойств, которыми обладает глина, зависит качество производимой плитки. Любая хорошая глина обладает следующими свойствами:

– при взаимодействии с водой образует тесто и взвеси (это мутная вода поверх теста, где содержатся настолько мелкие частицы, что они даже не опускаются вниз, а держатся между молекулами воды);
– способность к разбуханию;
– пластичность, то есть способность придавать тесту любую форму, которая, кстати, сохраняется и после высыхания (но в меньшем объёме);
– связывающая способность и клейкость;
– способность после насыщения водой не пропускать через себя воду.

Нельзя упускать из виду и такое свойство, как цвет глины. Они бывают белого, красного, жёлтого, зелёного, чёрного цветов, а также огромного разнообразия их оттенков. Естественно, используя глину разных цветов, получают разноцветные изделия.

И, хотя это уже не касается производства плитки, глина очищает (фильтрует) нефтепродукты, жиры и масла, являются сырьём для производства сернокислых солей алюминия, а также обладают оздоровительными свойствами.

Понятно, что не каждая глина обладает набором всех этих свойств, но тут уже прерогатива человека, какую глину и как применить.

Виды глин

Часто классифицируют глины по способу их применения. Наибольшую ценность, как полезное ископаемое, имеют следующие глины.

1. Каолин, имеющий белый цвет. Ему мы обязаны фаянсовой и фарфоровой посудой. Также он служит наполнителем при производстве картона и бумаги.
2. Огнеупорные глины белого, серого и жёлтого цветов. Выдерживают, не размягчаясь для расплава до 1580°С.
3. Кислотоупорные глины. Одна из сфер применения ― химическая посуда.
4. Формовочные глины, отличающиеся повышенными пластичностью, связующей способностью и огнеупорностью. Используются при изготовлении форм для литья в металлургической промышленности.
5. Цементные глины, их назначение следует из названия.
6. Кирпичные глины. Они легкоплавки, в зависимости от примесей дают кирпич разного качества.
7. Бентонитовые глины, обладающие отбеливающими и очищаемыми свойствами.

Есть ещё одна хорошая классификация глин. Это их деление на “тощие” и “жирные”. “Жирные” представляют собой хорошую глину почти без примесей, в то время как “тощие” ― это суглинки, или хуже того ― супеси с небольшими вкраплениями глин. Если изделия из “тощей” глины непрочны и легко рассыпаются от слабого нажатия, то в “жирную” глину надо добавлять песок, так как её при обжиге часто “разрывает”, в чём виновата, как ни странно, прочность. Просто разные места или слои нагреваются и остывают по-разному, то есть имеют разный коэффициент расширения, а мягкость и пластичность при обжиге уже потеряна. И вот слои, смещаясь один относительно другого, разделяются, образуя трещину.

Как сделать керамическую плитку своими руками?

Не следует брать слишком “жирную” глину, лучше среднепластичную: так плитка получится в меру прочной и её не “разорвёт” при обжиге. Глину нужно взять достаточно влажную, и она должна отлежаться в завязанном мешке, чтобы не было испарения воды. Для чего? Не слежавшаяся глина имеет поры, занятые воздухом, что не способствует её пластичности и связующим свойствам.

Далее можно приступить к формованию. Глину нужно положить в формы, плотно утрамбовав, причём так, чтобы края формы и края изделия совпадали. Лишнее надо убрать резаком, иначе после высыхания и обжига края плитки будут довольно острыми. А отбивать их не стоит, это чревато разломом плитки.

Следующая стадия ― это подсыхание плитки. Как долго? Это зависит от температуры и относительной влажности того места, где она сохнет. Ориентиром обычно является осветление плитки (сырая она всегда темнее) и затвердевание. Получился полуфабрикат-сырец. Если по нему даже легонько ударить, он рассыплется, хоть на вид сырец достаточно прочный. Кстати, сырец ― последний этап, когда ещё можно что-либо поменять. Просто можно бросить сырец в ведро с влажной глиной, он наберёт воду, размякнет и станет готов к повторному использованию. Почему этап последний для перемен? А дальше идёт обжиг, после которого изменятся все физические свойства глины.

Чаще всего обжиг имеет две ступени: бисквитный обжиг и обжиг глазури. Бисквитный проходит при температуре не выше 1000°С.Скептики утверждают, что температуры, близкой к этому значению, в домашних условиях получить невозможно. А теперь внимание: не больше тысячи, но близко к этому может быть значением 900°С, а оно легко достигается в электрической муфельной печи. Почему обжиг назван бисквитным? Такая температура испаряет последнюю влагу из плитки, делая её мелкопористой, как бисквит. Температура должна быть от 850°С.

На этом уже можно было бы и остановиться. Плитка уже приобрела достаточную твёрдость и прочность. Но мы привыкли в облицовке видеть блестящие, гладкие поверхности. Обожжённая керамика без глазури называется терракотой, она перед нами. Мы же хотим получить майолику ― обожжённую керамику, покрытую глазурью.

Поры, образовавшиеся при бисквитном обжиге, играют свою важную роль при покрытии плитки глазурью. Благодаря ним плитка адсорбирует и удерживает глазурь до и во время обжига. Из чего состоит глазурь? При приготовлении её в промышленных условиях используется около тридцати различных минералов. В домашних условиях её можно сделать так: в шаровую мельницу помещают стекло, триполефосфат и каолин и размалывают. Получившееся размешивают на водной основе. Наносится состав поливом, кистью или распылителем.

Производится второй обжиг. Температура его должна быть меньше, чем при первом обжиге. Это нужно по двум причинам: нельзя доходить до критических температур, когда керамика начинает спекаться; при большей температуре глазурь не будет равномерно распределена по плитке, а превратится во вкраплённые стеклянные шарики. Роль глазури двояка: она делает герметичной керамическую вещь и позволяет добиться неожиданных световых эффектов.

Во всём этом процессе есть один нюанс. Как можно было заметить, глазурь и керамика состоят из одних и тех же химических элементов. Поэтому, если, обжигая глазурь, передержать плитку в печи, она может начать плавится сама.

Вот, собственно, и всё. Поэкспериментировав с минералами для достижения глазурью необходимого оттенка, с техникой нанесения рисунка или рельефных элементов, можно начинать создавать эксклюзивы.

Иногда при создании облицовочной плитки до стадии второго обжига не доходят, но плитку всё равно получают глянцевую. Здесь просто применяется несколько иная технология. После первого обжига плитку грунтуют, и наносят слой лака. Высохший лак также создаёт глянцевую поверхность.

Так стоит или не стоит делать облицовочную плитку самому? Эксклюзивность и огромное моральное удовлетворение на одной чаше весов и большой труд и непредсказуемость результата (по первому разу) на другой. От конкретной личности зависит, куда качнутся эти весы, тем более, что большой проблемы нет ― в соседнем магазине за углом и на строительном рынке изразцов и кафеля хватает.

Идеи для вдохновения:

Изготовление плитки и искусственного камня своими руками: фото и видео инструкции

Дом, отделанный плиткой, имеет сразу несколько преимуществ — это красиво и долговечно. Можно купить эксклюзивный материал по индивидуальному заказу или приобрести понравившийся товар в магазине, а можно изготовить самому и самостоятельно украсить стены. Формы фасадной плитки своими руками сделать не так сложно, как кажется на первый взгляд. В этой статье рассказывается о самых надежных и несложных способах производства плиточного материала на дому.

Что такое фасадная плитка и её разновидности

Многие сомневаются можно ли осуществить весь этот процесс без специального оборудования, насколько прочным будет материал. Поэтому, прежде чем приступать к изготовлению облицовочных изделий самостоятельно, нужно изучить, что собой представляет плитка, и как ее делают на производстве.

Всего существует несколько основных видов плиток по основному составляющему:

бетонная — изготавливается из цемента, песка и пластификаторов;
керамическая — производится из сортов специально глины и обжигается в печах при высокой температуре;
клинкерная — высококачественные сорта глины прессуются под высоким давлением и обжигаются при температуре около 1200 градусов;
керамогранитная — изготавливается подобно клинкеру, но в состав добавляется гранитная крошка;
терракотовая — производится из одноименной пористой глины.

Каждый тип соответствует способу изготовления и основному наполнителю, который придает материалу эстетичность и защитные свойства. Плиточные изделия можно разделить по форме:

отделочный фасадный камень;
клинкерный кирпич;
имитация отделочного или кладочного кирпича;
плоская плитка прямоугольной формы с гладкой, шероховатой, матовой или глянцевой поверхностью.

Процессы изготовления могут быть: обжиг или сухое прессование. Привычная керамика проходит путь:

Добыча сырья в карьерах.
Обработка материала, его очистка.
Формирование;
Высушивание;
Обжиг.

Для бетонных изделий и для многих видов искусственных камней процесс ограничивается вибролитьем и сушкой.

Давайте сравним, какое оборудование применяют на производстве, чем его можно заменить дома.

Дробильную и экструзивную машину можно заменить готовой смесью из строительного магазина.
Бетоносмеситель вполне заменит мини бетономешалка или ведро и дрель с насадкой.
Пресс с вибролитьем заменит вибростол.
Пересс-формы можно изготовить самостоятельно или приобрести в магазине.

Как видите, весь процесс несложно повторить в домашних условиях. Некоторые спросят для чего это нужно, ведь требуемый материал можно купить за подходящую сумму. Но вот пример, вы задумали дизайн, а подходящего камня нет в продаже, или есть, но цвет не подходит. А еще он может оказаться слишком дорог. В конце концов, такого вида облицовки вообще может не существовать. Вот тогда на помощь приходят собственные руки и полезные советы.

Изготовление формы

Сегодня вполне возможно приобрести готовые формы. Они бывают для всех видов плитки, если хорошо поискать, то повезет купить именно то, что нужно. Самое главное — не приобретать дешевые пластиковые матрицы. Обычно их хватает не более чем на одно закладывание раствора, после этого пластик становится непригоден. Как уже было отмечено, подходящей формы может не быть в продаже, тогда её неизбежно придется сделать самому. Какой бы материал для матрицы вы не выбрали, за основу можно взять искусственный аналог, плитка или природный камень. Если остановиться на втором варианте, то купите несколько разных образцов, помните, что ничего одинакового в природе нет. Основой может быть деревянный брус, бревно. Главное, подобрать красивую фактуру древесины. Давайте разбираться в технологии формы.

Сразу отметим, что основу можно сделать для одной плитки или сразу на группу камней. Вторую делать выгоднее, так как на выходе получается сразу несколько готовых изделий, скорость работы, соответственно, повышается. Какой материал вы бы не применили, вам потребуется опалубка. Приобретите готовую или сделайте ее самостоятельно.

Силиконовые

Силикон продается в разной расфасовке. Вам лучше поискать в ведрах, так как в тубах вы переплатите за упаковку, а нужно его не мало.

Теперь смазываем дно и стенки опалубки специальной смазкой, а на дно укладываем плитку или камни. Исходники тоже необходимо смазать, так как их придется освобождать от силикона.

Важно! Если в качестве исходного материала используется гипсовый камень или плитка, то их необходимо покрыть несколькими слоями лака, только потом обмазывать.

Готовим мыльный раствор для кистей и шпателя. Накладываем силикон, разглаживаем кистью, постоянно прижимая. Так вы избежите пузырьков. Теперь желательно утрамбовать силикон и разровнять мыльным шпателем. Теперь форму нужно оставить до отвердевания силикона.

Процесс полимеризации происходит долго. Стандартная скорость — 2мм за сутки. Чем толще будущая заготовка, тем больше времени потребуется. Не спешите вытаскивать матрицу, чем прочнее она получится, тем большее время сможет использоваться. Плохо полимеризованная форма может использоваться один-два раза. Стандартные свойства силиконового герметика, которые стоит принять во внимание при работе:

прочность на разрыв — 01 МПа;
плотность — 1200 кг/м3;
жизнеспособность — 8 часов;
долговечность — 20 лет.

После полного застывания, материал вынимается, матрица промывается с мылом и может быть использована.

Формовочные матрицы из компаунда

Существуют специальные составы для литья форм. Их можно приобрести в строительных магазинах или отделах для творчества. Нет нужды, гонятся за импортными составами, наши составы имеют хорошее качество, приемлемую стоимость.

Приведенный на фото пример имеет два компонента. Силагерм -5035 имеет прочность на разрыв — около 4 МПа, Усадку — не более 1 %, и полное время затвердевания — сутки.

Качество состава лучше, а соответственно формы из него дольше используются.

Важно! Перед заливкой гипса или цемента, смазывайте форму специальным составом — Типром, тогда она прослужит еще дольше.

Профессиональное изготовление плиточного материала в домашних условиях

Своими руками плитку делают на основе гипса или цемента. Гипсовая облицовка обычно используется внутри помещения, но если её поверхность пропитать гидрофобными веществами, то можно применять на фасадах зданий в сухом климате. Тем не менее многие интересуются именно гипсовыми изделиями, так как им легче придать необходимый цвет, они имеют лучшую адгезию и значительно легче цементных элементов.

Производство облицовочных элементов на основе гипса

Для работы вам понадобятся следующие инструменты и материалы:

Гипс, желательно белый.
Речной очищенный песок.
Лимонка в порошке.
Необходимые красители.
Клей ПВА.
Дрель с насадкой для замешивания.
Матрицы для придания формы.
Пластиковое ведро для раствора.
Кисти и шпатель.

Перед работой подготовьте место для просушивания материала. Оно должно быть идеально ровное, чтобы изделия получились одинаковой толщины. Рассмотрим весь процесс поэтапно.

К одному литру воды добавляется 1,5 кг гипса, размешивается насадкой-миксером. Обратите внимание, именно в такой последовательности, а не наоборот: сначала вода, потом гипс.
Песок придает прочность готовой отделке и должен иметь размер фракций до 1мм. Можно использовать меньшие фракции, все зависит от типа готового изделия. Песок добавляется в пропорции на 1 кг гипсового порошка 100 гр песка. Все снова перемешивается.
Если вы не хотите, чтобы ваша гипсовая масса затвердела через 5 минут, а у нее именно такой срок схватывания, то добавьте в раствор лимонную кислоту.
Пластификатором массе будет служить клей ПВА, он так же как лимонка задерживает застывание массы. После добавления ПВА и порошкового красителя масса перемешивается повторно. Она должна достигнуть тягучести и густоты сметаны.
Перед замешиванием необходимо подготовить форму. Силиконовую промазывают любой смазкой, например смесью скипидара и воска. Полиуретановую матрицу нужно смазать специальной разделительной жидкостью.
Если вы изготавливаете плитку под камень, то стоит подкрасить дно формы в некоторых местах. Так каменная плитка будет выглядеть естественней.
Масса разливается по формам частями. Первая порция — встряхивание, вторая порция — встряхивание. Присутствие вибростола было бы желательно и работа с ним значительно упростится, но можно обойтись и так. Встряхивания необходимы, чтобы распределить массу равномерно. Когда вы будете накладывать верхний слой, он уже загустеет, а потому нужно производить все работы быстро.

Видео инструкция по изготовления плиточных элементов из гипсового раствора

Предлагаем вам посмотреть подробный видео-урок. Посмотрев его, вы научитесь отливать красивую отделку для своего дома без труда.

Плитка из цементной массы

Цементные или бетонные плитки и искусственные камни намного более востребованы, так как могут быть использованы на любых фасадах, садовых дорожках и в других видах ландшафтного дизайна. С ними ничего не произойдет при любой погоде. Эта плитка имеет стойкость к атмосферным влияниям, химическому и биологическому воздействию. Она прочна и износостойка. Сформировать такие изделия можно из портландцемента, речного песка и воды. Как пластификатор добавляется клей ПВА. Далее все знакомо:

Полезные рекомендации по монтажу плитки самостоятельно

Во избежание ошибок при монтаже, дадим некоторые рекомендации, которые помогут сделать процесс облицовки более качественным и быстрым.

Любая отделка плиткой или камнем должна осуществляться при температуре от +5 до +25 градусов. Погода должна стоять сухая, но без жары.
Поверхность стен необходимо тщательно подготовить. Часто именно от этого зависит долговечность кладки. Уберите старую отделку, загрунтуйте, а при необходимости заштукатурьте рабочие стены.
Не укладывайте облицовочный материал на сырую штукатурку, новый, не устоявшийся фасад.
Кладка может быть с расшивкой и бесшовной. Если вы изготовили «кирпичики» или прямоугольную плитку, то можно воспользоваться специальными калибраторами, тогда швы будут одинаковыми.

Изготовление облицовки самостоятельно — увлекательный процесс, кроме того, он полезен для кошелька, удовлетворит любые запросы и фантазию. Не спешите покупать готовый отделочный материал, возможно у вас получатся эксклюзивные формы фасадной плитки как на фото да еще своими руками.

Как сделать фасадную плитку своими руками

Строительство или ремонт дома — это довольно выматывающий во всех смыслах процесс, но в то же время поучительный и захватывающий. Когда уже возведение подходит к концу, одним из последних этапов является укладка фасадной плитки. Такой завершающий штрих не только эстетически преобразует внешний вид здания, но и обеспечивает утепление фасадов, при этом продлевая срок их эксплуатации.

В наши дни отделка фасадов плиткой является достаточно популярным занятием, за счет чего новичкам в данном вопросе нелегко делать выбор или осуществлять сам процесс. Разберемся, что из себя представляет укладка, какие плитки бывают, а также рассмотрим особенности работы и дадим некоторые рекомендации и советы, подкрепляя пройденный материал поучительными видео.

Понятие фасадной плитки и факторы, влияющие на ее цену

Фасадная плитка — это строительный материал, благодаря которому здание приобретает привлекательный и индивидуальный вид, но в то же время это незаменимое средство изоляции дома от внешних разрушительных атмосферных явлений и теплоизолятор.

В общем понятии, фасадная плитка бывает из натурального и искусственного камня. Если в первом случае весь монтаж потребует немалых затрат, но это возместится полученной красотой и практичностью, то во втором случае — это хороший аналог натурального материала по более привлекательной цене.

Стоимость данного материала зависит от следующих факторов:

сырье производства;
технология изготовления;
размеры и формы;
цвет и вид декора;
изготовитель.

В целях экономии многие люди прибегают к изготовлению такой плитки своими руками. Желаемых результатов можно достичь в том случае, если вы знакомы с самим процессом изготовления, который представлен на видео 1. Видео поможет не только научиться изготавливать самостоятельно, но и понять этапы процедуры.

Виды: плюсы и минусы

Рассмотрим классификацию фасадной плитки, отмечая достоинства и недостатки каждого вида.

Керамический гранит

Изготовление данной фасадной плитки происходит за счет смешивания нескольких сортов глины, красителей, песка, полевого шпата и различных минеральных добавок, после чего продукт обжигают при температуре до 1300°С. Разновидность: однотонные, с вкраплениями и имитацией натурального камня. Плюсы: водостойкость, морозостойкость, износостойкость, а также это экологически чистый материал разных размеров. Минусы: усложняется укладка за счет большого веса материала.

Бетонная

Производство из портландцемента, песка, легкого наполнителя и присадок, которые придают ей прочность и морозоустойчивость. За счет вибропрессования получается фасадная плитка, которую в последующем предают сушке в печах и покрывают герметиками. Плюсы: разнообразие текстуры поверхности, широкая палитра цветов, небольшой вес, низкая стоимость и легкий монтаж. Минусы: ниже уровень морозостойкости, по сравнению с другими видами, большие размеры, сложность ухода.

Терракотовая

Производится из каолиновой глины при температуре 1000°С и обладает пористой структурой. Подвиды: гладкая, крупнозернистая и полированная; черная, темно-коричневая и светло-коричневая. Плюсы: без красителей, имитация природного камня, несложная укладка за счет небольшого веса, температуростойкая, не выгорает под солнечными лучами, обеспечивает климат-контроль помещениям, не требует ухода. Минусы: механическая устойчивость ниже, по сравнению с другими видами.

Клинкерная

Изготавливается из сланцевых глин при температуре 1300°С. Разнообразие материала обеспечивается за счет добавления в процессе производства красителей. Внешне схожа с кирпичом. Плюсы: в составе нет карбоната кальция и солей, низкий уровень водопоглощения, долгий срок эксплуатации, морозостойкость, разнообразие цвета и фактуры, не выгорает на солнце, устойчива к плесени и грибку, не требует особого ухода. Минусы: высокая цена.

Преимущества и недостатки укладки

Перед тем как начинать класть фасадную плитку, вам рекомендуется ознакомиться с рядом преимуществ и недостатков данного процесса.

Достоинства, которые придает зданию укладка:

ремонтопригодность;
устойчивость к механическим повреждениям;
устойчивость к внешним атмосферным явлениям;
утепление фасадов;
разнообразие внешнего вида;
возможное вторичное использование.

необходимость подготовки стен здания;
необходимость армирования сеткой;
высокая цена работы и материала;
физический износ используемого клея;
трудоемкость.

Нюансы процесса отделки фасадов

Процесс облицовки здания — это далеко не легкое задание, требующее определенных навыков и знаний. Технология укладки фасадной плитки может упрощаться благодаря учету некоторых нюансов, что позволяет достичь желаемого результата.

Специалисты рекомендуют, чтобы укладка плитки производилась в теплое время года, при этом температура не должна по возможности выходить за границы 5-25°С. При повышении указанного лимита температуры необходимо, чтобы теплая плитка с тыльной стороны была немного увлажнена. При проведении работ в непогоду может произойти изменение цвета.

Перед тем как класть стройматериал, стены нужно подготавливать, в частности выравнивать, что подразумевает оштукатуривание. Для данной процедуры профессионалы советуют применять армирующую сетку.

Для того чтобы достичь запланированных результатов, предлагаем вам ознакомиться со следующим видео 2. Данный материал кратко и понятно изложит суть работы облицовки на примере отдельного участка. Видео красочно описывает весь порядок работы.

Наружная отделка стен дома своими руками может осуществляться с применением разных техник укладки. Если специалисты будут проводить монтаж фасадной плитки, цена работы будет довольно высока, поэтому, если постараться, можно самим создать индивидуальный фасад с учетом ваших требований. Немного желания и трудолюбия — и результат вас обязательно порадует. Также видео продемонстрирует нам, как могут преображаться дома за счет плитки.