Усилитель тяги дымохода своими руками

Усилитель тяги дымохода своими руками

Усилитель тяги – это простое устройство, которое позволяет сделать работу системы отопления более эффективной. В его устройстве необходимо разобраться подробнее. Кроме того, следует разобраться в способах измерения тяги и методах ее увеличения разными средствами. Усилитель тяги дымохода необходим для нормального отопления жилых помещений. В устройстве разных конструкций следует разобраться каждому домашнему мастеру. Это позволит увеличить эффективность отопительного оборудования.

Способы измерения

Если имеются сомнения, что тяга дымохода находится на достаточном уровне, необходимо выполнить проверку. Самым простым способом является провести исследования при помощи анемометра. При показаниях прибора в районе 10-2 Па тяга считается нормальной. Однако у такого метода имеется один минус. Он отличается невысокой точностью измерений. Это относится к недорогим приборам. К примеру, при наличии тяги менее 1 Па они могут показать, что ее вовсе нет. Это говорит о необходимости использовать более качественные измерительные устройства.

Профессиональные устройства отличаются высокой ценой и при этом довольно дорого стоят. Такие приборы обычно используются опытными печниками. При отсутствии анемометра можно воспользоваться одним из таких способов:

  • По дыму. Очевидным признаком наличия или отсутствия тяги является дым, который может проникать в комнату. Если помещение задымляется, значит тяга плохая. В этом случае высок риск отравления угарным газом.
  • По цвету пламени. Присмотревшись к цвету пламени, можно узнать, насколько сильной является тяга. Если пламя, которое находится внутри топки, отличается белым оттенком, а при горении слышны потрескивания, выискиваемый показатель слишком высокий. Оранжево-красный оттенок свидетельствует о недостаточном уровне силы вытяжки. При правильном устройстве дымохода пламя отличается золотисто-желтым цветом.
  • При помощи спички. Если поджечь спичку или свечку, и поднести к прибору отопления, при хорошей тяге пламя будет наклоняться в сторону топки. При ровном горении пламени можно говорить об отсутствии вытяжки. Если же пламя будет наклоняться в сторону от дымохода, здесь имеет место обратная тяга.
  • Зеркальцем. Такой метод тоже часто применяют для определения силы тяги. К дымоходу просто нужно поднести карманное зеркальце. Если на нем появится конденсат, тяга невелика.

При работе камина или печи многие владельцы частных домов отмечают снижение вытяжной силы в определенные периоды. Чтобы исправить ситуацию, понадобится создать усилитель вытяжной силы дымохода.

Причины снижения

Сначала необходимо понять, почему снизилась сила вытяжения. Именно поэтому сперва проверяют состояние дымохода. Обязательно просмотреть и другие элементы системы. Сделать это можно довольно просто. Сначала необходимо полностью отключить систему отопления. Затем в дымоходе заменяют количество сажи при помощи длинного щупа. Этот показатель не должен быть больше 2 мм.

Причин, по которым тяги в дымоходе может не быть, довольно много. Их следует поделить на две группы – конструкционные особенности и факторы, воздействующие извне.

К первым относят:

  • использование тройников и поворотов по ходу дымоотвода;
  • неправильный монтаж или регулировка заслонки;
  • неверно выбранный диаметр и дымоходного канала и высота трубы.

Внешние факторы могут быть такими:

  • Установка выходного отверстия дымохода ниже конька кровли. Такой фактор часто приводит к опрокидыванию тяги.
  • Наличие возле дымохода довольно крупных объектов. Из-за этого образуется большая область пониженного или увеличенного давления.
  • Преобладание штиля или сильного ветра в определенной местности.

Это может сказываться на силе тяги. Создается повышенное сопротивление. Чтобы этого не допустить, следует предпринять определенные меры. Благодаря таким действиям отопительное оборудование будет эксплуатироваться эффективнее.

Устройства и способы

Чтобы дымоход нормальной функционировал, понадобится выполнить все условия, при которых восходящий поток будет иметь давление 10-20 Па. После определения силы тяги с помощью анемометра и, основываясь на количестве сжигаемого топлива, решают – повышать или снижать силу тяги.

Существует несколько распространенных и эффективных вариантов решения этой проблемы. Тяга может быть приведена в норму такими средствами:

  • удлинить дымоход;
  • установить в систему отведения дыма электрические дымососы;
  • использовать тяговые стабилизаторы;
  • воспользоваться специальными приспособлениями.

Такие способы имеют свои преимущества.

Удлинение дымохода

Простой метод для увеличения силы тяги – создание более длинной трубы дымохода. Для канала, который отводит дым, лучше выбирать длину 5-6 м. Этот показатель выбирается при минимальном расстоянии от печи до вертикального отрезка трубы. Стоит учитывать количество сужений и колен.

Если кровля невысокая, а вблизи дома располагаются крупные объекты, которые существенно понижают силу тяги, благодаря такому способу можно существенно ее повысить. Однако если сила тяги станет слишком большой, очень много тепла уйдет во внешнюю среду. В этом случае система отопления будет работать неэффективно.

Дефлекторы

Дефлектор является механизмом, благодаря которому потоки воздуха распределяются оптимальным образом. За счет этого вытяжная сила в дымоходе существенно возрастает.

Простота конструкции дымохода обеспечивает его функциональность. Потоки, которые отражаются от трубы и боковые ветра способны значительно повышать силу тяги, подсасывая дым. Даже в случае шквального ветра дефлектор не допустит опрокидывания тяги. Однако такое устройство не работает в штиль. Модель усилителя необходимо выбирать в соответствии с размером дымоотвода, а также с предположительно ветровой нагрузкой.

Для собственноручного сооружения дефлектора потребуется иметь лист оцинкованного железа и стандартный набор инструментов. Работа не отличается сложностью. Чтобы изготовить такое устройство, требуется подготовить:

  • рулетку;
  • угольник;
  • болгарку и ножницы по металлу;
  • заклепочник;
  • деревянный молоток;
  • листы оцинкованной жести;
  • подручный материал, из которого будут выполнены крепления;
  • набор сверл;
  • ручная дрель.

После выполнения необходимых расчетов и разметки металлических частей необходимо выполнить такие действия:

  • вырезать размеченные детали;
  • свернуть корпус изделия и соединить края саморезами;
  • собрать конусы воедино.

Перед установкой дефлектора в нижнем коньке необходимо установить шпильки для соединения их с общим корпусом. При выполнении монтажа на лапках их фиксируют на заклепки снаружи. Однако необходимо помнить, что каждое соединение устройства должно выполняться максимально прочным. Это обусловлено будущим воздействием сильных ветров.

Подобные усилители тяги способны отлично переносить дымовые газы и высокую температуру. Кроме того, они очень устойчивы к ржавлению и могут прослужить довольно долго.

Флюгер

Такое устройство представляет собой еще один усилитель тяги. Флюгер обладает простой конструкцией и при его установке не нужно удлинять дымоотвод. Однако флюгер зависим от силы ветра. Кроме того, такое устройство не препятствует тяге в полный штиль. На оголовке необходимо установить небольшое крыло, которое будет укрывать край дымохода от порывов ветра.

В устройстве предусмотрена вспомогательная лопасть. Благодаря тому, что она размещается напротив места установки флюгера, устройство способно отлично закрывать отверстия дымохода от воздушных потоков. Они будут его обтекать, создавая разрежение на выходе. В результате тяга существенно повышается.

Обычно флюгеры выбирают при оборудовании дымоходов каминов или при частом образовании над трубой вихрей. Это позволяет сделать систему отопления более эффективной. Кроме того, подобные устройства имеют невысокую стоимость.

Ротационные турбины

Такие устройства представляют собой механические приборы, которые применяются для усиления тяги в дымоходе. Они способны задействовать энергию ветра. Турбинная насадка, вне зависимости от ветра, будет вращаться в определенную сторону. При этом над дымоходом создается разрежение. Это позволяет увеличить тягу.

Создание таких устройств обеспечивает сохранность дымохода от мусора, снега и дождя. Главным отличительным свойством такой турбины является неспособность работы в условиях штиля. При этом в случае сильных ветров создается повышенное разрежение, которое тоже не очень хорошо сказывается на эффективности работы отопительной системы.

Лучше не устанавливать ротационные турбины на дымоотводящие каналы угольных печей и дровяных каминов. Максимально допустимая температура газов, которые отводятся из отопительных систем с такими усилителями тяги, составляет 250 градусов. Лучше монтировать подобные устройства в системы вентиляции естественного типа.

Электрические дымососы

Иногда, к примеру, при использовании дровяных печей, может проводиться монтаж дымососов. Такие устройства используются при удалении газов высоких температур. Им не страшна зола и конденсат. Однако не следует устанавливать такие устройства на дымоотводы твердотопливных котлов. В них температура выводящихся газов может достигать 800 градусов.

Благодаря установке электрических дымососов система выводы продуктов горения полностью автоматизируется. Обеспечивается это монтажом датчиков температуры. В результате работы такой системы регулируется интенсивность работы электрического привода. При этом постоянно поддерживается оптимальная тяга в системе.

При выборе способа увеличения тяги необходимо обращать внимание на особенности конструкции трубы. Применение всех устройств для создания повышенной тяги актуально только тогда, когда преобладает безветренная погода.

Выводы

Усилитель тяги необходим для нормальной работы системы отопления, если вывод дыма затруднен. При выборе подходящего устройства нужно учитывать причины ухудшения тяги и особенности отопительного оборудования. Это позволит сконструировать систему отведения дыма, которая будет работать максимально эффективно.

Для нормализации тяги используют различные устройства. Они имеют свои преимущества и особенности монтажа. Некоторые такие устройства легко собрать своими руками. Чаще всего используют простые усилители вроде флюгера и дефлектора.

Как выбрать вентиляционный короб для кухонной вытяжки

Обычно кухонные вытяжные зонты продаются без воздуховодов, трубы подключения к шахте вентиляции нужно покупать отдельно. Соответственно, придется рассмотреть различные вентиляционные короба для вытяжек и выбрать подходящий вариант. Задача вторая: наметить трассу прокладки воздушного канала, чтобы приобрести требуемое количество соединителей, фасонных элементов и крепежа. Вопросы выбора и монтажа вентканалов на кухне мы и обсудим в настоящей публикации.

  • 1 Обзор воздуховодов для кухонных вытяжек
    • 1.1 Алюминиевые гофрированные трубы
    • 1.2 Вентиляционные короба из пластика
    • 1.3 Металлические каналы
  • 2 Рекомендации по выбору воздухопровода
  • 3 Правильное подключение вытяжки
  • 4 В заключение о фасонных деталях

Обзор воздуховодов для кухонных вытяжек

Для подключения выходного патрубка вытяжки к отверстию вертикальной шахты применяются 3 вида коробов:

  • гибкая алюминиевая гофра типа «Алювент»;
  • каналы из пластика ПВХ круглого и прямоугольного сечения;
  • металлические короба разной формы.

Примечание. Вообще, в системах вентиляции применяются воздуховоды из разнообразных материалов, например, тканевые либо трехслойные со звукоизоляцией. Полный обзор вентиляционных труб представлен в отдельной статье.

Теперь разберем по отдельности каждую группу вытяжных коробов для кухни – перечислим характеристики, плюсы и минусы изделий.

Алюминиевые гофрированные трубы

Гибкий канал представляет собой каркас из мягкой проволоки, обтянутый тонкой алюминиевой фольгой. Сверху нанесен слой полиэстера для лучшей герметизации. Трубопровод транспортируется и продается в сжатом состоянии, после распаковки растягивается до нужной длины (максимум в 5 раз).

Технические характеристики воздуховода:

  • толщина стенки – до 100 микрон, сечение – круглое;
  • максимальная рабочая температура – 250 °C;
  • допустимый радиус изгиба равен 0.7D (D – диаметр);
  • линейка диаметров: 80, 100, 110, 120, 125, 130, 140, 150 мм.

Главный козырь алюминиевых рукавов – приемлемая цена, 1 метр воздухопровода Ø100 мм в растянутом виде стоит примерно 50 руб. (0.9 у. е.). Благодаря насыщенному ряду типоразмеров вентканал легко подобрать под выходной диаметр отверстия вытяжки и вентиляционной решетки.

Гофрированный воздуховод для вытяжки устанавливается быстро и просто. Труба растягивается на требуемую длину, один конец надевается на штуцер вытяжного агрегата, второй – на решетку. Потом гофра фиксируется обычными хомутами, на этом монтаж заканчивается.

Гибкая гофротруба устанавливается буквально за 5 минут, достаточно закрепить торцы хомутами

Примечание. В случае повреждения оболочки рукав можно обрезать и вытянуть трубу сильнее. А вот состыковать концы 2 гофр напрямую не выйдет, понадобится жесткий промежуточный патрубок.

Недостатки гибких каналов:

  1. Внешний вид алюминиевой гофры не удовлетворяет современные требования к дизайну интерьера. Короб годится для вытяжки на даче, в летней кухне либо квартире с обычным ремонтом. В остальных случаях трубу нужно прятать за декоративный кожух или обшивку из гипсокартона.
  2. Волнистая структура стенок создает повышенное сопротивление воздушному потоку. Эффективность работы вентилятора снижается.
  3. По той же причине внутри канала задерживается больше жировых отложений. Вычистить гофру нереально, проще заменить.
  4. Алюминиевая фольга легко повреждается любым острым предметом.

Последний негативный момент – при работе вытяжки гофротруба сильно шумит. Причина – вибрация тонких гибких стенок плюс волнистый профиль, оказывающий сопротивление воздуху.

На коротких участках гофрированные трубы смотрятся удовлетворительно, на более длинных каналах вся красота теряется

Вентиляционные короба из пластика

Для изготовления воздуховодов применяется поливинилхлорид (ПВХ) белого цвета. Трубопровод не изгибается, поэтому секции вентиляционной сети соединяются с помощью фасонных элементов – муфт, ниппелей, колен, тройников и различных переходников. Характеристики пластиковых коробов:

  • максимальная температура транспортируемой среды – 200 градусов;
  • форма сечения – круглая, прямоугольная (плоская);
  • подходящие для вытяжек диаметры круглых каналов – 100, 125, 150 мм;
  • «ходовые» размеры плоских коробов – 55х110, 60х112, 60х204, 90х220 мм;
  • длина стандартной секции – от 35 см до 2 м.

Справка. Здесь указаны размеры труб бытовой серии. За отдельную плату можно заказать изготовление нестандартных изделий, например, венткороб Ø180 мм или канал квадратной формы 100 х 100 мм. Хотя для подключения вытяжки понадобится всего 1—3 метра воздуховода, проще обойтись существующими размерами.

Пластиковые воздуховоды соединяются с фитингами двумя способами:

  1. Круглая секция надевается снаружи на ответную часть монтажного элемента – отвода, тройника или ниппеля.
  2. Прямоугольные трубы, наоборот, вставляются внутрь фитингов. Для стыковки прямых участков используются муфты.

Слева на схеме показано ниппельное соединение круглого ПВХ воздуховода, справа прямоугольные участки вентканалов вставляются в муфты тройника

В обоих случаях стык тщательно герметизируется силиконовым составом. Форму сечения вентканала можно изменить в любой точке – установить прямой либо угловой переходник, применить тройник с разными выводами.

Цена пластика заметно выше, чем гофры аналогичного диаметра. Метр трубы Ø100 мм обойдется примерно в 180 руб. (3.15 у. е.), прямоугольного короба эквивалентного сечения 110 х 55 мм – 185 руб. (3.3 у. е.). Сюда еще надо прибавить стоимость фасонных деталей, задействованных в схеме.

Другие минусы пластиковых венткоробов:

  • цветовая гамма ограничивается светлыми оттенками, черные трубы найти нереально;
  • соответственно, на воздуховоде хорошо заметна пыль и другие загрязнители;
  • пластмасса боится перегрева свыше 200 °C и способна гореть самостоятельно;
  • с годами поливинилхлорид желтеет и теряет внешний вид;
  • стенки плоских коробов прогибаются на стыках, образуется щель шириной 1—4 мм, как показано на фото.

Прогиб стенок на стыках часто наблюдается при сборке плоских воздухопроводов ПВХ

Подсказка. Для качественного соединения плоских каналов допустимо использовать короткие саморезы, что и делает мастер на видео (смотрим ниже). Крепеж плотно стягивает стенки короба и фитинга.

Укажем плюсы вентиляционных систем из пластика:

  • удовлетворительный внешний вид;
  • низкое сопротивление потоку воздуха благодаря гладким стенкам;
  • устойчивость к механическим и химическим воздействиям;
  • невысокий уровень шума при эксплуатации вытяжки;
  • долговечность, небольшой вес конструкции.

Металлические каналы

Для отвода загрязненного воздуха от вытяжки в шахту естественной вентиляции применяется 4 вида металлических трубопроводов:

  • из оцинкованной стали;
  • из окрашенного металла;
  • из нержавеющей стали;
  • из меди.

Сечение воздуховодов – круглое, прямоугольное, квадратное, овальное. Выбор размеров очень широк, способ соединения – через фасонные детали, как и пластиковые каналы.

Нержавеющий вентканал выглядит продолжением вытяжки, медь хорошо гармонирует с деревом

Основное преимущество стальных воздухопроводов – эстетичность. Показанный на фото короб для вытяжки из нержавейки либо меди впишется практически в любой интерьер кухни. Исключение – вентканалы из оцинковки, чье наружное покрытие быстро мутнеет (без потери антикоррозионных свойств).

Другие достоинства металлических коробов:

  • прочность, длительный срок службы;
  • низкий уровень шума;
  • удовлетворительная шероховатость стенок, аэродинамическое сопротивление невысокое;
  • металл легко выдерживает нагрев до 500 °С, не горит;
  • полимерное или цинковое покрытие защищает поверхности от коррозии.

Главный недостаток металлических воздуховодов очевиден – высокая цена. Метр оцинкованного канала Ø100 обойдется минимум в 180 руб. (3.15 у. е.), но его открыто не проложишь. Аналогичный нержавеющий короб стоит примерно 530 руб./м. п. (8.1 у. е.), не считая фасонины.

Компромиссный вариант – изделия из тонколистового металла с цветным полимерным покрытием (полиэстер). Такой воздухопровод значительно дешевле нержавейки и меди.

По весу вентиляционные железные короба проигрывают пластику, но не критично. Толщина металла воздуховода составляет 0.5–0.6 мм, пластмассы – до 2 мм, поэтому разница малозаметна.

Рекомендации по выбору воздухопровода

Значимым критерием выбора для домовладельцев остается цена, эстетичность и эксплуатационные характеристики вентканалов отходят на второй план. Здесь однозначно побеждает гибкая гофра, она значительно дешевле остальных вариантов, да и фитинги не нужны.

Предложим свои рекомендации о том, как выбрать вентиляционный короб для вашей вытяжки:

    Под наружную прокладку годится 2 вида каналов – пластиковые и металлические. Первые дешевле, но выглядят хуже, их лучше прятать над шкафами либо за декоративной облицовкой.

Слева на фото монтаж вентканала за гипсокартонной обшивкой, справа – прокладка внутри мебели

  • Для скрытой прокладки можно брать любой воздуховод: гофру, ПВХ, оцинковку. Если вас не заботит уровень шума, ставьте дешевый алюминиевый рукав.
  • В дачном домике, летней кухне или веранде с плитой подключайте вытяжку гофротрубой. Пластик в таких помещениях быстро загрязняется, желтизну вывести довольно трудно.
  • Если в квартире сделан дорогой ремонт, экономить и уродовать интерьер нельзя. Подбирайте стальной короб, фитинги и решетку под цвет вытяжки. К никелированной поверхности отлично подойдет нержавейка, золотистой – медь.
  • Совет. Есть один способ удаления желтизны с белого пластика. Попробуйте оттереть пятна растворителем марки 647 или ацетоном, эти химикаты разлагают верхний слой пластмассы. Застарелые глубоко въевшиеся загрязнения удалить не удастся.

    Правильное подключение вытяжки

    Чтобы закупить нужное количество труб и соединительных деталей, составьте схему соединения вытяжного отверстия агрегата с вентиляционной шахтой. Руководствуйтесь простыми правилами:

    1. В идеале общая протяженность коробов не должна превышать 2 м: 1 метр в высоту + 1 м по горизонтали до приемного отверстия. При большей длине производительность вытяжки снизится (хотя пользователь не заметит разницы, поскольку не с чем сравнивать).
    2. Оптимальное число поворотов на 90° – два. Чем больше колен, тем слабее «тянет» вентилятор из-за увеличения сопротивления воздуховодов.
    3. Продумайте трассу прокладки таким образом, чтобы воздуховод не пересекался с газовой трубой, подведенной к плите. Если пересечения не избежать, обойдите стояк, используя отводы 45°, а не прямые углы.

    Пример схемы прокладки длинного вытяжного канала от зонта до отверстия шахты

  • По возможности используйте круглые каналы, с точки зрения аэродинамики их пропускная способность выше. Реальный плюс: на округлой поверхности собирается меньше пыли, нежели на плоской.
  • Для расчета диаметра или размеров квадратного короба не нужны никакие сложные формулы. Ориентируйтесь на площадь сечения выходного отверстия вытяжки – воздухопровод должен быть таким же (или больше).
  • Если общая длина вентканала не превышает 2 м, площадь сечения можно уменьшить на 15% без заметного ухудшения производительности агрегата. Но учтите: бытовой прибор станет сильнее шуметь.
  • При длине каналов более 2 м уменьшать размер трубы нельзя – вытяжка существенно потеряет в мощности, а электричества «накрутит» больше. И вообще, когда плита расположена далеко от вентиляции, надо ставить рециркуляционную островную вытяжку без всяких каналов.
  • Поскольку на большинстве кухонь предусмотрена 1 вентиляционная шахта, при подключении зонта важно оставить проем для работы естественной вентиляции. То есть, канал подсоединяется к специальному фланцу с решеткой, как сделано на фото.

    Справка. Если короб полностью закроет вытяжное отверстие, то естественный воздухообмен внутри дома прекратится. Тяга шахты не преодолеет сопротивление жирового фильтра вытяжки и крыльчатки вентилятора, стоящей на пути воздушного потока.

    Второй способ обеспечить вентиляцию при неработающей вытяжке – установить вместо решетки тройник с обратным клапаном. При включении вентилятора его заслонка захлопнется, после отключения снова откроется. Недостаток: клапан под потолком некрасиво смотрится плюс собирает пыль.

    Переход с круглого сечения на квадратное (и наоборот) вполне допускается. Одно условие: площадь поперечника воздуховода не должна уменьшаться (увеличивать можно). Для изменения формы канала используйте соответствующие фитинги, описанные ниже.

    В заключение о фасонных деталях

    При монтаже секций пластиковых и стальных коробов используются разнообразные соединители. Перечислим эти элементы и укажем их назначение:

    • соединители прямых участков, для круглых воздуховодов – ниппели, плоских – муфты;
    • колено – поворот на 90 и 45° каналом любого сечения;
    • колено переходное для угловой стыковки круглой и прямоугольной трубы;
    • редукторы – различные прямые переходники (на больший/меньший диаметр, с круга на прямоугольник, расположение отверстий симметричное/асимметричное);
    • тройники – подключение ответвлений.

    Указанного набора деталей вполне достаточно для прокладки короба от вытяжки до входного вентиляционного отверстия. Сам воздухопровод крепится к стене держателями соответствующего размера либо укладывается поверх кухонных шкафов. Каждый стык обязательно уплотняется силиконовым герметиком.

    Пластиковые короба для вытяжки: обзор видов + правила установки

    Системы принудительной вентиляции присутствуют практически в каждой квартире или частном доме. Они состоят из устройства забора воздуха и короба для вытяжки, который может быть выполнен из различных материалов.

    Широкое распространение получил пластиковый короб для вытяжки – доступный и долговечный элемент, который вполне можно установить самостоятельно.

    Чтобы собранная система работала эффективно необходимо правильно рассчитать сечение каналов, спроектировать и подобрать комплектующие воздуховода. Не менее важно – осуществить грамотный монтаж.

    Предлагаем разобраться со всеми этими вопросами по порядку. Пошаговую инструкцию по обустройству пластикового вытяжного вентканала мы дополнили наглядными фотографиями.

    Параметры выбора воздуховода

    Для нормального функционирования системы вентиляции с использованием вытяжки необходимо правильно рассчитать параметры воздуховода. В большинстве случаев для бытовых целей можно подобрать пластиковые короба типовых форм и размеров.

    Расчет оптимального сечения вентканала

    Основным параметром вентиляционного короба является его внутреннее сечение. От него и от мощности вытяжки зависит скорость движения потока по каналу. Сечение выбирают исходя из максимального объема пропускаемого воздуха.

    Нормативных документов, регламентирующих скорость для бытовых пластиковых воздуховодов нет, поэтому ориентируются на проверенные практическим способом значения, равные 3-7 метрам в секунду.

    Величину сечения короба принимают равной или несколько большей, чем у патрубка воздуховода вытяжки, размер которого указаны в паспорте устройства.

    Если не запланировано регулярное включение максимального режима, то в этом случае допустимо пропорциональное уменьшение сечения вентиляционного короба относительно размера выходного отверстия.

    Так, если S – площадь сечения патрубка воздуховода вытяжки, N – объем пропускаемого воздуха при максимальном режиме устройства, M – объем пропускаемого воздуха при планируемом режиме, то необходимая площадь сечения короба рассчитывают по формуле:

    P = S*(M/N)

    Недостаточная величина сечения короба приводит к значительным скоростям движения воздуха и увеличению силы трения.

    Это чревато следующими отрицательным эффектами:

    • происходит рост нагрузки на вентиляционные механизмы вытяжки, что приводит к уменьшению эксплуатационного ресурса устройства и дополнительным затратам электроэнергии;
    • вследствие увеличения сопротивления возникает снижение максимальной производительности, что уменьшает оборот воздуха в помещении;
    • в результате возникновения аэродинамических эффектов в вентиляционном канале уровень шума при работе возрастает;
    • происходит увеличение давления воздуха изнутри на элементы системы, а также возникновение вибраций, что требует более надежного крепления и герметизации.

    Если сечение короба будет больше чем необходимо, то это не скажется негативно на функционировании системы принудительной вентиляции, однако приведет к излишним финансовым затратам.

    Кроме того, вентиляционные каналы и другие узлы больших размеров сложнее монтировать и встраивать в дизайн помещений.

    Учет формы и размера

    Пластиковые короба для вентиляции имеют круглую или прямоугольную форму. Окружность имеет наименьший периметр по сравнению с другими геометрическими фигурами при одинаковой площади.

    Поэтому с позиции минимизации сопротивления внутренней поверхности короба движению воздушного потока, генерируемого вытяжкой, предпочтительна круглая форма канала.

    В продаже для бытовых целей наиболее распространены круглые пластиковые короба следующих диаметров:

    • 80 мм, площадь сечения 50,3 кв. см;
    • 100 мм, площадь сечения 78,5 кв. см;
    • 125 мм, площадь сечения 122,7 кв. см;
    • 150 мм, площадь сечения 176,7 кв. см.

    Вентиляционные каналы прямоугольной формы проще вписать в интерьер помещения. Их можно разместить в нишах над кухонными шкафами, над подвесным или натяжным потолком.

    Наиболее распространены короба следующих размеров:

    • 110 х 55 мм, площадь сечения 60,5 кв. см;
    • 120 х 60 мм, площадь сечения 72 кв. см;
    • 204 х 60 мм, площадь сечения 122,4 кв. см.

    В случае необходимости можно найти элементы системы вентиляции большего размера. Это пластиковые короба для бытовых целей круглой формы диаметром от 200 мм, прямоугольного – от 220х90 мм.

    Однако прежде чем сделать выбор в пользу нестандартных размеров необходимо убедиться в возможности приобретения всех элементы, необходимых для обустройства воздуховода для вытяжки нужной геометрии.

    Пластиковые фасонные элементы

    Системы вентиляции от вытяжки до шахты имеют разную геометрию и топологию по причине индивидуальных подходов к планировке кухонь. Поэтому предусмотрены специальные элементы для реализации практически любой конфигурации пластикового короба.

    Вентиляционные каналы представляют собой прямые элементы воздуховода прямоугольной или круглой формы. Их стандартная длина составляет 0,35; 0,5; 1; 1,5 и 2 метра, однако можно самостоятельно с помощью ножовки или болгарки отпилить отрезок требуемого размера.

    Если нужно получить прямой участок длиной более двух метров, то его монтируют с помощью нескольких фрагментов стандартной длины с использованием специальных соединителей для пластиковых каналов.

    При этом прироста длины участка за счет размера соединителя не происходит.

    Еще одним необходимым элементом является колено, с помощью которого производят поворот воздуховода на угол 90 или 45 градусов. Для коробов прямоугольной формы различают элементы для изменения направления по горизонтали и вертикали.

    Для поворота на углы не кратные 45 градусам используют, так называемое, разноугловое колено. В зависимости от необходимого угла одну из сторон соединителя отрезают.

    Для изменения формы короба с круглой на прямоугольную (или наоборот) используют специальные переходники.

    Их применение, как правило, обусловлено различием формы вентиляционных каналов с выходной воронкой вытяжки или отверстием в накладной решетке. Они могут быть как прямой, так и угловой формы.

    В продаже наиболее распространены следующие варианты перехода:

    • от диаметра 100 мм к размеру 110х55 мм;
    • от диаметра 100 мм к размеру 120х60 мм;
    • от диаметра 125 мм к размеру 204х60 мм.

    Если необходимо осуществить переход к другому размеру пластикового короба без изменения его формы, то применяют редукторы. Для круглых вариантов существует специальный универсальный переходник, который можно применять для соединения всех типовых размеров.

    Для конструкций со сложной топологией предусмотрены тройники, с помощью которых может быть выполнено соединение потоков воздуха от нескольких вытяжек, например из кухни и из ванной, по направлению к выходу.

    Они могут быть прямоугольной, круглой, а также комбинированной формы.

    Крепление элементов короба к стене происходит с применением держателей. Так как пластиковые конструкции отличаются от металлических малым весом, то их установка не является сложной задачей.

    Эти детали заводского производства стоят недорого и хорошо вписываются в интерьер помещения, поэтому использование самодельных конструкций нецелесообразно.

    Настенную накладку или решетку крепят поверх отверстия в стене, ведущего в вентиляционную шахту или на улицу. Решетка, если это необходимо, может содержать дополнительные прорези для естественной вентиляции.

    В этом случае необходимо предусмотреть защиту от проникновения через эти отверстия генерируемого вытяжкой воздушного потока обратно в помещение.

    Для предотвращения возникновения обратной тяги при неработающей вытяжке применяют обратный клапан. Он может быть интегрирован в соединитель пластикового канала, либо его функцию могут выполнять жалюзи вентиляционной решетки.

    В случае отсутствия такого устройства в помещение может поступать воздух с улицы или из вентиляционной шахты.

    Особенности проектирования и установки

    Установку пластикового короба для работы вентиляции от кухонной вытяжки можно выполнить самостоятельно без привлечения специалистов. При этом необходимо учесть некоторые несложные особенности проектирования и монтажа таких систем.

    Монтаж пластиковой системы включает ряд традиционных этапов, которые предстоит пройти как самостоятельному мастеру, решившему своими руками соорудить короб, так и нанятым рабочим.

    Этап #1 — выбор геометрии вентиляционной системы

    Большое разнообразие конструктивных элементов позволяет реализовать практически любую геометрию пластикового вентиляционного короба.

    Для сохранения функциональности системы пропуска воздуха на должном уровне при проектировании воздуховода необходимо соблюдать следующие правила:

    1. Длина короба. По возможности нужно минимизировать длину короба. Оптимальным расстоянием от патрубка вытяжки до вентиляционной решетки считают дистанцию менее 3 метров.
    2. Меньше элементов. Желательно не использовать большое количество элементов, изменяющих направление движения воздуха. Изгибы, сужения и различные переходы создают дополнительное аэродинамическое сопротивление.
    3. Минимум поворотов. Необходимо минимизировать количество колен с поворотом короба на 90 градусов. Они создают наибольшее сопротивление движению потока, генерируют шум и накапливают отложения в виде жира и прилипшей к нему пыли.

    В случае размещение короба возле стояка отопления или другого источника тепла необходимо предотвратить нагрев пластика на температуру выше 50 градусов Цельсия.

    Для этого нужно или обойти горячий объект или проложить теплоизоляцию между ним и воздуховодом.

    В качестве изолирующего материала проще всего использовать пенопласт, так как он обладает низкой теплопроводностью. Кроме того, он не будет создавать шум при вибрации короба.

    Этап #2 — монтаж обратного клапана и решетки

    Необходимым элементом вентиляционной системы является обратный клапан, роль которого сложно переоценить.

    Если короб идет только от вытяжки к шахте и не имеет ответвлений на другие источники забора воздуха, то клапан устанавливают в конце воздуховода. Альтернативный вариант – использование решетки с обратным клапаном, препятствующим возврату воздуха.

    В случае наличия нескольких источников забора воздуха в вентиляционную систему обратный клапан устанавливают около соединения каждого ответвления с основным воздуховодом и еще один – возле решетки.

    В случае необходимости поддержки естественной вентиляции при выключенной вытяжке существуют три решения:

    • разделить выходы для принудительной и естественной вентиляции, причем они не должны выходить в одну вентиляционную шахту;
    • установить возле выхода тройник “вытяжка – решетка – обратный клапан”;
    • использовать вентиляционную решетку с прорезями для естественного движения воздуха и защитой от обратной тяги.

    Птицы или обитающие в вентиляционной шахте грызуны иногда проникают внутрь воздуховода. Оказавшись в изгибах пластикового короба, они могут погибнуть, в результате чего продукты разложения попадают в помещении.

    Чтобы предотвратить такое развитие событий, решетку, ведущую на улицу или в шахту, часто снабжают специальной защитой, непреодолимой для животных.

    Подробная информация о видах и выборе вентиляционных решеток изложена в этой статье.

    Этап #3 — крепеж и размещение воздуховода

    Участки пластикового воздуховода от вытяжки до вентиляционной решетки могут быть закреплены разными способами в зависимости от их положения относительно шкафов, стен и потолка.

    При любом варианте установка не представляет сложности и ее можно провести самостоятельно.

    Однако необходимо подойти к этой процедуре ответственно, во избежание возникновения шума от вибраций, а также провисания или иных деформаций короба с возможной последующей его разгерметизацией.

    Если короб расположен внутри шкафов, то его крепление производят к задней стенке шкафа с помощью хомутов. Также фиксируют места прохождения воздуховода через стенки с помощью пенопластовых или пенополистирольных вставок.

    Эти материалы не издают шум при соприкосновении с вибрирующими элементами системы.

    В случае расположения части воздуховода над шкафами проще всего выполнить его фиксацию к шкафам с помощью держателей и саморезов по дереву небольшой длины. Пластиковый короб в таком положении не создает сколько-нибудь значимого бокового давления.

    При креплении воздуховода к стене или потолку располагать держатели рекомендуют через 1 метр. Фиксация происходит с помощью специальных хомутов, которые можно приобрести под форму и размер покупаемого короба.

    Вес всей пластиковой конструкции небольшой, поэтому ее крепление выполнить достаточно просто.

    Если пластиковый короб будет закрыт натяжным или подвесным потолком, то необходимо проверить надежность его фиксации при работе вытяжки на максимальной мощности. В иных случаях крепление легко можно усилить после обнаружения слабых мест.

    Иногда во время работы вентиляционной системы может возникнуть дребезжание или стук, вызванный соприкосновением вибрирующих элементов пластикового короба с твердыми предметами, такими как шкаф, стена и т.д.

    В этом случае вместо дополнительного крепления достаточно проложить между ними поролон или пенопласт.

    Пластиковые воздуховоды для вентиляции: размеры, монтаж

    При строительстве любого дома особое внимание уделяется инженерной системе, которая отвечает за приток свежего воздуха и удаление неприятных запахов. Микроклимат в помещении зависит от надежности этой конструкции. Вентиляционные каналы пластиковые прямоугольной формы пользуются большой популярностью благодаря маленькому весу, прочности и удобству монтажа.

    Эксплуатационные характеристики пластика

    Производство вентканалов осуществляется на высокотехнологичном оборудовании. Готовое изделие проходит несколько этапов тестирования. Продукция соответствует требованиям ГОСТ и СНиП. При ее изготовлении соблюдаются все необходимые нормы экологической безопасности.

    Пластик инертен к агрессивной химической среде и не подвержен риску разрушения вследствие воздействия солнечных лучей. Срок его эксплуатации может превышать 50 лет.

    Пластиковый короб для вентиляции необходимо размещать вдали от открытых источников огня, котлов либо труб горячего водоснабжения. В условиях экстремального холода изделие становится хрупким. Под воздействием высокой температуры оно теряет герметичность и может оплавиться. Поэтому системы, предназначенные для нагнетания горячего или холодного воздуха, лучше собирать из термостойкого материала.

    Размер и сечение воздуховодов

    Короба для системы вентиляции изготавливают разных формы и жесткости. Они отличаются техническими характеристиками и внешним видом.

    Пластиковые вентиляционные каналы могут быть:

    • круглого сечения;
    • прямоугольного, плоского или квадратного.

    Жесткость зависит от толщины пластика. Чем элемент толще, тем больше он весит и стоит. Производители поставляют на рынок вентиляционные трубы длиной 2–4 м.

    Гофрированные каналы изготавливают на основе проволочного каркаса. Они легче и дешевле. Монтировать их можно под любым углом.

    Круглые

    Воздуховоды круглого сечения выпускают в нескольких вариантах. Можно найти изделия нестандартных габаритов.

    Пластиковые вентиляционные каналы могут быть круглого сечения.Их используют для сборки коробов промышленной вентиляции.

    Популярные размеры:

    Сечение, ммДлина, м
    1000,5–2,5
    1250,5–2,5
    1500,5–2,5
    2000,5–2,5

    Для производственных помещений используют каналы, достигающие в диаметре 2,4 м.

    Прямоугольные

    Изделия этого вида выпускают разных высоты, ширины и толщины. Чем больше сечение прямоугольного пластикового канала, тем шире его стенки. Это обеспечивает необходимую жесткость геометрии элемента.

    Прямоугольные изделия имеют разную ширину и толщину.

    Популярные размеры:

    КодДлина, ммВнешняя высота, ммВнутренняя высота, ммВнешняя высота, ммВнутренняя высота, мм
    50153505552110107
    70153506057122119
    80153506057204200
    50205005552110107
    70205006057122119
    80205006057204200
    502510005552110107
    702510006057122119
    802510006057204200
    500353505552110107
    700353506057122119
    800353506057204200
    50055005552110107
    70055006057122119
    80055006057204200
    501010005552110107
    701010006057122119
    801010006057204200

    Большинство изделий имеет разную толщину стенок в зависимости от высоты. Чем они выше, тем толще.

    Какая форма канала лучше

    Пропускная способность круглых каналов выше, чем плоских или квадратных. На местах изгибов конструкции вихревые потоки встречают меньшее сопротивление.

    Прямоугольный короб имеет большее сечение, чем круглый с такой же пропускной способностью. Зато его проще монтировать над навесными шкафами. Такие воздуховоды могут красиво сочетаться с интерьером. Их легко спрятать над декоративным потолком.

    Прямоугольный короб проще монтировать.

    Системы из гофрированных круглых пластиковых труб более гибкие. Их можно монтировать, изгибая под любым углом.

    Технические характеристики

    Пластиковые элементы для системы вентиляции не подвержены коррозии. Материал хорошо режется, быстро монтируется и не требует дополнительной изоляции.

    Внутренняя поверхность каналов из ПВХ гладкая, благодаря чему воздух практически не встречает сопротивления.

    В отличие от металлических аналогов, пластик весит меньше. Срок его службы варьируется от 20 до 50 лет.

    Где применяются пластиковые воздуховоды

    В любом доме либо промышленном помещении должна происходить свободная циркуляция воздуха в соответствии с действующими нормативами. Ее обеспечивают вентиляционные системы, собранные из специальных труб.

    Пластиковые воздуховоды используют для:

    • кухонных вытяжек;
    • вентсистем в квартирах и домах;
    • конструкций принудительного проветривания помещений на предприятиях.

    Пластиковые воздуховоды используют для кухонных вытяжек.

    Торговые центры, столовые и рестораны тоже отдают предпочтение системам, собранным из пластика. Он дешевле и долговечнее. Конструкции, отводящие воздух, работают почти бесшумно.

    Плюсы и минусы пластиковых воздуховодов

    Выбор материала, из которого будет собран вентиляционный короб, зависит от условий эксплуатации и бюджета. Экономичные изделия из ПВХ все больше вытесняют оцинкованные аналоги. Кроме неоспоримых преимуществ, у них есть свои недостатки.

    Достоинства пластиковых труб:

    • меньший уровень шума;
    • отсутствие коррозии;
    • простота монтажа;
    • небольшой вес;
    • эстетичный вид;
    • длительный срок эксплуатации;
    • невысокая стоимость.

    Меньший уровень шума и невысокая стоимость являются плюсами пластиковых воздуховодов.

    При установке в квартире либо жилом доме не требуется дополнительно красить или как-либо декорировать узлы системы.

    Недостатки пластиковых воздуховодов:

    • у них нет устойчивости к высоким температурам;
    • сильный холод может разрушить элементы системы.

    При нагревании ПВХ выделяет вредные вещества, плавится и деформируется. В сильный мороз конструкция теряет эластичность и может разрушиться от слабого удара.

    Но вентиляционные системы монтируют внутри помещений, снаружи – только отводную трубу. Поэтому такие последствия крайне редки.

    Какой материал выбрать для вентиляционного канала

    Выбирая детали для воздуховода, следует ориентироваться на особенности его эксплуатации и технические характеристики пластика. Если для кухонной вытяжки подойдет полипропилен, то в промышленных помещениях лучше использовать полиэтилен низкого давления (ПНД).

    Полиэтилен

    Материал не гниет. Способен выдерживать низкие температуры. Не рассыхается и не трескается. Имеет повышенную прочность, легко сгибается. Применяется для сложных конструкций в промышленных зданиях, квартирах и частных домах.

    Полиэтилен не гниет, легко сгибается.

    Полипропилен

    Вентиляционные системы из полипропилена не разрушаются под воздействием высоких температур. Материал начинает плавиться только при 175 ºС.

    Такие трубы используют не только для рециркуляции воздуха, но и для отведения пара и газа. Они устойчивы к механическим повреждениям и могут работать под давлением.

    Поливинилхлорид

    Воздуховоды из ПВХ используют для сборки систем вентиляции в квартирах и жилых домах.

    Материал экологически чистый. При стандартных условиях эксплуатации не оказывает вредного воздействия на здоровье человека. Устойчив к кислотно-щелочной среде и минеральным маслам. Не горюч и инертен к воздействию солнечных лучей. Полностью сохраняет свойства при температурах -15…+60 ºС. Часто используется для сборки кухонных вытяжек и вентиляции в квартирах.

    Фторопласт

    Изделия из этого материала способны сохранять эластичность и прочность при температуре -70…+140 ºС. Влагостойки, устойчивы к агрессивной щелочной среде. Удобны в монтаже: легко поддаются резке, фрезеровке и сверлению.

    Фторопласт сохраняет эластичность и прочность.

    Другие критерии выбора

    Выбирая пластиковые вентиляционные каналы, следует уделять внимание внутренней поверхности изделий: она должна быть гладкой. В этом случае поток воздуха будет циркулировать эффективно.

    Гибкость – важный показатель качества материала. Слишком жесткий элемент сложнее монтировать, а прослужит он меньше.

    Диаметр

    Для жилых помещений и больших производственных предприятий существуют нормы, по которым производится расчет пропускной способности вентиляционной системы.

    В квартирах и небольших строениях используют 3 основных размера:

    • вытяжка невысокой мощности либо вентиляция с постоянной циркуляцией воздуха – 100 мм;
    • система небольшой мощности, предназначенная для периодического проветривания помещения, – 125 мм;
    • комнаты, где постоянно находятся люди, офисы – 150 мм.

    По правилам, регламентированным СНиП, для квартир и домов кратность воздухообмена не должна быть меньше 0,5 куб.м в час. Диаметр воздуховода необходимо подбирать с учетом этого критерия.

    Для жилых помещений есть нормы пропускной способности вентиляции.

    Гофра или нет

    Для правильной работы вытяжки необязательно использовать только гофру либо трубы из ПВХ. Допустимо собирать конструкции, состоящие из разных видов каналов. Главное, чтобы пропускная способность системы соответствовала нормативам.

    Гофра имеет ряд преимуществ перед простым пластиком:

    • возможность удлинить или сжать канал в пределах небольших величин без добавления или удаления элементов;
    • монтаж под любым углом;
    • невысокую стоимость.

    Пластик смотрится более эстетично. Его не надо декорировать после установки.

    Качество материала

    Фирменное изделие имеет белый либо серый окрас. На элементах присутствует маркировка производителя, а стоимость не может быть ниже рыночной.

    Пластиковые каналы должны быть гибкими и не терять форму при небольшом сжатии. На местах соединений недопустимы трещины, заусенцы и деформации.

    Вентиляционный канал имеет белый окрас.

    Как произвести монтаж

    Сборка вентиляции из пластиковых элементов не представляет сложности для опытного работника. Для этого потребуются простая ножовка, лобзик либо болгарка. Соединяют узлы при помощи герметика.

    Крепление к поверхности

    Систему собирают из труб, переходников, тройников и других элементов. Специальными хомутами их крепят к стене либо потолку. На стыках воздуховоды промазывают герметиком и с помощью муфт соединяют с другими узлами конструкции.

    Инструкция, как прикрепить вентканал к стене и потолку:

    1. Установить хомут, зафиксировав его на поверхности шурупами или дюбелем.
    2. С небольшим усилием протолкнуть трубу в паз хомута так, чтобы он защелкнулся вокруг нее.

    Подвесы для гипсокартона можно использовать вместо хомутов для крепления плоских и квадратных каналов. В этом случае их фиксируют на стене саморезами, находящимися друг друга на расстоянии, равном ширине трубы.

    Приложив пластиковый элемент, нужно загнуть края подвеса и закрутить саморезы. Такой способ дешевле, но он более трудоемкий.

    Правила сборки

    Проектируя и собирая вентиляцию для помещения, необходимо избегать нагромождения большого количества поворотов и изгибов. Они снижают мощность и пропускную способность.

    Собирая вентиляцию, необходимо избегать поворотов.

    Воздушные массы должны отводить воздух в сторону санузлов и ванной комнаты, но не наоборот. В противном случае неприятный запах может попадать в жилые комнаты.

    Стыки труб и элементов конструкции следует соединять внахлест не менее 50 мм. Это обеспечит необходимые жесткость и надежность.

    Встраивание в шкаф

    При монтаже вытяжки на кухне, сборке вентиляции в ванной комнате либо небольшом помещении может возникнуть необходимость провести систему через шкаф. Это требуется в тех случаях, когда подвесная мебель перекрывает вентиляционный канал в стене.

    Для этого в шкафу нужно вырезать лобзиком отверстия подходящего диаметра на задней и боковой стенках. Через них будет проходить гофра либо пластиковая труба.

    Шкаф с готовыми отверстиями следует установить на место. Затем собрать воздуховоды, обработав соединения герметиком.

    Производители пластиковых воздуховодов

    Среди компаний, занимающихся производством пластиковых узлов для вентиляционных систем, можно выделить несколько. Все они представлены на российском рынке и пользуются заслуженной популярностью у потребителя.

    Systemair

    Группа компаний с головным офисом в Швейцарии. Основная масса изделий на российском рынке реализуется в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

    Гордость компании – экологически чистое производство. Продукция отличается качеством и надежностью.

    «Арктос»

    Российская компания, основанная в 1998 г. Занимается производством оборудования для систем кондиционирования и вентиляции. Имеет 2 крупных завода – в Москве и Санкт-Петербурге, собственную лабораторию акустики и аэродинамики.

    Продукция «Арктоса» продается в строительных магазинах. Приемлемые цены и качество изделий выгодно отличают воздуховоды этой марки от других.

    VTS Clima

    Польская компания, имеющая 54 представительства в 15 странах. Производит весь спектр узлов и элементов для гибких систем вентиляции.

    Изделия VTS Clima продаются с гарантией 3 года. Их надежность и неизменное качество позволили заслужить доверие покупателей не только на российском рынке, но и в СНГ.

    «Мовен»

    Российская компания. Занимается производством вентиляторов, гибких воздуховодов, заслонок и другого оборудования для вентиляционных систем.

    Изделия компании востребованы в России и странах ближнего зарубежья благодаря качеству и долговечности.

    Как выбрать короба для вентиляции пластиковые

    Эффективность работы системы вентиляции квартиры или частного дома в первую очередь зависит от правильного построения схемы, выбора параметров каналов и квалифицированной сборки. Поэтому планирование вентиляционных систем поручают специалистам или выполняют самостоятельно после изучения всех правил и требований СНиП.

    На откуп заказчикам, как правило, оставляют право выбора материала и внешнего вида – можно использовать металл или специальные пластиковые короба для вентиляции. В любом случае, выбирать форму и вид вентиляционных воздуховодов тоже нужно умеючи.

    Что представляет собой пластиковый короб

    Все существующие системы вентиляции используют несколько разновидностей пластиковых воздуховодов:

    • Жесткие трубчатые каналы, круглого, овального или прямоугольного сечения, именуемые в просторечии коробами за внешний вид;
    • Гибкие воздуховоды или просто гофры, фото;
    • Специальная арматура для крепления и стыковки различных участков вентиляции;
    • Управляющие элементы, к ним относят пластиковые спрямляющие решетки, дефлекторы, конфузоры и обратные клапаны.

    Для гаражей, мастерских, промышленных объектов общей категории, транспортных средств и подземных коммуникаций могут применяться композитные высоконапорные пластиковые короба и трубы, армированные стеклопластиковыми вставками и сетками. В квартирах и частных домах использование промышленных систем вентиляции, как правило, не имеет смысла. Сечение такого короба значительно превышает потребную величину, а сама система вентиляции рассчитана на большую скорость движения воздуха, поэтому всегда тяжелее и имеет непривлекательный внешний вид.

    Преимущества и недостатки пластиковых коробов

    Понятно, что, кроме пластиковых систем, существуют металлические воздуховоды, но популярность коробов из металла значительно уступает пластику. Причин, по которым для обустройства вентиляции выбирают пластиковые короба, можно указать достаточно много, вот лишь некоторые из них:

    • Прекрасный внешний вид. Светлая, или окрашенная в тон декоративной отделки стен, пластиковая труба смотрится на порядок более привлекательно, чем оцинкованный или окрашенный металлический короб;
    • Небольшой вес пластикового короба позволяет закрепить систему вентиляции практически в любом подходящем месте. Например, в карманах подвесных потолков, на стенах и в нишах кухонной мебели;
    • Цена пластикового короба из ПВХ значительно ниже, чем у аналогичного металлического воздуховода. Например, самый ходовой короб, сечением 220х90 мм, стоит 4,5 долл. за метр, металл обойдется в 6-7долл.;
    • Хорошая коррозионная стойкость пластиковой трубы в сравнении с металлическим коробом.

    Последний пункт, как показывает практика, имеет одно из решающих значений для систем вентиляции ванной комнаты или кухни. В потоке воздуха этих помещений присутствует большое количество химически активных веществ и водяных паров. В результате металл ржавеет, на стыках и боковых поверхностях появляются точечные следы коррозии. Вентиляционные короба приходится красить или менять на пластиковые воздуховоды.

    Зачастую продавцы комплектующих и деталей для обустройства систем вентиляции утверждают, что пластиковые короба создают меньшее сопротивление движению воздуха, чем металлические. В реальности при скоростях движения воздушного потока в 3-5 м/с разница практически незаметна, а количество пыли и жира, оседающих внутри коробов, примерно одинаково, независимо от материала.

    ПВХ выдерживает максимальный длительный нагрев до 120 о С, при 200 о С пластиковый короб начинает течь и терять форму, при 560 о С начинается процесс термического разложения с выделением очень токсичных газов. Если к этому добавить постоянный приток воздуха за счет естественной или принудительной вентиляции, то очень быстро дым и продукты разложения заполнят все комнаты.

    Поэтому в местах установки нагревателей и электродвигателей обязательно используют металлические короба. В противном случае воспламенившийся двигатель на кухонной вытяжке может привести к серьезным последствиям.

    Номенклатура пластиковых коробов для обустройства вентиляции

    Главным камнем преткновения в планировании системы вентиляции являются размеры или сечение вентиляционных коробов. Чтобы обеспечить надежный приток необходимого количества воздуха, сечение вентиляционного короба должно составлять в пределах 100-200 см 2 , в результате получается труба внушительных размеров.

    Форма и размеры вентиляционных коробов

    Уложить вентиляционную трубу диаметром в 100 мм в стеновую нишу, как в частном дома, так и в квартире практически невозможно, да этого никто и не делает, поэтому короба систем вентиляции приходится пускать в подполе, вдоль плинтусов или прятать за гипсокартонными стеновыми и потолочными панелями.

    Большая часть пластиковых вентиляционных коробов представлена тремя сечениями:

    • Круглые трубы, чаще всего используемые в технических и подсобных помещениях, где нет особой необходимости прятать систему вентиляции за облицовку;
    • Короба с сечением в виде овала или эллипса применяются в системах вентиляции с большим количеством поворотов и колен, так как этом случае обеспечивается минимальное сопротивление воздушному потоку;
    • Прямоугольные короба наиболее распространены для обустройства кухонной вентиляции в квартирах. Небольшая высота профиля дает возможность уложить воздуховоды даже за мебелью или потолочной облицовкой.

    На рынке большая часть пластиковых коробов представлена сечениями 220х90 мм и 60х120 мм, для кухни и санузла используется 60х204 мм. Понятно, что производители выпускают пластиковые короба для вентиляции под размеры помещений. Нет смысла устанавливать несколько коробов там, где можно обойтись одним воздуховодом.

    Типовые размеры пластикового ПВХ короба прямоугольного сечения приведены в таблице.

    Используя только пластиковые короба, построить систему вентиляции практически невозможно. Даже если попытаться склеить или спаять простейший воздуховод из одних только коробов, то эффективность такой вентиляции будет очень низкой из-за потерь энергии на поворотах и переходах.

    Кроме собственно коробов, производители систем вентиляции выпускают целый ряд вспомогательных фасонных элементов и фитингов.

    Они используются для соединения нескольких секций вентиляции, организации поворотов и переходов от сечения большего размера к меньшему и наоборот. При необходимости с помощью фитингов можно состыковать прямоугольный короб с круглым или квадратным, собрать несколько воздушных потоков в один или, наоборот, разделить их на два-три воздуховода меньшего размера.

    Особенности практического использования коробов

    Одним из наиболее интересных решений можно назвать поворотное колено с переменным углом. Зачастую не всегда воздушные потоки в системе вентиляции приходится разворачивать под прямым углом. Иногда два пластиковых короба нужно состыковать под углом в 30 о или 60 о . Сделать стыковочный узел без «переменки» практически невозможно.

    На рынке можно приобрести короба трех различных размеров – 35 см, 50 см и 100 см. Каждая секция пластикового короба представляет собой готовое изделие, на одном конце которого находится посадочный поясок, на другом – расширение. Вставляя поясок одной секции в расширение второй, можно с легкостью набрать воздуховод для системы вентиляции любой сложности.

    Здесь главное — не запутаться, при сборке системы вентиляции в первую очередь собирают приемный узел, это может быть выход из вытяжки или входное окно в душевой кабине. На фитинге приемного узла должен находиться посадочный поясок. Первую секцию короба одеваем расширением на поясок приемного узла. Получается, что все последующие пластиковые секции будут одеваться по направлению движения потока. Аналогичным образом выполняется стыковка с любыми фасонными элементами.

    Некоторые производители даже наносят стрелки на поверхность короба, чтобы было легче ориентироваться при сборке. Зачем это делается? Большая часть систем вентиляции собирается без использования уплотнительных резинок или прокладок на стыках. Если правильно установить короба, то воздушный поток будет засасывать через неплотности воздух из комнаты. Давление воздуха в потоке всегда ниже, чем за пределами короба.

    Если собрать систему вентиляции неправильно, то из-за динамического напора загрязненный воздух будет просачиваться через щели на стыках коробов.

    Нередко мастера прибегают к интересному способу проверки правильности сборки системы вентиляции. Вместо того чтобы осматривать каждый пластиковый короб, разыскивая метки и стрелочки, в вытяжку направляют струю дыма и запускают электровентилятор. Если система вентиляции собрана неверно, то на стыках пластиковых коробов будут видны струйки дыма.

    Для систем вентиляции большой протяженности, как правило, используют пластиковые короба с каучуковыми прокладками на стыках. Наиболее проблемные места, через которые сифонит воздух, расположены на выходе из поворотных колен. Утечку легко обнаружить по грязным пятнам на пластиковой поверхности вокруг линии стыка.

    Два слова о трубах для канализации и гофрах

    Одним из наиболее распространенных заблуждений является мнение о том, что вентиляцию можно собрать из пластиковых канализационных труб и гофра. Использовать пластиковую ПП трубу диаметром 100 мм и гофрированный переходник для подключения к стояку вместо стандартных коробов вполне возможно, но только для принудительной системы вентиляции.

    В чем выигрыш? В цене. Стоимость «канализационных» воздуховодов обойдется в 2,5 раза дешевле, чем настоящих вентиляционных коробов. Других преимуществ нет. Гофр-переходник рассчитан на скорость потока не более 25 см/с. Поэтому система будет задыхаться и терять энергию на каждом повороте. В результате потребуется установить более мощный вентилятор или заменить гофры деталями для пластиковых коробов.

    Заключение

    Некоторые компании выпускают композиционные короба, в которых наружная поверхность выполнена из ПВХ, а внутренняя из анодированного алюминия. Считается, что такие конструкции способны работать с горячим воздухом прямо от вытяжки, не боятся солнечных лучей и механической нагрузки. По заявлениям производителей, благодаря алюминиевой вставке короба не собирают, как пластиковые трубы, пыль и грязь в результате электризации поверхности. Стоимость таких коробов в 2-3 раза выше, чем лучших пластиковых воздуховодов.

    Вентиляционные пластиковые короба (воздуховоды)

    Строительная отрасль считается одной из наиболее активно развивающихся. Новые технологии и материалы постепенно вытесняют традиционные. Например, все более активно используются пластиковые воздуховоды вместо металлических.

    Воздуховоды из пластика: из каких материалов делают

    Под словом «пластик» скрывается целая группа материалов с разными свойствами и эксплуатационными характеристиками. Вентиляционные короба делают из таких пластмасс:

    • ПВХ (поливинилхлорид). Имеет широкий температурный режим эксплуатации от -30°С до +70°С. Воздуховоды ПВХ могут устанавливаться в неотапливаемых помещениях.
    • ПВДФ (фторопласт). кислотостойкий материал с широким температурным диапазоном — от -40°С до +140°С.

    Пример вентиляции из пластиковых вентиляционных труб в ванной

  • ПП (полипропилен). Отличается повышенной стойкостью к химическим воздействиям (переносит кислоты, щелочи, органику).
  • ПНД (полиэтилен низкого давления). Этот материал отличается повышенной гибкостью, его сложнее повредить механически, но не переносит низких температур.
  • При выборе пластиковых воздуховодов стоит ориентироваться на характеристики пластмасс. Например, для подключения кухонной вытяжки лучше использовать полипропиленовые воздуховоды. Если температура отводимого воздуха высокая, подходят воздуховоды ПВХ или ПВДФ. Для разводки вентиляции по жилым и остальным техническим помещениям вполне подойдут короба из полиэтилена.

    Плюсы и минусы, область применения

    Пластиковые воздуховоды многими воспринимаются негативно, так как они не уверены в том, что пластик не выделяет вредных веществ во время эксплуатации. Возможно, некачественный пластик и небезопасен, но даже в бытовой технике столько пластиковых деталей, что это соображение кажется неактуальным. Например, в кухонной вытяжке с фильтрами большая часть составляющих сделана из пластика. А тут самые тяжелые условия эксплуатации — повышенная температура, большое количество жира, испарения химически активных веществ.

    Даже открытая прокладка пластиковых труб не портит внешнего вида

    Вообще, специалисты рекомендуют ставить пластик на вытяжные вентканалы. Тут ограничений нет. А вот на приток — нужны термостойкие, выполненные из специального пластика. Особенно, если приток с подогревом или рекуперацией.

    Где можно использовать

    Еще одно соображение, по которому не рекомендуют использовать пластиковые воздуховоды — проблемы с пожарной службой. Бывали случаи, что не подписывали разрешение на использование газового оборудования, если вентиляция сделана из пластика. Но это был каркасный дом, а там требования другие. Если есть сомнения, лучше уточнить у местного пожарного инспектора. А вообще, есть рекомендации в нормативных документах.

    Выдержка из СНиП 41-01-2003

    Согласно СНиП 41-01-2003 пункт 7.11 пластиковые воздуховоды можно использовать в малоэтажных жилых, общественных, административно-бытовых и производственных зданиях категории Д. Их нельзя укладывать в подвалах, подпольях, на чердаках и технических этажах, в помещениях с нормируемыми условиями противопожарной безопасности.

    Достоинства и недостатки

    У пластиковых воздуховодов есть как приверженцы, так и противники. Их главные недостатки:

    • Горючесть. Тут все понятно. Не распространяют огонь только металлические воздуховоды. Хотя не все пластики горят и распространяют горение, но такие материалы с «пониженной» горючестью стоят дорого. Потому пластиковые воздуховоды разрешены только в одноэтажных домах.
    • Накопление статического заряда, что приводит к налипанию пыли (она снова-таки может вспыхнуть). По факту, на гофрированных участках пыли скапливается намного больше. Чтобы уменьшить ее количество, монтировать пластиковый воздуховод надо после завершения «пыльных» строительных работ и устанавливать фильтры, которые отлавливают большую часть пыли. Кроме того пластиковые вентиляционные трубы обрабатываются специальным составом. Он образует на поверхности пленку, которая препятствует накоплению статического заряда.

    Пример использования пластиковых воздуховодов для подключения кухонной вытяжки

  • При низком качестве изготовления, тонких стенках или при большом сечении, из-за изменения геометрии в местах стыков могут образовываться зазоры. Это можно исправить, но такой недостаток есть.
  • Это минусы использования пластиковых воздуховодов. Достоинств более чем достаточно:

    • Простой монтаж. Наличие фитингов и фасонных элементов позволяет создать систему любой конфигурации. Пластик легко режется, мало весит.
    • За счет идеально гладких стенок воздух встречает меньшее сопротивление.
    • Проще обеспечить герметичность. Для надежности стыки можно промазать герметиком.
    • Современные пластиковые воздуховоды стыкуются при помощи замков «встык» без нахлестов, что уменьшает сопротивление при движении воздуха.
    • Низкий уровень шумов. При производительности до 100 куб/мин движение воздуха почти бесшумное.
    • Не подвержены коррозии.

    Вот такой набор фасонных элементов позволяет составить из пластиковых труб систему вентиляции любой сложности

    В общем, пластиковый воздуховод — не идеальное решение, но легкость монтажа и хорошие эксплуатационные характеристики перевешивают недостатки. Вообще, специалисты рекомендуют ставить пластик на вытяжные вентканалы. Тут ограничений нет. А вот на приток — нужны термостойкие, выполненные из специального пластика. Особенно, если приток с подогревом или рекуперацией.

    Также при подборе стоит исходить из условий эксплуатации. Например, на вытяжной вентканал из влажных помещений имеет смысл использовать именно пластиковый воздуховод, так как оцинкованные подвержены коррозии, а нержавеющие стоят уж очень дорого.

    Сечение пластиковых воздуховодов и их размеры

    Пластиковые короба для вентиляции делают:

    • Круглого сечения.
    • Прямоугольного сечения (прямоугольники и квадраты).

    Каждый видов бывает жесткий и гибкий. Жесткие короба отливаются в специальных формах. Их основная характеристика (кроме геометрических размеров) — толщина стенки. Чтобы пластиковый воздуховод держал форму, толщина стенки должна быть 3 мм. Более тонкие гнуться, у толстостенных больше вес и значительно выше цена.

    Второй вид — гибкие пластиковые воздуховоды. Делаются в виде гофры. Проволочный каркас обволакивают слоем пластика так что сама проволока оказывается запаянной в пластике. Такие воздуховоды проще монтировать, так как можно изогнуть под любым углом.

    Полужесткие гофрированные воздуховоды

    Длинна одного куска гофрированной пластиковой трубы для вентиляции трубы — до 2,5 метров, так что короткие трассы можно сделать исключительно из одного цельного куска. Монтаж очень простой: закрепили с обоих концов, выложили по трассе, закрепили в нескольких местах. Гофру желательно растягивать как можно сильнее — для уменьшения неровностей стен и сопротивления воздушному потоку.

    Но, даже в хорошо растянутой гофре, за счет неровных стенок, движение воздуха затруднено. Потому, при равных условиях, гофрированные воздуховоды ставят большего размера. К тому же на неровной поверхности быстрее скапливается грязь, жир, пыль. Стенки — очень тонкие, имеют совсем небольшую механическую прочность. Более надежны полужесткие варианты (как на фото выше). Они гнутся хуже, но имеют более высокую надежность.

    Сечение круглых пластиковых воздуховодов

    Самые распространенные круглые пластиковые воздуховоды:

    • 100 мм;
    • 125 мм;
    • 150 мм;
    • 200 мм.

    И круглые, и прямоугольные пластиковые воздуховоды могут быть больших размеров

    Но есть и гораздо больших размеров — до 2,4 метров в диаметра — для производственных помещений. Продаются круглые вентиляционные трубы отрезками по 500 мм, 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм, 2500 мм.

    Сечение прямоугольных вентиляционных труб

    Прямоугольные пластиковые воздуховоды для бытового применения бывают следующих размеров:

    • высота — 55 мм, 60 мм;
    • ширина — 110 мм, 122 мм, 204 мм;
    • длинна — 350 мм, 500 мм, 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм и 2500 мм;
    • толщина стенки — 2-8 мм.

    Пример габаритов пластиковых прямоугольных труб для вентиляции

    Чем большее сечение имеет пластиковая труба для вентиляции, тем толще делают ее стенки. Это необходимо для того, чтобы изделия не изменяли геометрические размеры. Для экономии на более коротких стенках (на рисунке а) толщина может быть меньшей (2-3 мм, к примеру), а более широкую часть (на фото обозначена b) делают утолщенной — 3-4 мм.

    Что лучше: круглый или прямоугольный воздуховод?

    Какой формы воздуховоды лучше? Круглые или квадратные? Если брать по пропускной способности, то лучше круглые. В них вихревые потоки встречают меньше сопротивления, движение воздушных масс более быстрое. В прямоугольных углы остаются практически незадействованными. Потому прямоугольные ставят с большей площадью сечения, чем круглые.

    В таком варианте даже проложенный «по верху» вентканал почти незаметен

    Несмотря на худшие характеристики, чаще используются прямоугольные трубы из пластика для вентиляции. Их проще спрятать, пустив низко над навесными шкафами, например. Также при обустройстве навесного или натяжного потолка они требуют меньшей высоты, так как есть модели плоские и широкие. Даже если фальшпотолок не предусмотрен и спрятать вентканал негде, прямоугольный короб на стыке стены и потолка смотрится лучше, чем круглый.

    Особенности монтажа

    Монтаж пластиковых воздуховодов в разы проще, чем работа с металлическими. Резать пластиковые трубы для вентиляции можно ножовкой с полотном по металлу или болгаркой с режущим диском. В любом случае рез получается ровный, без заусенцев.

    Вариант вентиляции в ванной комнате и туалете с использованием прямоугольных пластиковых труб для вентиляции

    Фасонные элементы и крепление к стене и потолку

    Для поворотов, разветвлений, сужений, расширений есть специальные фасонные элементы — углы, тройники, переходники. Переходники есть как с одного размера на другой, так и с круглого на прямоугольный. Это пригодится, например, при необходимости вставить вентилятор. Для стыковки двух труб есть муфты. Все собирается даже легче чем детский конструктор.

    Пример вентиляции из круглых пластиковых вентиляционных труб

    Крепятся трубы к стенам или потолку при помощи специальных хомутов. Они также сделаны из пластика, крепятся к потолку или стенам при помощи дюбелей или саморезов. В установленные хомуты трубы просто «защелкиваются».

    Вместо пластиковых хомутов для крепления вентканалов можно использовать перфорированные подвесы для гипсокартона. Если монтируется прямоугольная пластиковая труба, их крепят двумя дюбелями/саморезами на расстоянии, равном ширине трубы. Оставшиеся края загибают вниз, саморезами крепят к боковине трубы. Этот способ более трудоемкий, но подвесы стоят дешевле. Но использование саморезов — не лучший выход. На них, на кусок винта, торчащий внутри воздуховода, через несколько лет налипнет пыль, что приведет к ухудшению тяги. Лет через 8-10 на месте каждого самореза образуется пробка из пыли. В результате вентиляция может вообще перестанет работать. Придется ее чистить.

    Особенности сборки

    Если необходимо крепить воздуховоды на потолке, их крупными участками собирают на полу, после — «примеряют» на потолке, размечают места установки крепежа. Закрепив два участка их соединяют между собой. Так собирается вся система. Действительно ничего сложного. Сложно спроектировать и подобрать размеры, а смонтировать воздуховод по готовой схеме можно самостоятельно без проблем.

    Для обеспечения герметичности в системе, специалисты рекомендуют промазывать стыки герметиком. Рекомендуется нейтральный силиконовый герметик белого цвета. После высыхания он остается эластичным и не трескается от вибрации, компенсирует температурные расширения.

    Если при стыковке двух элементов системы образуется «карман» — пластик плохо примыкает из-за несовпадения геометрических размеров, стык также промазывается герметиком, а потом заматывается специальным металлизированным скотчем. В таких случаях рекомендуют убрать «карман» подтянув его при помощи самореза. Делать это не стоит все по той же причине — на этом месте «вырастет» пылевая пробка, которая перекроет поток воздуха.

    Разновидности пластиковых коробов для вытяжки (вентиляции), особенности применения, выбор и установка

    Вентиляционная система — одна из самых необходимых для любого строения. Именно благодаря ей в комнатах зданий воздух постоянно циркулирует, избавляясь от углекислого газа, лишней влажности и неприятных запахов.

    А вместо этого с улицы в здание попадает чистый, свежий, богатый кислородом воздух, обеспечивающий комфортный микроклимат. Составной частью любой вентиляции являются трубы — воздуховоды (короба), по которым воздушные массы и переносятся.

    Изготавливаться они могут из разных материалов, но одним из наилучших вариантов будет пластиковый короб для вытяжки.

    Что такое пластиковый короб для вентиляции

    Пластик — легкий и гибкий материал, обладающий своими плюсами и минусами. Элементы вентиляции, изготовленные из пластика, бывают следующими:

    • жесткие короба;
    • гибкие каналы.
    • управляющие элементы — обратные клапаны, дефлекторы и т. п.;
    • элементы для стыковки и/или крепления воздуховодов.

    Чаще всего такие вентиляционные короба используются в домашних системах, особенно в системах принудительного обмена воздуха.

    Виды, формы и размеры коробов из пластика

    По форме сечения они делятся на:

    • круглые или овальные.
    • прямоугольные и их подвид — квадратные.

    И как уже говорилось выше, короба могут быть как жесткими, так и гибкими. Жесткие разновидности имеют довольно толстые стенки — не менее 3 миллиметров.

    Изготавливаются они путем отлива жидкого пластика в заготовленные формы. Из-за толщины стенок такие короба хорошо держат форму, но в то же время имеют большую массу и довольно высокую стоимость.

    Гибкие пластиковые короба изготавливаются в виде гофры. Сначала создается основной каркас из проволоки, который впоследствии заливают пластиком.

    Гибкие воздуховоды легче и дешевле, а также более просты в установке, так как им при необходимости можно придать нужную форму.

    Но всех таких неровностей не избежать, и они являются причиной главных минусов таких воздуховодов — низкой скорости движения воздуха и частого скопления мусора, пыли и жира на стенках.

    Габариты у воздуховодов могут быть самыми разнообразными. Например, у круглых наиболее распространенными считаются диаметры в 100, 150 и 200 миллиметров. Длина воздуховодов обычно составляет от 500 и до 2500 миллиметров.

    У пластиковых прямоугольных коробов в большинстве следующие габариты:

    • высота — 55-60 мм;
    • ширина может составлять 110, 122 или 204 миллиметра;
    • длина — от 350 и до 2500 мм;
    • толщина стенок — от 2 до 8 мм.

    Но это лишь наиболее распространенные варианты воздуховодов. Существует гораздо более широкий размерный ряд труб, которые используются для промышленных предприятий.

    Там ширина/диаметр короба может достигать двух с половиной метров.

    Достоинства и недостатки пластиковых вентиляционных коробов

    Воздуховоды, изготовленные из пластика, имеют массу преимуществ:

    • отличная гибкость и податливость;
    • безопасность для окружающей среды;
    • прочность, достигаемая за счет формы и толщины стенок воздуховода;
    • устойчивость к перепадам температур;
    • невосприимчивость к химическим (в т.ч. органическим) веществам;
    • малый вес.
    • возможность подогнать практически под любую необходимую форму;
    • легкость в установке и обслуживании;
    • простой демонтаж при необходимости;
    • огромное разнообразие цветов, форм и размеров воздуховодов, что позволяет подобрать короба под любой интерьер помещения;
    • невысокая стоимость.

    На первый взгляд может показаться, что недостатков у пластиковых коробов попросту нет, ну а если и есть, преимущества покроют их с лихвой. Но это не совсем так.

    Основной недостаток пластиковых изделий заключается в его уязвимости для воздействия высоких температур. Уже при достижении 120 градусов по Цельсию пластик начинает размягчаться.

    Короб теряет свою первоначальную форму и может повредиться под собственным весом. Герметичность всей системы в итоге будет нарушена.

    А поскольку все это происходит в вентиляционной системе, то за считаные минуты все помещения в здании станут опасными для здоровья и жизни находящихся в них людей и животных.

    Сфера применения

    Согласно СНиП, воздуховоды из пластика разрешено использовать в следующих зданиях:

    • административно-бытовые;
    • жилые;
    • общественные;
    • производственные (категории Д).

    К тому же эти здания должны быть малоэтажными. Запрещено прокладывать такие воздуховоды в таких частях здания:

    1. подполы;
    2. подвалы;
    3. технические этажи;
    4. чердаки.

    Также не стоит устанавливать пластиковые короба, если это сулит проблемы с пожарной службой.

    Чтобы такого не случилось, следует заблаговременно проконсультироваться с пожарным инспектором по этому поводу либо внимательно ознакомиться с нормативными документами.

    И подобные запреты вводятся не зря, ведь, как уже было сказано ранее, пластик использовать опасно, если он может подвергнуться воздействию высокой температуры.

    Это следует учитывать, монтируя воздуховоды поблизости от электродвигателей или нагревателей (любого рода), ведь в случае любого воспламенения такого устройства будет нанесен вред не только самой вентиляционной системе, но и всем людям в помещении.

    Выбор и покупка

    При создании вентиляции из пластиковых воздуховодов желательно приобретать их целым комплектом или же по частям, но от одного и того же производителя.

    Помимо этого, при покупке важно обращать свое внимание на следующие моменты:

    • имеет ли товар сертификат;
    • обладают ли короба для вытяжки и комплектующие заявленным параметрам;
    • есть ли механические дефекты на каком-либо из изделий.

    Стоит заметить, что еще в магазине можно протестировать, насколько надежными являются соединения, те или иные отдельные детали. Все соединения деталей должны держаться туго и не выскальзывать, но при этом стыковаться без лишних усилий.

    Особенности проектирования и установки

    Монтаж пластиковых вентиляционных коробов несложен, и его можно осуществить полностью самостоятельно.

    Но придется во всем полностью разбираться, особенно в особенностях проектирования системы и установки.

    Составление проекта

    Обычно составление проекта не представляет особых сложностей для интересующегося человека. По сути, достаточно будет уделить этому вопросу около получаса своего времени, использовав пару листов бумаги и карандаш.

    Необходимо изобразить будущую схему системы вентиляции. При этом обязательно нужно учесть следующее:

    • вид, размер настенной пластины;
    • размеры, тип сечения каждого воздушного канала;
    • сколько необходимо переходов, колен, соединителей и их вид;
    • количество крепежей и держателей.

    Необходимые инструменты

    Помимо самих элементов вентиляции, необходим и определенный набор инструментов. Без них ничего не получится, хотя для монтажа короба и не нужны особые умения.

    Минимальный набор таков:

    1. перфоратор;
    2. рулетка;
    3. ножовка;
    4. строительный уровень;
    5. обыкновенный карандаш или же маркер;

    Подготовив все вышеописанное и убедившись, что все эти инструменты полностью исправны и готовы к работе, можно приступать непосредственно к процессу монтажа.

    Монтаж вентиляционного пластикового короба

    При установке пластиковых воздуховодов своими руками нужно соблюдать следующие правила:

    • длину канала не стоит сильно увеличивать. Желательно даже ее минимизировать и уложиться в три метра;
    • нужно использовать минимальное количество дополнительных элементов. Повороты, сужения, расширения и т. п. будут замедлять скорость движения воздушных масс, что снизит эффективность работы системы в целом. К тому же из-за этого повысится уровень шума, и будет скапливаться больше мусора, пыли и жира;
    • при размещении воздуховода близко к отопительной системе здания нужно предусмотреть теплоизоляцию короба. Наилучший вариант — использовать пенопласт;
    • выходы следует оборудовать сетками/решетками. Это позволит защитить вентиляционную систему от попадания внутрь мелких грызунов и птиц. Мелкие сетки позволят не допустить попадание насекомых;
    • сборку каналов следует начинать на полу. Только после этого можно начинать примерку системы и разметки всех креплений. А после этого можно приступать к самому монтажу;
    • когда необходимо пропустить канал через навесные шкафы, его следует крепить к стене, используя хомуты. Если же воздуховод проходит над шкафами, то крепление может быть осуществлено при помощи одних лишь саморезов. А чтобы оно было более надежным (во избежание возможного смещения и потери герметичности), можно использовать уплотнители из резины;
    • при креплении воздуховода к потолку крепежные элементы нужно располагать с промежутками не более чем в один метр;
    • все стыки желательно смазывать изнутри герметиком (по возможности нейтральным). Внешняя сторона обклеивается скотчем, который легко можно подобрать по цвету. Это может усложнить процесс демонтажа и чистки вентиляции, но обеспечит герметичность;
    • проще всего собирать систему, постепенно соединяя элементы в направлении от выхода к вытяжке. Ошибка многих заключается в том, что они начинают сразу с двух сторон и двигаются к центру;
    • правильность сборки нужно дополнительно проверять перед первым запуском.

    Итоги и выводы

    Пластиковые короба для вентиляции обладают массой преимуществ перед воздуховодами из других материалов. Они выпускаются разных форм, размеров и расцветки, что позволяет с легкостью подобрать их под любой интерьер.

    Они легкие, гибкие, стойкие к химическому воздействию и при этом совсем недорогие. Спроектировать систему вентиляции, а также приобрести все ее части и смонтировать можно самостоятельно, не прибегая к услугам специалистов.

    Но стоит понимать, что пластик слишком чувствителен к высоким температурам и горюч, к тому же выделяет токсические вещества при нагревании. Поэтому в некоторых ситуациях лучше устанавливать более устойчивые металлические аналоги.

    Читайте также:  Расчет вентиляции дома
    Ссылка на основную публикацию