Акт приемки кровли после ремонта

Акт приемки кровли, обследования, испытания ограждений, технического состояния и их образец

К техническому состоянию кровельного пирога предъявляются высокие требования. Выполняется обследование готовых кровель, а также контроль качества монтажа или ремонта. Акт приемки кровли фиксирует качество выполненных работ.

Кровельные работы: образец акта и приемка

Монтаж кровли из рулонных материалов помимо окончательной приемки готовой кровли требует проведения промежуточной приемки законченных элементов. Для кровли из штучных материалов выполняется только окончательная приемка. Качество работ, примененные материалы и изготовленные конструктивные элементы кровли должны соответствовать СНиП III-20-74 и требованиям проекта.

Промежуточная приемка обязательна для следующих законченных конструктивных элементов крыши:

основание под кровлю (перед началом кровельных работ);
каждого промежуточного слоя из рулонных материалов (перед укладкой следующего слоя);
основание под пароизоляционный слой и кровельный ковер, непосредственно выполненную пароизоляцию и теплоизоляцию (до монтажа вышележащих конструкций);
каждый армированный мастичный слой (толщина армирующего материала должна составлять 1-1,5 мм).

Требования к основанию под пароизоляцию и гидроизоляцию мастичных и рулонных кровель:

прочность и жесткость;
ровная поверхность (просветы между трехметровой рейкой и поверхностью не должны превышать 5 мм);
переходы между плоскостями основания и вертикальных конструкций должны быть плавными.

При приемке законченного кровельного пирога проверяется угол уклона, который может отличаться от проектного не более, чем на 5% для скатных кровель и 1-2% для плоских. В процессе приемки необходимо тщательно проверить поверхность кровли, особенно в местах примыкания к вертикальным конструкциям, у воронок, в ендовах. Для проверки водонепроницаемости кровля может искусственно заливаться водой или осматриваться после дождя.

Качество законченной крыши может считаться удовлетворительным, при следующих условиях:

поверхность кровельного покрытия из рулонных материалов не имеет пробоин, вмятин, воздушных пузырей;
обустройство воронок, ендов, примыканий выполнено в соответствии с проектом;
рулонные материалы приклеены прочно, без отслоений;
наружные водосливные трубы установлены отвесно, звенья труб прочно прикреплены к стенам и надежно соединены между собой;
обеспечено плотное прилегание к обрешетке элементов кровель, выполненных из штучных материалов;
покрытие из штучных материалов не имеет просветов при осмотре снизу, ряды элементов параллельны коньку или карнизному свесу;
штучные кровельные материалы не имеют коробления, сколов, трещин.

При обнаружении производственных дефектов или отклонений от проекта у водоотводящих устройств и рулонного гидроизоляционного ковра, требуется их замена или исправление.

Приемка кровельных работ производится с учетом данных лабораторного контроля качества применяемых материалов (штучных, рулонных, мастик, паст). Для контроля качества готового кровельного пирога выполняется вырубка (фрагмент не менее 20×20 см) с последующим освидетельствованием и испытанием образцов мастичной или рулонной гидроизоляции. В лабораторных условиях исследуется:

внешний вид поверхности полученных образцов;
толщина;
прочность сцепления с основанием;
структура в изломе;
физико-механические свойства (водопоглощение, плотность, прочность, набухание и т.д.).

Приемочная комиссия составляет итоговый акт приемки с приложением к нему документации о промежуточной приемке работ, результаты испытаний материалов и инструментальной проверки.

Техническое состояние кровли и пример акта приемки

Работы по обследованию крыши включают в себя проверку состояния несущих конструкций и кровельного покрытия. Кроме того, в обязательном порядке проверяется исправность ограждающих элементов и составляется акт испытания ограждений кровли.

При исследовании несущих конструкций необходимо определить:

наличие дефектов (коррозии, нарушения стыков элементов);
достаточность опирания несущих конструкций на фермы, балки, колонны;
запас прочности или недостаточность несущей способности кровельного каркаса;
наличие и состояние связей жесткости.

Кровельное покрытие:

осматривается на предмет протечек;
определяется необходимость замены покрытия;
выполняется вскрытие с целью проверки достаточности толщины утеплителя и кровельного материала.

Акт обследования кровли составляется на основании данных проверки ее технического состояния, выдаются рекомендации по составу покрытия кровли. Обследование кровли проводится по установленным методикам, с использованием всей имеющейся документации включая детальный план, на котором представлены разрезы кровельного пирога, описание конструкции узлов, перечень использованных материалов.

Если организация, эксплуатирующая сооружение или здание, производила изменения в кровельной конструкции или в ее элементах, она обязана предоставить соответствующую техническую документацию. При отсутствии или недостаточности таковой, обследование начинается с составления плана кровли и ее инженерных составляющих.

Обследование кровли включает в себя осмотр ее поверхности с плановым описанием состояния: фиксируются все трещины, места возможных протечек. Уклон кровли измеряется с использованием трехметровой металлической рейки, оснащенной строительным уровнем. Требуется определить величину просадки, которая не должна превышать 1-2 мм в год.

Все трещины обозначаются специальными маяками, их расположение отражается на плане крыши. Периодический осмотр маяков позволяет фиксировать изменение линейных размеров трещин. Особое внимание уделяется обследованию состояния гидроизоляции – проверяется герметичность кровельного ковра в местах примыканий, производится контрольная вырубка участков кровли для лабораторного анализа (с последующей заделкой отверстия кровельными материалами). Акт обследования кровли здания составляется с учетом испытаний контрольных изъятий, выполненных по ГОСТ 2678-94.

Также выполняется осмотр чердачных помещений (при их наличии) с оценкой действительного состояния паро- и теплоизоляции. Промеряется толщина утеплителя при помощи стального штыря с нанесенными делениями. Для измерения теплового потока используется тепломер. Если влажность утеплителя не соответствует требованиям СНиП, принимается решение о его замене. При обследовании совмещенных крыш устанавливается состав и состояние сопряженных материалов кровельного пирога. С этой целью выполняются вскрытие кровли и все необходимые измерения. Полученные результаты необходимо внести в акт технического состояния кровли.

В обязательном порядке проводится обследование состояния стен и потолков в помещениях верхних этажей здания.

В жилом многоквартирном доме проводится опрос жильцов с целью выяснения проблем, связанных с состоянием кровли. Осуществляется оценка температурно-влажностного режима в помещениях, при помощи термощупа ТК-5 измеряется температура поверхностей потолка и стен.

Образец акта обследования кровли предусматривает занесение в документ всех полученных и систематизированных данных. На их основании в дальнейшем составляется дефектная ведомость, ведется разработка плана ремонтных работ с целью устранить выявленные недостатки. К акту требуется приложить фотографии (при необходимости – эскизы) дефектных мест. Перечень ремонтных работ, сформированный на основании акта обследования, является основой для формирования сметы и технического задания для ремонтной бригады.

Акт приемки кровли: обследование крыши и приемка изоляции

Для оценки качества работ по монтажу или ремонту кровли во время выполнения работ и после их окончания производится приемка кровли, включающая в себя проверку качества самих работ и соответствия материалов и элементов конструкции требованиям проекта. По результатам приемки составляется акт приемки кровли, о котором и пойдет речь в данной статье.

На первом этапе приемки кровельных работ производится проверка паспортов и сертификатов качества на строительные материалы, которые должны снабжаться всей требуемой документацией, подтверждающей их качество и возможность применения при выполнении работ.

Результаты данной проверки заносятся в журнал входного контроля стройматериалов.

Для того, чтобы существенно упростить как выполнение работ, так и процедуру их приемки, рекомендуется предварительно разработать эскизы различных узлов и элементов кровли, которые должны соответствовать следующим требованиям:

Выполнение различных норм и правил производства кровельных работ своими руками;
Эскизы должен утвердить руководитель организации-подрядчика;
Эскизы следует согласовать с технадзором;
Бригадир должен поставить отметку о принятии эскизов в работу.

Можно условно выделить три основных этапа выполнения кровельных работ: подготовка основания, устройство нижнего слоя ковра кровли и оборудование верхнего слоя.

Приемка двух первых этапов сопровождается составлением актов скрытых работ, а также внесением соответствующих записей в журнал выполнения кровельных работ.

В случае, если имеются какие-либо претензии по качеству выполненной работы, следует сразу же принять меры по устранению выявленных недостатков, не приступая к выполнению следующего этапа.

По завершении третьего этапа, когда монтаж различных элементов и деталей кровли завершен в соответствии с проектом, а также произведена очистка кровли от строительного мусора, составляют акт о приемке-сдаче работ, основаниями для которого являются следующие документы:

Журнал входного контроля качества стройматериалов;
Журнал выполнения работ;
Акты на скрытые работы;
Результаты проверки качества выполненных работ.

Приемка осуществляется визуально, для выполнения различных измерений используют различные инструменты, такие как металлические линейка и рулетка, отвертка, замерные рейки и т.д.

Полезно: при выполнении приемки кровельных работ на всех этапах рекомендуется также использовать фотоаппарат для съемки различных элементов и узлов кровли.

Обследование кровли

Разработаны специальные методики для проведения обследования кровли, перед выполнением которого следует подготовить все требующиеся документы, включая подетальный план, в котором должны присутствовать следующие пункты:

Разрезы кровли;
Описание конструкции узлов;
Перечень использованных в конструкции кровли материалов;
Перечень строительных материалов, использованных при выполнении кровельных работ и т.д.

При наличии всей необходимой документации может быть составлен полный отчет об обследовании кровли, в котором может присутствовать список рекомендаций по устранению выявленных недостатков.

Кроме того, после проведения обследования составляются и иные документы о результатах обследования, такие как акт испытания ограждения кровли.

Организация, осуществляющая эксплуатацию здания или сооружения, после выполнения работ по изменению конструкции или ремонту кровли должна предоставить всю требующуюся документацию.

В случае недостаточного объема документации или ее отсутствия первым этапом обследования кровли становится составление плана кровли, включающего все ее инженерные компоненты.

При этом необходимо учитывать каждый элемент, способный повлиять на состояние кровли, занося все данные в акт технического состояния кровли.

Для систематизации обследования, позволяющей избежать путаницы, используется челночная схема, при которой описание элементов производится последовательно, начиная с одного парапета, и двигаясь к противоположному ему, при этом все места трещин и возможных протечек тщательно фиксируются.

Уклоны кровли замеряются при помощи рейки из металла, дина которой составляет три метра.

Полезно: в случае, если согласно документации годовые просадки кровли составляют 2 миллиметра или меньше, в акт обследования кровли вносится соответствующая запись и вопрос о просадках снимается.

В местах возникновения трещин устанавливаются маяки, изготовленные из гипса строительного и имеющие форму восьмерки, толщина которой не должна превышать 10 миллиметров. В наиболее широком участке трещины устанавливают первый маяк, в месте ее окончания – второй.

В случае длительных наблюдений следует использовать не гипсовые, а стальные маяки, пластины которых располагаются соосной друг другу и помечаются краской.

В таком случае в акте обследования кровли должна присутствовать информация о том, какое значение принимает относительное смещение маяков по отношению друг к другу.

Кроме того, местоположение всех маяков и трещин следует обязательно внести в план крыши. Места установки маяков следует периодически осматривать, занося результаты в специальный журнал наблюдений.

Приемка изоляции кровли

Проводя обследование кровли, особое внимание следует уделить ее гидроизоляции кровли – важнейшему фактору защиты крыши от атмосферных воздействий.

Следует тщательно проверить все примыкания рулонного ковра кровли к расположенным на ней вертикальным конструкциям. В случае, если необходимо определить физико-механического состояние покрытия кровли, производят вырубание участков, размер которых обычно составляет 40х40 см, после чего места вырубки закрывают материалом покрытия кровли.

При испытании изъятых материалов кровли руководствуются методиками, регламентированными ГОСТ 2678-94, после чего составляют акт испытания кровли, в который заносят все обнаруженные недостатки.

При наличии чердака в подкровельном пространстве осуществляют также проверку состояния паро- и теплоизоляции, в случае необходимости также производя вырубку участков для более подробного их исследования в лабораторных условиях.

Толщина слоя утеплителя измеряется при помощи стального штыря, на который нанесены деления, а для измерения теплового потока используют тепломер.

Пункт П-3-79 СНиП регламентирут требуемую влажность слоя утеплителя, в случае расхождения действительной влажности теплоизоляционный материал следует заменить.

Все полученные в результате замеров и исследований данные следует систематизировать и детально занести в акт об обследовании кровли, в соответствии с которым в дальнейшем составляют ведомость дефектов, заносимых в акт приемки, прилагая к нему фотографии всех недостатков и эскизы.

При необходимости кровельные работы производятся повторно для устранения обнаруженных дефектов и недостатков. Образец акта приемки кровли можно скачать по ссылке:

Акт приемки кровли

Техническое состояние крыши здания должно отвечать определенным требованиям. После проведения всех ремонтных и монтажных работ оценивается состояние покрытия и оценивается качество его выполнения. Данные, которые получены в ходе проверок фиксируются в специальном документе, который называется акт приемки кровли, и является утвержденной на законодательном уровне формой документации.

Акт приемки кровли: обследование крыши

Для осуществления кровельного обследования состояния крыши и составления на основании собранной информации актов, в том числе акта приемки кровли, разработаны различные методики его составления. Предварительно нужно подготовить все имеющиеся документы, включая детальный кровельный план, в котором должны быть такие пункты:

разрезы и проекции кровли;
описание всех узлов конструкции;
список использующихся и использованных на кровле стройматериалов;
при наличии нужных документов можно составить полноценный отчет про обследование крыши, где могут быть указаны рекомендации для ликвидации установленных в ходе осмотра проблем.

Кроме этого, после обследования составляют и другие документы про его результаты, например, акт приемки кровли.

Если документации недостаточно или она отсутствует совсем, при проведении 1 этапа обследования крыши составляется ее план, который включает все ее инженерно-технические составляющие.

Нужно учесть все детали, способные изменить состояние крыши, занося всю информацию в акт техсостояния крыши.

Чтобы избежать ошибок при систематизации осмотра, используется так называемая челночная схема, когда описание деталей производится в последовательном порядке — от одного парапета и, постепенно, продвигаясь в описании к противоположному. Во время проведения такого обследования любые, имеющиеся на кровле растрескивания и участки возможного протекания влаги учитываются.

С помощью рейки металлической (длиной 3 м) измеряют кровельные уклоны.

Важно: если согласно данных имеющейся кровельной документации ее ежегодная просадка составляет 2 мм или менее, в акте про обследование делается запись, и такой просадкой можно пренебречь.

В местах выявления трещин размещают спецмаяки, изготавливаемые из гипса в форме цифры 8, толщиной — 1 см. В самой широкой части трещины — размещается спецмаяк, а там, где она заканчивается – еще один.

Выявление трещин на крыше

Для длительных наблюдений используется стальные кровельные маяки, пластины которых устанавливаются соосно и отмечаются красителем.

В этом случае в акт про обследование заносится информация о перемещении спецмаяков относительно друг друга.

Расположение кровельных трещин и спецмаяков отражается в плане кровли. Периодически места размещения спецмаяков на кровле проверяют, а результаты вносят в ведомость наблюдений за кровлей.

Что такое акт приемки кровли и что в нем отражается

В этом документе должно отражаться соответствие выполненных работ с проектом. Приемочный акт регулирует соответствие выполненных работ СНиПам. При применении рулонных кровельных покрытий, проводится и промежуточная приемка, при использовании штучных материалов – выполняется только конечная приемка.

В процессе промежуточной приемки проверяется:

Основание под крышу;
Качество укладки каждого промежуточного слоя;
Прочность и жесткость пароизоляции и гидроизоляции;
Ровность поверхности;
Плавность переходов между элементами конструкции.

Когда осуществляется прием законченного объекта, обязательно проверяется угол наклона, значение которого не должно отличаться от указанного в проекте значения, более чем на 5%. Особенно тщательно должны быть проверены места примыкания кровли к вертикальным конструкциям, дымоходу. При проверке качества гидроизоляции допускается заливать крышу водой, или проводить осмотры после дождей.

Удовлетворительной по качественным показателям считается крыша, которая:

На поверхности не имеет вмятин, пробоев и воздушных пузырей (для кровель из рулонных материалов);
Воронки, примыкания и другие конструктивные элементы выполнены в строгом соответствии с проектом;
Отсутствуют отслоения и пустоты между слоями рулонных покрытий;
Наружные трубы для слива воды прикреплены с высокой прочностью и надежностью;
Элементы кровли плотно прилегают к обрешетке (при применении штучных материалов);
На штучных материалах отсутствуют трещины и сколы, а между ними нет просветов и пустот.

Внимание! Если не соблюдаются указанные требования, то акт приемки кровли не может быть подписан сторонами до устранения выявленных дефектов.

В процессе приемки проверяются как несущие конструкции, так и ограждающие элементы. При этом проверка состояния ограждений также фиксируется в специальном документе.

Варианты неправильного выполнения работ при ремонте крыши показаны в видео:

Генподрядной организации ____________________________

(производитель работ, давший обязательство в Инспекции Госархстройнадзора)

Технического надзора заказчика (застройщика)____________

Авторского надзора проектной организации_______________

Произвела осмотр и проверку качества работ по устройству кровли, выполненных_____

(наименование строительно-монтажной организации)

и составила настоящий акт о нижеследующем:

1. Кровля выполнена в соответствии с чертежами _________________________________

(проектная организация, серия проекта, № чертежей и даты их составления)

(описание конструкций кровли)

2. При устройстве кровли применялись материалы:

(наименование и марка кровельных материалов, мастик, и др.)

3. При приемке рассмотрены следующие документы:

журнал производства работ;

исполнительные схемы геодезической проверки;

акты приемки основания, ковра, защитного слоя и другие акты промежуточной приемки и на скрытые работы;

паспорта и сертификаты на материалы, детали и изделия.

4. Дата начала работ_________________ дата окончания работ______________________

РЕШЕНИЕ КОМИССИИ

Работы выполнены в соответствии с проектами, стандартами, строительными нормами и правилами.

Кровельные работы: образец акта и приемка

Промежуточная приемка обязательна для следующих законченных конструктивных элементов крыши:

основание под кровлю (перед началом кровельных работ);
каждого промежуточного слоя из рулонных материалов (перед укладкой следующего слоя);
основание под пароизоляционный слой и кровельный ковер, непосредственно выполненную пароизоляцию и теплоизоляцию (до монтажа вышележащих конструкций);
каждый армированный мастичный слой (толщина армирующего материала должна составлять 1-1,5 мм).

Требования к основанию под пароизоляцию и гидроизоляцию мастичных и рулонных кровель:

прочность и жесткость;
ровная поверхность (просветы между трехметровой рейкой и поверхностью не должны превышать 5 мм);
переходы между плоскостями основания и вертикальных конструкций должны быть плавными.

Качество законченной крыши может считаться удовлетворительным, при следующих условиях:

поверхность кровельного покрытия из рулонных материалов не имеет пробоин, вмятин, воздушных пузырей;
обустройство воронок, ендов, примыканий выполнено в соответствии с проектом;
рулонные материалы приклеены прочно, без отслоений;
наружные водосливные трубы установлены отвесно, звенья труб прочно прикреплены к стенам и надежно соединены между собой;
обеспечено плотное прилегание к обрешетке элементов кровель, выполненных из штучных материалов;
покрытие из штучных материалов не имеет просветов при осмотре снизу, ряды элементов параллельны коньку или карнизному свесу;
штучные кровельные материалы не имеют коробления, сколов, трещин.

При обнаружении производственных дефектов или отклонений от проекта у водоотводящих устройств и рулонного гидроизоляционного ковра, требуется их замена или исправление.

внешний вид поверхности полученных образцов;
толщина;
прочность сцепления с основанием;
структура в изломе;
физико-механические свойства (водопоглощение, плотность, прочность, набухание и т.д.).

Техническое состояние кровли и пример акта приемки

При исследовании несущих конструкций необходимо определить:

наличие дефектов (коррозии, нарушения стыков элементов);
достаточность опирания несущих конструкций на фермы, балки, колонны;
запас прочности или недостаточность несущей способности кровельного каркаса;
наличие и состояние связей жесткости.

Кровельное покрытие:

осматривается на предмет протечек;
определяется необходимость замены покрытия;
выполняется вскрытие с целью проверки достаточности толщины утеплителя и кровельного материала.

Если организация, эксплуатирующая сооружение или здание, производила изменения в кровельной конструкции или в ее элементах, она обязана предоставить соответствующую техническую документацию. При отсутствии или недостаточности таковой, обследование начинается с составления плана кровли и ее инженерных составляющих.

В обязательном порядке проводится обследование состояния стен и потолков в помещениях верхних этажей здания.

Заключение

Акт приема работ является важным документом, который показывает, насколько качественно произведены работы по ремонту кровли и насколько они соответствуют принятым стандартам. Для более справедливого решения, которое не заденет интересы третьих лиц, проверка осуществляется комиссией, которая состоит из нескольких членов. Вся подробная информация о проверке и составлении акта станет понятна после прочтения представленной статьи.

Обратная засыпка пазух котлована: СНИП

Чтобы фундамент для частного дома был устойчивым и прослужил не один десяток лет, нужно правильно выполнить заполнение образовавшегося пространства между стенками фундамента. Процесс называется обратной засыпкой, при котором в траншею или котлован закладывается грунт, изъятый во время копки траншеи под фундамент. Хоть может показаться, что процесс простой, обратная засыпка пазух котлована производится с учетом правил и нюансов. Не зря для этой работы был составлен СНИП 3.02.01-87.

В чем же особенность этой работы? Почему засыпка фундамента так нужна и как ее делать? Чем можно засыпать котлован? Ответы на эти и другие вопросы по теме мы рассмотрим в данной статье.

Для чего нужен процесс обратной засыпки фундамента

В независимости от конструкции фундамента, технология устройства предусматривает наличие технологических пространств, которые образуются в ходе работ. Подобное увеличение размеров траншеи или котлована незначительное, но позволяет:

Удалять из пазух щиты опалубки, после застывания бетона, не позволяя стене котлована обрушиться. К тому же внешняя полость, которая имеет ширину от 15 до 20 см для и 1 м глубину пазуха, позволит ускорить схватывание бетона. Этот показатель увеличивается на 10–20%.
Благодаря наличию пространства легко выполняется утепление ленты фундамента в вертикальном положении, а также гидроизоляция конструкции посредством рулонного или обмазочного материала для этой цели. Даже если размер пазух котлована составляет 30 см, вы можете применять для работы газовую горелку и другое оборудование, что позволит качественно выполнить работы по изоляции фундамента.
Обустройство дренажной системы – неотъемлемая часть работ, если грунтовые воды находятся близко к фундаменту. А с пазухом обустройство дренажной системы выполняется очень быстро. Система будет удалять основную часть грунтовых вод, не позволяя им влиять на основание.

Правда, есть и некоторые нюансы, связанные с засыпкой. Это может привести к тому, что устойчивость фундамента и коробки конструкции значительно ухудшиться со временем. Показатель жесткости и устойчивости слоев почвы, которые сжимают фундаментный каркас, влияют на способность конструкции выдерживать нагрузки бокового и сдвигающего типа. Получается, что от качества и правильности выполнения обратной засыпки будет зависеть устойчивость фундамента и других несущих элементов конструкции.

Если говорить в общем, то обратная засыпка котлована фундамента – вынужденная мера. Она используется для создания связки ленты из бетона с грунтом на участке, который имеет естественную плотность. А еще обратная засыпка пазух котлована успешно защищает слои грунта, на которые будет опираться подошва основания, от обводнения. Получается, что если не обустроить засыпку почвы или выполнить ее материалом, который первым попался под руку, то фундамент на глинистой или суглинистой почве будет переувлажняться. Это грозит растрескиванием основания, ухудшением его характеристик и срока годности, даже без силы пучения грунта.

Обратной засыпка полости пазух – технология

Обратная засыпка пазух котлована, а именно, СНИП 3.02.01-87, указывает на несколько основных правил. С ними засыпка будет выполнена качественно. Основная задача – засыпать котлован и выполнить его уплотнение по максимуму. Чтобы сделать это правильно, нужен контроль важных параметров грунтовой смеси:

Показатели плотности и влажности грунта, который будет использоваться для загрузки полостей пазух траншеи. Каждый тип грунта имеет свой показатель оптимальной плотности и влажности. Оптимальной плотностью и влажность считается показатель в 0,95.
Свойство почвенной смеси, которую забрасывают в пазухи котлована, поддаваться уплотнению специальным для этого оборудованием. Именно эти показатели считаются самыми важными для засыпки.

Чтобы уплотнение грунтового материала было выполнено правильно, в СНИП записаны все подробности засыпки. Они касаются типа оборудования, количества подходов, толщину слоя и порядок его обработки. Речь не идет только о засыпке грунта в пазухи котлована фундамента. Используется специальная мощная вибротехника. Она помогает уплотнять грунт до нужной плотности, а слабый вибратор с этой задачей не справится. Так может использовать плиты и катки? Не всегда, так как они не могут так близко подходить к фундаменту. Если вибратор или другая техника очень тяжелая, то на вязком грунте она может повредить и даже сорвать утеплительный слой, уложенный в вертикальном положении к бетонной поверхности.

Если говорить о технологической части, то обратная засыпка траншеи фундамента делается просто. Правда, есть некоторые особенности, которые указываются в положениях СНИП. Они следующие:

Подготовка грунтового состава или его приготовление в качестве засыпки, следует выполнять заранее, еще до начала загрузки материала в подготовленные пазухи.
Особое внимание обращается на материал, что будет использоваться для обратной засыпки. Важно, чтобы он по максимуму был однородным. В идеале просеять его и очистить от включений. Это могут быть большие камни, корни и ветки деревьев, плодородные почвенные массы и растительная органика.
В подготовительный этап входит очистка полостей траншеи или котлована. Их нужно освободить от мусора, камней и других включений. Не допускается избыточной влаги. Если уровень влажности у стенок и нижних слоев траншеи повышен, то заниматься работами по обратной засыпке нельзя. Влагу нужно удалить.

Понятно, что на устройство канала нужно выделить дополнительные средства, что удорожает строительство. Однако, создание дренажной системы – это единственный способ снизить пучение грунта и просадку всего фундамента при воздействии на них грунтовых вод.

Перфорированную дренажную трубу нужно насыпать слоем материала, выполняющего роль барьера. Обычно в этом случае используют щебень крупной фракции. Он укладывается на подушку из песчано-гравийной смеси. Эти слои разделяются геотекстилем для гидроизоляции. Благодаря этому работоспособность дренажного канала будет сохранена, в случае, когда в составе материала для обратной засыпки основную часть будет занимать жирная глина.

А когда именно выполняется обратная засыпка грунта? Работы следует начинать спустя 14 или 15 дней после окончательной заливки основания и создания цоколя помещения. За это время бетон успевает окрепнуть. Полностью набрать свою прочность он сможет через месяц после заливки. Делать засыпку раньше чем через 14 дней не рекомендуется, так как она будет нагружать бетонную коробку. К тому же работы, связанные с засыпкой (вибрация, трамбовка), могут повредить бетон, на нем образуются мелкие трещины. Через них внутрь попадает влага, и стальная арматура начинает ржаветь. Итог – фундамент начинает разрушаться.

Медлить с процессом засыпки не стоит в том случае, когда местный прогноз погоды свидетельствует о надвигающихся дождях, а стенки конструкции не укреплялись защитной полиэтиленовой пленкой. Если грунт песчаный, то сохраняется надежда на то, что дождевая вода осядет и уйдет естественным путем. При глинистой почке, засыпка фундамента должна быть выполнена до наступления дождей. В обязательном порядке устраивается черновая отмостка. Когда времени недостаточно, то поверхность с обратной засыпкой, сделанной с уклоном под слив, укрывается при помощи полиэтиленовой пленки.

Принцип и технология уплотнения материала для засыпки фундамента

Согласно с положениями СНИП, материалом для обратной засыпки могут выступать самые разные грунтовые смеси, о которых мы поговорим ниже. Но, есть одно условие – характеристики (влажность и параметр уплотнения) будут способствовать эффективному уплотнению насыпного слоя. Рекомендованный коэффициент уплотнения – 0,95–0,98. Структура плотная, просто так ее не добиться. Вот почему технология предусматривает поэтапную трамбовку материала, слой за слоем небольшой толщины.

Засыпка траншеи или котлована фундамента начинается с первого слоя материала. Он засыпается на заранее подготовленную поверхность из песчано-гравийной смеси, толщина которой составляет от 15 до 20 см. После этого грунт нужно выровнять. Для этой цели подойдет шанцевый инструмент и ручная трамбовка. Нужно пройти вдоль кромки, которая прилегает к стенке ленточного основания. При этом первые манипуляции выполняются с усилием не больше 70% от нормативной величины используемого материала. Последующие проходы по засыпке нужно выполнять с перекрытием прошлого следа на треть или четверть ширины. Это нужно для того, чтобы позволить плите вибратора уплотнять пространство над рабочим элементом не меньше двух минут.

Хоть внешне этот метод примитивен, благодаря ему предоставляется возможность решения проблемы уплотнения в зонах, где тяжелая ручная трамбовка или электрооборудование легко повредит теплоизоляционный слой стенок фундамента.

Что касается верхних слоев обратных пазух, то их нужно укладывать при максимальной нагрузке и давлении. Если здание большое, двухэтажный коттедж или дом, то можно использовать ручной и моторизированный виброкаток. Он поможет прекрасно уплотнить песок и глину в нужных местах.

Последний этап обратной засыпки траншеи, создание отмостки фундамента, сделанной с уклоном для отведения влаги от основания. При этом обустройством этой части конструкции нужно заняться чем быстрее. Все дело в том, что поверхность грунта, примыкающая к зданию, будет уязвима перед влагой и водой.

Итак, если разделить весь процесс обратной засыпки фундамента, то он состоит из таких шагов:

Проверка грунта, очищение пазух котлована или траншеи.
Проверка влажность грунта. Почва должна быть не слишком сухой и не слишком мокрой. Для пучинистого грунта – это 12–15% влажности, а для тяжелого – 20%. При необходимости, грунт увлажняется или высушивается.
Устраивается песчано-гравийный слой.
Засыпается первый небольшой слой выбранного материала. Он равен от 30 до 50 см. В него не должна входить плодородная почва, камни и другие включения. Заполняется цоколь.
Остается выполнить уплотнение каждого слоя.

О том, как сделать уплотнение траншей, которые предназначаются для инженерных коммуникаций, вы узнаете из данного видео.

Увидеть особенности и процесс обратной засыпки можно на этом видео.

Список материалов, используемых для заполнения пазух

Чем же рекомендуется выполнять обратную засыпку фундамента? Для многих выбор смеси для заполнения является проблемой. Что вообще используется для этой работы?

Песок.
Глина.
Грунт, который был изъят при рытье котлована или траншеи.

Специалисты разделились в мнениях о том, какой материал использовать. Одни говорят прибегнуть к засыпке глиной, другие же за песок. При этом они приводят массу аргументов и доводов, а также предписания и рекомендации ГОСТ и СНИП. Хотя, все перечисленные материалы имеют свои плюсы и минусы. Давайте рассмотрим каждый из вариантов по отдельности.

Использование песка для засыпки фундамента

Довольно распространена обратная засыпка фундамента песком. У этого метода есть масса почитателей, утверждающих, что это лучший вариант. Нельзя с этим поспорить. Вот некоторые особенности использования для обратной засыпки песка:

Песок с гравием способен прекрасно пропускать влагу. Его дренажные свойства известны всем. А это значит, что если правильно спланировать уклон отмостки, то смесь, заложенная в пазухи, будет плотной и сухой. Никакое пучение не грозит при морозе.
Обратная засыпка фундамента песком позволяет создать плотный грунт. Песок не относят к просадочной почве. Получается, что слой засыпки дополнительно удерживает фундамент, как якорь. Коробка дома будет находиться в одном и том же положении без изменений.
Если песчаную смесь подготовить, то его легко утрамбовать. Да и плотность он будет держать хорошо.

Единственный минус, кроме стоимости песка, касается свойства песка пропускать влагу. Это значит, что вся вода будет проникать в сделанную обратную засыпку фундамента. А это будет создавать лишнюю нагрузку на слой гидроизоляции. При проникновении влаги в подошву, все чревато и снижением несущей способности грунта под постройкой. Правда, частично решить эту проблему поможет отмостка. Если правильно ее сделать, с уклоном и укрыть гидроизоляцией, то этот элемент вокруг здания станет барьером для проникновения дождевой воды.

Она позволит целенаправленно уводить воду с участка в нужное место. Она может быть использована повторно по надобности, для полива и т. д.

Еще один нюанс, который следует учитывать перед засыпкой. Песок, используемый для заполнения пазухов, может стать балластом, который легко вымывается грунтовыми водами. Чтобы этого не случилось, нужно обеспечить связывание частиц песка после его трамбовки промежуточным веществом. Для этой цели лучше использовать не чистый песок, добытый из реки или карьера, а овражный, который достали из тонких слоев почвы. Почему? В его составе есть мелкие включение глины с соединениями алюминия и железа, а также много растворенных солей. Именно этот материал рекомендуется применять для обратной засыпки фундамента. Мыть песок нельзя, так как все части будут разрушены. Рекомендуется только выполнить очищение материала от органических включений, таких как корни и растительность.

Песок увлажняется и трамбуется в пазухах. После этого кремний будет связан в одну плотную массу. Это происходит за счет амфотерных солей алюминия, оксидов железа и кальция бетона. Этой плотности будет достаточно, чтобы выдержать вес конструкции и пропускать воду. Проблем с пучением грунта не возникнет. Примечательно, что за несколько тысячелетий масса станет песчаником.

Рациональней использовать ПГС (песчано-гравийную смесь). Гравий мелкий, а песок даже без связки будет тяжелым и плотным. Соотношение компонентов 60:40. ПГС будет легко трамбоваться, пропускать воду и обладать прекрасными механическими свойствами. Однако создать самостоятельно 50–60 тонн смеси будет нереально. Вот почему используется универсальный способ – выгрузка песка и гравия из машины вдоль кромки пазух. Образуются две параллельные ленты, которые увлажняются небольшим количеством воды. Останется трактором столкнуть эти полоски одновременно в пазухи. Рекомендуемый слой песка, который можно утрамбовать один раз – до 70 см.

Использования глинистых смесей для засыпки фундамента

Засыпку глиной выполнять труднее, к тому же требуется тщательная подготовка. Все дело в глине. Нужны тощие сорта, которые будут впитывать мало влаги. Чтобы упростить работу с твердой глиной с комками, ее делают пластичнее путем добавления небольшого глины и песка в небольшом количестве. Она должна быть жирной и размоченной. Добавление всего 5–7% смеси никак не повлияет на усадку и прочность, однако, с ней трамбовать глину будет намного проще. Подобные засыпки рекомендуется выполнять для фундаментов, устраиваемых на почве с низким уровнем грунтовых вод, а также на каменистом грунте.

Глина способна создать для воды барьер, некий замок, не пропускающий воду. А это значит, что подошве фундамента ничего не грозит. Правда, следует учитывать, что глина является пучинистым материалом. Поэтому при стечении обстоятельств, она будет впитывать в себя воду. Слои глины для трамбовки засыпки должны иметь толщину не больше 50 см.

Более подробно о том, что лучше для засыпки фундамента, песок или глина для засыпки, вы можете узнать из этого видео.

Использование первоначального грунта для засыпки фундамента

Использование почвы, которая была изъята во время копки траншеи, имеет весомые преимущества. Плюсы в том, что его не нужно вывозить, тратить деньги на покупку песка или глины, а плодородный слой используется для обустройства ландшафта. В итоге водонепроницаемость на всем участке будет одинаковой.

Подведем итоги

Обратная засыпка пазух фундамента – неотъемлемая часть любого строительства. Если вы хотите сэкономить деньги, лучше использовать для засыпки грунт с участка. Для этого его потребуется складывать в определенное место. Рекомендуется очистить его от включений. Тогда качество засыпки фундамента будет намного лучшим. Правда, вы сами решаете, какой материал использовать для засыпки. А с инструкцией по созданию, можно с успехом справиться с этой задачей.

Засыпка пазух котлована

Устройство фундамента почти всегда сопровождается земляными работами, объём которых зависит от размера строящегося здания. Вынутый грунт осыпается на строительном участке и в дальнейшем используется для засыпки пазух котлована. Это позволяет решить сразу несколько проблем, связанных с утилизацией извлеченной земли, а также с увеличением устойчивости основания.

Цели обратной засыпки

Обратная засыпка пазух котлована производится после того, как завершены все строительно-отделочные работы, связанные с обустройством фундамента здания. Пазухи котлована – это промежуток между его откосами и стенами подвала или цокольного этажа. Они позволяют свободно производить весь спектр строительных работ:

Устанавливать и демонтировать опалубки для монолитной бетонной заливки.
Монтировать элементы сборного фундамента.
Крепить на внешние стены фундамента тепло- и гидроизоляционный материалы.
Обустраивать вокруг здания дренажную систему для отвода грунтовых, талых и дождевых вод.

Читайте также: Выбираем сруб

Обратная засыпка пазух котлована

После того как все работы, связанные с монтажом и отделкой несущего основания, закончены, пазухи котлована засыпаются грунтом. Весь процесс обратной засыпки на первый взгляд выглядит простым до примитивности. Однако, производить данную работу с соблюдением всех строительных правил и нормативов. Недаром данный процесс регламентируется отдельным СНиП №3-02-01 от 1987 г.

Производить обратную отсыпку следует только после того, как бетонная заливка фундамента наберёт не менее ¾ от своей конечной прочности. Обычно это занимает от 2 до 4 недель в зависимости от погоды и толщины заливки. В противном случае высока вероятность повреждения несущего основания: его растрескивание и деформация.

Единственный вариант, когда следует засыпать пазухи ещё до набора бетоном необходимой прочности – когда прогноз погоды обещает обильные дожди, которые могут привести к вымыванию из бетона цемента или к полной или частичной размывке свежей заливки.

Во избежание этого производится засыпка пазух с соблюдением всех мер предосторожности. После того как пазухи будут заполнены, в обязательном порядке по периметру здания заливается черновая отмостка. Она позволит уменьшить приток дождевых вод непосредственно к стенкам свежезалитого фундамента.

Технологическая схема земельных работ

Заполнение пазух строительного котлована позволяет успешно решить ряд задач, но только при условии неукоснительного соблюдения всех технологий.

Утепление фундамента. Засыпка пазух позволяет создать дополнительную внешнюю защитную подушку от проникновения холода в подвальные или цокольные помещения.
Увеличение устойчивости. Устройство пазух вдоль стен фундамента делает более удобным весь процесс его строительства и отделки. Однако подобная технология значительно уменьшает его устойчивость. Засыпка пустот между откосами траншеи или котлована грунтом делает фундаментное основание более прочным, повышает его сопротивление сейсмическим, вибрационным и прочим воздействиям.
Отведение сточных и подпочвенных вод от фундамента. Отсыпка пазух грунтом с хорошими дренирующими свойствами даёт возможность предотвратить проникновение сырости в подвал.

Устройство защитной дренажной системы

Технология отсыпки

Необходимость соблюдения строительных регламентов превращает довольно простую процедуру в сложный процесс, который состоит из нескольких этапов.

Регулировка влажности грунта

Согласно положениям СНиП, применять для обратной отсыпки можно грунт только определённой влажности. Она должна составлять от 12 до 15% для лёгких грунтов (песок, супесь) и не более 20% для тяжёлых (глина, суглинок, гравийно-песчаная смесь).

Процент влажности устанавливается в лабораторных условиях при помощи специальной аппаратуры. В случае, если грунт за время лежания на строительной площадки чересчур высох, его требуется перед засыпкой увлажнить.

Для увлажнения следует использовать не обычную воду, а цементно-водный раствор. Профессиональные строители называют его цементным молочком.

Приготовить его можно прямо на строительной площадке. Для этого в ёмкость заливается вода, после чего добавляется цемент и тщательно размешивается. Можно использовать для приготовления молочка и бетоносмесители. В итоге должен получиться раствор молочно-белого цвета, при этом консистенция его должна быть, как у простой воды. Слишком прозрачный раствор считается слабым, а чересчур густой — слишком «крепким».

Если же грунт является слишком влажным, то перед засыпкой его следует просушить. Для этого время от времени его разрыхляют и переворачивают с помощью бульдозеров или экскаваторов. Под действием солнца и ветра из грунта удаляется лишняя влага, и, когда он дойдёт до кондиции, его засыпают в пазухи.

Засыпка грунта

При заполнении пазух также нужно соблюдать техусловия проведения работ. Грунт засыпается не сразу, а равномерно по всему периметру тонкими слоями. Толщина каждого слоя не должна превышать 30-50 см. После укладки каждый слой должен проливаться цементным молочком и уплотняться.

Для обратной отсыпки нельзя использовать плодородный верхний слой почвы. Со временем органические включения перегнивают, оставляя после себя пустоты.

Во время проведения вскрышных работ на строительном участке перегной следует складировать отдельно от неорганического грунта. Использовать чернозём можно будет в дальнейшем для обустройства придомовой территории. Внутреннюю отсыпку подвального пространства следует производить только после того, как будут засыпаны все внешние пазухи котлована. Если проектом предусмотрено устройство подвального помещения или цокольного этажа, внутренняя засыпка не производится.

Высота засыпки зависит от конструкции основания. Если в стенах фундамента предусмотрены вентиляционные продухи, то грунт засыпается на 20 – 30 см ниже этих отверстий, а стены без таковых отдушин оборудуются непосредственно до перекрытия 1 этажа. В последнем случае отсыпка может служить основой, на которую производится бетонная заливка черновых полов.

Уплотнение засыпки является обязательным технологическим условием. Чем плотнее грунт, тем обеспечивается большая устойчивость всего несущего основания постройки. В идеале плотность отсыпки должна составлять порядка 0,9 – 0,95 от плотности коренного, не потревоженного земляными работами грунта.

На практике для достижения этого показателя и используется послойная отсыпка с тщательным уплотнением каждого последующего слоя. Это позволяет также избежать последующей просадки засыпки, её вымывания, провисания и разрушения водоотводной отмостки.

Уплотнение почвы виброплитой

Материал для обратной засыпки

Наиболее часто для засыпки используются песок и глина, либо смесь этих видов грунта — суглинок или супесь. Среди инженеров-строителей нет однозначного мнения, какой же тип грунта лучше всего подходит для обратной отсыпки, но большинство специалистов всё же склоняются в пользу песка.

В поддержку приводятся следующие достоинства засыпки пазух песком:

Песок относится к материалам с хорошими дренирующими свойствами. Дождевая и талая вода не задерживается надолго в песчаном слое, а уходит в нижние слои почвы. Благодаря этому пространство вокруг несущего основания здания будет избавлено от избытка сырости, а следовательно от неблагоприятного воздействия на бетонную заливку влаги в тёплое время года и сил пучения грунта зимой.
Песок неплохо трамбуется и после уплотнения не склонен к повторному разрыхлению при высыхании. Это позволяет дополнительно укрепить стенки фундамента здания, придать им устойчивость и прочность.
Песчаный грунт не относится к просадочным почвам: со временем его плотность и несущие способности только увеличиваются. Общая прочность песчаников не велика, но вполне достаточна для обеспечения надёжной фиксации основания постройки.

Все перечисленные плюсы «работают» только при условии, что засыпной песчаный грунт был заранее подготовлен в соответствии со всеми требования СНиП. В противном случае он может стать просто бесполезным «балластом», легко размываемым потоками воды и не обеспечивающим нужной прочности фундаменту.

Использование песка

Для обеспечения длительной службы несущего основания особое внимание следует уделить процессу уплотнения засыпного грунта. Эффективность уплотнения во многом зависит от технических характеристик самого песка. Лучше всего для отсыпки пазух использовать не песок, вынутый при копке котлована.

Если же строительство ведётся на глинистых грунтах, следует засыпать привозной песок, взятый из подпочвенных слоёв — так называемый «овражный песок». В таком материале содержится некоторое количество мельчайших частиц минеральных солей, соединений различных металлов, прежде всего, железа и алюминия, которые при его уплотнении или смачивании образуют прочные связи.

Засыпка внешних пазух экскаватором

Этих достоинств лишён песок, полученный путём дробления горных пород («карьерный песок») и намытый земснарядами со дна рек и озёр («речной песок»). Перед использованием овражный песок следует очистить от органических включений — чернозёма, веток, корневищ, но не рекомендуется промывать, чтобы с водой не вымывались коллагенные частицы, «склеивающие» песчинки между собой.

Ещё более эффективным способом с точки зрения обеспечения плотности засыпки будет использование для обратной засыпки песчано-гравийной смеси (ПГС). Данная смесь обладает достаточными показателями плотности и без участия дополнительных связующих компонентов. Оптимальным соотношением компонентов смеси будет 60% песка и 40% – некрупного гравия. Такая смесь хорошо уплотняется, имеет достаточно большую массу и отлично пропускает сквозь себя влагу, не давая ей скапливаться близ стенок фундамента или цоколя.

Использование глины

В некоторых случаях песок для засыпки пазух бывает недоступен или доставка его на строительную площадку обходится слишком дорого. Тогда приходится использовать глинистый грунт, вынутый во время земляных работ. Заполнение пазух глиной требует от строителей соблюдения ряда технологических правил.

Для обратной отсыпки лучше использовать тощую глину, так как она менее склонна к впитыванию и удержанию воды. Чтобы облегчить процесс трамбовки, к твёрдой тощей глине следует добавить около 5% глины жирных сортов. Такой небольшой процент практически не повлияет на свойства засыпного грунта, но позволит ускорить и упростить весь процесс.

Если глина используется для обратной засыпки фундамента, возведённого на прочных каменистых породах, то она мало отличается по своей эффективности от песка и ПГС.

Жирная глина может применяться при отсыпке пазух для сооружения глиняного замка — водонепроницаемого слоя, предназначенного для воспрепятствования проникновения влаги вглубь засыпного грунта. Для этого после засыпки пазух сверху укладывают слой предварительно размоченной жирной глины толщиной в 15-20 см. Укладку глины следует производить в несколько приёмов, 3-4 слоями по 5 см. При этом каждый последующий слой наносится только после того, как предыдущий слой глины достаточно подсохнет и затвердеет.

На видео показана технология проведения обратной отсыпки:

Несмотря на кажущуюся простоту, работа по обратной засыпке пазух представляет собой весьма ответственный и сложный процесс. Следуя всем рекомендациям СНиП, при помощи отсыпного грунта можно значительно увеличить прочность и продлить срок службы фундамента и всего здания.

4. НАСЫПИ И ОБРАТНЫЕ ЗАСЫПКИ

4.1. В проекте должны быть указаны типы и физико-механические характеристики грунтов, предназначенных для возведения насыпей и устройства обратных засыпок, и специальные требования к ним, требуемая степень уплотнения (плотность сухого грунта или коэффициент уплотнения), границы частей насыпи, возводимых из грунтов с разными физико-механическими характеристиками.

По согласованию с заказчиком и проектной организацией грунты насыпей и обратных засыпок при необходимости могут быть заменены.

4.2. При использовании в одной насыпи грунтов разных типов необходимо выполнять следующие требования:

использовать в одном слое грунты разных типов не допускается, если это не предусмотрено проектом;

поверхность слоев из менее дренирующих грунтов, располагаемых под слоями из более дренирующих, должна иметь уклон в пределах 0,04-0,1 от оси насыпи к краям.

4.3. Применение грунтов с концентрацией растворимых солей в поровой влаге свыше 10 % не допускается для засыпки на расстоянии менее 10 м от существующих или проектируемых неизолированных металлических или железобетонных конструкций.

4.4. При использовании для насыпей и засыпок грунтов, содержащих в допускаемых табл. 7 пределах твердые включения, последние должны быть равномерно распределены в отсыпаемом грунте и расположены не ближе 0,2 м от изолированных конструкций, а мерзлые комья, кроме того, не ближе 1 м от откоса насыпи.

4.5. При укладке грунта „ насухо”, за исключением дорожных насыпей, уплотнение следует производить, как правило, при влажности W , которая должна быть в пределах А W £ W £ BW , где W – оптимальная влажность, определяемая в приборе стандартного уплотнения по ГОСТ 22733-77 . Коэффициенты А и В следует принимать по табл. 6.

Величина коэффициентов А и В при коэффициенте уплотнения k_com

Пески крупные, средние, мелкие

При применении крупнообломочных грунтов с глинистым заполнителем влажность на границе раскатывания и текучести определяется по мелкозернистому (менее 2 мм ) заполнителю и пересчитывается на грунтовую смесь.

4.6. При недостатке в районе строительства карьеров с грунтами, удовлетворяющими требованиям п. 4.5 , и если по климатическим условиям района строительства естественная подсушка грунта невозможна, а подсушка грунта в специальных установках экономически нецелесообразна, для укладки в насыпи допускается применять грунт повышенной влажности с внесением соответствующих изменений в проект.

4.7. Опытное уплотнение грунтов насыпей и обратных засыпок следует производить при наличии указаний в проекте, а при отсутствии специальных указаний – при объеме поверхностного уплотнения на объекте 10 тыс. м 3 и более.

В результате опытного уплотнения должны быть установлены:

а) толщина отсыпаемых слоев, число проходов уплотняющих машин по одному следу, продолжительность воздействия вибрационных и других рабочих органов на грунт, число ударов и высота сбрасывания трамбовок и другие технологические параметры, обеспечивающие проектную плотность грунта;

б) величины косвенных показателей качества уплотнения, подлежащих операционному контролю («отказа» для уплотнения трамбованием , числа ударов динамического плотномера и др.).

Если опытное уплотнение предусмотрено проводить в пределах возводимой насыпи, места выполнения работ должны быть указаны в проекте.

При уплотнении насыпей и обратных засыпок грунтовыми сваями, гидровиброуплотнением , пригрузом с вертикальными дренами, а также уплотнении грунтовых подушек опытное уплотнение следует производить в соответствии с указаниями обязательного приложения 4 .

4.8. При возведении насыпей, ширина которых по верху не позволяет производить разворот или разъезд транспортных средств, насыпь необходимо отсыпать с местными уширениями для устройства разворотных или разъездных площадок. Дополнительные объемы земляных работ должны быть учтены в проекте организации строительства.

4.9. Засыпку траншей с уложенными трубопроводами в непросадочных грунтах следует производить в две стадии.

На первой стадии выполняется засыпка нижней зоны немерзлым грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше 1/10 диаметра асбестоцементных, пластмассовых, керамических и железобетонных труб на высоту 0,5 м над верхом трубы, а для прочих труб – грунтом без включений размером свыше 1/4 их диаметра на высоту 0,2 м над верхом трубы с подбивкой пазух и равномерным послойным его уплотнением до проектной плотности с обеих сторон трубы. При засыпке не должна повреждаться изоляция труб. Стыки напорных трубопроводов засыпаются после проведения предварительных испытаний коммуникаций на прочность и герметичность в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04-85.

На второй стадии выполняется засыпка верхней зоны траншеи грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше диаметра трубы. При этом должна обеспечиваться сохранность трубопровода и плотность грунта, установленная проектом.

4.10. Засыпку траншей с непроходными подземными каналами в непросадочных грунтах следует производить в две стадии.

На первой стадии выполняется засыпка нижней зоны траншеи на высоту 0,2 м над верхом канала немерзлым грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше 1/4 высоты канала, но не более 20 см , с послойным его уплотнением до проектной плотности с обеих сторон канала.

На второй стадии выполняется засыпка верхней зоны траншеи грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше 1/2 высоты канала. При этом должна обеспечиваться сохранность канала и плотность грунта, установленная проектом.

4.11. Обратную засыпку траншей, на которые не передаются дополнительные нагрузки (кроме собственного веса грунта), можно выполнять без уплотнения грунта, но с отсыпкой по трассе траншеи валика, размеры которого следует определять с учетом последующей естественной осадки грунта. Наличие валика не должно препятствовать использованию территории в соответствии с ее назначением.

4.12. Засыпку магистральных трубопроводов, закрытого дренажа и кабелей следует производить в соответствии с правилами работ, установленными соответствующими СНиП .

4.13. Траншеи и котлованы, кроме разрабатываемых в просадочных грунтах II типа, на участках пересечения с существующими дорогами и другими территориями, имеющими дорожные покрытия, следует засыпать на всю глубину песчаным, галечниковым грунтом, отсевом щебня или другими аналогичными малосжимаемыми (модуль деформаций 20 МПа и более) местными материалами, не обладающими цементирующими свойствами, с уплотнением. При отсутствии в районе строительства указанных материалов допускается совместным решением заказчика, подрядчика и проектной организации использовать для обратных засыпок супеси и суглинки при условии обеспечения их уплотнения до проектной плотности.

Засыпку траншей на участках, на которых проектом предусмотрено устройство земляного полотна железных и автомобильных дорог, оснований аэродромных и других покрытий аналогичного типа, гидротехнических насыпей, надлежит выполнять в соответствии с требованиями соответствующих СНиП .

4.14. На участке пересечения траншей, кроме разрабатываемых в просадочных грунтах, с действующими подземными коммуникациями (трубопроводами, кабелями и др.), проходящими в пределах глубины траншей, должна быть выполнена подсыпка под действующие коммуникации немерзлым песком или другим малосжимаемым (модуль деформаций 20 МПа и более) грунтом по всему поперечному сечению траншеи на высоту до половины диаметра пересекаемого трубопровода (кабеля) или его защитной оболочки с послойным уплотнением грунта. Вдоль траншеи размер подсыпки по верху должен быть на 0,5 м больше с каждой стороны пересекаемого трубопровода (кабеля) или его защитной оболочки, а откосы подсыпки должны быть не круче 1:1.

Если проектом предусмотрены устройства, обеспечивающие неизменяемость положения и сохранность пересекаемых коммуникаций, обратная засыпка траншеи должна осуществляться согласно п. 4.9 .

4.15. Обратную засыпку (за исключением выполняемых в просадочных грунтах II типа) узких пазух, где невозможно обеспечить уплотнение грунта до требуемой плотности имеющимися средствами, следует выполнять только малосжимаемыми (модуль деформаций 20 МПа и более) грунтами (щебнем, гравийно-галечниковыми и песчано-гравийными грунтами, песками крупными и средней крупности) или аналогичными промышленными отходами с проливкой водой, если в проекте не предусмотрено другое решение.

4.16. В насыпях с жестким креплением откосов и в других случаях, когда плотность грунта на откосе должна быть равна плотности в теле насыпи, насыпь следует отсыпать с технологическим уширенном, величина которого устанавливается в проекте в зависимости от крутизны откоса, толщины отсыпаемых слова, естественного откоса рыхло отсыпаемого грунта и минимально допустимого приближения уплотняющего механизма к бровке насыпи. Срезаемый с откосов грунт может повторно укладываться в тело насыпи.

4.17. Для организации проездов по отсыпаемой каменной наброске по всей площади необходимо отсыпать выравнивающий слой из мелкого скального грунта (размер куска до 50 мм ) или песка.

4.18. При возведении насыпей, вечномерзлые основания которых запроектированы по I принципу, кроме гидротехнических, следует производить отсыпку грунта при отрицательной температуре воздуха на мерзлое основание. Толщина слоя насыпи, отсыпанного при отрицательной температуре на мерзлое основание, должна быть не меньше глубины его сезонного оттаивания.

4.19. При устройстве насыпей на сильнопучинистых основаниях нижняя часть насыпи должна быть отсыпана на высоту не менее глубины промерзания до наступления устойчивых отрицательных температур воздуха.

4.20. Насыпи, возводимые без уплотнения, следует отсыпать с запасом по высоте на осадку по указаниям проекта. При отсутствии в проекте указаний величину запаса следует принимать: при отсыпке из скальных грунтов – 6 %, из нескальных – 9 %.

4.21. При использовании грунтов повышенной влажности проектом должны быть предусмотрены зоны насыпей, отсыпаемых из дренирующего материала, обеспечивающего дренирование уложенного грунта повышенной влажности при его консолидации под действием собственного веса и возможность перемещения транспортных средств и механизмов по картам отсыпки.

4.22. Потери грунта при транспортировании в земляные сооружения автотранспортом, скреперами и землевозами следует учитывать в размере , %: при транспортировании на расстояние до 1 км – 0,5, при больших расстояниях – 1,0.

4.23. Потери грунта при перемещении его бульдозерами по основанию, сложенному грунтом другого типа, следует учитывать в размере , %: при обратной засыпке траншей и котлованов – 1,5, при укладке в насыпи – 2,5.

Допускается принимать больший процент потерь при достаточном обосновании, по совместному решению заказчика и подрядчика.

Контроль (метод и объем)

1. Гранулометрический состав грунта, предназначенного для устройства насыпей и обратных засыпок (при наличии специальных указаний в проекте)

Должен соответствовать проекту. Выход за пределы диапазона, установленного проектом, допускается не более чем в 20 % определений

Измерительный и регистрационный по указаниям проекта

2. Содержание в грунте, предназначенном для устройства насыпей и обратных засыпок:

а) древесины, волокнистых материалов, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора

б) растворимых солей в случае применения засоленных грунтов

Количество не должно превышать указанного в проекте

Измерительный по указаниям проекта, но не реже чем одно определение на 10 тыс. м 3 грунта

3. Содержание мерзлых комьев в насыпях (кроме гидротехнических) и обратных засыпках от общего объема отсыпаемого грунта:

Не должно превышать , %:

Визуальный , периодический (устанавливается в ППР)

а) для наружных пазух зданий и верхних зон траншей с уложенными коммуникациями

б) для насыпей, уплотняемых укаткой

в) для насыпей, уплотняемых трамбованием

г) для насыпей, возводимых без уплотнения

д ) для пазух и подсыпок внутри зданий

е) для грунтовых подушек

4. Размер твердых включений, в т. ч. мерзлых комьев, в насыпях и обратных засыпках

Не должен превышать 2/3 толщины уплотненного слоя, но не более 15 см для грунтовых подушек и 30 см для прочих насыпей и обратных засыпок

5. Наличие снега и льда в насыпях, обратных засыпках и их основаниях

6. Температура грунта, отсыпаемого и уплотняемого при отрицательной температуре воздуха

Должна обеспечивать сохранение немерзлого или пластичного состояния грунта до конца его уплотнения

Измерительный , периодический (устанавливается в ППР)

7. Средняя по проверяемому участку плотность сухого грунта обратных засыпок

Не нижа проектной, а при отсутствии в проекте указаний должна быть не ниже плотности, соответствующей контрольным значениям коэффициента уплотнения, приведенным в табл. 8 . Допускаются значения плотности сухого грунта ниже проектных на 0,06 г/см 3 в отдельных определениях, но не более чем в 20 % определений

То же, объем устанавливается проверяющей организацией

8. Средняя по принимаемому участку плотность сухого грунта для дорожных, гидротехнических насыпей, грунтовых подушек под фундамент ы

Не ниже проектной. Допускаются значения плотности сухого грунта ниже проектных не более чем в 10 % определений при летней отсыпке и в 20 % при зимней отсыпке

То же, по указаниям проекта, а при отсутствии указаний – ежесменно , но не реже чем одно определение на 300 м 3 насыпи

9. Средняя по проверяемому участку плотность сухого грунта планировочных и других уплотняемых насыпей, для которых эта величина не задана проектом

Не ниже плотности сухого грунта, соответствующей контрольным значениям коэффициента уплотнения, приведенным в табл. 8

Измерительный, объем устанавливается проверяющей организацией

10. Средняя по принимаемому участку плотность сухого грунта насыпных грунтовых оснований под полы

Не ниже проектной. Допускаются значения плотности сухого грунта ниже проектных не более чем в 20 % определений

То же, по указаниям проекта, но не реже чем одно определение на 200 м 2 основания при толщине подсыпки до 1 м или на 300 м 3 подсыпки – при большей толщине

11. Степень влажности при устройстве насыпи из грунтов повышенной влажности

Не более 0,85. Допускаются значения более 0,85 в отдельных измерениях, но не более чем в 20 % определений

То же, по указаниям проекта, а при отсутствии таких указаний – ежесменно , но не менее одного определения на 300 м 3 насыпи

12. Влажность грунта в теле насыпи

Должна быть в пределах, установленных проектом. Допускаются отклонения значений влажности за пределы, установленные проектом, не более чем в 10 % определений

То же, по указаниям проекта, но не менее одного определения на 20-50 тыс. м 3 насыпи

13. Коэффициент фильтрации ядер, экранов, понуров и других противофильтрационных элементов насыпей

Должен соответствовать проекту. Допускаются отклонения выше проектных значений не более чем в 10 % определений

Измерительный , по указаниям проекта

14. Прочие характеристики грунтов, контроль которых предусмотрен проектом

Должны соответствовать проекту

По указаниям проекта

15. Отклонения геометрических размеров насыпей:

а) положения оси насыпей железных дорог

Измерительный, в местах размещения знаков разбивки, но не реже чем через 100 м на прямолинейных участках и 50 м на криволинейных участках

б) то же автомобильных дорог

в) ширины насыпей по верху и по низу

г) отметок поверхностей насыпей

Измерительный, через 100 м на прямолинейных участках, 50 м на криволинейных участках и для планировочных насыпей. Для грунтовых подушек объем контроля согласно поз . 5 табл. 4

д ) крутизны откосов насыпей

Увеличение не допускается

Измерительный, через 100 м

Контрольные значения коэффициентов уплотнения k_com при нагрузке на поверхность уплотненного грунта, МПа (кг/см 2 ) при общей толщине отсыпки, м

СНиП 3.02.01-87 ЗЕМЛЯНЫЕ СООРУЖЕНИЯ,ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ – 4. Насыпи и обратные засыпки

Содержание материала

СНиП 3.02.01-87 ЗЕМЛЯНЫЕ СООРУЖЕНИЯ,ОСНОВАНИЯ И ФУНДАМЕНТЫ
1. Общие положения
2. Водопонижение, организация поверхностного стока и водоотвод
3. Разработка выемок, вертикальная планировка
4. Насыпи и обратные засыпки
5. Гидромеханизированные и дноуглубительные работы разработка грунта способом гидромеханизации
Намыв земляных сооружений, штабелей и отвалов
Производство работ в зимних условиях
Дноуглубительные работы
6. Земляные работы в просадочных, набухающих и других грунтах, меняющих свои свойства под влиянием атмосферной влаги и подземных вод
7. Земляные работы в прочих особых условиях
8. Взрывные работы
9. Охрана природы
10. Уплотнение грунтов естественного залегания и устройство грунтовых подушек
11. Свайные фундаменты, шпунтовые ограждения, анкеры общие требования
Погружаемые сваи, сваи-оболочки, шпунт
Набивные и буронабивные сваи
Сваи в вечномерзлых грунтах
Ростверки и безростверковые свайные фундаменты
Анкеры
12. Опускные колодцы и кессоны
13. Сооружения, возводимые способом

4. НАСЫПИ И ОБРАТНЫЕ ЗАСЫПКИ

4.1. В проекте должны быть указаны типы и физико-механические характеристики грунтов, предназначенных для возведения насыпей и устройства обратных засыпок, и специальные требования к ним, требуемая степень уплотнения (плотность сухого грунта или коэффициент уплотнения), границы частей насыпи, возводимых из грунтов с разными физико-механическими характеристиками.

4.2. При использовании в одной насыпи грунтов разных типов необходимо выполнять следующие требования:

использовать в одном слое грунты разных типов не допускается, если это не предусмотрено проектом;

4.3. Применение грунтов с концентрацией растворимых солей в поровой влаге свыше 10 % не допускается для засыпки на расстоянии менее 10 м от существующих или проектируемых неизолированных металлических или железобетонных конструкций.

4.4. При использовании для насыпей и засыпок грунтов, содержащих в допускаемых табл. 7 пределах твердые включения, последние должны быть равномерно распределены в отсыпаемом грунте и расположены не ближе 0,2 м от изолированных конструкций, а мерзлые комья, кроме того, не ближе 1 м от откоса насыпи.

4.5. При укладке грунта „насухо”, за исключением дорожных насыпей, уплотнение следует производить, как правило, при влажности W, которая должна быть в пределах АW £ W £ BW, где W – оптимальная влажность, определяемая в приборе стандартного уплотнения по ГОСТ 22733-77. Коэффициенты А и В следует принимать по табл. 6.

Величина коэффициентов А и В при коэффициенте уплотнения k_com

Пески крупные, средние, мелкие

При применении крупнообломочных грунтов с глинистым заполнителем влажность на границе раскатывания и текучести определяется по мелкозернистому (менее 2 мм) заполнителю и пересчитывается на грунтовую смесь.

4.6. При недостатке в районе строительства карьеров с грунтами, удовлетворяющими требованиям п. 4.5, и если по климатическим условиям района строительства естественная подсушка грунта невозможна, а подсушка грунта в специальных установках экономически нецелесообразна, для укладки в насыпи допускается применять грунт повышенной влажности с внесением соответствующих изменений в проект.

4.7. Опытное уплотнение грунтов насыпей и обратных засыпок следует производить при наличии указаний в проекте, а при отсутствии специальных указаний – при объеме поверхностного уплотнения на объекте 10 тыс. м 3 и более.

В результате опытного уплотнения должны быть установлены:

б) величины косвенных показателей качества уплотнения, подлежащих операционному контролю („отказа” для уплотнения трамбованием, числа ударов динамического плотномера и др.).

При уплотнении насыпей и обратных засыпок грунтовыми сваями, гидровиброуплотнением, пригрузом с вертикальными дренами, а также уплотнении грунтовых подушек опытное уплотнение следует производить в соответствии с указаниями обязательного приложения 4.

4.8. При возведении насыпей, ширина которых по верху не позволяет производить разворот или разъезд транспортных средств, насыпь необходимо отсыпать с местными уширениями для устройства разворотных или разъездных площадок. Дополнительные объемы земляных работ должны быть учтены в проекте организации строительства.

4.9. Засыпку траншей с уложенными трубопроводами в непросадочных грунтах следует производить в две стадии.

На первой стадии выполняется засыпка нижней зоны немерзлым грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше 1/10 диаметра асбестоцементных, пластмассовых, керамических и железобетонных труб на высоту 0,5 м над верхом трубы, а для прочих труб – грунтом без включений размером свыше 1/4 их диаметра на высоту 0,2 м над верхом трубы с подбивкой пазух и равномерным послойным его уплотнением до проектной плотности с обеих сторон трубы. При засыпке недолжна повреждаться изоляция труб. Стыки напорных трубопроводов засыпаются после проведения предварительных испытаний коммуникаций на прочность и герметичность в соответствии с требованиями СНиП 3.05.04-85.

4.10. Засыпку траншей с непроходными подземными каналами в непросадочных грунтах следует производить в две стадии.

На первой стадии выполняется засыпка нижней зоны траншеи на высоту 0,2 м над верхом канала немерзлым грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше 1/4 высоты канала, но не более 20 см, с послойным его уплотнением до проектной плотности с обеих сторон канала.

4.11. Обратную засыпку траншей, на которые не передаются дополнительные нагрузки (кроме собственного веса грунта), можно выполнять без уплотнения грунта, но с отсыпкой по трассе траншеи валика, размеры которого следует определять с учетом последующей естественной осадки грунта. Наличие валика не должно препятствовать использованию территории в соответствии с ее назначением.

4.12. Засыпку магистральных трубопроводов, закрытого дренажа и кабелей следует производить в соответствии с правилами работ, установленными соответствующими СНиП.

4.13. Траншеи и котлованы, кроме разрабатываемых в просадочных грунтах II типа, на участках пересечения с существующими дорогами и другими территориями, имеющими дорожные покрытия, следует засыпать на всю глубину песчаным, галечниковым грунтом, отсевом щебня или другими аналогичными малосжимаемыми (модуль деформаций 20 МПа и более) местными материалами, не обладающими цементирующими свойствами, с уплотнением. При отсутствии в районе строительства указанных материалов допускается совместным решением заказчика, подрядчика и проектной организации использовать для обратных засыпок супеси и суглинки при условии обеспечения их уплотнения до проектной плотности.

4.14. На участке пересечения траншей, кроме разрабатываемых в просадочных грунтах, с действующими подземными коммуникациями (трубопроводами, кабелями и др.), проходящими в пределах глубины траншей, должна быть выполнена подсыпка под действующие коммуникации немерзлым песком или другим малосжимаемым (модуль деформаций 20 МПа и более) грунтом по всему поперечному сечению траншеи на высоту до половины диаметра пересекаемого трубопровода (кабеля) или его защитной оболочки с послойным уплотнением грунта. Вдоль траншеи размер подсыпки по верху должен быть на 0,5 м больше с каждой стороны пересекаемого трубопровода (кабеля) или его защитной оболочки, а откосы подсыпки должны быть не круче 1:1.

4.15. Обратную засыпку (за исключением выполняемых в просадочных грунтах II типа) узких пазух, где невозможно обеспечить уплотнение грунта до требуемой плотности имеющимися средствами, следует выполнять только малосжимаемыми (модуль деформаций 20 МПа и более) грунтами (щебнем, гравийно-галечниковыми и песчано-гравийными грунтами, песками крупными и средней крупности) или аналогичными промышленными отходами с проливкой водой, если в проекте не предусмотрено другое решение.

4.16. В насыпях с жестким креплением откосов и в других случаях, когда плотность грунта на откосе должна быть равна плотности в теле насыпи, насыпь следует отсыпать с технологическим уширенном, величина которого устанавливается в проекте в зависимости от крутизны откоса, толщины отсыпаемых слова, естественного откоса рыхло отсыпаемого грунта и минимально допустимого приближения уплотняющего механизма к бровке насыпи. Срезаемый с откосов грунт может повторно укладываться в тело насыпи.

4.17. Для организации проездов по отсыпаемой каменной наброске по всей площади необходимо отсыпать выравнивающий слой из мелкого скального грунта (размер куска до 50 мм) или песка.

4.18. При возведении насыпей, вечномерзлые основания которых запроектированы по I принципу, кроме гидротехнических, следует производить отсыпку грунта при отрицательной температуре воздуха на мерзлое основание. Толщина слоя насыпи, отсыпанного при отрицательной температуре на мерзлое основание, должна быть не меньше глубины его сезонного оттаивания.

4.19. При устройстве насыпей на сильнопучинистых основаниях нижняя часть насыпи должна быть отсыпана на высоту не менее глубины промерзания до наступления устойчивых отрицательных температур воздуха.

4.20. Насыпи, возводимые без уплотнения, следует отсыпать с запасом по высоте на осадку по указаниям проекта. При отсутствии в проекте указаний величину запаса следует принимать: при отсыпке из скальных грунтов – 6 %, из нескальных – 9 %.

4.21. При использовании грунтов повышенной влажности проектом должны быть предусмотрены зоны насыпей, отсыпаемых из дренирующего материала, обеспечивающего дренирование уложенного грунта повышенной влажности при его консолидации под действием собственного веса и возможность перемещения транспортных средств и механизмов по картам отсыпки.

4.22. Потери грунта при транспортировании в земляные сооружения автотранспортом, скреперами и землевозами следует учитывать в размере, %: при транспортировании на расстояние до 1 км – 0,5, при больших расстояниях – 1,0.

4.23. Потери грунта при перемещении его бульдозерами по основанию, сложенному грунтом другого типа, следует учитывать в размере, %: при обратной засыпке траншей и котлованов – 1,5, при укладке в насыпи – 2,5.

Контроль (метод и объем)

Измерительный и регистрационный по указаниям проекта

2. Содержание в грунте, предназначенном для устройства насыпей и обратных засыпок:

а) древесины, волокнистых материалов, гниющего или легко-сжимаемого строительного мусора

б) растворимых солей в случае применения засоленных грунтов

Количество не должно превышать указанного в проекте

Измерительный по указаниям проекта, но не реже чем одно определение на 10 тыс. м 3 грунта

Не должно превышать, %:

Визуальный, периодический (устанавливается в ППР)

а) для наружных пазух зданий и верхних зон траншей с уложенными коммуникациями

б) для насыпей, уплотняемых укаткой

в) для насыпей, уплотняемых трамбованием

с) для насыпей, возводимых без уплотнения

д) для пазух и подсыпок внутри зданий

е) для грунтовых подушек

4. Размер твердых включений, в т. ч. мерзлых комьев, в насыпях и обратных засыпках

5. Наличие снега и льда в насыпях, обратных засыпках и их основаниях

6. Температура грунта, отсыпаемого и уплотняемого при отрицательной температуре воздуха

Должна обеспечивать сохранение немерзлого или пластичного состояния грунта до конца его уплотнения

Измерительный, периодический (устанавливается в ППР)

7. Средняя по проверяемому участку плотность сухого грунта обратных засыпок

Не нижа проектной, а при отсутствии в проекте указаний должна быть не ниже плотности, соответствующей контрольным значениям коэффициента уплотнения, приведенным в табл. 8. Допускаются значения плотности сухого грунта ниже проектных на 0,06 г/см 3 в отдельных определениях, но не более чем в 20 % определений

То же, объем устанавливается проверяющей организацией

То же, по указаниям проекта, а при отсутствии указаний – ежесменно, но не реже чем одно определение на 300 м 3 насыпи

Не ниже плотности сухого грунта, соответствующей контрольным значениям коэффициента уплотнения, приведенным в табл. 8.

Измерительный, объем устанавливается проверяющей организацией

10. Средняя по принимаемому участку плотность сухого грунта насыпных грунтовых оснований под полы

Не ниже проектной. Допускаются значения плотности сухого грунта ниже проектных не более чем в 20 % определений

11. Степень влажности при устройстве насыпи из грунтов повышенной влажности

Не более 0,85. Допускаются значения более 0,85 в отдельных измерениях, но не более чем в 20 % определений

То же, по указаниям проекта, а при отсутствии таких указаний – ежесменно, но не менее одного определения на 300 м 3 насыпи

12. Влажность грунта в теле насыпи

То же, по указаниям проекта, но не менее одного определения на 20-50 тыс. м 3 насыпи

13. Коэффициент фильтрации ядер, экранов, понуров и других противофильтрационных элементов насыпей

Измерительный, по указаниям проекта

14. Прочие характеристики грунтов, контроль которых предусмотрен проектом

Должны соответствовать проекту

По указаниям проекта

15. Отклонения геометрических размеров насыпей:

а) положения оси насыпей железных дорог

б) то же автомобильных дорог

в) ширины насыпей по верху и по низу

г) отметок поверхностей насыпей

д) крутизны откосов насыпей

Увеличение не допускается

Измерительный, через 100 м

Контрольные значения коэффициентов уплотнения k_com при нагрузке на поверхность уплотненного грунта, МПа (кг/см 2 ) при общей толщине отсыпки, м