Составы растворов и вяжущие

Строительные растворы: виды,свойства,применение,фото,видео.

Строительные растворы — это смеси из вяжущего вещества, воды и мелкого заполнителя, приобретающие в результате процесса твердения однородную камнеподобную структуру. До затвердевания их называют растворными смесями и используют для каменной кладки стен, фундаментов и оштукатуривания поверхностей различных конструкций. По виду вяжущих веществ и добавок различают растворы цементные, известковые, цементно-известковые, цементно-глиняные и некоторые другие комбинации

Свойства строительных растворов

Удобоукладываемость – это свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при хранении, перевозке и перекачивании растворонасосами. Она зависит от подвижности и способности смеси.

Подвижность смесей характеризуется глубиной погружения металлического конуса (массой 300 г) стандартного прибора. Подвижность назначают в зависимости от вида и отсасывающей способности основания. Для кирпичной кладки подвижность раствора составляет 9-13 см, для заполнения швов между панелями и другими сборными элементами – 4-6 см, а для вибрирования бутовой кладки – 1-3 см.

Водоудерживающая способность – это свойство растворной смеси сохранять воду при укладке на пористое основание, что необходимо для сохранения подвижности смеси, предотвращения расслоения и хорошего сцепления раствора с пористым основанием. Водоудерживающую способность увеличивают путем введения в растворную смесь неорганических дисперсных (состоящих из мелких частиц) добавок и органических пластификаторов. Смесь с этими добавками отдает воду пористому основанию постепенно, при этом он становится плотнее, хорошо сцепляется с кирпичом, отчего кладка становится прочнее. Удобоукладываемую растворную смесь получают, если правильно назначен зерновой состав ее твердых составляющих, определяемой соотношением песка, вяжущего и дисперсной добавки. Тесто вяжущего заполняет пустоты между зернами песка и равномерно покрывает песчинки тонким слоем, уменьшая внутреннее трение. С удобоукладываемой растворной смесью удобно работать, в результате повышается производительность труда. От удобоукладываемости растворной сети зависит качество каменной кладки. Правильно подобранная растворная смесь заполняет неровности, трещины, углубления в кирпиче или камне, поэтому получается большая площадь контакта между раствором кирпичом (камнем), в результате прочность и монолитность кладки возрастает. Увеличивается долговечность стен.

Основным свойством строительных растворов являются: прочность (марка) к заданному сроку твердения, сцепление с основанием, морозостойкость и Деформативные характеристики: усадка в процессе твердения, влияющая на трещиностойкости, модуль упругости, коэффициент Пуассона.

Прочность при сжатии определяют испытанием образцов-кубиков с длиной ребра 7,07 см в возрасте, установленном в стандарте или технический условиях на данный вид раствора. Изготовление образцов из растворной смеси подвижностью менее 5 см производят в обычных формах с поддоном, а из смеси с подвижностью 5 см и более – в формах без поддона, установленных на основании-кирпиче (покрытой смоченной водой газетной бумагой).

Прочность смешанных растворов зависит от количества введенной в раствор извести или глины. Оптимальная добавка известкового или глинистого теста, позволяющие получить удобоукладываемые растворные смеси и плотные растворы, соответствует максимуму на кривых прочности (см. В.Г. Микульского Строительные материалы, с. 307 — график влияния дисперсных добавок (извести, глины) на прочность растворов состава (цемент : песок 1-1; 2-1:4; 3-1:5; 4-1:6; 5-1:9) для растворных смесей разного состава – от жирных 1:3 до «тощих» состава 1:9; состав указан в объемных частях – цемент : тесто : песок.

На основании Закономерностей, управляющих прочностью растворов, составлены таблицы рекомендованных составов разных марок, которыми широко пользуются на практике.

Строительные растворы по прочности в 28-суточном возрасте при сжатии делят на марки: 4, 10 25, 50, 75, 100, 150, 200. Растворы марок 4 и 10 изготовляют на воздушной и гидравлической смеси и др.

Понижение температуры замедляет рост прочности растворов.

Следовательно при низких положительных температурах прочность раствора в возрасте 28 сут составляет 55-72% от марки.

Поэтому в зимнее время широко применяют растворы с химическими добавками (поташа, нитрата натрия) понижающим температуру замерзания раствора и ускоряющими набор его прочности. Зимой марку раствора для каменной кладки (без тепляков) и монтажа крупнопанельных стен обычно повышают на одну ступень против марки при летних работах (например, 75 вместо 50).

Морозостойкость раствора характеризуется числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживают насыщения водой стандартные образцы-кубики размером 7,07х7,07х7,07 см (допускается снижение прочности образцов не более 25% и потеря массы не свыше 5%).

Строительные растворы для каменной кладки наружных стен и наружной штукатурки имеют марки по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, причем марка повышается для влажных условий эксплуатации. В таких условиях растворы удовлетворяют и более высоким требованиям по морозостойкости: F 100, F 150, F 200, F 300. Морозостойкость растворов зависит от вида вяжущего вещества, водоцементного отношения, введенных добавок и условий твердения.

Классификация строительных растворов

По плотности в сухом состоянии растворы делят: на тяжелые сплотностью 1500 кг/м 3 и более, для их изготовления применяют тяжелые кварцевые или другие пески; легкие растворы, имеющие плотность менее 1500 кг/м 3 , заполнителями в них являются легкие пористые пески из пемзы, туфов, шлаков, керамзита и других легких мелких заполнителей.

По виду вяжущего строительные растворы бывают: цемент­ные, приготовленные на портландцементе или его разновиднос­тях; известковые — на воздушной или гидравлической извести, гипсовые — на основе гипсовых вяжущих веществ — гипсового вяжущего, ангидритовых вяжущих; смешанные — на цементно-известковом вяжущем. Выбор вида вяжущего производят в зависимости от назначения раствора, предъявляемых к нему требований, температурно-влажностного режима твердения и условий эксплуатации здания или сооружения.

По назначению строительные растворы делят: на кладочные для каменных кладок и кладки стен из крупных элементов; отделочные для штукатурки, изготовления архитектурных деталей, нанесение декоративных слоев на стеновые блоки и панели; специальные, обладающие некоторыми ярко выраженными или особыми свойствами (акустические, рентгенозащитные, тампонажные и т.д.). Специальные растворы имеют узкое применение.

По физико-механическим свойствам растворы классифицируют по двум важнейшим показателям: прочности и морозостойкости, характеризующим долговечность раствора. По величине прочности при сжатии строительные растворы подразделяют на восемь марок: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200. Растворы М4 и 10 изготовляют на местных вяжущих (воздушной и гидравлической извести и др.). По степени морозостойкости в циклах замораживания растворы имеют девять марок морозостойкости: от F10 до F300.

Состав раствора обозначают количеством (по массе или объему) материалов на 1 м 3 раствора или относительным соотношением (также по массе или объему) исходных сухих материалов. При этом расход вяжущего принимают за 1. Для простых растворов, состоящих из вяжущего и не содержащих минеральных добавок (цементных или известковых растворов) состав будет обозначен, например, 1:6, т. е. на 1 ч. вяжущего приходится 6 ч. песка. Состав смешанных растворов, состоящих из двух вяжущих или содержащих минеральные добавки, обозначают тремя цифрами, например 1:0,4:5 (цемент:известь:песок). Однако следует учитывать, что в цементных смешанных растворах за вяжущее принимают цемент совместно с известью.

В качестве мелкого заполнителя применяют: для тяжелых растворов — кварцевые и полевошпатовые природные пески, а также пески, полученные дроблением плотных горных пород; для легких растворов — пемзовые, туфовые, ракушечные, шлаковые пески. Для обычной кладки кирпича, камней правильной формы, в том числе и блоков, наибольший размер зерен песка не должен превышать 2,5 мм; для бутовой кладки, а также замоноличивания стыков сборных железобетонных конструкций и для песчаного бетона — не более 5 мм; для отделочного слоя штукатурки— не более 1,2 мм.

Минеральные и органические добавки применяют для получения удобоукладываемой растворной смеси при использовани портландцементов. В качестве эффективных минеральных добавок в цементные растворы вводят известь в виде теста. Добавка извести в цементных растворах повышает водоудерживающую способность, улучшает удобоукладываемость и дает экономию цемента. В качестве неорганических дисперсных добавок применяют активные минеральные добавки — диатомит, трепел, молотые шлаки и т. д.

Поверхностно-активные добавки используют для повышения пластичности растворной смеси и уменьшения расхода вяжущего, вводят в растворы десятые и сотые доли процента от количества вяжущих. В качестве поверхностно-активной органической добавки применяют сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ), гидролизированную боенскую кровь (ГК), мылонафт, гидрофобнопластифицирующую добавку «флегматор» и др.

Требования к качеству вяжущих, заполнителей, добавок и воды такие же, как и к материалам, применяемым для приготовления бетонов.

Применение строительных растворов

  • Цементные растворы нередко используются в каменной и кирпичной кладке в случаях, когда конструкция расположена ниже уровня подпочвенных вод, а также для оштукатуривания цоколей, наружных стен, карнизов, заливания стяжек пола. Для помещений с влажностью выше 60% это оптимальный тип строительного раствора.
  • Глиняные смеси обычно используют как кладочные — для труб, очагов и печей, а также для наземной части строений, не подверженной воздействию влаги. Пластичность материала обуславливает малую степень усадки, однако и твердеет такой состав относительно медленно.
  • Сложные растворы — в состав которых входит несколько типов вяжущих веществ — наиболее популярны благодаря тому, что они обладают достоинствами смесей на основе различных компонентов. Они также обладают более высокой прочностью по сравнению с простыми растворами и широко используются для кладочных и штукатурных работ. Наиболее часто в данной категории находят применение цементно-известковые смеси.

Специальные строительные растворы

  • Для заполнения швов в сборных железобетонных конструкциях используют составы на основе цемента и кварцевого песка без применения добавок, провоцирующих развитие коррозии (СНиП 2.03.11-85), подвижность их составляет 7–8 см. Маркировка применяемого раствора должна соответствовать маркировке бетона, из которого изготовлены соединяемые элементы.
  • Инъекционные растворы содержат в своем составе цемент и песок и применяются для заполнения каналов предварительно напряженной конструкции. Их прочность соответствует маркам М300 и выше. Также материал отличается водоудерживающей способностью и морозостойкостью. Для уменьшения вязкости строительной смеси данного типа могут использоваться мылонафт или присадки СДБ.
  • В состав гидроизоляционных растворов входят цемент марок М400 и выше и кварцевый или искусственный тяжелый песок. Если изготовленные из такого материала конструкции будут подвержены воздействию агрессивной среды, в них также добавляют сульфатостойкий портландцемент — обычный или пуццолановый. Для обеспечения водонепроницаемости швов и стыков раствор замешивают на воднепроницаемом расширяющемся цементе.
  • Тампонажные растворы необходимы для тампонирования скважин. Все типы данной категории составов быстро схватываются и обладают высокой водоотдачей. Заполняя пустоты и трещины в горной породе, они способны противостоять напору подземных вод и проявлять устойчивость к воздействию агрессивной среды. В зависимости от условий, в которых будет использоваться раствор, он может быть изготовлен на основе пуццоланового, сульфатостойкого портландцемента или шлакопортландцемента — для агрессивных сред — или на основе тампонажного портландцемента — если воды напорные.
  • Акустические растворы обладают звукопоглощающими свойствами и используются для оштукатуривания стен. В качестве вяжущих в них добавляют гипс, портландцемент, известь или их смесь, а также каустический магнезит. В роли наполнителя выступает легкий песок фракцией 3–5 мм из шлака, пемзы, керамзита и других веществ.
  • Рентгенозащитные растворы также применяются для штукатурных работ — в рентген-кабинетах. Вяжущие в них — цемент и портландцемент, а наполнители — измельченный барит и другие тяжелые горные породы. Также в состав материала включают литий, водород и кадмий.

Песок и глина в строительных растворах

Пески-заполнители бывают природные (тяжелые) — кварцевые, полевошпатные — либо искусственные. Крупность песков должна соответствовать толщине шва и характеру кладки. Так, для бутовой кладки применяют песок с зернами не крупнее 5 мм, а для кирпичной — не крупнее 3 мм. Зернистость песка приблизительно определяют на ощупь. Размеры зерен крупного песка более 2,5 мм, среднего — от 2 до 2,5 мм, мелкого — менее 1,5 мм. В строительных растворах заполнители обычно занимают 60-65% объема. Для растворов марок 25 и 50 допускаемая загрязненность песков глиной и пылью не более 10 %, для раствора марки 10 — до 15 %. При необходимости песок промывают. В качестве легких заполнителей применяют пески ракушечные, шлаки котельные и доменные гранулированные, керамзитовый песок. В зависимости от плотности искусственный песок подразделяют на марки по насыпной плотности от 250 до 1100 (цифры означают насыпную плотность песка, кг/м3). Глина вводится в известковые и цементные растворы в виде добавки в количествах по объему к цементу 1:1. Добавка глины улучшает зерновой состав, повышает водоудерживающую способность, улучшает удобоукладываемость, увеличивает плотность раствора. Глина состоит из различных минералов, поэтому бывает разного цвета. Различают тощие, средние и жирные глины. Тощие обычно применяют в чистом виде, средние и жирные добавляют в раствор в меньшем количестве.

Приготовление кладочных строительных растворов

Кладочный раствор можно готовить в бетономешалке емкостью 0,15 м3 либо вручную. Цементный раствор готовят практически аналогично бетону. В металлический либо деревянный ящик из досок толщиной 25–30 мм с обитым кровельным железом днищем размерами 1×0,5 м или 1,5×0,7 м и высотой 0,2–0,25 м сначала засыпают ровным слоем необходимое количество ведер песка, сверху — полное ведро цемента. Далее смесь перелопачивают до однородной по цвету массы, поливают из лейки отмеренным количеством воды и продолжают перелопачивать до получения однородного состава. . Приготовленный раствор должен быть израсходован в течение 1,5 часов, чтобы он не потерял прочности.

Читайте также:  Видео как вязать арматуру с помощью шуруповерта.

Песок для приготовления раствора необходимо предварительно просеять через сито с ячейками 10×10 мм (для каменной кладки). О соотношении песка и цемента для растворов и штукатурки читайте — Здесь. Раствор из известкового теста готовят сразу, перемешивая его с песком и водой до однородного состава. Цементно-известковый раствор готовят из цемента, известкового теста и песка. Известковое тесто разводят водой до густоты молока и процеживают на сите с ячейками 10×10 мм. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют известковым молоком до требуемой густоты (консистенции теста). Цементно-глиняный раствор готовят аналогично цементно известковому.

Отделочные растворы.

Различают отделочные растворы — обычные и декоративные.

· Отделочные растворы приготовляют на цементах, цементно-известковых, известковых, известково-гипсовых вяжущих. В зависимости от области применения отделочные растворы делят на растворы для наружных и внутренних штукатурок. Составы отделочных растворов устанавливают с учетом их назначения и условий эксплуатации. Эти растворы должны обладать необх­одимой степенью подвижности, иметь хорошее сцепление с основанием и мало изменяться в объеме при твердении, чтобы не вызывать образования трещин штукатурки.

Вяжущие материалы для строительных растворов

Вяжущими строительными материалами называют глину, строительную известь, цемент, строительный гипс и смоляные вяжущие. Все они (кроме смоляных) при добавлении определенного количества воды образуют пластическую тестообразную массу, которая после испарения воды затвердевает.

Вяжущие материалы вместе с водой используются для приготовления строительных растворов и бетонов. Они делятся на воздушные (глина, известь, гипс) и гидравлические (цемент). На воздухе затвердевают только воздушные вяжущие, но они нестойки в водной среде, так как размокают и размываются. Смоляные вяжущие затвердевают как на воздухе, так и в воде.
Глина применяется для изготовления глиняных растворов, используемых при кладке печей, штукатурке, производстве кирпича, гидроизоляции и т.д.
Глины, в зависимости от содержания песка, делятся на тощие (суглинистые), средние и жирные.
Иногда тощие глины используются в чистом виде, при этом получаются нормальные глиняные растворы. Для использования средних и жирных глин при приготовлении растворов необходимо добавлять песок.
Строительная известь производится посредством обжига кальциево-магниевых горных пород: доломита, известняка, мела. Строительная известь в зависимости от способности к затвердеванию делится на воздушную и гидравлическую.
Воздушная известь применяется для изготовления известково-песчаных и смешанных строительных растворов для побелки, а водостойкая — для приготовления кладочных и штукатурных растворов и бетонов низких марок.
Воздушная известь делится на гашеную (гидратную) и негашеную. Гашеная известь представляет собой неопасный, инертный материал, негашеная же известь пожароопасна, так как при попадании на нее воды резко нагревается.
Негашеная известь, в зависимости от используемого количества воды, приобретает вид теста, известкового молока или пушонки.
Известь после гашения бывает порошкообразной или комовой. Порошкообразная известь получается после размола (или гашения) комовой извести.
Цемент является классическим водостойким материалом. Промышленностью выпускается более 30 его видов.
Наиболее распространенным является портландцемент. Цементы выпускаются различными по составу, прочности после затвердения, скорости твердения и специальным свойствам.
По свойствам выпускаемый цемент делится на марки 300, 400, 500, 560, 600.
В зависимости от марки цемента время его схватывания после затворения колеблется в пределах от 45 минут до 12 часов. Обычно через 2-3 недели (в зависимости от времени года и погоды) цементный раствор считается окончательно схватившимся.
Строительный гипс (алебастр) получается после обжига и помола гипсового сырья. Имеет свойство быстро схватываться и твердеть. Изготавливается трех сортов: грубого, среднего и тонкого помола.
Гипс используется при изготовлении гипсовой штукатурки, перегородок, панелей, внутренних стеновых плит, вентиляционных труб и других строительных материалов, эксплуатирующихся при влажности не более 65%. Конструкции из гипса имеют относительно небольшую плотность, негорючи, хорошо поддаются механической обработке, но при повышенной влажности их прочность резко снижается. При добавлении гипса в известковый строительный раствор ускоряется процесс его схватывания и увеличивается прочность затвердевшего раствора. Такой раствор получил название известково-гипсового.
Схватываемость известково-гипсового раствора можно замедлить добавлением животного клея (2-процентная клеевая вода). Увеличение количества клея удлиняет время схватывания раствора. При этом необходимо иметь в виду, что при схватывании и отвердении раствор гипса увеличивается в объеме до 1%.

Смоляные вяжущие — это битумы и дегти.
Используются в основном для гидроизоляции строительных конструкций, для получения мастик и как добавки в строительные растворы. Вяжущие этого типа водостойки, непроницаемы для воды, достаточно эластичны и стойки к атмосферным осадкам. При нагревании они становятся жидкими, а при охлаждении — затвердевают.

Раствор для кладки – виды, характеристики, составы

Вяжущими веществами могут быть глина, известь, цемент, гипс; заполнителями — песок, мелкие шлаки, мелкая пемза, опилки и др. Кроме того, в кладочный раствор для придания ему определенных свойств могут добавляться различные добавки. Это, например, пластифицирующие, морозостойкие добавки или красящие пигменты.
Условно, виды кладочных растворов можно представить следующим образом:
Данная классификация применена по принципу основного вяжущего вещества.

Основные свойства раствора

Прочность раствора. Определяется его маркой, т. е. способностью выдерживать определенную нагрузку на сжатие, измеряемую в килограммах на квадратный сантиметр. Этот параметр, если требуется, то можно замерить по пределу прочности при сжатии после 28 суток отвердевания раствора при температуре 5-25 градусов. Основные марки прочности растворов 4, 10, 15, 50, 75, 100, 150, 200, 300.

Морозостойкость раствора. Морозостойкость определяется числом циклов попеременного перехода через ноль от минусовой до плюсовой температуры и обратно. Устанавливается путем вычисления 15%-й потери первоначальной прочности или 5% массы. Марки морозостойкости: Мрз: 10-300

Жирность раствора. Делятся на тощие, нормальные и жирные растворы. В тощем много заполнителя, он неудобен в работе и не отличается хорошей прочностью. Нормальный раствор содержит в достатке вяжущее вещество и заполнитель. В жирном растворе наблюдается избыток вяжущего. Поэтому при отвердевании он, как правило, трескается.
Жирность определяют в основном в глиняных и известковых растворах. Производится это с помощью весла, применяемого для перемешивания раствора. Если раствор не прилипает к веслу, а только пачкает его, — он тощий; если же прилипает отдельными сгустками — нормальный; когда раствор сильно обволакивает весло — он жирный

Пластичность раствора. Под пластичностью раствора понимают его способность хорошо укладываться на связываемые поверхности. Пластичный раствор хорошо расстилается на основании, в то время, как жесткий образует при этом разрывы или трещины. Пластичность растворной смеси зависит от вида и количества добавки к вяжущему, а также от водоудерживающей способности смеси.

Однородность раствора. Качественный раствор не содержит отдельных включений из вяжущего или заполнителя. Смесь должна быть перемешана таким образом, чтобы ингредиенты в общей массе нельзя было различить.

Приготовление раствора

Из глины или известкового теста раствор готовят сразу, а из цемента сначала готовят сухую смесь, а затем раствор. Глиняный раствор приготовляют следующим образом: Глину кладут в ящик, заливают водой, добавляют необходимое количество песка и перемешивают.
Любой раствор надо приготовлять тщательно. Плохо перемешанный раствор неоднороден, и там, где он слабее, может начаться разрушение конструкций. Точное дозирование материалов обязательно.

Составы растворов

При приготовлении простого кладочного раствора его параметры отображаются, как, например, 1:3, 1:6 и т.д. Эта пропорция показывает объемное содержание материалов, связующего и заполнителя. Иногда встречаются обозначения 1:4:1, подразумевающие применение в составе смеси какого-либо дополнительного ингредиента. Как правило, в рецептуре этот ингредиент оговаривается.

Составы растворов для каменной кладки (в частях по объему)

Марка цементаМарка раствора
100755025104
251:0,2:3
501:0,1:2,51:0,7:6
1001:0,1:21:0,5:51:0,9:7
1501:0,3:3,51:1:91:1:9
2001:0,1:2,51:0,5:51:1:9
2501:0,2:31:0,7:6
3001:0,2:31:0,4:4,51:1:9
4001:0,2:31:0,3:41:0,7:81:1:11
5001:0,3:41:0,5:51:1:8
6001:0,4:4,51:0,7:6

Из приведенной таблицы следует, какова объемная составляющая каждого ингредиента в растворе. На первом месте указан цемент, на втором – глина, на третьем – песок.

Цементно-известковые растворы для кладки в условиях повышенной влажности (60-75%)

Марка цементаМарка раствора
100755025104
1001:0,1:21:0,5:51:0,7:7
1501:0,3:3,51:0,7:9
2001:0,1:2,51:0,5:51:0,7:9
2501:0,2:31:0,7:6
3001:0,3:31:0,4:51:0,7:9
4001:0,2:31:0,3:41:0,7:61:0,7:11
5001:0,3:41:0,5:51:0,7:8
6001:0,4:4,51:0,7:6

В таблице указано объемная составляющая цемента, извести и песка.

Простой цементно-песчаный раствор

Состав подобных растворов прост:

  • 1 часть цемента;
  • от 2-5 частей песка;
  • вода;

Просейте песок и цемент, затем отмеренный песок насыпьте грядой, а сверху насыпьте отмеренную порцию цемента. лучше насыпать все двумя-тремя слоями. Полученную смесь тщательно перемешайте до получения однородной сухой массы. Затем добавьте в сухую смесь воду, доведя раствор до нужной густоты. Тщательно перемешайте. Рас вор используют в течение 1 часа. Более позднее применение снижает прочность, так как раствор начинает схватываться.

Цементный раствор состава 1:4 и 1:5 прочен, но малопластичен, он с трудом наносится на поверхности, так как плохо прилипает к ней. Если у Вас нет особых навыков работы с цементным раствором, то лучше всего применять раствор состава 1:2 или 1:3.

Добавки в цементно-песчаный раствор

  • Известь. Придает антисептические свойства. Добавка актуальна при кладке материалов с органическими заполнителями.
  • Жидкое стекло. Немного повышает прочность, снижает пластичность. Заставляет раствор быстрее схватываться.
  • Противоморозные добавки: Поташ (углекислый калий). Формиат натрия. Хлористый натрий. Нитрит натрия (азотистый натрий). Хлористый калий. Позволяют проводить кладку при минусовых температурах. Применение поташа также позволяет предотвратить появление высолов на затвердевшем растворе.
  • Моющие средства (Стиральные порошки, средства для мытья посуды, мыло). Являются, своего рода, пластификаторами и воздухововлекающими добавками. Плюсы:Внешний вид раствора получается лучше, раствор не расслаивается, хорошо «садится» Минусы: При добавке средства, смесь может стать похожей на ту, что сделана на растворе со специальной добавкой, но это лишь визуальный эффект. Бесконтрольное воздухововлечение может привести к падению прочности раствора, и снижению качества кладки. Поэтому лучше использовать специализированные добавки для пластификации.

«Теплые» кладочные растворы

Теплый кладочный раствор — это строительная смесь для ячеистобетонных изделий: пенобетона, газобетона, арболита и поризованной керамики. В качестве вяжущего выступает цемент, в качестве добавки к ингредиентам выступают пористые заполнители: перлит; пемза; вермикулит, древесные опилки. При кладке на такой раствор исчезают или становятся меньше мостики холода. Но все это имеет и «обратную сторону медали» – прочность раствора ниже, а работа с ним сложнее.

«Теплый» раствор готовится в таких пропорциях: 1 часть цемента и 5 частей наполнителя (керамзитового или перлитового песка). Сухая смесь перемешивается, а затем добавляется 1 часть воды на 4 части сухой смеси. Готовый раствор должен «отдохнуть» 5 минут, за которые произойдут определенные процессы минерализации, после чего его можно использовать по назначению.

Состав и пропорции раствора для штукатурки

Автор: Человек Труда 43 951Опубликовано 26.4.2014

От того, насколько верно подобран и приготовлен раствор для штукатурки для применения внутри или снаружи помещений, зависит качество и долговечность всей отделки, в том числе и чистовой, которая будет выполняться по штукатурному слою.

Наверное, не представляется новым и все уже давно знают, что современные штукатурные растворы по новым технологиям производятся из сухих строительных смесей, которые затворяются указанным производителем количеством воды, л/1кг сухой смеси.

Да, такие смеси пользуются популярностью, так как с помощью них быстро и качественно можно выполнить работу, но штукатурить дом такими составами — это затея не из дешевых. Дело в том, что по цене они в разы, а то и в десятки раз выходят дороже, чем традиционные составы из-за наличия в них всякого рода модификаторов, пластификаторов и высококачественного, отборного наполнителя.

Так что если бюджет стройки невелик, то возможно, есть смысл применять старые-добрые цементные или известковые штукатурные растворы. Посему в данной статье рассмотрим традиционные растворы, а точнее состав раствора для штукатурных работ, который вмещает в себе перечень компонентов:

  • вяжущее;
  • наполнитель;
  • модифицирующие добавки.

От многих факторов может зависеть состав раствора для штукатурки, так как каждый компонент имеет те или иные свойства, как: прочность, водостойкость, морозостойкость, скорость схватывания, пластичность и так далее.

Читайте также:  Гипсокартоновые потолки и перегородки

Среди факторов, влияющих на подбор компонентов для штукатурного раствора, имеют место и вид поверхности, и назначение помещения и количество средств на штукатурку, в конце-концов.

Далее рассмотрим разновидности каждого компонента, их свойства и сферу применения.

Виды вяжущих, входящих в состав раствора для штукатурки, пропорции раствора для штукатурки

Вяжущее для штукатурного раствора – это компонент, от которого зависит практически все: прочность, водостойкость, скорость схватывания и отчасти, пластичность.

Так, например, состав раствора для штукатурки на основе цемента имеет наивысшую степень прочности и водостойкости по сравнению с известковым раствором, который в отличие от первого применяется лишь для штукатурки стен внутри жилых помещений. Зато известковый раствор более пластичен, следовательно, легок в работе.

Есть и растворы, которые вмещают в себе два вяжущих, например цементно-известковый или известково-гипсовый растворы, которые именуются сложными растворами. Для прояснения составим перечень вяжущих компонентов, которые входят в состав раствора для штукатурки:

В данном случае перечень вяжущих невелик, это все его виды, которые применяются при приготовлении и современных сухих строительных смесей для штукатурных растворов, и при приготовлении традиционных составов, пропорции которых мы рассмотрим ниже для каждого отдельного вяжущего.

Цементное вяжущее считается самым прочным и водостойким.

Применяется при изготовлении цементно-песчаных и цементно-известковых штукатурных растворов, которые применяются для отделки стен внутри и снаружи.

Существуют разновидности цементов, как портландцемент и шлакопортландцемент, которые чаще всего применяются в растворах для штукатурки; бывают также пуццолановые их разновидности, в том числе и быстротвердеющие.

Важным является то, какой марки применяется цемент, например, если взять цемент марки М400, то на 1 такой мешок придется четыре мешка песка для штукатурных растворов (или другого соответствующего мелкозернистого наполнителя) для того, чтобы марка раствора вышла М100.

Соотношение цемент:известь:песок и производимая марка раствора

Ежели взять марку М500, то на нее придется пять частей соответствующего наполнителя для марки раствора М100. Соответственная пропорция наблюдается и при изготовлении цементно-известковых растворов.

Известковое вяжущее обладает особыми свойствами, главное из которых – бактерицидное.

Известь препятствует развитию микроорганизмов даже спустя десятилетия после применения.

Растворы на основе извести пластичны, хорошо липнут к стене и легко разравниваются, а также поддаются затирке.

Существуют две ее основные разновидности – гидравлическая и воздушная. Гидравлическая известь менее пластична, следовательно, с таким раствором тяжелее работать, однако она более крепкая после схватывания, да и схватывается она быстрее воздушной извести.

Марка раствора при выдержке времени

Что касается пропорции раствора для штукатурки, то она зависят от сорта извести (их всего три), а также ее состояния (молотая кипелка или известковое тесто). На сегодня в большей степени применяется готовое фасованное известковое тесто для изготовления известковых, известково-гипсовых и цементно-известковых растворов для штукатурки.

Еще чаще можно встретить готовые известковые растворы, фасованные в полиэтиленовые мешки, благодаря способности такого раствора не схватываться на протяжении очень долгого времени.

Гипсовое вяжущее имеет наилучшую пластичность и отличается от предыдущих практически молниеносной скоростью схватывания.

Существует очень много разновидностей его по ТУ (техническим условиям), но когда речь идет о применение гипсового вяжущего для штукатурных работ, то это марка гипса Г-2, Г-3, Г-4, Г-5 с тонким, средним или грубым помолом (размером зерна), который именуется строительным гипсом.

Эти марки строительного гипса принадлежат к группам первой и второй гипсовых вяжущих материалов. Первая группа производится путем термической обработки гипсового сырья низкой, средней и высокой степени обжига.

Толщина штукатурки, см

Известковый раствор, л

Ко второй же относятся материалы, которые производятся по технологии, не вмещающей в себе обжига. Обжиговое гипсовое вяжущее, применяемое для изготовления раствора для штукатурки, имеет маркировку PG.

Виды наполнителей, входящих в состав раствора для штукатурки

Наполнитель для штукатурного раствора определяет в нем такие качества, как вес, прочность, теплопроводность и декоративность.

Наполнители с разными свойствами и размерами зерна применяются для обыкновенной, специальной и декоративной штукатурок.

Для обыкновенной штукатурки, как правило – это песок, для специальной спектр наполнителей куда более широк, для декоративной же используют перетертые породы полудрагоценных камней. Кроме того, они могут содержать примеси; сами зерна могут быть различной формы и иметь разную плотность и многое другое. Рассмотрим же виды наполнителей для штукатурных растворов, их перечень таков:

  • песок для обыкновенных штукатурок;
  • песок для специальных штукатурок;
  • песок для декоративных штукатурок;
  • активные минеральные наполнители.

Как правило, наполнители для штукатурных растворов заранее подготавливаются, просеиваются на производстве или непосредственно на строительной площадке, где происходит работа по приготовлению штукатурной смеси. Рассмотрим же подробнее каждый из данных в перечне наполнителей.

Песок для обыкновенных штукатурок — это мелкофракционный (мелкозернистый) каменный материал, который с помощью вяжущего материала образует цельную искусственную каменную породу с аналогичными свойствами.

Для штукатурного раствора берут овражный или карьерный песок с фракцией до 5мм, который содержит в себе минимальную примесь глины или вовсе ее отсутствие; сами зерна у него острой формы, что обеспечивает лучшую перевязку.

Однако есть случаи, когда овражный песок не приемлем – при штукатурке фасадов, когда требуется вовсе отсутствие примесей глины. При этом состав раствора для фасадной штукатурки вмещает в себе наполнитель — речной песок, а для улучшения пластичности применяют современные добавки. Штукатурка с таким наполнителем не имеет никаких особых качеств, не декоративных, ни специальных.

Песок для специальных штукатурок имеет особые свойства. Так, серпенитовый и баритрвый пески с фракцией зерна более 1,25мм и плотностью 2400кг/м3 применяются как наполнители для рентгенозащитных штукатурок.

Кварцевый песок, а также диабазовая мука являются наполнителями для штукатурок со стойкостью к воздействиям кислот. Металлические стружка и пыль используются как наполнители для ударостойкой штукатурки.

Имеются также наполнители, которые обладают высоким теплоизоляционным эффектом, как перлитовый песок, входящий в состав раствора для теплоизоляционной штукатурки.

Песок для декоративных штукатурок бывает самым различным. Это может быть минеральный наполнитель фракции 1,5-4мм для современных так называемых «фасадных» декоративных штукатурок.

Существует наполнитель тоньше песчаного – гранитная и мраморная мука, также другие перетертые декоративные и полудрагоценные камни.

Состав раствора для декоративной штукатурки может вмещать в себе несколько разных наполнителей, в том числе декоративный и обыкновенный наполнители. Также могут иметь место пигменты, которые придают раствору тот или иной цвет, например, строительная сажа, также считается наполнителем для растворов.

Активные минеральные наполнители являются веществами природного происхождения, которые не только создают оббьем раствора, но и участвуют в процессе формирования кристаллической решетки, который происходит при схватывании раствора.

Эти вещества действуют подобно вяжущему компоненту, усиливая его действие, соответственно, повышая марку раствора.

Они могут быть природного происхождения (осадочные и вулканические) и искусственные. Природные осадочные – это диатомиты, трепелы, опоки, глиежи; природные вулканические — трассы, туфы, пепел, пемза; искусственные — кремнеземистые отходы, обожженные глины топливные отходы.

Виды модифицирующих добавок, входящих в состав раствора для штукатурки

Модифицирующие добавки для штукатурного раствора применяются для улучшения его качеств. Существуют универсальные и узконаправленные модификаторы.

Способ их действия в основном сводится к взаимодействию с вяжущим (цементом) и усилением тех или иных его свойств.

Но есть и другой вид добавок – добавки-наполнители, которые сами по себе не являются химически активными, но имея определенную форму, прочность и другие геометрические и механические качества, улучшают соответственно прочность самой штукатурки. Относительно их функций в растворе, модификаторы для штукатурок делят на такие разновидности:

  • ускорители/замедлители схватывания;
  • добавки для улучшения морозостойкости;
  • добавки для улучшения пластичности;
  • добавки для повышения прочности/марки.

Этот перечень вмещает в себе добавки как старого, так и нового образца. Они могут быть представлены в виде сыпучих или жидких материалов, которые заранее смешиваются с водой, или же заливаются прямо в емкость при приготовлении состава для штукатурки. Далее рассмотрим подробнее эти компоненты и опишем их принцип действия

Ускорители/замедлители схватывания – это вещества, которые путем химического воздействия замедляют (или ускоряют) способность вяжущего компонента в штукатурке образовывать кристаллическую сетку (способность схватываться).

Так, например, состав гипсового раствора для штукатурки имеет место наличию в нем замедлителя схватывания, в качестве классического замедлителя в данном случае выступает костный или казеиновый клея.

Ясное дело, что на сегодняшний день эти добавки представлены как сложные химические вещества, имеющие сложные механизмы воздействия на вяжущее вещество, позволяющие добиться нужного результата.

Добавки для улучшения морозостойкости были и ранее, и сейчас существуют.

Наравне с хлорным железом на рынке в преобладающем большинстве можно найти современные, безвредные добавки на основе специальных солей. Эти добавки растворяются в воде, которой затворяют сухую смесь вяжущего с наполнителем.

Суть их состоит в том, чтобы не дать замерзнуть самой воде под воздействием отрицательных температур. Сложно рассказывать принцип действия, но всем известно, что соленая вода замерзает гораздо сложнее, чем пресная, посему самые элементарные виды этих добавок представлены как соли.

Добавки для улучшения пластичности очень желательны к применению в штукатурных растворах, изготовленных по традиционным технологиям.

Особенно это касается простого цементно-песчаного раствора для штукатурки, которым очень тяжело работать по причине очень быстрой потери воды из него, а также расслоении его на воду и остальные компоненты.

Суть таких добавок заключается в том, чтобы удержать большую часть воды в растворе и предотвратив его расслаивание. Попадая в воду и взбалтываясь со всеми компонентами раствора, эта добавка создает множество мелких пузырей, в которых и удерживается некоторое время вода.

Добавки для повышения прочности/марки раствора могут действовать как в взаимодействии с вяжущим, так и отдельно. Во втором случае с технической точки зрения они сами и являются вяжущими, однако, их свойств не хватает для самостоятельного применения без основного вяжущего.

Кроме того, есть отдельные добавки, которые не являются химически активными (не участвуют в процессе формирования кристаллической сетки), но применяются в качестве прочного наполнителя (армирующие добавки).

Это так называемая фибра – отходы металлического, стекольного или целлюлозного производства, представленные в виде мелких стружек или нитей, которые при попадании в смесь переплетаются между собой, армируя (укрепляя) структуру слоя готовой штукатурки.

Строительные растворы

Строительные растворы используются при возведении всех без исключения зданий и сооружений. Без них не обходятся ни каменная, ни кирпичная кладка, они необходимы для скрепления крупных элементов и облицовки стен, заливки полов и обработки различных поверхностей. Поскольку область применения строительных растворов весьма широка, велико и их типовое разнообразие: состав продукции подбирается в зависимости от целей применения.

Состав строительных растворов

Существует две категории строительных смесей:

  • Воздушные — входящие в них компоненты отвердевают и сохраняют прочность исключительно на воздухе. К таким веществам относятся гипс, известь и глина. Составы этой категории применяются для возведения конструкций, не подверженных воздействию влаги.
  • Гидравлические (к ним относятся все цементы, а также гидравлическая известь) способны отвердевать как в воздушной, так и в водной среде, увеличивая свою прочность с течением времени. Они применяются в наводных, подводных, а также наземных и подземных постройках.

Гипсовое вяжущее

Главная особенность этого компонента — быстрая схватываемость. В стоительные составы с гипсом нередко подмешивают ингибиторы — известковое молочко, столярный клей. Для обеспечения водостойкости в раствор добавляют синтетические смолы.

Строительная индустрия предлагает 12 марок этого материала, где наименования от Г2 до Г16 классифицируют как строительный гипс, а марки Г16–Г25 — как высокопрочный.

Известка

Строительные растворы с известью могут быть как воздушными, так и гидравлическими — в зависимости от типа вяжущего вещества. Воздушная известка бывает гашенной (для этого используется вода) и негашенной. Гидравлическую известку производят из воздушной путем добавления молотых гидравлических добавок и небольшого количества воды.

Глина

Глина состоит из минералов — каолинита, монтмориллонита, гидрослюды с примесями кварца, опала, слюды и других веществ. В строительстве ее делят на три типа — тощую, среднюю и жирную — и вместе с ней подмешивают в раствор кварцевый песок.

Цемент

Свойства растворов на основе цемента во многом зависят от его марки. Так, портландцемент, широко применяющийся в частном строительстве, относится к маркам 300–600 и отвердевает медленнее обычного цемента. Пуццолановый цемент весьма устойчив к агрессивным средам и хорошо затвердевает только во влажной среде. Глиноземистые цементы, для которых характерны марки 400–600, быстро отвердевают и отличаются высокой прочностью.

Для увеличения прочности цементного раствора на 20% в его состав достаточно добавить до 5% сульфоферритов. Это также позволяет повысить жаростойкость и скорость затвердевания.

Песок

Используемый в строительных растворах песок имеет фракцию 0,15–5 мм и может быть кварцевым, известковым, полевошпатовым и другого типа. Первый считается лучшим наполнителем. Пемзовый, туфовый и шлаковый песок применяются для изготовления более легких смесей.

Читайте также:  Керамическая плитка и клей для печи

Применение строительных растворов

  • Цементные растворы нередко используются в каменной и кирпичной кладке в случаях, когда конструкция расположена ниже уровня подпочвенных вод, а также для оштукатуривания цоколей, наружных стен, карнизов, заливания стяжек пола. Для помещений с влажностью выше 60% это оптимальный тип строительного раствора.
  • Глиняные смеси обычно используют как кладочные — для труб, очагов и печей, а также для наземной части строений, не подверженной воздействию влаги. Пластичность материала обуславливает малую степень усадки, однако и твердеет такой состав относительно медленно.
  • Сложные растворы — в состав которых входит несколько типов вяжущих веществ — наиболее популярны благодаря тому, что они обладают достоинствами смесей на основе различных компонентов. Они также обладают более высокой прочностью по сравнению с простыми растворами и широко используются для кладочных и штукатурных работ. Наиболее часто в данной категории находят применение цементно-известковые смеси.

Специальные строительные растворы

  • Для заполнения швов в сборных железобетонных конструкциях используют составы на основе цемента и кварцевого песка без применения добавок, провоцирующих развитие коррозии (СНиП 2.03.11-85), подвижность их составляет 7–8 см. Маркировка применяемого раствора должна соответствовать маркировке бетона, из которого изготовлены соединяемые элементы.
  • Инъекционные растворы содержат в своем составе цемент и песок и применяются для заполнения каналов предварительно напряженной конструкции. Их прочность соответствует маркам М300 и выше. Также материал отличается водоудерживающей способностью и морозостойкостью. Для уменьшения вязкости строительной смеси данного типа могут использоваться мылонафт или присадки СДБ.
  • В состав гидроизоляционных растворов входят цемент марок М400 и выше и кварцевый или искусственный тяжелый песок. Если изготовленные из такого материала конструкции будут подвержены воздействию агрессивной среды, в них также добавляют сульфатостойкий портландцемент — обычный или пуццолановый. Для обеспечения водонепроницаемости швов и стыков раствор замешивают на воднепроницаемом расширяющемся цементе.
  • Тампонажные растворы необходимы для тампонирования скважин. Все типы данной категории составов быстро схватываются и обладают высокой водоотдачей. Заполняя пустоты и трещины в горной породе, они способны противостоять напору подземных вод и проявлять устойчивость к воздействию агрессивной среды. В зависимости от условий, в которых будет использоваться раствор, он может быть изготовлен на основе пуццоланового, сульфатостойкого портландцемента или шлакопортландцемента — для агрессивных сред — или на основе тампонажного портландцемента — если воды напорные.
  • Акустические растворы обладают звукопоглощающими свойствами и используются для оштукатуривания стен. В качестве вяжущих в них добавляют гипс, портландцемент, известь или их смесь, а также каустический магнезит. В роли наполнителя выступает легкий песок фракцией 3–5 мм из шлака, пемзы, керамзита и других веществ.
  • Рентгенозащитные растворы также применяются для штукатурных работ — в рентген-кабинетах. Вяжущие в них — цемент и портландцемент, а наполнители — измельченный барит и другие тяжелые горные породы. Также в состав материала включают литий, водород и кадмий.

Характеристики строительных растворов: на что обратить внимание

Состав

Для обозначения состава указывают соотношение компонентов раствора друг к другу, при этом количество вяжущего всегда принимают за единицу. Так, в простых строительных смесях состав указывается с использованием двух цифр. Например, в обозначении «1:3» отражено, что «1» — это одна часть вяжущего вещества, а «3» — три части наполнителя. Сложные смеси имеют, разумеется, больше цифр в обозначениях в следующем порядке: основное вяжущее, дополнительное, наполнитель.

Прочность

Данная величина характеризуется маркой. Определяют ее по ГОСТ 5802-86 методом сжатия кубиков с длиной сторон 7,7 спустя 28 дней отвердевания в обычном режиме. Для классификации строительных растворов используются марки: М4, М10, М25, М75, М100, М150, М200, М300. Чем выше значение, тем выше прочность. Устойчивость материала к нагрузкам на растяжение в 5–10 раз меньше, чем на сжатие.

Плотность

По ней определяется, к какой группе принадлежит строительный раствор — к легким или тяжелым составам. К тяжелым относятся растворы с показателем 1500 кг/м3 и выше. Вместе с ним пропорционально растут водонепроницаемость и морозостойкость.

Водонепроницаемость

Абсолютно водонепроницаемых растворов нет. Для усиления этого качества в растворах применяются жидкое стекло, полимеры и церезит. Чем большее значение имеет данная характеристика, тем меньше морозостойкость состава.

Морозостойкость

Она отражается в марках в следующей классификации (от меньшего значения к большему): F10, F15, F25, F35, F50, F100, F150, F200, F300. Параметр рассчитывается с помощью циклов поочередной заморозки и оттаивания раствора, насыщенного влагой, с учетом, что прочность материала при этом не должна снижаться более чем на 25%.

Приготовление строительных растворов

  • При выборе емкости для приготовления раствора желательно отдавать предпочтение формам с более округлыми формами, т.к. в них компоненты смешиваются более равномерно.
  • Приготовление известковых и глиняных растворов согласно ГОСТ не требует предварительных процедур, а для получения цементных и сложных составов сначала готовят сухую смесь и только потом ее заливают водой и снова перемешивают.
  • Срок использования цементных растворов — 2–3 часа с момента приготовления, после чего они застывают и становятся непригодными к использованию.
  • Вне зависимости от необходимого объема смеси рекомендуется использовать смесители и насосы, т.к. изготовление раствора вручную не только требует больших трудозатрат, но и дает в результате худшее качество материала.
  • Продолжительность смешивания строительных растворах в устройствах непрерывного и периодического действия зависит от состава: для обычных растворов это 1,5–2 мин., для легких — 2–3 мин., а для смесей с присадками — около 4–5 мин.

Если же вы желаете получить качественный строительный раствор с необходимыми характеристиками, но у вас нет времени на освоение технологии его приготовления и собственно приготовление, вы можете заказать его в компании «ТехноТорг-Бетон».

Уточнить стоимость строительных растворов вы можете в нашей компании. Воспользуйтесь информацией на соответствующей странице сайта или свяжитесь с нашими специалистами для получения консультации.

Строительные растворы

Строительные растворы – это смеси из вяжущего вещества, воды и мелкого заполнителя, приобретающие в результате процесса твердения камнеподобную структуру. До затвердевания их называют растворными смесями и используют для каменной кладки стен, фундаментов, оштукатуривания поверхностей различных конструкций.
По виду вяжущих веществ и добавок различают растворы цементные, известковые, цементно-известковые, цементно-глиняные и др.
По свойствам вяжущего вещества растворы разделяют на воздушные, изготовляемые с воздушными вяжущими веществами (известью, гипсом), и гидравлические – с гидравлическими вяжущими (цементом различных видов).
По роду заполнителей различают растворы тяжелые – с природными песками и легкие с пористыми заполнителями.
По составу растворы бывают простые – с одним вяжущим веществом (цементные, известковые) и смешанные, в которые обычно входят два, реже три вяжущих вещества, или одно вяжущее вещество с неорганической добавкой (цементно-известковые, известково-глиняные и др.).
Воздушные строительные растворы применяют для возведения каменных конструкций , эксплуатируемых в сухой среде, а гидравлические – во влажной .
Тяжелые растворы, где заполнителем являются кварцевые пески, имеют объемную массу более 1600 кг/м3; легкие – менее 1500 кг/м3, заполнителем служат пески из керамзита, молотых шлаков и др.
Прочность раствора определяется его маркой (цифры означают прочность на сжатие в кгс/см2).
Водонепроницаемые растворы используют для придания конструкциям водонепроницаемости (например, цементный раствор состава 1:2 с добавлением жидкого стекла и др.).

Состав раствора

Для приготовления растворов применяют вяжущие материалы, заполнители и добавки.
К вяжущим материалам относится воздушная известь в виде теста, пушонки и негашеной извести; строительный гипс, портландцемент и др.
Заполнителем растворных смесей является природный либо искусственный песок .

Воздушная известь

Воздушная известь твердеет только на воздухе, поэтому и получила название воздушной. Она может быть негашеной комовой (известь-кипелка), молотой и гашеной в порошок (известь-пушонка).
Негашеная известь – это куски сероватого цвета; молотая – тонкий сероватый порошок.
Известь гасят в гасильном ящике или бочке. В больших количествах гашеную известь хранят в творильной яме, выкопанной в земле и обшитой досками. Чаще всего известь используется в виде теста или извести-пушонки.

Строительный гипс

Строительный гипс в растворах применяется редко, в основном для выполнения работ в сухих условиях, но в качестве добавки в известковые штукатурные растворы в больших количествах. В известковых растворах гипс повышает прочность, уменьшает сроки схватывания и твердения.

Портландцемент

Портландцемент является самым прочным вяжущим материалом. Он имеет следующие марки: 200, 300, 400 (цифры означают прочность на сжатие в кгс/см2). Портландцемент представляет собой серовато-зеленый тонкомолотый порошок.
Схватывание цемента, как правило, наступает не ранее чем через 45 мин, заканчивается не позднее чем через 12 часов после затворения водой.
Необходимо учитывать, что за время хранения цемента его активность падает примерно на 5 % в месяц. Исходя из этого, следует приобретать свежеизготовленный, а не лежалый цемент . Качество его определяют визуально на признак окомкования, на ощупь: если горсть цемента сжать в кулаке, то свежеизготовленный цемент сразу просыпается между пальцами, а лежалый образует комок, так как он уже впитал влагу. До тех пор, пока комок можно еще размять пальцами, цемент считается пригодным к употреблению, но дозировку его, как правило, увеличивают на 20-50 %.

Пески-заполнители

Пески-заполнители бывают природные (тяжелые) – кварцевые, полевошпатные либо искусственные.
Крупность песков должна соответствовать толщине шва и характеру кладки; так, для бутовой кладки применяют песок с зернами не крупнее 5 мм, для кирпичной – не крупнее 3 мм.
Зернистость песка приблизительно определяют на ощупь. Размеры зерен крупного песка более 2,5 мм; среднего – от 2 до 2,5 мм, мелкого – менее 1,5 мм.
В строительных растворах заполнители обычно занимают 60-65 % объема.
Допускаемая загрязненность песков глиной, пылью для растворов марок 25 и 50 – не более 10 %, для раствора марки 10 – до 15 %. При необходимости песок промывают.
В качестве легких заполнителей применяют пески ракушечные, шлаки котельные и доменные гранулированные, керамзитовый песок.
В зависимости от плотности искусственный песок подразделяют на марки по насыпной плотности от 250 до 1100 (цифры означают насыпную плотность песка, кг/м3).

Глина

Вводится в известковые и цементные растворы в виде добавки в таких количествах, чтобы отношение цемент : глина не превышало 1 : 1 (по объему). Добавка глины улучшает зерновой состав, повышает водоудерживающую способность, улучшает удобоукладываемость, увеличивает плотность раствора .
Глина состоит из различных минералов, поэтому бывает разного цвета.
Различают тощие, средние и жирные глины. Тощие обычно применяют в чистом виде, средние по жирности и жирные добавляют в раствор в меньшем количестве.

Приготовление кладочных строительных растворов

Кладочный раствор можно готовить в бетономешалке емкостью 0,15 м3 либо вручную.
Цементный раствор готовят следующим образом : в металлический либо деревянный ящик из досок толщиной 25-30 мм с обитым кровельным железом днищем размерами 1 х 0,5 м или 1,5 х 0,7 м, высотой 0,2-0,25 м сначала засыпают необходимое количество ведер песка ровным слоем и сверху насыпают полное ведро цемента, затем смесь перелопачивают до однородной по цвету массы, затем поливают из лейки отмеренным количеством воды и продолжают перелопачивать до получения однородного состава.
Приготовленный раствор расходуют в течение 1,5 часов, чтобы он не потерял прочность. Песок для приготовления раствора необходимо предварительно просеять через сито с ячейками 10×10 мм ( для каменной кладки ).

Раствор из известкового теста готовят сразу , перемешивая его с песком и водой до однородного состава.

Цементно-известковый раствор готовят из цемента, известкового теста и песка .

Известковое тесто разводят водой до густоты молока и процеживают на сите с ячейками 10×10 мм. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют известковым молоком до требуемой густоты (консистенции теста).

Цементно- глиняный раствор готовят аналогично цементно-известковому.

Составы (в объемных частях) цементных, цементно-известковых, известковых и марки растворов приведены в табл. 1, 2.

Таблица 1. Составы цементно-известковых, цементно-глиняных и цементных растворов для каменных конструкций

Марка
цемента
Объемная дозировка (цемент: известь или глина: песок) для растворов марок
15010075502510
4001 : 0,2 : 3
1 : 0 : 3
1 : 0,4 : 4,5
1 : 0 : 4,5
1 : 0,5 : 5,5
1 : 0 : 5,5
1 : 0,9 : 8
3001 : 0,1 : 2,5
1 : 0 : 2,5
1 : 0,2 : 3,5
1 : 0 : 3
1 : 0,3 : 0,4
1 : 0 : 4
1 : 0,6 : 6
1 : 0 : 6
1 : 1 : 10,5
1 : 1 : 9
2001 : 0,1 : 2,5
1 : 0 : 2,5
1 : 0,3 : 4
1 : 0 : 4
1 : 0,8 : 7
1 : 1 : 9
1 : 0,8 : 7

Примечание:
Верхние значения для цементно-известковых растворов, нижние – цементно-глиняных растворов. 0 – обозначает отсутствие данного вяжущего в растворе.

Таблица 2. Составы известковых растворов

Сорт известиСостав раствора
по объему (изве-
стковое тесто:
:песок
Марка раствора
28 сут3 мес6 мес
Воздушная известь
1-го сорта
2-го сорта
Слабая гидравличе-
ская известь
1 : 4,5
1 : 4,0
1 : 4,5
4
4
4
4
4
10
10
10
10

Потребность цемента на 1 куб.м. песка или цементно-известкового либо цементно-глиняного раствора приведена в таблице 3.

Ссылка на основную публикацию