Крепеж для пенопласта

Как крепить пенопласт при утеплении стен или потолка

Высокие теплоизоляционные показатели, небольшой вес и сравнительно низкая стоимость обуславливают широкое применение пенопласта в качестве утеплителя. Кто еще не имеет опыта работы с данным материалом, часто задаются вопросом, как правильно крепить пенопласт к стене, потолку и другим поверхностям. Особых сложностей в этом нет, однако важно соблюдать некоторые нюансы.

Как крепить пенопласт?

Существует несколько вариантов, как можно закрепить пенопластовые плиты. Рассмотрим каждый из них.

Крепление на клей

Данный метод является наиболее простым и быстрым – достаточно нанести на плиту клей и зафиксировать на поверхности. Грамотно подобранный клеевой состав гарантирует качество сцепления.

Все клеи для пенопласта подразделяются на следующие типы:

Жидкие составы, к которым относятся всем известный клей ПВА и «жидкие гвозди». Если последние обладают прекрасным сцеплением с любыми материалами, то ПВА лучше подходит для крепления пенопласта на металлические поверхности.
Сухие смеси – сыпучие материалы, содержащие цемент и различные связующие компоненты. Перед применением из них следует приготовить раствор в соответствии с инструкцией на упаковке.
Пены – специально разработанные составы для надежной фиксации пенопластовых плит на различных поверхностях. К ним относятся клей-пена и полиуретановый клей в баллончиках, предназначенные для работы со специальным пистолетом.

Крепление дюбелями

В сравнении с предыдущим способом крепление на специальные дюбели (так называемые зонтики или грибки) с широкой шляпкой – достаточно сложная операция. Вне зависимости от типа дюбель состоит из сердечника и гильзы, в которую для распорки забивается металлический или пластмассовый гвоздь. В некоторых случаях применяются саморезы.

Для надежной фиксации плиты крепятся в центре и по углам.

Чаще всего дюбели используют для фиксации пенопласта при внешней обшивке стен.

Комбинированный метод

Данный способ предполагает одновременное применение клеевого состава и зонтиков. Это позволяет не только качественно изолировать поверхность от действия внешней среды с помощью клея, но и надежно зафиксировать плиты.

Такая технология оправдана по большей мере в ходе проведения фасадных работ, особенно когда после монтажа утеплителя планируется обшивка тяжелыми облицовочными материалами.

Крепление пенопласта к кирпичным и бетонным стенам

При утеплении таких стен как правило делается деревянная обрешетка, на которую крепится пенопласт. Однако это требует дополнительных затрат, поэтому можно применить другие способы.

Фиксация плит при помощи клея

Выбрав данный вариант, следует ответственно подойти к подбору клеящего состава, поскольку некоторые компоненты способны нарушить целостность пенопласта. К тому же не любой клей способен скрепить плиты утеплителя с кирпичом или бетоном.

Приклеивание пенопласта осуществляется следующим образом:

В соответствии с прилагаемой инструкцией приготавливается клеевой раствор.
Кирпичные или бетонные стены предварительно выравниваются, очищаются от загрязнений.
На плиты пенопласта наносится клеевой состав таким образом, чтобы оставались непокрытые участки для выхода воздуха.
Утеплитель плотно прикладывается к стене и удерживается, пока не схватится клей.

Крепление зонтиками

Под места крепления на плитах делаются выборки при помощи дрели и соответствующей диаметру шляпки пластикового грибка насадки. Крепеж осуществляется как минимум в пяти точках: посередине и по углам. В целях улучшения теплоизоляции места стыков обрабатываются герметиками.

Крепить пенопласт на стене следует рядами, начиная с нижнего. Между плитами следует оставлять небольшие зазоры с учетом сезонной деформации от перепадов температур внешней среды.

Приклеивание пенопласта «жидкими гвоздями»

Особенностью «жидких гвоздей» является повышенная влагостойкость и термостойкость. Наносить клеящий состав следует лишь в нескольких точках, затвердевает он буквально за полчаса.

Следует принимать во внимание, что «жидкие гвозди» — токсичный состав, с которым нужно обращаться с осторожностью и работать исключительно в специальных защитных перчатках.

Фиксация пенопласта на клеящую пену

При отличном сцеплении с кирпичной или бетонной поверхностью пена сравнительно недорогая и проста в применении. Стены перед нанесением пены грунтовать не требуется – понадобится лишь удалить загрязнения и увлажнить.

Клеящий состав наносится как на бетон, так и на пенопласт. Делается небольшая выдержка, после чего в шахматном порядке выполняется монтаж плит.

Крепление к деревянным поверхностям

Методы крепления плит пенопласта на дерево различны. Стоит иметь ввиду, что если к древесине будет перекрыт постоянный приток воздуха и она не сможет «дышать», то начнется процесс гниения. Поэтому при укладке теплоизоляции необходимо оставлять вентиляционный зазор. Монтаж плит осуществляется в предварительно подготовленную обрешетку из брусков. Обязательно следует делать слой пароизоляции.

Как правило, фиксация пенопласта осуществляется при помощи металлических гвоздей или пластиковых грибков. Во втором случае теплоизоляция получается лучше. Можно использовать и клеевой раствор, но важно грамотно выбрать такой состав, который устойчив к перепадам температур и влажности. Рекомендуется использовать состав, содержащий клей и цемент.

Крепление к металлической поверхности

Крепление плит утеплителя на металле может быть выполнено несколькими методами:

Пропитанная простым ПВА мешковина наклеивается на металлические поверхности, а сверху прикладывается пенопласт.
На плиты пенопласта наносится монтажная пена или «жидкие гвозди», после чего их фиксируют на металле. Такой вариант не отличается прочностью сцепления, однако достаточно долговечен.

Хорошо подходит для фиксации пенопластовых плит на металлоконструкциях полиуретановый клей, поставляемый в баллончиках. Пользуются им следующим образом:

на плиты пенопласта точечно или рядами наносится клеящий состав;
как только клей немного подсохнет, утеплитель плотно прижимается к металлической поверхности и фиксируется деревянными распорками примерно на полчаса.

Если объемы работ незначительны, насчет клея можно не заморачиваться – подойдет даже двусторонний скотч. Работа в этом случае выполняется быстрее, однако такой способ нельзя назвать надежным и экономичным.

Крепление на потолок

Перед фиксацией плит на потолке требуется удалить с него всевозможные загрязнения и заранее проложить проводку там, где это необходимо.

Существует несколько вариантов крепления:

Каркасный метод

При помощи деревянных брусков выполняется обрешетка. Размер ячеек каркаса следует брать равным размерам плит утеплителя, чтобы не пришлось их потом разрезать. Пенопласт фиксируется грибками или клеем. Все зазоры необходимо заполнить монтажной пеной. Поверх пенопласта к обрешетке прикрепляется пленка пароизоляции.

Завершающим этапом является крепление к потолку листов гипсокартона.

Клеевой метод

Такое крепление обходится существенно дешевле. Важно ответственно подойти к покупке и приготовлению клеевого состава. Перед началом работ следует подготовить поверхность потолка, не только очистив его от побелки и загрязнений, но и обработав грунтом. Если удалить всю побелку не представляется возможным, то рекомендуется нанести клеевой состав на весь потолок. На плиты утеплителя клей наносится прерывистыми полосами. Укладка пенопласта осуществляется со сдвигом от середины потолка. Для надежности плиты фиксируются дюбелями. Далее монтируется армирующая сетка и наносится шпаклевка.

Внутренняя обшивка пенопластом

Крепление плит в помещении вполне по силам выполнить самостоятельно.

Для надежной фиксации пенопласта работы следует производить согласно следующей схеме:

Очистить стены от отслаивающейся краски и различных загрязнений, при необходимости выровнять их и заделать трещины.
Убрать отделочные элементы дверей и окон, которые впоследствии заменяются.
Нарезать пенопласт на плиты нужного размера с помощью специального резака или простой ножовки.
Приобрести клей-пену в баллончиках или сделать раствор из подходящей сухой смеси.
Перед креплением плиты нанести клеевой состав на ее края, в центр и
Наложить клеящий состав в центре, по краям и на торцевую поверхность приклеиваемой плиты.
Зафиксировать пенопласт на стене. Крепление плит можно выполнять либо рядами со сдвигом по периметру помещения, либо пирамидой – вначале по всему периметру крепится первый ряд, потом в форме пирамиды делают углы.
Выдавленный из стыков между плитами клей следует удалить шпателем.
На завершающем этапе – закрыть утеплитель монтажной сеткой и произвести оштукатуривание.

Способы склеивания пенопластовых плит

Для повышения эффективности теплоизоляции плиты необходимо склеивать друг с другом. При этом немаловажно подобрать правильный клей, не содержащий таких компонентов, которые повреждают пенопласт. К ним относятся:

растворы на спиртовой основе;
содержащие ацетон растворители;
Продукты из нефти и газа.

Лучше всего для склеивания пенопластовых плит подходят:

«жидкие гвозди»;
полиуретановый клей;
ПВА.

Дать однозначный ответ на вопрос, каким способом лучше крепить пенопласт к той или иной поверхности, невозможно. Это зависит от ряда факторов, включая условия, в которых будет эксплуатироваться утеплитель. При возникновении спорных моментов в процессе самостоятельного проведения работ проконсультируйтесь со специалистами.

Как крепить теплоизоляцию: виды дюбелей для утеплителя

Современная наружная теплоизоляция зданий в большинстве случаев выполняется обшивкой стен плитами, изготовленными из материалов, которые обладают низкими коэффициентами теплопроводности. Наиболее распространенными являются минеральные плиты из каменной (базальтовой) и стеклянной ваты и пенополистирола.

Возможно Вам нужно:

Дюбель для утеплителя с металлическим гвоздем 10х160 мм

Дюбель для утеплителя с пластмассовым гвоздем 10х110 мм

Дюбель винтовой для теплоизоляции 18х110 мм

Плотность пенополистирола для утепления колеблется в диапазоне от 15 до 35 кг/м³. Величина этого параметра для базальтовой ваты составляет 30-220 кг/м³. При одинаковых габаритах вес плиты из базальта превышает вес полистирольной в 2-6 раз. При этом коэффициенты теплопроводности обоих материалов практически одинаковы — 0,035-0,039 Вт/м·ºК для пенополистирола, 0,032-0,048 Вт/м·ºК для базальтовой ваты.

Такие характеристики приводят к выводу о том, что крепление плит (матов) из базальтовой ваты должно быть значительно более мощным по сравнению с аналогичной схемой для пенополистирола.

Оба материала закрепляют на стенах двойным способом — и клеем, и дюбелями одновременно. Клей сам по себе дает достаточно прочное и надежное соединение, и внутри зданий этим креплением нередко и ограничиваются. Однако снаружи дома плиты и клей подвергаются атмосферным воздействиям в виде знакопеременных и сверхнизких температур, резких изменений влажности, высоких ветровых нагрузок, увеличивающихся с высотой стен. Поэтому наружное крепление утепляющих плит выполняют клеем и дюбелями одновременно.

Требования к дюбелям для утеплителя

Поскольку каждую систему крепления (и клеевую, и дюбельную) в части необходимого запаса прочности можно рассматривать как единственную, важно обеспечить высокую надежность крепления дюбелями. Срок службы современных зданий составляет 50-100 лет. Оба крепления должны удерживать плиты в течение этого же срока, и при отказе одной системы другая должна сработать как резервирующая. В противном случае падение оторвавшейся базальтовой плиты может привести к несчастью. В этом плане специалисты и проектировщики рекомендуют для высоких зданий приобретать самые дорогие (самые надежные) дюбельные системы, а также увеличивать вдвое их количество на единице площади.

Дюбели для утеплителей должны отвечать требованиям:

не подвергаться коррозии, разрушающей систему теплозащиты;
обеспечить в течение не менее 50 лет прочность соединения, не ослабляемого старением материалов и атмосферными воздействиями;
обладать низким коэффициентом теплопроводности, чтобы не создавать «мостики холода», ведущие к промерзанию стен;
быть устойчивыми к агрессивной среде (при наличии «мокрого» фасада со щелочным типом штукатурного слоя).

Конструкция дюбеля для утеплителя

Дюбель для крепления утепляющей плиты (мата) состоит из нескольких частей (материал — пластик кроме гвоздя):

шляпки в виде круглого диска диаметром от 40 до 60 мм, прижимающей плиту к стене;
пустотелого стержня диаметром 8-10 мм, соединяющего шляпку с распорным элементом крепления;
распорной части дюбеля (анкерной гильзы), заклинивающейся в отверстии стены при вбивании в стержень распорного гвоздя;
распорного гвоздя, изготавливаемого из пластика, металла, стеклопластика;
расширительной зонтичной головки, увеличивающей диаметр шляпки;
специальной термоголовки, надеваемой на распорный гвоздь (или установленной производителем в несъемном варианте).

Существуют конструкции, в которых все перечисленные элементы представляют отдельные детали, соединяемые непосредственно перед монтажом. Такие разборные системы относятся к наиболее дорогим изделиям. Однако большинство креплений, представленных на рынке, выпускаются в виде двух цельных деталей: одна представляет собой шляпку и стержень с распирающимся хвостовиком, другая — распорный гвоздь с закрепленной на нем термоголовкой.

Широкая шляпка утеплителя нужна для надежного удержания пористого и легкого материала плиты на стене. Чем он легче и податливее на излом и изгиб, тем больше должен быть диаметр шляпки, поэтому в ряде случаев используется дополнительная расширительная головка.

Пустотелый стержень служит соединением шляпки с распорной частью. От его длины зависит максимальная толщина применяемого утеплителя.

Распорный гвоздь служит для закрепления дюбеля в стене. Наибольшее трение заклинивания обеспечивает стальной гвоздь, поэтому его используют для самых тяжелых теплозащитных плит. Однако сталь хорошо проводит тепло, и в крайне холодных регионах такой гвоздь становится реальным мостиком холода, в районе которого возможно промерзание утеплителя с ухудшением теплоизолирующих свойств.

Чтобы снизить этот эффект, производители дюбеля снабжают гвоздь термоголовкой, которая в рабочем состоянии обеспечивает термоизоляцию гвоздя со стороны атмосферы. Второе назначение термоголовки состоит в герметизации стального гвоздя, при которой исключается выпадение на нем конденсата с последующей коррозией и разрушением теплоизоляционной системы.

Распорная часть дюбеля — это продольно разрезанный в одной или в двух плоскостях на длине 50 мм конец пластикового стержня. В нерабочем состоянии сегменты соединены технологическими пластиковыми перемычками для сохранения заданного диаметра стержня (8 или 10 мм). Наружная часть сегментов имеет поперечную насечку для лучшего удержания стержня в стене. При вхождении в него гвоздя технологические соединители рвутся, и распорные сегменты надежно заклинивают стержень дюбеля в стене.

Виды дюбелей для крепления утеплителя

В розничной торговой сети представлены следующие типы дюбелей для теплоизоляции:

полностью пластиковое крепление — шляпка-стержень и распорный гвоздь выполнены из нейлона, полипропилена или полиэтилена низкого давления;
крепление состоит из пластиковой детали шляпка-стержень и стального распорного гвоздя с цинковым покрытием;
крепление аналогичное предыдущему, распорный гвоздь оснащен пластиковой термоголовкой;
крепление содержит пластиковую шляпку-стержень и распорный гвоздь из стеклопластика;
разборный дюбель, состоящий из отдельных деталей: из пластика — шляпки, расширительной головки, стержня, распорной гильзы, из стали — распорного гвоздя с термоголовкой.

Наибольшим спросом пользуются полностью пластиковые изделия. Их главное преимущество — низкая цена. В числе остальных — длительный срок эксплуатации, инертность к высокой влажности, низкая теплопроводность, не провоцирующая появление мостиков холода. Таким дюбелям не страшна коррозия, минимизированы теплопотери. Недостатком является недостаточная жесткость распорного гвоздя, который при забивании в стержень (стены из плотного материала) может сгибаться и разрушаться.

Распирающее усилие пластикового гвоздя существенно меньше, чем у стального, поэтому полностью пластиковые дюбели можно использовать только с легкими утеплителями из пенополистирола. При применении их для крепления базальтовых плит резко возрастает риск отрыва при экстремальных нагрузках.

Размеры дюбелей для утеплителя

Длина дюбеля для теплоизоляции зависит от конструкции соединения, материала утеплителя и стены, выбирается в каждом конкретном случае строительства или ремонта. Дюбели с пластиковым гвоздем выпускают длиной от 70 до 400 мм, с металлическим гвоздем — от 90 до 300 мм.

Как рассчитать длину и расход дюбелей для крепления утеплителя
Длину дюбеля для утепления рассчитывают суммированием известных строителю величин:

W- глубины закрепления распорной части в стене — не менее 50 мм;
R- толщины штукатурного слоя (если он есть);
T- страхового запаса на неровности и отклонения стены от вертикальной плоскости (до 40 мм);
L- толщины клеевого слоя плиты;
N- толщины плиты утеплителя.

Расход дюбелей для крепления теплоизоляции определяют из общепринятых норм: по 5 штук на 1 м² для нижних этажей, по 6 — на углах. На верхних этажах (от 8 до 20 м высотой) ставят по 7 дюбелей, выше 20 метров — по 9 креплений на каждый квадратный метр.

Правила монтажа

В том, как крепить теплоизоляцию, среди специалистов существуют расхождения. Одни считают, что один дюбель нужно устанавливать в центре плиты, следующие четыре — в четырех углах так, чтобы зонтичная шляпка держала сразу четыре плиты, еще два — в серединах длинных сторон на стыках двух плит.

Другие мастера такую схему крепления критикуют, утверждая, что фиксация на стыках ненадежна. В своей работе они устанавливают дюбели в центре, в углах и на краю, но всегда в пределах площади плиты. Кто из них прав — неизвестно, поскольку нормативных документов на этот счет не существует.

Схема крепления дюбеля достаточно проста. После приклеивания плиты и выдержки в течение 2-3 дней для становления клея с помощью перфоратора сверлят отверстия фиксированной глубины и диаметра, заводят в него стержень дюбеля и забивают распорный гвоздь. В случае плотного пенополистирола перед установкой готовят обнижение для шляпки — чтобы она скрылась под поверхностью утеплителя. Сразу после установки шляпку шпаклюют клеем для пенопласта. Это делается для герметизации стального гвоздя. Некоторые мастера перед установкой дюбеля вводят в отверстие монтажную пену — таким образом они защищают гвоздь от воздействия влаги, исходящей от стены.

Заключение

В холодных районах не рекомендуется установка дюбелей с пластиковыми гвоздями — от низких температур они могут со временем трескаться. Лучшей заменой им в этих условиях будут стальные гвозди с термоголовкой или распорные элементы из стеклопластика.

Технологии применения дюбелей для крепления утеплителей имеют много нюансов. Наибольшую надежность конструкций обеспечивают опыт и мастерство исполнителей. Специалисты считают, что экономить на описываемых видах крепления опасно. Чем дороже эти системы, чем большее количество технологических приемов защиты от старения и воздействия неблагоприятных факторов используется — тем дольше будет служить теплозащита дома.

Дюбель для пенопласта как важный элемент в устройстве теплоизоляции

Необходимые инструменты и материалы

Согласно технологии, крепление теплоизоляционного материала проводят специальным клеем. Но вот о том, какую важную задачу выполняет дюбель для пенопласта, знают не все. Мы исправим этот недочет и расскажем вам все о данном крепежном элементе.

Дюбель для крепления пенопласта – основные задачи

Не секрет, что сам по себе лист пенопласта, используемого в утеплительных системах, легкий и почти ничего не весит. Соответственно, можно предположить, что особой нагрузки на фасад здания он не несет. Очень часто обыватели исходят из таких предположений и игнорируют технологические требования устройства теплоизоляции здания. Но, на самом деле, в сборе теплоизоляционная система имеет довольно внушительный вес, а именно: клей, которым крепятся листы к стене, наружная штукатурка, декоративные материалы заключительной отделки.

Все эти составляющие в сумме оказывают значительную нагрузку на сам утеплитель, пенопласт. В какой-то момент такая система утепления может отойти от стены и попросту рухнуть на землю всей своей массой. Для того, чтобы не произошло такого казуса, существует дюбель для пенопласта, который способен предотвратить такие неприятные последствия. За счет его устройства, а работает этот крепежный элемент по принципу распорной технологии, увеличивается сила трения в несущем основании, которая и не дает крепежному элементу двигаться.

Такой технологический подход используется многими крепежными элементами, но насколько качественно будет работать технология распора, зависит от материала, в который проводится установка крепежа. В нашем случае крепежный элемент устанавливается в несущую конструкцию, стену, которая может быть выполнена из различных строительных материалов, соответственно, и удерживающая способность дюбеля будет разной. Вот основные типы поверхности, в которые нам предстоит устанавливать крепеж:

Твердое пустотелое основание, может быть выполнено из бетонных блоков с пустотой внутри. Пустотелый кирпич, который затрудняет установку крепежа.
Монолитное твердое основание, к этой категории можно отнести бетон, обычный и силикатный кирпич.
Различные пористые основания, пенобетон, газобетон входят в эту группу материалов.

В зависимости от того, из какого материала выполнена стена, рассчитывается удерживающая сила дюбеля, другими словами, количество крепежных элементов на один квадратный метр поверхности утеплителя.

Дюбель для минваты или просто зонтик

Говоря о пенопласте, как об утеплителе, не стоит забывать о фасадном теплоизоляционном материале: минвате. Конечно, эти два материала отличаются друг от друга, но принцип их монтажа одинаков. В обоих случаях для крепления материала к стене используют специальный клеевой состав, который удерживает минплиту и пенопласт на поверхности стены. После устанавливают дюбель для минваты, чем дополнительно усиливают поверхность теплоизоляционной системы.

Стоит отметить: чтобы не делать разделений между монтажными дюбелями пенопласта и минплиты, специалисты назвали этот крепежный элемент по-простому – «зонтик». Такое название он получил из-за широкой шляпки, которая и держит утеплитель, плотно прижимая его к поверхности стены. «Зонтики» бывают разные, и как раз эта разница и влияет на область применения, о которой мы уже говорили ранее, а именно, на каком типе поверхности будет использоваться дюбель. В данном случае разговор идет о длине пробковой части крепежа, монтируемого в стену. На сегодняшний день существует три размера таких креплений.

Крепеж длиной 120 миллиметров, этот размер, в основном, рассчитан на применение в твердых монолитных основаниях. К примеру, в бетоне достаточно просверлить отверстие данной глубины, и крепеж будет прочно держать минеральную плиту и пенопласт.
Дюбель длиной 140 миллиметров, данный размер больше подойдет для установки в рыхлую поверхность, такую как газобетон и другие подобные материалы.
Крепление длиной 160 миллиметров, рассчитано для установки в пустотелых материалах. За счет такой длины обеспечивается контакт с внутренними частями элементов стены, минуя пустоты.

При выборе дюбеля обязательно учитывайте материал основания. Основываясь на этом, выбирайте нужную длину крепежа для утеплителя, как правило, для различных конструкций домов крепеж подбирается в индивидуальном порядке.

Что пригодится для установки дюбель-гвоздя для пенопласта?

На самом деле, при монтаже крепежа необходимо иметь в наличии некоторый инструмент, без которого установку дюбелей просто невозможно провести. Для того чтобы правильно и качественно установить дюбель-гвоздь для пенопласта, нам понадобится как ручной, так и электрический инструмент. В первую очередь у вас в арсенале должен быть перфоратор, именно он поможет просверлить отверстия в стене, под пробковую часть дюбеля.

Необходимо подготовить и электрическую дрель, с помощью которой мы будем прятать шляпки дюбеля в теле пенопласта, и, конечно, обычный молоток, без которого при монтаже никак не обойтись. Также перед началом работ желательно провести предварительный расчет крепежа, чтобы не покупать лишнего. Для этого воспользуйтесь простой формулой: на один квадратный метр площади используем пять дюбель-креплений.

Крепление пенопласта к стене дюбелями – пошаговая инструкция

Давайте теперь подробно разберемся, как правильно монтируется пенопласт на стену здания с применением крепежного дюбеля.

Как прикрепить пенопласт к стене дюбелями – пошаговая схема

Шаг 1: Поклейка пенопласта

Первым этапом является технологически правильная установка листов пенопласта на стены здания. Для этого нужно оклеить утепляемую площадь с применением специального клеящего состава. После обязательно дать клею высохнуть в течение суток и только потом проводить установку дюбелей.

Шаг 2: Прячем шляпку дюбеля в тело утеплителя

Обычно после установки крепежа шляпки дюбеля остаются на поверхности пенопласта, именно они и создают немалые помехи в последующей отделке. Для того чтобы избежать этого, шляпку нужно просто утопить в утеплителе. В случае с минватой это можно сделать путем забивания дюбеля молотком, с пенопластом ситуация немного иная, тут нам придется делать углубление, другим словами “потай”. Делается он просто, пробка дюбеля обрезается примерно на половину, и со стороны шляпки вставляем болт нужного диаметра, для жесткости. После зажимаем в патроне дрели ножку дюбеля и шляпкой выбираем углубления в местах, где будет устанавливаться крепеж.

Шаг 3: Сверлим перфоратором отверстия под дюбель

На данном этапе нам нужно просверлить отверстия, в которые и будут вставляться крепежные элементы. Для этого выбираем сверло нужного диаметра, вставляем его в патрон перфоратора и в подготовленных углублениях для шляпок сверлим отверстие нужной глубины. Глубина должна быть достаточной для того, чтобы пробка входила в отверстие свободно.

Виды крепления пенопласта к стене, правила монтажа

Сегодня буквально каждое здание требует утепления. В настоящее время существует большое количество способов теплоизоляции помещения, которые довольно эффективны. Но многие из материалов, сохраняющих тепло, имеют высокую стоимость, поэтому все чаще начал применяться именно продукт из полистирола. Крепление пенопласта к стене – довольно легкий процесс, который можно выполнить без определенных знаний и навыков.

Вся теплоизоляционная система, независимо от применяемого материала для максимального сохранения тепла, имеет своеобразные основные элементы, которые необходимо располагать в определенном порядке:

Основа, на которую закрепляется утеплитель (уже стоящая несущая конструкция – стена);
Фиксация – элемент крепления между основой и утеплителем (клеевая смесь);
Элемент теплоизоляции, другими словами, утеплительный материал;
Армирующий состав – для повышения прочности и устойчивости к внешним воздействиям;
Окончательное отделочное покрытие, которое имеет функцию защиты и придает законченный внешний вид.

После того как была разобрана очередность всех элементов тепловой изоляции помещения, можно приступать, собственно, к работе. Перед самим началом работы по утеплению пенопластом самостоятельно необходимо приобрести следующие материалы:

Утеплительный материал, в данном случае – пенопласт толщиной не менее 5 см;
Грунт, а именно – грунтовка глубокого проникновения;
Смесь для оштукатуривания основы несущей конструкции;
Клеящий элемент для крепления теплоизолятора;
Армирующий элемент (профиль металлический, уголок армированный, сетка штукатурная);
Дюбеля для крепления профиля и для фиксации пенопласта;

А также требуются такие строительные инструменты, как:

Дрель ударная или перфоратор;
Насадки для дрели (сверла, насадка-миксер);
Щетка и шпателя для нанесения грунта и клеящей смеси;
Емкость для разведения клеев и грунтовки;
Строительный степлер, нож, уровень и мерная рулетка.

Как только собран весь инвентарь, идут подготовительные процедуры для дальнейшей работы.

Подготовительный этап

Перед тем как крепить пенопласт к стене, требуется произвести подготовительные работы, а именно тщательно отчистить и выровнять основу. Стена должна быть абсолютно ровной и чистой, без лишних торчащих гвоздей или других деталей.

Также желательно максимально устранить все трещины, сколы, повреждения. Любая неровность, даже если она минимальная, может привести к деформации продукта полистирола.

Следующий этап в подготовке – это обработка антисептическим средством, которое максимально обеспечит защиту от появления грибка и плесени. Основа должна хорошо просохнуть, после идет разметка месторасположения утеплителя на конструкции. Данная разметка помогает сэкономить материал и точно рассчитать его необходимое количество. Плиты утеплителя устанавливаются в ряд сверху вниз в шахматном порядке. Если потребуется разрезка плиты, то лучше применить специальный строительный нож, который будет достаточно острым, так как данный материал очень хрупкий и может легко сломаться.

Далее, как будет составлена схема распределения пластов теплоизолятора по всей стене, выполняется его крепление.

Как правильно закрепить пенопласт

Способов закрепления плит утеплительного материала на разную конструкцию существует множество, но самые распространенные – это:

Посадка утеплительного материала на клей;
Посадка на клей с дальнейшей фиксацией дюбелями.
Приклеивание пенопласта при помощи полиуретановой монтажной пены;
Закрепление утеплителя при помощи дюбелей.

Крепление, используя клеящую смесь

Посадка материала на клей – это самый простой способ крепления. Но необходимо правильно подобрать клей и сделать клеевой раствор. Если утепление пенопластом выполняется снаружи, то в данном случае клей выбирается стойкий к резким перепадам температуры и к другим неблагоприятным внешним воздействиям. В зависимости от применяемого клея, клеевая смесь имеет свои критерии приготовления, которые обычно указаны в инструкции. Строго соблюдая пропорции клеевого порошка и воды, смесь тщательно перемешивается, можно использовать дрель с насадкой-миксером для более быстрого промешивания.

Крепление пенопласта к стене при помощи готового раствора (клея) производится снизу, где уже заранее должна быть установлена стартовая планка, которая не позволит ему во время просыхания спуститься вниз. Присутствие планки обеспечит точную и правильную работу по креплению. Если же ограничительная планка все же отсутствует, то это может привести к съезжанию плиты более чем на 5-8 см. Ширина планки обязана соответствовать толщине применяемого пенопласта.

Нанесение клеевой смеси производится при помощи двух шпателей. Маленький нужен для забора клея, а большой – для нанесения его на стену. Также клеем желательно промазывать и лист утеплителя. Затем пласт прижимается к стене и хорошо придавливается, чтобы клеевой раствор тщательно расползся по всему периметру. Важно располагать листы пенопласта так, чтобы между ними оставался зазор, так как материал может после склеивания немного расшириться.

Кроме простой посадки пенопласта на клеевую основу, можно произвести его дополнительное закрепление при помощи дюбелей-зонтов, которые имеют шляпку большого диаметра.

Еще один способ установки, который можно выполнить своими руками – это приклеивание пенопласта на монтажную полиуретановую пену или специальный полиуретановый клей. Полиуретан будет намного прочнее, чем посадка на обычный клеевой раствор, так как он имеет более сильную схватку. Но важным моментом считается правильное его нанесение и склеивание пластов с основой.

Пена наносится на рабочую поверхность пенопласта по всему периметру с отступом между линиями до 4 см, отступ необходим для дальнейшего расхождения полиуретана. Лист прижимается к стене и фиксируется не менее 10 минут в необходимом положении для полного схватывания. После чего нужно дать полиуретану хорошо застыть, это займет около 2 часов.

Фиксация утеплителя при помощи дюбелей

Крепление дюбелями также один из самых простых способов фиксации пенопласта. Плиты пенопласта закрепляются специальными дюбелями, которые имеют шляпку большого диаметра, обычно их называют «грибки» или «зонтики».

Выполнение фиксации дюбелями происходим по следующей инструкции: сначала приставляется пласт материала к стене. Далее, при помощи электродрели проделывается отверстие в листе пенопласта, в которое впоследствии будет установлен дюбель. «Зонтик» дюбеля устанавливается первым, а затем в него вставляется гвоздь и забивается молотком. «Зонтик» желательно вбивать вглубь пенопласта, другими словами, он должен сравняться с поверхностью и не выпирать. Шляпку дюбеля после забивания следует заделать штукатуркой – это нужно для полного выравнивания поверхности для дальнейшей отделки.

Правила утепления кирпичных и деревянных стен пенопластом

Принципы крепления пенопласта к кирпичной стене и к деревянной имеют свои особенности. К примеру, чтобы утеплить кирпичную стену, нужно проделать такие действия, как: оштукатуривание и грунтовка поверхности. Грунтовку на оштукатуренную поверхность следует наносить не менее двух раз с промежутком в 30-60 мин. Это время уделяется на пропитку поверхности грунтовкой и на застывание. Так как впитывание кирпича минимальное, поверхность образует слой, который позволяет быстро и прочно закрепить теплоизолятор к стене. Также лучше использовать дополнительную фиксацию утеплителя, используя дюбеля «зонтики», их располагают в каждом углу и посередине пласта. Швы между плитами утеплителя заделываются полиуретановой пеной.

Если производится крепление пенопласта к деревянной стене, то тут следует выполнять следующие действия. Перед началом работы требуется проверить все стыки между деревянными брусьями или бревнами. После чего производится нанесение антисептического средства для предотвращения появления сырости. Далее, после просыхания устанавливается изолирующей слой. Изолирующий материал должен лежать ровно, если имеются пустоты или трещины, их лучше заделывать монтажной пеной. После установки изолятора производится крепление плит пенопласта. Фиксация материала производится путем просверливания дрелью сквозных отверстий, и забивания в них дюбелей с широкой шляпкой.

Оставлять в данном случае зазоры между пластами не требуется, но если все же они будут оставлены, их следует заделать пеной.

Преимущество утепления продуктами полистирола:

Самое первое преимущество – это доступная цена на данный вид утеплителя;
Хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства;
Экологичность материала;
Удерживание тепла при довольно сниженной температуре;
Возможность применения в местах, где повышена влажность;
Небольшой вес материала;
Гидроизоляционные свойства;
Устойчивость к микроорганизмам;
Срок службы достаточно длительный;
Легкость монтажа и достаточно большая эффективность утепления.

На сегодня благодаря всем вышеперечисленным качествам, продукт полистирола имеет довольно большой спрос. Он достаточно снижает расходы на отопление помещения, хорошо сохраняет тепло и не пропускает посторонние шумы. А также им можно произвести теплоизоляцию любой части конструкции строения: стен, потолка, пола и даже фундаментного основания.

Резка пенопласта своими руками

Пенопласт это популярный и достаточно востребованный материал, который активно используется как при проведении ремонтных либо строительных работ (например, в случае звуко- или теплоизоляции разнообразных помещений активно используется пеноплекс), так и при изготовлении разнообразной упаковочной тары либо одноразовой посуды. При проведении ремонтных работ, пенопласт необходимо обрабатывать, в том числе и разрезать, подводя его размеры к нужным параметрам. Сегодня существует множество самых разнообразных методов и способов, которые позволяют выполнить быструю резку пенопласта в домашних условиях.

Важно! Чтобы правильно резать пенополистирол, необходимо придерживаться определенных правил. Ведь этот материал, в случае его неправильной обработки, резки, может сломаться или даже крошиться. Для его резки можно использовать как обыкновенный острый нож, так и паяльник (в случае термической резки).

Необходимые инструменты и материалы

Пенопласт является достаточно легким материалом, который легко поддается обработке. Чтобы его резать, можно использовать самые разнообразные инструменты. Иногда при разрезании пенополистирола особый акцент уделяется чистоте, а также точности разреза. Для обработки, разрезания этого материала можно использовать следующие инструменты:

обыкновенный хорошо заточенный нож (в качестве альтернативы можно использовать канцелярский нож);
струна повышенной прочности;
плита небольшого размера либо ножовка;
специальные приспособления – терморезаки;
нож с функцией термо эффекта;
специальные резаки, которые обрабатывают, разрезают материал при помощи лазерного луча.

Кроме того, для разрезания пенополистирола можно использовать обыкновенную УШМ. Однако в этом случае, резать рекомендуется на небольших оборотах. Ведь в противном случае, при резке с помощью УШМ, пенополистирол может сильно крошиться и ломаться. Самым доступным и одним из наиболее эффективных инструментов, который наверняка есть у каждого человека в любом домашнем хозяйстве, является ножовка, которой также можно быстро, без усилий резать пенопласт. Однако в этом случае следует использовать ножовку с небольшими зубьями, которые не будут повреждать обрабатываемый, разрезаемый материал.

На заметку! Каждый строитель, чтобы резать пенополистирол, сам подбирает для себя наиболее удобный инструмент. Однако при подборе такого инструмента всегда нужно помнить о том, что этот материал обладает невысоким уровнем устойчивости к разнообразным механическим воздействиям. Поэтому при работе с ним следует соблюдать максимальную осторожность.

Особенности процесса резки пенопласта

По своей структуре, пенопласт является вспененным веществом, которое преимущественно состоит из воздуха. Именно по этой причине он достаточно легок и с ним не тяжело работать. Однако при работе с ним не следует ошибочно полагать, что не возникнет абсолютно никаких проблем. Ведь пенополистирол является достаточно хрупким материалом, который легко поддается даже незначительному физическому воздействию.

Если его резать обыкновенной болгаркой (УШМ), рассчитывать на идеально ровные края не стоит. Также при использовании даже острого ножа, он, при резке, будет сильно крошиться. Лучше всего для обработки, чтобы избежать механических повреждений, использовать термонож.

Однако такое приспособление стоит очень дорого, и покупать его для резания нескольких листов пенополистирола экономически невыгодно. Поэтому в некоторых случаях, для резания этого строительного материала используется обыкновенный острый нож, который непосредственно перед применением, нагревается до определенной температуры.

Резка канцелярским ножом

При проведении строительных работ, которые связаны с утеплением стен либо разнообразных перекрытий здания, разрезание полимерных материалов термическими резаками не всегда оправдано. Как правило, конструкции такого типа обладают строгой геометрической формой, поэтому в данном случае, для резки полистирол можно использовать обыкновенный канцелярский нож.

Главным условием, в случае использования канцелярского ножа, для резки этого полимерного материала является то, чтобы его лезвие было максимально тонким и острым, а его длина была больше толщины разрезаемого материала. Резать полистирол нужно на твердом неподвижном основании. Для разметки можно использовать рейки либо линейки.

Резка нихромовой проволокой

Чтобы эффективно резать полимерные материалы можно также изготовить специальный резак, главным элементом которого будет выступать нихромовая проволока. Сам процесс разрезания выполняется с помощью раскаленной до +120 градусов по Цельсию нихромовой проволоки, которая скорее не режет, а плавит материал. Благодаря использованию такого способа получаются ровные разрезы, а полистирол во время такой обработки не крошится и не ломается.

Такие резаки делаются из нихромовой нити, через которую проходит электрический ток. Изготовить такие резаки с нихромовой нитью достаточно просто. В отличие от станков, такой резак является компактным, портативным устройством. Однако его недостатком является то, что в нем нельзя самостоятельно осуществлять контроль над нагревом нихромовой нити и подбирать рабочую температуру.

Резка электрической болгаркой

Для грубой нарезки пенопласта можно использовать и обыкновенную болгарку. Однако в этом случае, после проведения работ и его обработки, на выходе получится большое количество строительного мусора. Кроме того, при использовании болгарки во время разрезания полистирола, получить аккуратные и ровные срезы вряд ли получится. Во время использования болгарки, для разрезания рекомендуется использовать тонкий диск.

Специальный нож

На рынке строительных материалов и ручного инструмента, можно приобрести специальные приспособления, которые были разработаны для того чтобы резать пенопласт. К таким приспособлениям, которыми можно быстро резать полистирол, относится специальный нож. Он обладает хорошей остротой и способен быстро и эффективно резать полистирол, толщина которого не превышает 8 сантиметров. Чтобы резать тонкий пенопласт, рекомендуется приобретать ножи с лезвием среднего уровня жесткости.

Резка пенопласта струной

Чтобы свести к минимуму разрушение структуры во время его резки пенопласта своими руками, рекомендуется вместо обыкновенного ножа использовать струну. Чтобы струны лучше резали, непосредственно перед использованием, их рекомендуется предварительно нагреть. Собрать аппарат для резки, который использует струну можно в домашних условиях.

Для понижения уровня температуры в сеть рекомендуется дополнительно подключать понижающий трансформатор. Принцип работы такого аппарата примерно такой же, как и у резака, в котором используется нихромовая нить. Благодаря использованию струны можно успешно резать материал, толщина которого не превышает 2 сантиметров. Используемая струна должна быть максимально острой, а также тонкой.

Термические способы порезки пенопласта

В некоторых случаях, во время работы с пенопластом, из него нужно вырезать разнообразные формы, неправильной геометрической формы (полукруги, формы со сложными контурами). Поэтому в данном случае использование ножа либо ножовки, чтобы вырезать сложные формы, будет малоэффективным.

Для вырезания сложных геометрических форм рекомендуется использовать термические способы резки. Например, для этих целей можно на строительном рынке приобрести специальный термонож либо соорудить станок для резки, самостоятельно в домашних условиях.

Принцип использования термических способов для резки заключается в том, что на режущие элементы используемых приспособлений подается электрическое напряжение, из-за чего они постепенно начинают нагреваться до необходимой температуры. Уровень температуры режущей части инструмента регулируется специальным устройством. Пенополистирол является легкоплавким материалом, поэтому его легко резать при помощи, разогретой до нужной температуры струны, ножом, проволокой.

Изготовление пенопласта в домашних условиях

Часто пенопласт используется не только в качестве утеплителя, для утепления стен, но и во время изготовления разнообразных упаковок. Довольно часто из него изготавливают разнообразную посуду. Поэтому именно пенопласт является одним из наиболее востребованных во всем мире материалов.

Как сделать пенопласт в домашних условиях? Для его производства используются давление и пар. Поэтому в случае домашнего, самостоятельного изготовления лучше использовать более открытую местность, чем квартира (гараж, загородный дом). Помещение, в котором производится пенопласт, должно хорошо проветриваться, ведь во время его изготовления, а также сушки начинает активно выделяться вещество под названием формальдегид.

Для производства пенопласта необходимо приобрести специальное оборудование, стоимость которого, на сегодняшний день составляет около 100 тысяч рублей. Однако при большом желании, такое оборудование можно сделать самостоятельно, кустарным способом. Но, следует отметить, что для производства пенопласта высокого качества, необходимо использовать необходимое оборудование.

На заметку! В качестве сырья для изготовления пенопласта используются специальные полистирольные гранулы. Эти гранулы, при активном воздействии на них пара, полученного из самой обыкновенной воды, начинают активно вспениваться.

Сам процесс изготовления пенопласта прост, не требует больших финансовых вложений. Однако для его изготовления необходимо обладать минимальным набором знаний и навыков. Прежде всего, на начальном этапе производства, нужно вспенить гранулы. Эти гранулы еще называют бисером. Для этого они помещаются в специальный бункер, в который под давлением начинает активно поступать пар. Во время такой обработки при помощи водяного пара, размеры гранул начинают увеличиваться примерно в 25-50 раз.

На следующем этапе эти гранулы полистирола необходимо просушить. Чтобы ускорить процесс их просушки можно применить разогретый, теплый воздух. После обработки гранул паром, они должны отлежаться, а пространство, в котором они находятся, должно быть заполнено воздухом – это является важным условием изготовления пенопласта в домашних условиях. Как правило, эта процедура просушки занимает не менее 4 часов.

На последнем, третьем, заключительном этапе производства, вспененные гранулы необходимо поместить в специальные формы. Этот этап называется формовкой. После помещения в формы, гранулы, из-за постоянного воздействия пара, начинаются склеиваться между собой, после чего образуется целая плитка или блок. После изготовления целого блока, изделию также необходимо дать немного времени отлежаться, после чего его можно резать либо транспортировать.

ВИДЕО: как разрезать пенопласт в домашних условиях

Существует множество разных способов, благодаря применению которых можно аккуратно и быстро выполнить резку пенопласта в домашних условиях. Однако, для того чтобы, правильно резать такой полистирол и не допустить возникновения механических повреждений, следует придерживаться нескольких несложных правил и рекомендаций специалистов. Чтобы аккуратно и правильно резать пенопласт в домашних условиях, можно ознакомиться с соответствующим видео в интернете.

Как сделать пенопласт своими руками

Существует такой вид материалов, которые называются вторсырьем. Это значит, что их можно использовать повторно. Одним из таких материалов является пенополистирол или пенопласт. С ним мы сталкиваемся очень часто. Например, в нем может быть упакована техника, посуда, мебель. Пенопласт отличный транспортировочный материал. К тому же это и прекрасный утеплитель. Многие люди, у которых скопились пенопластовые изделия, попросту выбрасывают их. Однако, мало кто знает, что их нельзя выбрасывать на мусор, а нужно утилизировать или переработать. Все дело в том, что он может загрязнять окружающую среду. Отходы пенопласта не разлагаются. Пусть на растения они никак не влияют, однако, животные могут пострадать. Как же тогда быть?

Пенопласт придется переработать или сдать переработчикам, которые сделают все своими руками. В этой статье мы узнаем, из чего делают пенопласт, для чего нужна переработка и как сделать пенопласт в домашних условиях.

Процесс создания пенопласта

Этот материал делается из пенополистирола, путем его вспенивания. Практически на 98% он состоит из газа. Существует 6 этапов создания пенопласта в промышленных условиях:

Вспенивание.
Высушивание образовавшихся гранул.
Стабилизация.
Выпекание.
Созревание.
Нарезка.

Рассмотрим каждый из этапов. Для начала сырье засыпают в пенообразователь, после чего парогенератор образует давление, при котором гранулы начинают увеличиваться от 20 в 50 раз. Весь процесс вспенивания проходит 5 минут. При достижении нужного размера сырье выгружается для сушки. Она нужна для того, чтобы лишняя влага на гранулах испарилась. Все происходит за счет горячего воздуха, направленного снизу вверх. Сушка и встряска выполняются около 5 минут.

Дальше сырье перемещается в бункеры, где на протяжении 4-12 часов вылеживаются. После этого пенопласт формируют или выпекают. Основная задача — соединить все гранулы, создав плиту или другой нужный элемент. Для этого они засыпаются в форму и поддаются давлению под высокой температурой от пара. Выпекание длится 10 минут. Дальше готовый пенопласт должен вылежаться, чтобы избавиться от влаги и напряжения внутри. Иногда созревание длится целый месяц. В конце этого этапа блок устанавливается на станок, который нарезает материал, формируя его. Станок имеет нихромовые струны, что нагреваются и с легкостью режут пенопласт.

На производстве дополнительно выполняется и переработка пенопласта. Ведь при создании остаются куски. Вот они-то и перерабатываются. А для чего вообще перерабатывать материал?

Переработка материала — зачем и как

Если говорить о большом производстве, то цель понятна — отходов много, а это дополнительные средства. А что сказать о нас, рядовых пользователях? Все дело в том, что с годами материала в доме становится все больше и больше. Он занимает место и накапливается больше. Сжигать его не рекомендуется, так как он выделяет вредные вещества, а выбросить — тоже не вариант.

Вот и получается, что правильное и эффективное решение — отдать на переработку или сделать это своими руками. Такая утилизация пенопласта поможет использовать его для другой цели и избавится от лишнего мусора дома. Чтобы сделать это своими руками, важно:

определится с целью переработки и создания пенопласта;
подобрать оптимальное место, где можно воплотить все в жизнь;
определится со способом воздействия на пенопластовые отходы.

Многие останавливаются на том, чтобы использовать пенопласт в качество упаковочного материала. Хранить его в готовом виде проблематично, а вот измельчение поможет решить проблему. Чтобы заняться переработкой, нужна дробилка для пенопласта.

Существует несколько способов переработки или утилизации пенопласта:

Используя измельчитель. Она поможет сделать дробленый пенопласт, который в дальнейшем можно использовать для разных целей. Если дроблёнка отсутствует, то все можно сделать своими руками. Но, есть одна особенность — гранулы легкие, поэтому для ручной работы потребуется мешок или другая емкость.
Что касается утилизации, то сделать это очень просто. Если в пенопласте вы больше не нуждаетесь, достаточно обработать его концентратом из цедры цитрусовых. А еще проще купить ацетон или растворитель и растопить его в них. При воздействии с этими жидкостями пенопласт становится жидким.
Последний вариант — переплавка пенополистирола посредством нагрева. Готовое сырье пригодно для садового участка на даче. Его смешивают с грунтом для грядок или клумб. Благодаря этому влага будет дольше сохраняться в земле и лучше впитываться. При сильной засухе почва не потрескается. Однако такая почва не будет поддерживать гниение.

Некоторые могут спросить: а зачем мне дробленый пенопласт? Его можно использовать не только для транспортировки, но и как теплоизоляционный материал. Давайте рассмотрим, где еще он пригодится.

Использование переработанного пенополистирола

Строительство — это процесс, который требует больших вложений. И если у вас есть пенопласт, то он точно найдет свое применение на стройке. Например, крошка пенопласта может быть использована в качестве заполнителя для впадин на участке и неровностей. Понятно, что дорогу им не выровнять, но дорожку или другую неровность легко. Переработанным пенополистиролом может быть заполнена скважина, разного диаметра отверстия или полости.

Что касается строительного бизнеса, то переработанный пенополистирол используется для создания облегченного кирпича. Его структура такова, что в народе он получил название дырчатый. Появился даже облегченный бетон, который, как заявляют специалисты, не менее прочен, чем обычный. Это полистиролбитон — прекрасный строительный материал. В его состав входит портландцемент, непосредственно гранулы пенопласта, вода и воздухововлекающая добавка. Иногда в смесь добавляют песок.

Еще одна сфера использования — это дизайнерское дело. Дизайнеры очень любят пенопласт и используют его в самых разных направлениях. Он используется для декорирования стен, создания горшков, кашпо или подобных аксессуаров. Очень красиво смотрятся садовые фигурки или подставки. Их создают посредством засыпки в формы и их нагревания. Можно найти самые разные варианты того, что сделать из полистирола в домашних условиях.

Переработка материала своими руками

Если вы хотите знать, как именно можно перерабатывать пенопласт, то предлагаем рассмотреть пошаговую инструкцию. Все что нужно — это достаточное количество пенопласта и дробилка. Тогда можно получить гранулы пенопласта и использовать их в своих целях. Если вы не имеете собственной дробилки для пенопласта, то ее можно сделать своими руками. Ведь заводские модели имеют очень высокую цену.

Вот что потребуется, чтобы у вас в хозяйстве появился новый полезный инструмент:

канализационная ПВХ труба, диаметром 50 мм;
рулетка и маркер;
пилка по металлу;
деревянный брус, который бы поместился внутрь трубы;
металлические саморезы;
шуруповерт и дрель;
металлические шпильки с болтами;
ДСП или фанера, для создания короба.

При помощи такого набора инструментов и материалов, можно создать рабочую дробилку для пенопласта. С ее помощью листы или другие поделки из пенопласта будут превращаться в крошку. В основе механизма — подвижная часть с зубцами, которые и дробят пенопласт на гранулы. А благодаря контейнеру или коробу материал легче направлять к вращающемуся механизму. Как именно создать дробилку вы узнаете из данного видео.

Итак, когда дробилка готова, можно приступать к работе. Вот что нужно сделать:

Выбрать подходящее место. Как вариант выберите гараж, склад, кладовку или сарай.
Установить дробилку, позаботившись о емкости под ней, куда и будет попадать крошка. Это может быть ведро, мешок или деревянный короб.
Пенопластовые листы дробить просто. А вот что касается фигурных изделий, то их лучше заранее разломить на куски руками.
Теперь остается включить наш самодельный агрегат и постепенно перерабатывать сырье.

Благодаря подобной технологии большинство гранул останутся целыми. А это значит, что они будут как никак лучше справляться со своей задачей. Только нужно быть осторожными, так как пенопласт электризуется и очень легкий. Важно позаботиться, чтобы в помещении не было сквозняков, а то потом придется убирать все с пола. Вот теперь то пенопласт можно собрать в мешки и использовать сразу же или хранить, пока он не дождется своего часа.

Подведем итоги

Пенопласт — прекрасный и универсальный материал. Он может быть использован в самых различных сферах. Основное его преимущество — дешевизна, легкость, невосприимчивость к влаге и прекрасные показатели шумоподавления и звукоизоляции. А тот факт, что его можно использовать повторно, делает материал просто незаменимым в строительстве. Поэтому если у вас есть небольшое количество пенопласта, которое попросту валяется без дела, почему бы не дать ему новую жизнь? Переработав, его можно использовать как сухой утеплитель. А если хорошо подумать, то вариантов использования найдется масса.

Производство пенополистирола своими руками

Пенополистирол применяется в качестве теплоизолятора, обладающего отличными функциями. Выпускается он в виде плит, что довольно удобно для монтажа, нарезки при необходимости. Стоимость пенополистирола не слишком высокая, что вместе с прочностью, гигроскопичностью, отличными теплоизоляционными свойствами положительно сказывается на выборе в пользу именно этого утеплителя. Пенополистирол можно не только покупать в уже готовом виде, но и изготавливать своими руками. Для этого не требуется иметь сложное оборудование. Реальная выгода от таких работ возможна, если планируется масштабное производство, например, при строительстве дома. Если же необходимо утеплить пару стен, то лучше купить пенополистирол.

Благодаря своим теплоизоляционным свойствам пенополистирол можно использовать в качестве наружной теплоизоляции крыши, фундамента и стен.

Подготовка к работе

Для изготовления пенополистирола своими руками придется выполнить ряд подготовительных работ, чтобы затем сделать все быстро и качественно. Изделия можно сделать в виде плит или блоков. Все зависит от того, какой именно материал удобнее использовать для работы. Например, для утепления применяются плиты, они приклеиваются на поверхность. Для сооружения каких-либо конструкционных форм или для опалубки требуется использование блоков, они дополнительно еще и армируются.

После формировки блоки имеют такие размеры:

ширина 25 см;
высота 25 см;
длина 95 см.

Пенополистирол на 98% состоит из воздуха, он легкий и недорогой.

Сам процесс, как изготовить пенополистирол в домашних условиях, можно отнести к разряду несложных, но требовательных. Химическая реакция сопровождается выделением формальдегидных летучих веществ. Если не соблюдать осторожность, то вероятны случаи отравления не только самого изготовителя, но и для окружающих.

наличие сырья (требуется приобрести специальные гранулы, которые и являются основой для создания материала);
предвспениватель, при помощи которого и создается масса;
бункер для работы, вылеживания материала;
блок-формы для пенополистирола;
хранение готовой продукции, порезка и сортировка;
пневмотранспорт;
парогенератор;
компрессор;
ресивер для пара;
дробила для отходов.

Во время изготовления необходимо обеспечить наличие хорошей вентиляции, чтобы отводить все пары, образующиеся во время работы. Рекомендуется работы проводить в отдельно стоящем помещении.

С чего начать работу?

Организация рабочего места, подготовка необходимого оборудования.
Закупка гранулированного полистирола, который и будет использоваться в качестве основного сырья. Гранулы засыпаются в емкость для создания материала.
Насыщение массы паром при определенной температуре, вылеживание, выпекание блоков либо плит.

Перед тем как начать работы, следует обеспечить наличие таких инструментов и оборудования, как:

емкость для массы;
парогенератор;
паронакопитель (необходимо контролировать объем пара);
компрессор;
бункеры для гранул, специальные формы для получения материала требуемых параметров;
станок для нарезки материала;
пневмотранспорт;
мерная посуда, весы для определения готового объема.

Схема панели из пенополистирола.

Важным этапом является закупка сырья, т.е. полистирольных гранул. Сегодня сделать это не так сложно, производители предлагают мешки с гранулами по 25 кг в каждом. Важно правильно подобрать размер, качество массы, страну производителя. Лучше всего брать сырье у проверенной компании, качество продукции которой отличается необходимыми свойствами.

Выбор размеров гранул зависит от того, какой пенополистирол требуется изготовить. Чем меньше гранулы, тем более твердый материал можно получить. Следует учесть, сколько времени гранулы уже провели на складе. Чем дольше сырье пролежало на складе, тем большее количество времени необходимо для вспенивания, обработки паром. Несоблюдение правил может привести к ухудшению качества, материал в итоге будет не совсем пригодным для использования, а это трата времени и финансовых средств. Требуется правильно закупить сырье, учесть время обработки, выполнить все условия для выпекания. Немаловажным этапом является нарезка, так как толщина плит должна быть одинаковой, расхождения не допускаются.

Технология изготовления

Схема производства пенополистирола.

Изготовление пенополистирола осуществляется в несколько этапов, которые необходимо в точности соблюдать. Нарушать технологию нельзя, так как это крайне отрицательно скажется на качестве материала.

Чтобы начать производство пенополистирола, следует позаботиться о наличии:

горячего пара;
холодной чистой воды;
установки для обеспечения подачи электроэнергии в 380 В.

Работа начинается с того, что гранулы насыпаются в специальную предвспенивающую емкость, после чего выполняется их обработка паром при температуре в 120-150°C. Пар в емкость подают при давлении в 0,9-4,5 атмосфер. Генерируется пар в установке, которая работает на основе жидкого либо твердого топлива. После того как накапливается необходимое количество пара, он начинается подаваться в емкость, где содержатся гранулы. Полистирольные гранулы увеличиваются в размерах под воздействием пара, но за процессом необходимо постоянно наблюдать. После приготовления проводится контрольное взвешивание.

В процессе работы надо следить за плотностью вспениваемого материала. Когда достигается необходимое значение, гранулы подаются в бункер, где и подвергаются сушке. Для этого применяется воздух, прогретый до 60-65°C. Когда материал просушен, его следует подавать в следующий бункер, где пенополистирол отлеживается во время хранения. Во время отлеживания происходит стабилизация, гранулы активно впитывают влагу. Именно для повышения эффекта и требуется предварительная сушка готового продукта. В этом бункере уже формируются все свойства продукта, которые и обеспечивают отличные характеристики пенополистирольных плит.

Сами плиты могут производиться различного типа. Есть разновидность блоков, которые используются для перекрытий дома. Перекрытие в этом случае будет включать:

арматуру в виде стальных ребер;
арматурную металлическую сетку;
специальную стойку для монтажа;
стеновые блоки из пенополистирола;
доборные блоки из пенополистирола.

Формировка блоков

Возвращаясь к производству материала, следует отметить главные этапы — это запекание, последующее формирование блоков. Для работы требуется использовать специальный пневмотранспорт, который выдержанные гранулы постепенно подает в емкость для формовки. Здесь и происходит выпекание готового блочного изделия.

Во время работы по изготовлению пенополистирола своими руками необходимо внимательно следить за давлением пара, температурой, продолжительностью его подачи.

После того как процесс завершился, бункер необходимо открыть, после чего все получившиеся блоки достать. В зависимости от того, какой именно марки производился материал, время выпекания блока может составить 5-10 минут.

Все готовые блоки после формирования необходимо поместить в сухом помещении, предварительно отсортировать. Хранить блоки надо только в вертикальном положении, каждый блок после выдержки следует разделить станком на листы, имеющие необходимую толщину. Среди популярных размеров для пенополистирола являются 20 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм, 100 мм. Толщина будет зависеть от назначения материала. Для нарезки обычно применяются струны, которые позволяют получить плиты с той толщиной, которая необходима для работы. Это позволяет минимизировать затраты, сделать объем отходов как можно меньше.

Пенополистирол является строительным материалом, который используется для выполнения различных работ. Чаще всего из него делается отличный теплоизолятор, но можно применять плиты и для изготовления несъемной опалубки. Такой материал обычно покупается. Если требуются большие объемы, то пенополистирольные плиты можно сделать своими руками.