Обкладка банной печи кирпичом

Как обложить кирпичом железную печь в бане

В обустройстве бани можно выделить несколько ключевых задач. Главная из них — укладка печи. От того, насколько быстро нагреется этот объект, зависит комфортная атмосфера в помещении и эффективность банной процедуры. Как холод, так и перегрев могут сказаться негативно на состоянии здоровья хозяев. Можно обложить кирпичом железную печь в бане для сохранения тепла.

Преимущества металлических печей

Металлическая печь для бани — довольно распространенный выбор. По сравнению с другими альтернативными вариантами она обладает целым списком преимуществ:

  1. Легкость монтажа. Изготовить такую печь можно своими руками.
  2. Простота эксплуатации.
  3. Возможность быстрого растапливания.
  4. Хорошая тяга.
  5. Экономичный расход топлива.
  6. Доступная цена.
  7. Хорошая производительность.

Но чтобы по достоинству оценить все эти положительные качества, надо научиться правильно пользоваться печью. Конечно, каменная печь для бани идеальна. Но она требует много времени для растапливания. Прежде чем она начнёт отдавать тепло, придется сжечь немало дров. Такой вариант развития событий устраивает далеко не каждого. К тому же кирпичное сооружение обойдется в несколько раз дороже, чем изделие из металла, покрытое снаружи каменной облицовкой.

Кирпичную печь для бани не удастся выложить, не обладая начальными навыками. Здесь важно учитывать целый ряд нюансов. Что касается металлических изделий, купить их можно в готовом варианте. Обложить печь в бане кирпичом снаружи удастся без лишних финансовых затрат. Вокруг такой печи можно создать каменный фартук.

Сама по себе она будет играть роль своеобразной изюминки в интерьере. Фартук требуется и для улучшения производительности. Людям, находящимся в непосредственной близости, это также обеспечит комфорт, ведь получить ожог от камня или кирпича легче, нежели от металла.

Есть определенные параметры, которыми должна обладать металлическая печь для бани. В первую очередь это касается ее габаритов. Нельзя допускать, чтобы она загромождала пространство. Прочие требования:

  • соответствие нормам пожарной безопасности;
  • не слишком высокая мощность.

В этом видео вы узнаете плюсы и минусы металлической печи:

Крупные по размеру конструкции не удастся контролировать, подбирая в соответствии со своими предпочтениями и температурным режимом.

Важно и место, где стоит объект. В соответствии с общепринятыми нормами металлический агрегат должен стоять на расстоянии как минимум 15 см от деревянных перекрытий. Топливо лучше закладывать в небольшом количестве, но часто.

Необходимость облицовки

Важно понимать, почему необходимо обкладывать котел таким образом. Специалисты обращают внимание на то, что:

  1. Металл имеет свойство быстро нагреваться. Организм человека просто не успеет подстроиться под высокую температуру.
  2. Металл остывает так же быстро, как и нагревается. Отсюда вытекает необходимость постоянного контроля температуры. Возможно это лишь путём подбрасывания поленьев на регулярной основе, что не совсем экономично.


Материал, облицованный кирпичом, будет медленнее высушивать и нагревать воздух. Соответственно, в парилке будет царить более комфортная обстановка.

Все указанные недостатки легко корректируются при помощи облицовки. Она нейтрализует вредоносное действие металла, улучшает эстетический вид конструкции. С точки зрения экономичности и трудозатрат это самый подходящий вариант. В данном случае удаётся объединить положительные характеристики камня и металла.

Заводы выпускают печи, изначально предусмотренные для облицовки кирпичом. Это некая золотая середина, позволяющая сделать хорошую парилку самостоятельно. Каким кирпичом обложить железную печь в бане:

  • шамотный;
  • красный керамический.

Любой другой кирпич будет отваливаться от строительного раствора или покрываться трещинами. И уж тем более не стоит брать силикатный: он подходит для облицовки жилой постройки, но для укладывания банной печи его брать нельзя. Он сделан на основе извести, а потому постоянные температурные перепады переносить не в состоянии.

То же самое касается влажности, которая постоянно присутствует в парилке. Не пройдёт и пары недель, как силикатный кирпич начнёт разрушаться. Декоративные качества его не настолько хороши, чтобы обложить печку в бане кирпичом чисто для придания этому объекту декоративных качеств. Опять потребуется дополнительная облицовка.

Для резких перепадов температуры подходит шамотный кирпич с огнеупорными свойствами. Он не так красив, как красный керамический, но хорошо справится с функцией финишного материала для декоративной облицовки. Удельный вес у него больше, чем у красного. Это прочный и надёжный материал с хорошими техническими свойствами. С выкладкой банной печи может справиться любой человек с начальными навыками. Это не очень сложный процесс.

Есть несколько способ, чем обложить печь, например, красным кирпичом

Способы облицовки

Облицовка — это тепловой экран для металлоконструкций. Это значит, что на неё приходится основной жар. Выделяют несколько вариантов:

  1. Сплошная облицовка. Здесь обеспечивается быстрая теплоотдача, что понижает производительность печи. Прибегают к такому методу нечасто. Он несет декоративные функции, на эффективность конструкции особо не влияет.
  2. Тепловой экран. Имеет вид каменного ограждения. Обеспечивает комфорт людям, которые находятся близко от печи.
  3. Конвектор с продухами. Оптимален для бани, так как вне зависимости от объёма парилки улучшает характеристики любой металлической конструкции.

От функциональности печи во многом зависит оптимальная схема облицовки. Если она исключительно декоративная, то допускается выкладывать толстый слой, применяя целые кирпичи. Если же планируется формирование водогрейки, достаточно делать кладку в полкирпича.

Между металлическим корпусом и каменным экраном должен быть зазор. Чтобы подсчитать его показатели, к стандартным 3 см добавляют по 2 см на каждый киловатт мощности. Если этот показатель у печи составляет 12 кВт, то зазор может максимум составить 20 см. Если этот параметр больше, то печь не будет выполнять свои функции.

Алгоритм работы

Прежде чем начать обкладку печи в бане кирпичом, следует подготовить материал и инструменты. Следует брать полнотелый керамический кирпич М-150. Также потребуются печная глина и песок для подготовки кладочного раствора, материалы для фундамента. Это песок, щебень и цемент.

Потребуются доски, чтобы изготовить опалубку, рубероид и армирующая сетка. Из инструментов не обойтись без совковой лопаты и строительного уровня. Для измерения понадобятся рулетка, строительный маркер и угломер. Из остальных обязательных инструментов — строительный отвес, кельма.

Прежде чем приступить к работе, определяют месторасположение объекта. Лучше, если это будет угол помещения: так сократится расход кирпича. Можно обустраивать кирпичное основание, приподняв его на 50 см выше уровня пола.

Если строительство бани ведётся с нуля, следует позаботиться об обустройстве фундамента, защите деревянных перекрытий. Чтобы улучшить пожарную безопасность, надо выкладывать базальтовые плиты на деревянные стены и пол в зоне расположения печи. Саморезы используют для надежности крепления.

Строительство фундамента

Прочность конструкции и то, как долго она прослужит, зависит от фундамента. Бывает и так, что старое основание вполне соответствует требованиям. Но если это не так, лучше потратить время и силы для строительства новой конструкции. При этом надо учитывать, что её вес после окончания работы значительно увеличится. Ни в коем случае не стоит связывать фундамент под печь с основным фундаментом строения. Основание не должно быть подвергнуто деформации.

Если общая масса печи с кирпичной кладкой не больше 700 кг, фундамент не требуется. При наличии старой металлической печи в помещении потребуется её демонтаж. После определения месторасположения объекта проводят по поверхности пола маркером, рисуя прямоугольник. Согласно его контурам вырезаются доски. Их надо на время убрать в сторону и заняться обустройством котлована 40 см в глубину. Для этого потребуется штыковая лопата. Формируют опалубку, необходимую для фундамента.

Здесь подойдут доски перекрытия, куски фанеры. Их надо соединить и уложить внутрь углубления. Вслед за этим принимаются за гидроизоляцию. Это один из важнейших этапов в работе. При наличии влажного и промокшего грунта фундамент будет постоянно подвергаться неблагоприятному воздействию и рано или поздно разрушится.

Как только опалубка будет гидроизолирована и зафиксирована, обустраивают подушку. Она будет удерживать влажность. Насыпают щебень средней фракции и песок на поверхность ямы, заливают цементный раствор и кладут металлическую сетку. Выравнивают строительным уровнем. Далее фундамент оставляют для остывания. Этот процесс может занять до 3 недель.

Обустройство основания

После полного остывания фундамента выкладывают основание. Обустраивают гидроизоляцию на основе рубероида. Кладут фанерный лист, поверх которого будет строиться металлическая печь. Закрывают сверху полиэтиленом печь, чтобы не пришлось потом чистить от остатков раствора её поверхность.

Далее готовится раствор. Лучше брать для этого смесь глины и цемента. Точных пропорций не предусмотрено, ориентируются на консистенцию: смесь должна напоминать густую сметану и быть однородной. Печники рекомендуют брать одинаковые пропорции глины и цемента, прибавив туда 30% речного песка. Размешивают сухую смесь в ведре, после чего засыпают в воду. Жидкость необходимо прибавлять понемногу, чтобы не сформировалось комков.

Размешивают дрелью или миксером, оставляют для придания густоты на 40 минут. Не стоит готовить весь объём раствора, если есть сомнения относительно проведения всех работ в один день. Лучше замешивать столько, сколько потребуется для кладки за отдельный промежуток времени. Если состав затвердеет, работать с ним будет тяжело.

При выкладке кирпича – можно не замешивать весь раствор сразу

Подготовка и укладка кирпича

Подсчитывают, какое количество кирпича потребуется на начальном этапе, после чего очищают его и замачивают в воде на 12 часов. Это обязательная процедура, так как материал имеет свойство впитывать жидкость из раствора. Можно выделить варианты укладки:

  • решётчатый;
  • сплошным колодцем.

Первый более красив, так как предусматривает множество отверстий. В то же время именно эта особенность приводит к снижению эффективности теплового экрана. Если корпус отопительного оборудования имеет округлые формы, укладка материала осуществляется в соответствии с формой объекта.

Безусловно, такой подход потребует значительных усилий, но расположение рядов не будет меняться. Между металлом и камнем следует оставлять расстояние меньше 5 см. Распорки и перемычки обустраивать не надо. Металл начнет расширяться при нагревании, что будет оказывать давление на кирпич.

На среднюю печь требуется обычно от 13 до 15 кирпичных рядов. Лучше проводить работу в несколько этапов. За 1 день достаточно укладывать 7 рядов и оставлять их на ночь. На следующий день проверяют, насколько хорошо дала усадку конструкция, после чего приступают к выполнению остальных рядов. Толщина кладки составляет полкирпича.

Некоторые мастера предпочитают заканчивать процесс укладки на уровне плиты, где находятся угли. Это интересный подход, позволяющий любоваться красивым видом раскалённых углей. Другие, напротив, закрывают кирпичной кладкой отводящую трубу.

Способы избавления от конденсата в дымоходе

Подавляющее большинство частных домов, дач, бань и гаражей оборудованы автономным отоплением. Для нагрева теплоносителей используются котлы, работающие на газу, твердом и жидком топливе. При его сгорании кроме тепла выделяются токсичные летучие вещества, нуждающиеся в отводе на безопасную для людей и строений высоту. Во время этого процесса возникает довольно неприятное во всех отношениях явление — конденсат в дымоходе. Сама по себе вода в трубе не сулит ничего хорошего. Основной вред для конструкции представляет сажа и копоть, которая смешиваясь с жидкостью, образует активные и агрессивные соединения, образующие твердый и маслянистый налет.

  1. Определение понятия конденсат
  2. Требования к конструкции дымохода
  3. Последствия образования конденсата
  4. Причины появления
  5. Способы устранения
  6. Профилактика образования конденсата

Определение понятия конденсат

При соприкосновении влажного дыма с холодной трубой пар превращается в жидкость

В углеводородах, дровах и угле присутствует влага. При нагревании она испаряется и вместе с дымом выходит из топки. При контакте со стенками трубы пар остывает, переходит в жидкое состояние и задерживается на стенках в виде капель воды. В дымоходе образуется конденсат, когда его температура находится ниже точки росы, которая для продуктов горения различных видов топлива составляет 45-60 градусов.

Конденсат — это вода, которая в разном объеме образуется в выходном канале под воздействием низкой температуры. Процесс начинается с запотевания материала, затем образуются капли, частично стекающие вниз, а частично впитывающие в себя твердые частицы и токсичные газы. Результат такого явления всегда негативный — образование наростов, состоящих из плотного и горючего вещества.

Требования к конструкции дымохода

Дымоход должен соответствовать определенным параметрам, чтобы функционировать правильно

Требования к конструкции бытовых дымоходов для твердотопливных и газовых котлов изложены в СНиП 41-01-2003:

  • общая высота трубы от печи до верхнего среза трубы — более 5 м;
  • возвышение дымохода над крышей — не менее 100 см;
  • возвышение над коньком — 50 см;
  • длина горизонтального участка — не больше 100 см;
  • количество углов на канал — до 2;
  • компенсация горизонтальных участков — одинаковым увеличением по высоте.

По конструкции дымоход может быть центральным, выходящим вертикально из помещения сквозь плиты перекрытия, и настенным, когда труба выводится наружу сразу от котла или на незначительном возвышении от патрубка.

Последствия образования конденсата

Конденсат в зимнее время застывает в виде льда на выходе из трубы, постепенно ее разрушая

Образование пара и капель воды на внутренних стенках газоотводной трубы — проблема, которую нельзя игнорировать.

Если бежит конденсат по трубе дымохода, это может спровоцировать такие опасные последствия:

  • В зимнее время происходит постепенное намерзание и утолщение слоя льда. Сначала уменьшается тяга, затем канал перекрывается полностью.
  • Скапливающаяся в трубах субстанция горюча и взрывоопасна. Конденсат в трубе дымохода дровяной печи может вызвать взрыв и пожар.
  • При соединении воды и продуктов горения образуются серные и соляные кислоты. Они разъедают черный металл и нержавеющую сталь.
  • Стекающий конденсат в сэндвич-дымоходе прямоточного типа может погасить огонь и вызвать нарушение работы деталей отопительного устройства.
  • Если отводная труба выложена из кирпича, влага, впитываясь в его стенки, приводит к трещинам при замерзании, утончению стенок и скорому обрушению конструкции.
Читайте также:  Установка металлической печи в бане

Проблему проще предотвратить, чем ликвидировать, если знать предпосылки для ее возникновения.

Причины появления

Асбестовые трубы имеют шероховатую внутреннюю поверхность, поэтому дым медленнее выходит

Пар содержится в продуктах горения всех видов топлива. При контакте с холодной поверхностью он становится насыщенным и превращается в воду.

Причины возникновения конденсата в отводных каналах бывают следующими:

  • Чрезмерная высота сэндвич трубы, когда оголовок практически не нагревается.
  • Отсутствие теплоизоляции в дымоходе газового котла.
  • Использование сырых дров в твердотопливном котле.
  • Низкая температура отработанных газов. Это характерно для современных двухконтурных котлов.
  • Неправильно спланированная форма канала, когда на его протяжении много колен и горизонтальных участков. Снижается тяга, падает температура.
  • Шероховатость стенок. Они замедляют скорость отработанных газов, что приводит к остыванию трубы и образованию капель.
  • Отсутствие доступа нужного объема свежего воздуха к поддувалу — дефект печи или неправильно спланированная система вентиляции.

При обнаружении проблемы образования конденсата бороться с ней нужно всеми доступными способами, не откладывая это в долгий ящик.

Способы устранения

Дрова перед закладкой рекомендуется сушить, чтобы снизить процент влаги

Предотвратить образование конденсата без ухудшения эффективности работы печи трудно, но возможно. Используются следующие варианты:

  • Выдерживание схемы монтажа. Иногда целесообразно потратиться на дорогостоящие материалы для дымохода и его прокладку прямым способом через перекрытия. Впоследствии это скажется на экономичности эксплуатации отопительной системы.
  • Утепление. Лучшим решением является использование каменной ваты и внешней, заделанной сверху гильзы.
  • Применение топлива, содержащего минимальный процент влаги. Таковым является природный газ и фабричные брикеты.
  • Предварительная просушка горючего. Его можно просто хранить в теплом и сухом помещении или заранее укладывать на горячие поверхности.
  • Прочистка дымохода. Чем ровнее его внутренняя поверхность и шире просвет, тем лучше тяга и выше температура газов. А это значит — меньше конденсата и отложений. Существуют химические, термические и механические способы чистки.
  • Использование конденсатоотводчика. Это сосуд, который устанавливается в нижней части вертикального канала, ниже выхода патрубка или горизонтального вывода. Емкость оснащается доступом для сливания жидкости.

Обеспечить отвод конденсата из дымохода для газового котла и твердотопливного аналога несложно, если делать нужные мероприятия постоянно и планомерно.

Профилактика образования конденсата

На дымоходе монтируется емкость для конденсата, которую периодически опорожняют

Чтобы устранить появление влаги в трубе от котла, следует выполнять несколько несложных правил:

  • Грамотно проектировать и правильно собирать отводную конструкцию.
  • Использовать качественные материалы и современные технологии при строительстве.
  • Применять хорошо просушенное и проверенное топливо от надежных поставщиков.
  • Своевременно диагностировать и чистить трубу от сажи.
  • Устанавливать на торце дымоотводной трубы насадку, увеличивающую тягу и устраняющую точку росы — дефлектор.

Все это упростит и обезопасит процесс эксплуатации котла, продлит срок службы отопительной системы.

Как избавиться от конденсата в дымоходе?

Влага, которая содержится в воздухе и топливе, часто приводит к тому, что образуется конденсат в дымоходе. Такая жидкость, взаимодействуя с продуктами горения, может стать причиной формирования щелочных и кислотных растворов, которые негативно скажутся на состоянии дымохода. Поэтому следует знать о правилах эксплуатации этой конструкции и способах устранения конденсата в ней.

Конденсат в дымоходе

Что такое конденсат

При использовании любой разновидности топлива происходит сжигание углеводородов. Кроме того, в любом горючем содержится немного воды, которую невозможность устранить из состава. Во время сгорания элементы топлива окисляются под действием кислорода, после чего образуется водяной пар (конденсат на трубе дымохода), состоящий из углекислого газа, воды и иных примесей.

Серные окислы под воздействием высоких температур вступают с водой в химическую реакцию, формируя кислоты агрессивного действия, которые тоже могут присутствовать в конденсате. При этом образуются и другие кислоты, которые могут со временем повредить конструкцию.

Чем опасен конденсат

Специалисты выделяют 2 основные опасности, связанные с появлением конденсата в трубе дымохода:

  • если влага замерзнет на дефлекторе, сгибе трубы и другом элементе устройства дымохода, то он может забиться, вследствие чего снизится тяга, а продукты горения попадут в помещение и станут причиной отравления;
  • газы, попавшие в помещение, могут стать причиной пожара;
  • если жидкости много, то она может погасить пламя.

Кроме того, агрессивные кислоты, концентрируясь внутри дымохода, разрушают отопительное оборудование и конструкцию дымохода, т.к. эти вещества разъедают стальные сплавы и нарушают структуру кирпича.

Влага, оседающая на поверхностях, может стать причиной таких отрицательных последствий:

  • труба, постоянно подвергаемая воздействию влаги, начнет ржаветь и будет постоянно промерзать;
  • конденсат, попадающий в отопительный котел, разрушает его конструкцию;
  • при повреждении трубы влага намочит утепляющий материал, который замерзнет и придет в негодность.

Избежать подобных проблем можно, если знать, как избавиться от конденсата.

Основные правила использования дымоходной трубы

Соблюдение правил по сооружению и использованию системы дымоотвода позволяет продлить ее работоспособность. Чтобы минимизировать появление конденсата, следует придерживаться таких рекомендаций:

  • если конструкция дымохода установлена вертикально, то длина горизонтальных элементов в ней не должна превышать 1 м. При этом в системе не должно быть острых углов и наклонных прямых;
  • внутри конструкции не должно быть щелей, выступов и иных дефектов;
  • диаметр канала должен быть не меньше диаметра выходного патрубка, который идет от отопительного оборудования;
  • при сооружении необходимо обеспечить возможность для удобной и полноценной чистки всей системы;
  • высота трубы должна подбираться в соответствии с высотой крыши.

Причины образования влаги в дымоходе

В продуктах горения содержатся различные жидкости, включая воду. Когда они охлаждаются, происходит перенасыщение пара. В результате этого процесса вода скапливается в небольшие капли и стекает вниз. В условиях близости раскаленных газов процесс образования конденсата наблюдается у самых холодных поверхностей системы.

Основные причины формирования влаги в дымоотводной системе:

  • отсутствие утепления;
  • слишком большая длина трубы;
  • недостаточно высокая температура отработанных газов;
  • существенная температурная разница между выходящим дымом и воздухом на улице;
  • сырые дрова;
  • неполное сгорание топлива, обусловленное недостаточным притоком воздуха и слабой тягой;
  • особенности конструкции дымохода;
  • проникновение погодных осадков при отсутствии защитного колпака или дефлектора;
  • шероховатые внутренние поверхности.

Пути решения проблемы

Невозможно полностью избежать необходимости в отводе конденсата в дымоходе, что делает знание методов его устранения своими руками крайне важным. Но необходимо учитывать, что некоторые способы чистки дымохода не подходят для котлов газового типа.

Специалисты советуют следующее:

  1. Пользоваться только сухими горючими материалами. В процессе их сгорания в окружающее пространство будет выделяться гораздо меньшее количество влаги. При этом уменьшится объем образуемой сажи, а сухое топливо эффективнее при минимальных затратах.
  2. Верный выбор топливного материала. Брикеты, пеллеты и обыкновенные дрова изначально обладают повышенной влажностью. Подбирать топливо для системы нужно в зависимости от ее типа, стоимости и доступности. При этом покупать его рекомендуется у проверенных поставщиков или производителей, которые дают гарантию качества на свою продукцию.
  3. Если конструкция сделана из материала гигроскопичного типа, то можно прибегнуть к гильзованию. Во внутреннем пространстве дымоотводной шахты нужно проложить стальную трубу, которая будет принимать на себя влияние агрессивных кислот. Кроме того, в таком случае не только избавляемся от конденсата в трубе дымохода, но и предупреждаем появление капель влаги в нижней части системы, т.к. гильза греется быстрее асбестоцемента или кирпичной кладки.
  4. Для усиления тяги дымоход нужно регулярно чистить, а при повреждении трубы — своевременно устранять поломку. Это обезопасит работу дымоотводной системы и ускорит вывод продуктов горения.
  5. Для предупреждения попадания климатических осадков и различного мусора в дымоход на вершину трубы нужно поставить дефлектор, который представляет собой специальную насадку конусовидной формы. Это приспособление не пропустит в систему мусор и улучшит тягу.
  6. На поворотах и в самом начале трубы рекомендуется установить специальное приспособление — конденсатоотводчик. Устанавливать его нужно так, чтобы при необходимости устройство можно было демонтировать и опустошить. Некоторые современные системы оснащены стационарными приспособлениями для отвода влаги из дымохода. Конденсат из них стекает напрямую в канализационную систему. Старые печки рекомендуется усовершенствовать, установив в их нижнюю часть небольшой резервуар для сбора влаги.

Профилактика образования конденсата

Чтобы избежать проблем, связанных с работой дымоотводной системы, следует знать о том, как избежать конденсата в дымоходе. Существует несколько профилактических мер, которые продлят срок службы системы и сделают ее эксплуатацию не только максимально эффективной, но и безопасной. Среди них:

  • на стадии проектирования системы должны быть соблюдены все правила и нормы, связанные с устройством дымохода и регламентированные специальной документацией;
  • установка системы должна производиться без отступлений от проекта, который был составлен специалистом;
  • внесение изменений в конфигурацию системы возможно только после согласования с экспертом;
  • в установленном дымоходе нужно обеспечить усиление тяги: установить дымососы, дефлекторы, турбины и т.д.;
  • трубы необходимо регулярно прочищать;
  • пользоваться лучше только сухими видами топлива.

Кроме того, отопительную систему следует подвергать плановому осмотру перед каждым отопительным сезоном. Это позволит вовремя выявить и устранить неисправности.

Конденсат в дымоходе — что делать?

Во время сгорания топлива в печи или камине появляются дымовые газы, насыщенные водяным паром и сажей. В процессе их движения по дымоходу они охлаждаются и пар начинает конденсироваться на его стенках, там же оседает сажа. В итоге, если конденсата в дымоходе образуется слишком много, появляется черная смолянистая жидкость, которая имеет неприятный запах и просачивающаяся сквозь кладку, а также создается сырость. Все эти факторы приводят к намоканию печи и ее разрушению.

p, blockquote 1,0,0,0,0 –>

  • Почему появляется конденсат
  • Пути решения проблемы
  • Прочистка дымохода
  • Утепление дымохода
  • Защита дымового канала от осадков
  • Как убрать конденсат в кирпичной печной трубе
  • Как избавиться от конденсата в дымоходе из стали
  • Профилактика

Почему появляется конденсат

Конденсат в трубе дымохода может образовываться по следующим причинам:

p, blockquote 2,0,0,0,0 –>

  1. Загрязнение дымоотводной трубы. Скопление мусора неизбежно приводит к тому, что тяга снижается, из-за этого нагретый газ проходит по трубе недостаточно быстро. В конечном итоге он вступает во взаимодействие с воздухом, а это и становится причиной появления конденсата.
  2. Перепад температур при выходе газа. В холодный период времени (зимой и осенью) температурный режим внутри дымохода достаточно низкий. Когда в него попадают нагретые газы, образуются влажные осадки.
  3. Слишком влажное топливо. Для отопления частных домов лучше всего выбирать хорошо высохшие дрова или другие виды топлива. Если пренебрегать этим требованием, то при воздействии огня внутренняя влага начнет испаряться, что приводит к оседанию ее на внутренних стенках дымохода.
  4. Внешние воздействия. В основном это случается из-за атмосферных осадков, если они имеют возможность попадать внутрь дымохода.

Образование конденсата в кирпичном дымоходе

Очень важно знать, как избавиться от конденсата в трубе дымохода. Решить такие проблему можно посредством ее прочистки, утепления или защиты от осадков. Вы можете выбрать любой способ, исходя из причины, повлекшей за собой это негативное явление.

Пути решения проблемы

Рассмотрим основные способы, позволяющие избавиться от конденсата в дымоходе:

p, blockquote 4,0,0,0,0 –>

Прочистка дымохода

Если конденсат в печной трубе образовался по причине ее загрязнения, то следует хорошенько прочистить изделие.

p, blockquote 5,0,0,0,0 –>

Для чистки дымохода вы можете воспользоваться несколькими способами:

p, blockquote 6,0,0,0,0 –>

  • при помощи специальных химических препаратов, в результате сжигания которых осадки сажи начинают разлагаться. К таковым можно отнести средство «Трубочист»;
  • посредством механической прочистки;
  • также можно воспользоваться народными средствами.

Ручная чистка выполняется с использованием троса (веревки) определенной длины, гири (она выступает как утяжелитель) и специального ерша. Это приспособление нужно медленно и плавно спускать внутри дымового канала сверху.

p, blockquote 7,0,0,0,0 –>

В качестве народных средств обычно используют обыкновенную соль или картофельные очистки, которые засыпают в топочную камеру в процессе горения огня.

p, blockquote 8,0,1,0,0 –>

Не важно какой способ очистки вы выберете, в любом случае необходимо строго соблюдать правила безопасности.

p, blockquote 9,0,0,0,0 –>

Утепление дымохода

Что делать в случае, когда дымоходная труба течет в основном в холодное время года? Зачастую владельцам домов приходится сталкиваться с таким негативным явлением именно потому, что они не уделили достаточного внимания утеплению дымохода.

p, blockquote 10,0,0,0,0 –>

Проблему нужно решать и в качестве теплоизоляционного материала следует использовать минеральную вату, любой волокнистый утеплитель, пенополистирольные плиты, штукатурку.

p, blockquote 11,0,0,0,0 –>

Минеральную вату и волокнистые материалы обычно выбирают для отделки металлических или асбестоцементных труб. Для того, чтобы изолировать дымоход, выполненный из кирпича лучше всего прибегнуть к оштукатуриванию.

p, blockquote 12,0,0,0,0 –>

Отделка дымовой трубы с помощью волокнистого утеплителя или минеральной ваты осуществляются следующим образом:

p, blockquote 13,0,0,0,0 –>

  1. Изначально необходимо разрезать материал на несколько частей таким образом, чтобы ими было удобно обертывать трубу.
  2. Приготовленные отрезки нужно зафиксировать на поверхности трубы, для этого вам понадобится металлическая проволока или хомуты.
  3. Для внешней защиты уложенной термоизоляции обычно применяют металлический короб или фольгу.

Для оштукатуривания кирпичного дымохода нужно выполнить ряд мероприятий:

p, blockquote 14,0,0,0,0 –>

  1. Стенка кирпичной трубы должна быть предварительно оснащена штукатурной сеткой, для этого применяются специальные болты с увеличенной головкой. Делается это с целью увеличения адгезия раствора с отделываемой поверхностью.
  2. Смесь первого накладываемого слоя состоит из следующих компонентов: цемент, известь, вода и мелкий шлак . Толщина первого слоя должна составлять примерно 35-40 мм.
  3. Когда стартовый слой высохнет, можно приступать к остальным, количеством 3-5 штук.
  4. После того как со штукатуркой будет закончено, необходимо выждать время, пока материал полностью высохнет, а затем следует провести его декоративное окрашивание в любой цвет по вашему усмотрению.

Считается, что утепляющая трубу штукатурка должна состоять не менее, чем из 7 слоев.

p, blockquote 16,1,0,0,0 –>

Читайте также:  Солнечные батареи для дома

Защита дымового канала от осадков

Данная процедура выполняется посредством специально разработанных для этих целей оголовков, которыми обычно присутствуют на верхушке дымоходов.

p, blockquote 17,0,0,0,0 –>

Внутри некоторых моделей оголовков имеются встроенные дефлекторы : за счет этого изделие не только выполняет защитные функции, но положительно сказывается на увеличении тяги. Таким же образом можно снизить число конденсата в трубе дымохода газового котла.

p, blockquote 18,0,0,0,0 –>

Как убрать конденсат в кирпичной печной трубе

Очень часто дымоход для печей возделывается именно из кирпича. Если в процессе возведения соблюдается технология и все работы выполняются согласно требованиям, то такая конструкция успешно прослужит на протяжении долгих лет, к тому же — это вполне бюджетный вариант.

p, blockquote 19,0,0,0,0 –>

Если кирпичная кладка темнеет, сыреет, на ней появляются разводы, то это свидетельствует о появлении конденсата. Для решения этой проблемы существует несколько способов. Первый – это гильзование, суть данного метода заключается в том, что внутрь дымохода помещается стальная труба, благодаря гладким стенкам которой дым не задерживается надолго, соответственно и не накапливаются сажа и конденсат.

p, blockquote 20,0,0,0,0 –>

Другой способ подразумевает доскональный осмотр дымоотвода. Если в нем вы обнаружите трещины, неровности, полости, то деформированные участки стоит отремонтировать или же вовсе произвести реконструкцию дымохода.

p, blockquote 21,0,0,0,0 –>

Как избавиться от конденсата в дымоходе из стали

Дымоходы, изготовленные из стали. по популярности не уступают изделиям из кирпича. Они универсальны, отличаются простой сборки и эксплуатации. Но именно данный тип труб из-за высоких показателей теплопроводности стали и за счет тонкости стенок, больше всего подвержен образованию и скоплению влаги.

p, blockquote 22,0,0,0,0 –>

Решить проблему можно несколькими способами. Во-первых, это утепление стенок дымоотвода своими руками. Для этого применяются теплоизоляционные материалы. Вы также можете купить готовые утепленные стальные трубы (сэндвич-система) со встроенным слоем теплоизоляции .

p, blockquote 23,0,0,0,0 –>

Следующий способ – конструкционный. В схеме дымохода предусматриваются участки со специальными устройствами для отвода конденсата – конденсатосборниками.

p, blockquote 24,0,0,1,0 –>

Данное устройство — это стальной элемент различной формы, который улавливает стекающий конденсат в специальный отвод, который отличается высокой устойчивостью к коррозии.

p, blockquote 25,0,0,0,0 –>

В конструкции трубы может устанавливаться заглушка с конденсатоотводчиком, которая монтируется на тройник, расположенный на повороте системы отвода из наклонного положения в горизонтальное.

p, blockquote 26,0,0,0,0 –>

Если в структуре дымохода применяется тройник, то подобный принцип монтажа получил наименование «по дыму», если тройник отсутствует – «по конденсату».

p, blockquote 27,0,0,0,0 –>

Конденсатосборник — это очень важный элемент, который по возможности необходимо устанавливать на дымоход для газовых печей и котлов.

p, blockquote 28,0,0,0,0 –>

Обусловлено это тем, что температура выходящих горючих газов у них очень низкая, конденсат образуется быстро, вода вступает в реакцию с продуктами горения газа, и как итог — образование кислотных веществ (серная, соляная кислота), разъедающих стенки трубы.

p, blockquote 29,0,0,0,0 –>

Поэтому следует применять материалы из кислотостойкой нержавейки, которые прослужат дольше. Чтобы влага не стекала вниз и не разрушала печь, на некоторых участках устанавливают конденсатосборник с отводом жидкости, например, на улицу или в специальную емкость.

p, blockquote 30,0,0,0,0 –>

Конденсатосборник на трубу

Профилактика

Для того, чтобы конденсата в дымоходе образовывалось как можно меньше, необходимо придерживаться следующих правил:

p, blockquote 31,0,0,0,0 –>

  1. В дымоходный канал, выполненный из кирпича, помещают металлическую трубу (т.е. выполняют процедуру «гильзование»). Таким образом вам будет гораздо легче очищать канал от сажи. Помимо этого, его герметизируют и утепляют: конденсата в таком случае образуется гораздо меньше, и отводится он быстрее.
  2. Следует установить специальное устройство, предназначенное для сбора конденсата. Лучше всего это разместить его на участке, где пересекается вертикальная и горизонтальная часть канала: тут отбирать влагу из потока газа удобнее всего. В процессе обслуживания конденсатосборника нужно будет периодически удалять из него накопившуюся жидкость.
  3. Топливо должно быть качественным и хорошо высушенным.
  4. Дымоход нужно регулярно чистить. Лучшее всего осуществлять это в середине осени, в преддверии начала отопительного сезона.
  5. При необходимости нужно сразу ремонтировать дымоход.

p, blockquote 32,0,0,0,1 –>

Подводя итог всего вышеописанного, стоит сказать, что появление конденсата в дымоходной трубе — это неизбежное явление. Однако в ваших силах вовремя предотвратить этот негативный процесс. А регулярные профилактические процедуры помогут снизить количество образуемого конденсата.

Как избавиться от конденсата в дымоходе: почему образуется и что делать, чтобы устранить

Многие задавались вопросом, почему в трубе дымохода газового котла образуется конденсат и как уменьшить его объемы или вовсе устранить. Необходимо всесторонне рассмотреть проблему: определить, от чего зависят ее масштабы, как ее предупредить. Вы не только убедитесь в том, что профилактические меры полезны, но и сможете своевременно взять их на вооружение (ведь внедрять некоторые из них нужно на стадии проектирования здания).

Что это такое

При сжигании любого топлива – газа, угля, торфа, кокса и прочих, помимо тепла выделяется еще и пар. Поднимаясь, он охлаждается при контакте с воздухом более низкой температуры, и часть его превращается в конденсат в дымовом канале, то есть во влагу, стекающую вниз по стенкам. Это естественное, но негативное и даже опасное физическое явление, которое может обернуться самыми вредными последствиями для всей отопительной системы (ниже, в отдельном разделе, мы расскажем, какими именно).

Причины и факторы, влияющие на образование конденсата

Сразу отметим, что они приведены в произвольном порядке, а не по степени их важности. Итак, это:

  • Температура пара (отработанного газа, выходящего из печного оголовка) не превышает 100 °C. Это типичный недостаток для значительной части современных отопительных агрегатов.
  • Труба чересчур длинная – дым быстро и сильно охлаждается в верхней ее части.
  • Выбранное топливо либо отсыревшее (напиталось влагой в процессе хранения), либо просто плохо подходящее (изначально содержит в себе большой процент воды).
  • Просвет борова сузился из-за уменьшения тяги, возникшего благодаря скоплению отложений сажи.
  • Трубопровод недостаточно утеплен и/или сделан из не того материала (например, из цинка в один слой).
  • Воздух на улице намного холоднее выходящего пара и, из-за серьезного перепада температур, конденсат в дымоходе частного дома собирается быстро и в большом объеме.
  • Отработанный газ задерживается шероховатыми стенками.
  • Приток свежего воздуха к печи отсутствует или недостаточен, в результате чего тяга слишком мала, топливо горит медленно и сжигается не полностью.
  • Выходной канал уже содержит какое-то количество жидкости, попавшей туда из-за осадков или по какой-то другой причине.
  • Труба обладает дефектами и/или недочетами конструкции – у нее есть слишком наклонные или даже горизонтальные участки, площадь ее сечения отличается от проектной (в большую или меньшую сторону) и тому подобное.
  • Плохая тяга – чем быстрее газ покидает систему, тем лучше, тем меньше времени остается на охлаждение и на образование влаги.
  • Печь сложена неправильно – на ее обогрев расходуется значительная часть выделяемой энергии (а не на отопление помещения). Это приводит к низкой исходящей температуре пара, а чем это грозит, мы уже разобрали выше.

Все эти факторы провоцируют появление жидкости, но действуют они в разной степени: одни сильнее, другие слабее.

Влияние материала на возникновение конденсата

От электрического или на твердом топливе газовый котел отличается тем, что он работает таким образом, что в системе всегда образуется какое-то количество влаги. Поэтому при его покупке и установке особенно важно продумать вопрос изоляции и решить, из чего будет сделан дымоход. От правильности выбора зависит срок и безопасность эксплуатации нагревательного оборудования.

Кирпичный

Хорошо собранный (без трещин и щелей), он сможет эффективно удерживать тепло, что позволит его стенкам длительное время не остывать, а значит поспособствует сохранению нормальной тяги. С другой стороны, его нужно долго разогревать, и пока температура остается низкой, жидкость накапливается сравнительно активно.

Учтите также, что кирпич достаточно легко разрушается при контакте с растворами кислот и перепадах температур. Так что это классический и дорогой (если делать из хорошего кирпича), но не лучший выбор.

Трубы из нержавеющей стали

Сам материал, поверхность которого идеально гладкая, стойко противостоит коррозии и действию агрессивных сред. Теперь о конструктивном решении.

Чтобы не увидеть, как течет конденсат из дымохода, необходимо использовать двустенный, а не одностенный. Технология изготовления сэндвича подразумевает двойные кольца разного диаметра, между которыми лежит прослойка утеплителя из невоспламеняющегося базальтового волокна.
С таким дополнительным утеплителем нержавейка будет не только быстро прогреваться, но и долго остывать. И это без накапливания влаги и сажи внутри.

Керамические трубы

Они достаточно прочны и обладают следующими плюсами:

  • быстро прогреваются и медленно остывают, а значит эффективно сохраняют тепло;
  • универсальны, не зависят от вида топлива печей;
  • просты в обслуживании и поэтому эксплуатируются в течение десятилетий;
  • пожаробезопасны – им не страшны возгорания сажи.

Минусы тоже есть, они заключаются в большом весе конструкции, который способен привести к сложностям при установке и высокой стоимости.

Дымоходы из фуранфлекса

Можно также рассмотреть этот композитный материал, чтобы не думать о том, что конденсат из трубы газового котла или печи может повредить отопительную систему. На стенках канала не будет собираться влага, так как они будут выполнены из полимерной смолы, усиленной стекловолокном.

Готовый фуранфлексовый рукав может быть любой длины, диаметра и, при правильной установке, окажется полностью герметичным. Скажите категоричное «нет» протечкам и уверенное «да» – стабильно мощной тяге. Монтаж быстрый и чистый, без сноса стен, перекрытий, частей кровли, опорных конструкций, и легко выполняется даже после отделочных работ. Материал не повреждается, даже когда температура пара достигает 250 °C.

Основные недостатки фуранфлекса это высокая цена (в 2-3 раза выше дымоходов из нержавеющей стали), дорогой монтаж. В случае повреждения рукава, заделка элемента труднодоступна, а покупка всей системы может ощутимо ударить по карману.

Асбестоцементные дымоходы

Раньше применялись повсеместно, сегодня, с развитием технологий, считаются морально устаревшими. Остановившись на таком варианте, вы будете думать не только о том, почему образуется конденсат в печной трубе, но и как устранить последствия от вдыхания асбестовой пыли. А она будет выделяться в процессе обогрева (когда содержащиеся в дымовых газах кислоты станут разрушать канал), оседать в помещении, а потом и попадать в ваши легкие при вдохе.

У этого материала есть и другие минусы: он недостаточно герметичен, плохо удерживает тепло, сравнительно активно впитывает жидкости. Добавьте сюда шероховатость поверхности (что, как мы выяснили выше, плохо), высокую пористость и склонность к растрескиванию под воздействием высоких температур, порог в 300°С, при превышении которого возникает угроза взрыва.

Стальные и оцинкованные трубы (одностенные)

Они легкие и недорогие – рукав выйдет на 50-80% дешевле кирпичного, не говоря уже об остальных. Но при этом есть недостатки, и главный из них в том, что канал быстро прогорает. Это связано с неспособностью противостоять воздействию конденсата и высоких температур. Cталь может заржаветь, так как она обладает слабой коррозионной стойкостью. А цинк при нагреве свыше 419°С выделяет отравляющие вещества, поэтому изделия металлопроката из него можно использовать только при пониженной температуре отходящих газов.

Таким образом, мы рекомендуем остановить свой выбор на утепеленных дымоходах из нержавеющей стали.

Помимо выбора подходящего материала, необходимо произвести монтаж согласно инструкции. Нарушения при сборке трубы могут привести к возникновению конденсата и оседанию сажи.

Если в трубе дымохода стал собираться конденсат и она течет: опасно ли это и что делать?

Современный человек очень теплолюбивый. Если Вы, наш уважаемый читатель, имеете собственный дом, то проблему его обогрева приходится решать самостоятельно. Но современное отопительное оборудование отличается от простых печек и каминов прошлого; вместе с повышением КПД повышается сложность конструкции и усложняется обслуживание агрегатов.

При работе современных котлов, печей и каминов обязательно образуется конденсат в дымоходе.

Что такое конденсат?

Какой бы вид топлива Вы ни использовали, Вы сжигаете углеводороды. Уголь, кокс, дрова, мазут, газ, пеллеты – все состоит из водорода и углерода с небольшими примесями серы и некоторых других химических элементов. Любое топливо также содержит небольшое количество воды – полностью ее убрать невозможно. При сгорании происходит их окисление кислородом воздуха и на выходе получается вода, углекислый газ, другие оксиды.

Окислы серы при высокой температуре реагируют с водой и образуют очень агрессивные кислоты (серную, сернистую и т.д.), которые также попадают в конденсат. Образуется немного и других кислот: соляной, азотной.

Чем опасен конденсат

Непосредственных опасностей при образовании конденсата две:

  • при намерзании конденсата в виде льда на устье трубы или дефлекторе происходит перекрытие сечения трубы вплоть до полного закрытия – как следствие, уменьшается тяга, может произойти опрокидывание тяги (обратная тяга), продукты сгорания (углекислый и угарный газы) попадут в жилое помещение и послужат причиной тяжелейших отравлений людей; горячие газы могут вызвать пожар.
  • при очень большом количестве жидкость может погасить огонь, например, в камине — при прямоточной насадной трубе).

Последствия образования конденсата в трубах

Агрессивная кислотная среда, собираясь на стенках дымовой трубы, приводит к ее быстрому разрушению – кислоты разъедают сталь, происходит коррозия — металл быстро ржавеет и «прогорает». Трубы из кирпича также разрушаются от кислотного конденсата.

Кроме того, конденсат, стекающий в топку котла, разрушает и отопительный агрегат (а при очень большом количестве может и загасить огонь в топке).

Большое количество оседающей на стенках влаги также может привести к неприятным последствиям:

  • влага, оседающая в верхней части кирпичного дымохода, приводит к его намоканию и постоянному замерзанию и отогреву – это приводит к быстрому разрушению такой трубы;
  • конденсат, стекающий в топку котла, разрушает и отопительный агрегат;
  • при «прогорании» стальной трубы влага попадает в утеплитель, замерзает-оттаивает – труба также очень быстро разрушается.
Читайте также:  Дефлектор вентиляционный на трубу

Ниже на фото показаны последствия многократных промерзаний кирпичной трубы.

Причины появления конденсата в трубе дымохода

В отходящих газах вода и другие жидкости содержится в виде пара. При охлаждении газов пар становится перенасыщенным, вода собирается в капельки и стремится вниз – это и есть самая главная причина появления конденсата. В потоке горячих газов этот процесс происходит у более холодных стенок дымохода – и именно туда капли жидкости и оседают, образуя конденсат.

При рассмотрении причин появления конденсата следует иметь в виду, что дыма без водяных паров не бывает, наличия собирающейся на стенах дымохода жидкости избежать невозможно.

Причины увеличения количества конденсирующейся жидкости в дымовых трубах:

  • неутепленный дымоход, особенно из однослойных оцинкованных труб;
  • слишком длинная труба – в верхней части происходит значительное охлаждение дыма;
  • низкая температура отработанных газов. Особенно это характерно для современных агрегатов с теплообменником для подключения системы отопления. Желательно, чтобы температура газов, выходящих из оголовка печи, была не менее 100 °С;
  • большая разница между температурой окружающего воздуха и выходящего дыма;
  • сырое топливо (особенно дрова);
  • сужение просвета борова из-за отложений сажи и, как следствие, уменьшение тяги;
  • низкая температура горения при неполном сгорании топлива из-за недостаточного поступления свежего воздуха, что приводит к невысокой температуре дыма и небольшой тяге;
  • конструктивные недостатки дымовой трубы – наличие горизонтальных и наклонных участков (сверх допустимых нормативами 2000 мм горизонтальной проекции); несоответствие площади сечения канала проектной площади (причем плохо и уменьшать, и увеличивать сечение);
  • попадание осадков при отсутствии дефлектора или колпака увеличивают количество жидкости в канале дымохода;
  • шероховатые стенки больше тормозят отходящие газы и собирают больше конденсата, чем гладкие.

Способы избавиться от конденсата

Полностью устранить конденсат невозможно. Если Вы думаете, что «раньше печи топили столетиями и конденсата не было», то следует иметь в виду, что сейчас топливо сжигается почти полностью, КПД отопительных агрегатов больше, чем у более примитивных моделей дровяных печей и каминов прошлых веков, ниже температура дымовых газов – отсюда и большее количество агрессивной жидкости в дымоходах.

Можно добиться такой работы оборудования и конструкции трубы, что почти весь конденсат унесет в атмосферу очень горячим дымом – но унесет и немалую долю тепла и Ваших денег.

Но не все потеряно – можно принять меры по уменьшению количества конденсируемой жидкости

Утепление канала дымохода

Альфа и омега устройства дымопровода. Любая дымовая труба должна быть утеплена до самого оголовка. Старые кирпичные трубы также рекомендуется дополнительно утеплять выше крыши и на чердаке.

Неутепленный дымопровод вообще не имеет права на существование.

Предварительная просушка горючего

Дрова нужно сушить! Сначала – под навесом или в просторном проветриваемом сарае, оптимальный срок сушки – полтора-два года. Мелко наколотые дрова сохнут быстрее. Перед использованием – дать им полежать неделю и больше в теплом сухом помещении. Постоянное сжигание влажных дров приведет к попаданию в дым большого количества влаги, неэкономному расходу дров, неполному сгоранию и выбросу большого количества сажи (и необходимости более частой очистки дымового канала).

Уголь, торф – не мочить. Заносить в помещение заранее, дать прогреться и просохнуть осевшей на нем влаге. Пеллеты, брикеты — беречь от намокания, хранить в сухом теплом помещении.

Правильный выбор топлива

Дрова, пеллеты, брикеты (особенно дрова) изначально имеют большую влажность, чем дрова или мазут. Но выбирать вид топлива для отопительного агрегата разумнее, исходя из параметров стоимости топлива, доступности в Вашей местности, необходимости автоматизации системы отопления.

Прочистка дымохода

Чем глаже внутренняя поверхность дымового канала, тем лучше тяга и тем больше влаги «улетит в трубу». Поэтому очищать дымоход от сажи следует регулярно, не дожидаясь ухудшения тяги – не менее двух раз в год. Способы очистки – механический или химический – принципиального значения не имеют.

При разных видах топлива образуется разное количество сажи. Например, для газового котла количество образующейся сажи минимально, для угольной печи – максимально.

Очистка дымохода от сажи – вполне доступное мероприятие для выполнения своими руками. На нашем видео Вы увидите все тонкости очистки дымохода.

Использование конденсатоотводчика

Что делать, если конденсат течет по стенкам дымохода? Установить емкость для сбора конденсата. Это абсолютно необходимое мероприятие в современных отопительных системах. Конденсатоотводчик – емкость из нержавеющей стали для сбора конденсата, монтируемая в нижней части вертикального канала, ниже выводного канала или патрубка отопительного агрегата, с доступом для его опорожнения. Иногда устраивают постоянный отвод конденсата из емкости в канализацию. В современных металлических «сэндвич-системах» и керамических трубах в ассортименте имеются готовые секции для монтажа таких емкостей.

Старые печные трубы также стоит модернизировать, встроив в нижнюю часть стакан-конденсатоотводчик.

Профилактика образования конденсата

Основные профилактические меры по уменьшению количества конденсата:

  • еще на этапе проектирования – соблюдение всех нормативов по устройству дымоходной системы;
  • монтаж дымохода без отступлений от проекта;
  • модернизация существующих труб (защитить канал можно с помощью вставки вкладышей из нержавейки; утепления);
  • усиление тяги всеми доступными способами – установка дефлекторов, дымососов, ротационных турбин; надежный подвод воздуха к отопительному агрегату;
  • регулярная чистка трубы;
  • использование сухого топлива.

Требования к конструкции дымохода

Требования к конструкции дымоходов определяются СНиП 41-01-2003.

  • высота канала не должна быть меньше 5 м;
  • высота трубы над кровлей – не менее 1 м для плоской кровли;
  • высота трубы при скатной кровли определяется в зависимости от конька (при расстоянии от конька до оголовка (по горизонтали) 1,5 м – не менее 0,5 мм; при расстоянии от 1,5 м до 3 м – вровень с коньком; при расстоянии более 3 м — угол между горизонталью и линией, проходящей через верх трубы и конек, не должен превышать 10°);
  • длина горизонтального борова не должна превышать 1 м;
  • сумма проекций на горизонталь горизонтальных и наклонных участков не должна превышать 2 м, при этом длина вертикального участка увеличивается на эту же длину.

Заключение

Мы надеемся, наш уважаемый читатель, что эта статья поможет Вам разобраться в особенностях эксплуатации современных дымоходов, подобрать для своего дома оптимальную конструкцию системы дымоудаления, защитить оборудование от агрессивного конденсата. Подписывайтесь на нашу рассылку – и Вы не пропустите новую полезную информацию о строительстве и ремонтах и сможете обсудить ее с друзьями в соцсетях.

Почему в трубе дымохода образуется конденсат и как от него избавиться?

В процессе работы отопительной системы появление влаги в дымоходе наносит вред не только самому дымоходу, но и отопительному прибору. Вступая в реакцию с продуктами горения, влага превращается в химически агрессивные вещества, нарушающие работу отопительной системы.

Избавиться от конденсата полностью нельзя, но можно минимизировать его количество и предотвратить нежелательные последствия.

Причины образования влаги в дымоходе

Любое топливо для котла, печи или камина при сгорании выделяет водяной пар, который в трубе дымохода остывает и образует на стенках осадок в виде капель. Происходит это из-за перепада температур на выходе из отопительного агрегата и в отдельных частях дымохода.

Дополнительно влага может попадать в дымовой канал снаружи во время дождя. Химическая реакция воды с сажей и смолами приводит к образованию кислот и щелочей.

По гладким стенкам конденсат стекает вниз, где скапливается, препятствуя отведению дыма и ухудшая тягу. Шероховатые поверхности задерживают и впитывают влагу, подвергаясь коррозии и преждевременному разрушению.

Кроме того, скопившиеся в дымоходе вещества могут проникать в помещение, вызывая неприятный запах и нанося вред здоровью.

Обратите внимание! Конденсат может образовываться не только с внутренней стороны, но и снаружи дымохода – при сильно отличающихся температурах в трубе и на улице. Результатом может стать разрушение самой трубы, если она изготовлена из влагопоглощающих материалов, а также стен и крыши в местах соприкосновения с дымоходом.

Факторы, влияющие на образование конденсата

Процесс образования конденсата в дымоходном канале зависит от нескольких факторов:

  • Влажность топлива, используемого отопительной системой. Даже внешне сухие дрова содержат влагу, которая при горении превращается в пар. Торф, уголь и другие горючие материалы имеют определенный процент влажности. Природный газ, сгорая в газовом котле, тоже выделяет большое количество водяного пара. Не существует абсолютно сухого топлива, но увеличивает процесс конденсации плохо просушенный или отсыревший материал.
  • Уровень тяги. Чем лучше тяга, тем быстрее выводится пар и меньше влаги оседает на стенках трубы. Он просто не успевает смешаться с другими продуктами горения. Если же тяга плохая, получается замкнутый круг: в дымоходе скапливается конденсат, способствующий засорению и еще больше ухудшающий циркуляцию газов.
  • Температура воздуха в трубе и выходящих из отопительного прибора газов. Первое время после растопки по непрогретому каналу движется дым, также имеющий невысокую температуру. Именно на старте происходит наибольшая конденсация. Поэтому образованию конденсата наименее подвержены системы, работающие постоянно, без регулярных отключений.
  • Температура и влажность внешней среды. В холодное время года из-за разницы температур внутри дымохода и снаружи, а также повышенной влажности воздуха на внешней и торцевой частях трубы конденсат образуется активнее.
  • Материал, из которого изготовлен дымоход. Кирпич и асбестоцемент препятствуют стеканию капель влаги и впитывает образующиеся кислоты. Металлические трубы могут быть подвержены коррозии и ржавчине. Выполненные из керамических блоков или стальных нержавеющих секций дымоходы не дают химически агрессивным соединениям зацепиться за гладкую поверхность. Чем ровнее, глаже внутренняя поверхность и ниже влагопоглощающая способность материала трубы, тем меньше конденсата в ней образуется.
  • Целостность дымоходной конструкции. При нарушении герметичности трубы, появлении на ее внутренней поверхности повреждений ухудшается тяга, быстрее засоряется канал, внутрь может попадать влага извне. Все это приводит к усилению конденсации пара и ухудшению работы дымохода.

Требования к конструкции дымохода

Выполнение требований норм и правил при возведении и эксплуатации дымоотводящей системы продлит срок ее службы, в том числе благодаря минимизации образования конденсата:

  • При вертикальном расположении трубы допускается наличие горизонтальных участков длиной не более метра или наклонных, но без острых углов.
  • Внутренняя поверхность дымохода должна быть гладкой, без выступов, щелей и других неровностей.
  • Не допускается уменьшение диаметра канала по сравнению с выходным патрубком отопительного агрегата.
  • Возможность для прочистки дымохода — важное требование при сооружении дымохода.
  • Для обеспечения хорошей тяги и свободного выведения продуктов горения высота трубы должна учитывать высоту крыши отапливаемого здания.

Как устранить проблему?

Даже выполнив все требования при возведении дымохода, совсем избежать конденсации не выйдет. В готовой конструкции это тем более невозможно. Но решить проблему можно, избавившись от уже образовавшегося конденсата, снизив его концентрацию и минимизировав разрушительные последствия:

  • Использовать только сухое топливо. При сгорании будет выделяться меньше влаги, уменьшится образование сажи, кроме того, такое горючее дает больше тепла при меньших затратах.

Важно! Этот способ не поможет при использовании газового котла, так как снизить количество выделяемого водяного пара при сгорании природного газа невозможно.

  • Если дымоход выполнен из гигроскопичного материала, применяют гильзование. Внутри шахты прокладывают трубу из нержавеющей стали, которая принимает воздействие агрессивных веществ на себя. Гильза решит еще одну проблему – она нагревается быстрее кирпича или асбестоцемента, значит капли не будут образовываться в самом начале дымохода.
  • Уменьшить разницу температур поможет утепление частей трубы, находящихся вне отапливаемого помещения. Дым будет медленнее остывать, большая его часть успеет выветриться вместе с конденсационным паром. Тонкие стальные трубы с этой целью обматывают теплоизоляционными материалами или прячут в дополнительно возведенную кирпичную шахту.
  • Для улучшения тяги следует прочистить дымоход и устранить нарушения целостности трубы. Это облегчит выведение продуктов горения и обезопасит систему.
  • Чтобы предотвратить попадание дождя и мусора, навершие дымовой трубы оснащают конусовидной насадкой – дефлектором. Он не пропускает внутрь осадки, а также улучшает тягу.
  • В начале дымоотвода и на поворотах конструкции следует установить конденсатоотводчик. Монтируют его таким образом, чтобы было легко опустошить при наполнении.

Профилактические меры

Серьезных проблем с конденсацией можно избежать, проводя профилактику. Ряд превентивных мер, которые принимаются своевременно, облегчат содержание системы отопления и продлят срок ее безопасной и эффективной эксплуатации:

  • очистку дымохода – отсутствие засоров обеспечит хорошую тягу и быстрое выведение продуктов сгорания и водяного пара (не реже одного раза в год);
  • освобождение конденсатоотводчика от влаги по мере наполнения;
  • плановый осмотр и проведение необходимого ремонта всей обогревательной системы.

Все эти работы при регулярном проведении позволят уменьшить количество конденсата и избежать множества других проблем в работе отопительной и дымовыводящей системы.

Обратите внимание! Профилактику обязательно проводят перед стартом отопительного сезона, не помешает она и после его завершения.

Ссылка на основную публикацию