Герметики: их виды и свойства

Виды и свойства герметиков. Какой герметик лучше выбрать?

Практически во всех видах строительных работ наступает такой этап, когда возникшие стыки между конструкциями необходимо герметизировать, придать им окончательный завершенный вид, а также повысить непроницаемость используемых поверхностей. В такие моменты вам будет необходим герметик. На современном рынке строительных материалов их великое множество. Постараемся помочь вам избежать тупиковой ситуации с выбором подходящего герметика и разобраться в рамках этой статьи, какие виды герметика подходят в решении той или иной задачи в строительстве и ремонте.

Различные виды герметиков

Среди многообразия предложений на рынке можно приобрести герметики, в состав которых входит один основной компонент, и они уже сразу готовы к применению — однокомпонентные герметики. Существуют также варианты составов из двух компонентов – основа и полемизирующий компонент — двухкомпонентные герметики. И есть еще третий вариант – многокомпонентные герметики, в составе которых есть добавки и перед нанесением их нужно смешивать.

По своей консистенции герметики бывают в виде раствора, пасты или замазки.

Пожалуй, запутать в выборе необходимого герметика вас сможет еще и то, что в зависимости от выполняемых работ, есть герметики из акрила, битума, силикона. К новейшим составам относятся акрило-латексные и герметики из силиконизированного полиуретана.

Характеристики герметиков

Чтобы правильно выбрать нужный вам герметик, имейте в виду, что по своему составу он должен быть прочным и устойчивым к любым воздействиям химических веществ, солей и кислот, иметь хорошую эластичность, должен не подвергаться коррозии, быть достаточно прилипчивым к поверхности материалов. К тому же, хороший герметик выдерживает достаточно долго любые атмосферные воздействия. Его состав должен быть таким, чтобы при применении его в работе он мог компенсировать любые движения швов (если это необходимо). При заполнении таких швов герметиком он ни в коем случае не должен образовывать пустоты и трескаться.

Как выбрать нужный герметик?

Во-первых, необходимо определиться с видом работ, которые вы собираетесь выполнить. Если работать придется в помещении, то вам подойдет герметик для выполнения внутренних работ, если на улице – для наружных. Производитель всегда указывает эту информацию на этикетке.

Во-вторых, оцените состояние тех поверхностей, с которыми вам предстоит работать и определите их состав (из чего они сделаны). Некоторые составы имеют дополнительные свойства, позволяющие работать на влажных поверхностях, ветхих или поврежденных ржавчиной.

Далее ищите на этикетке или спрашивайте информацию у продавца о том, к какому типу работ подходит тот или иной состав (кровельные, оконные работы или герметик является универсальным). Информация должна быть и о его составе (силикон, акрил), об изменении стыков под воздействием тепла (учитывайте подвижность и эластичность состава). Обратите внимание также на свойства, которыми обладает герметик. Если в дальнейшем по окончании работ вам будет необходимо окрасить его, то этот аспект также надо заранее предусмотреть, так как есть виды, которые не подойдут под покраску. Например, силиконовый однокомпонентный герметик нельзя красить.

Вы, наверное, уже убедились, что выбор подходящего герметика носит многоступенчатый характер. Предусмотреть нужно все. Давайте рассмотрим на практике один из примеров, и вам станет сразу понятно, как учесть все аспекты при выборе подходящего герметика.

Допустим, в помещении необходимо замазать швы герметиком между плитами во время сборки ламината. Для этого нам понадобится средство для внутренних работ, обладающее свойством быстрого высыхания, водостойкости, он должен тонко наноситься на поверхность и иметь среднюю степень склеивания (в противном случае будет невозможно при необходимости произвести ремонт пола). Работы выполняются в помещении, поэтому герметик не должен выделять резкого запаха. Не подойдет в этом случае и герметик, содержащий растворители, так как можно испортить ламинат и разъесть подложку под ним до самого основания. При выполнении данных работ мы должны выбрать высокоэластичный герметик по своему составу, это поможет избежать трещин и пустот между панелями и защитит от воздействия влаги.

Рекомендовать в данном случае можно такие герметики как: водоотталкивающий герметик для напольных покрытий Click Guard или Clic Protect, жидкий пробковый герметик от того же Bostik или виниловый латексный герметик RALY-ON.

Акриловые герметики

Такой вид герметиков в основном применяют для выполнения внутренних работ. После их завершения эти составы, которые произведены из акрилатных смол, обычно обрабатывают акриловыми красками. С этой целью можно использовать и лак под цвет поверхности. Среди акриловых герметиков выделяют водостойкие и неводостойкие.

Акриловые герметики плохо переносят деформацию, поэтому их не рекомендуют применять на поверхностях, подлежащих тепловому расширению

В отношении неводостойких акриловых герметиков нужно быть внимательными. С одной стороны то, что они изготовлены на водной основе, дает им преимущество относительно экологической безопасности использования. У него отсутствует запах и его можно растворить водой при необходимости. Но с другой стороны у такого герметика есть некоторые неприятные моменты. Этот состав не приспособлен к использованию во влажных помещениях с низкой температурой и не справится со швами в случае их сильной деформации. В результате, применять его вы сможете только при мелком ремонте мебели, при работе с гипсокартоном, плинтусами и сухими поверхностями кирпичных и бетонных стен. Если не учесть все эти особенности, то вы столкнетесь с тем, что буквально через день швы начнут трескаться, а возможно и осыпаться.

Водостойкий акриловый герметик не имеет столько недостатков. Он используется при работе с различными поверхностями — это могут быть и шероховатые, и окрашенные варианты, и даже лакированные. Прекрасно подходит для работ при низких температурах. Но необходимо отметить, что его принцип водостойкости, довольно относительный. При попадании на него воды ничего страшного не произойдет, но вот использовать его на мокрых швах и на поверхностях, которые постоянно контактируют с влагой (например, в бассейне), вы не сможете. К тому же сильной деформационной нагрузки он тоже не выдерживает.

А вот при ремонте и герметизации швов в ванной комнате или туалете акриловые герметики широко используются. Они прекрасно выдерживают температурные колебания. Лучший вариант, если в них будут содержаться противогрибковые добавки (герметик фирмы TITAN). Прозрачные составы этой категории, имеющие ряд дополнительных свойств, являются более дорогими герметиками (KLEO Pro – уплотнительный). По времени высыхания (24 часа) относятся к среднему уровню.

Силиконовые герметики

Данный вид герметика пользуется наибольшим спросом на рынке товаров в отличие от акриловых. Все дело в том, что если рассматривать силиконовые составы по тем же параметрам, по которым выше рассматривались акриловые, то у первых явные преимущества в использовании. А именно:

• пригодны к использованию на всех поверхностях, в том числе, на пластиковых и металлических («Момент» универсальный, «Makroflex SX 101 санитарный»);
• хорошо выдерживают температурные перепады, атмосферные осадки, поэтому замечательно подходят для уличных работ;
• за счет добавления в состав силикона, данные герметики наиболее эластичные (до 25%) и прочные;
• в связи с тем, что силиконовые герметики после выполненных работ невозможно покрасить, компании выпускают их в различной цветовой гамме – прозрачный, «ГЕРМЕНТ» для стекол и окон, Den Braven SPECTRUM SANITARY.

Силиконовые герметики с санитарной составляющей содержат специальные фунгицидные добавки для предотвращения роста грибов, плесени и бактерий. В связи с тем, что состав этот кислотный, его нельзя использовать при работе с металлом. Зато такой герметик отлично используется в работе с пластиком. В том случае, если он является еще и термостойким, можно смело применять его при работе с горячими поверхностями (печи, батареи). Penosil +1500 °С Sealant жаростойкий – один из примеров этого вида.

Санитарный силиконовый герметик

Акрило-латексные герметики

По сравнению с остальными, эти герметики имеют большую деформационную способность. При их использовании основание шва более плотное и эластичное. Они находят свое применение в работе по стеклу, сухой штукатурке, по дереву, на окрашенных поверхностях и ДСП. Наиболее частое применение такого состава можно увидеть в работе по герметизации вентиляционных швов, сайдинга, дверных проемов и окон. После полного высыхания можно прокрасить эти участки масляными или возможно латексными красками.

Акрило-латексный герметик для обработки наружных цементных швов

Полиуретановые герметики

Данный вид герметика имеет огромный плюс в сравнении с другими – высокая эластичность – возможность выдерживать сильную деформацию. Среди его преимуществ и высокие уплотняющие и клеящие характеристики. В качестве примера приведем следующие: Makroflex, «EMFI Эмфимастика PU40», «TYTAN Полиуретан». Такой герметик прослужит около 25 лет! Это значит, что ему не страшны ни осадки, ни химическое воздействие. Смело можно применять его в работе со сложными поверхностями: алюминий, железобетон, керамика, камень и другими.

Пожалуй, единственным минусом такого полиуретанового герметика является то, что он очень опасный и едкий по своему составу, поэтому придется соблюдать осторожность при работе с ним. Лучше использовать его при работах на улице и свести к минимуму его использование внутри помещений.

Среди новейших разработок необходимо выделить герметики, в составе которых есть и силикон, и полиуретан (МС-полимерные). Они достаточно дорогие, но это того стоит. По своим характеристикам они долговечные, прочные, эластичные, подлежат окрашиванию. То есть, практически идеальный вариант для всех типов работ.

Битумный герметик

В их основе – битум и резина. Относятся к разряду старых и давно используемых герметиков. В работе они не прихотливы, высокая влажность и непогода им не помеха, так как этот герметик нерастворим в воде. Из этой серии «ГЕРМЕНТ» битумный и Penosil Bitum Sealant.

Среди недостатков битумных герметиков – невозможность применения при отрицательной температуре, и после выполненных работ его нельзя перекрасить.

Приспособления для нанесения герметика. Пистолет для герметика

Наверно вы заметили, что почти на всех рисунках и фотографиях герметик не выливают из банки (хотя в банках он тоже бывает, только называется уже мастикой), а аккуратно при помощи специального пистолета выдавливают из пластиковой тубы, в которой герметик и находится. Так вот, хотелось бы пару слов сказать и про такой пистолет для герметика, иначе статья была бы не совсем полной, если не упомянуть в ней это приспособление, без которого бы нормально пользоваться герметиком и не удалось бы.

Основным назначением такого пистолета является возможность аккуратно выдавить герметик из тубы и, поддерживая фиксированное давление нажима, точно и равномерным слоем наносить герметик. Пользоваться таким пистолетом совсем несложно и разобраться с его механизмом действия вы сможете разобраться и самостоятельно, ну а для тех, кто не сможет, вот небольшое описание работы с бытовыми пистолетами для герметика (скелетный, полукорпусный).

Как пользоваться пистолетом для герметика

Сначала необходимо прижать стопорный рычаг (сзади) пистолета к рукоятке и полностью вытянуть поршень из пистолета, после чего вставить тубу с герметиком в «корпус» пистолета (сначала вставляется носик тубы) и поджать поршень к дну тубы с герметиком, нажимая на «курок». Вот собственно и все, пистолет «заряжен» и готов к работе. Только не забудьте срезать носик тубы герметика перед нанесением.

Для быстрого прекращения выдавливания герметика из тубы (если нужно временно прервать работу или немного переместиться) необходимо сбросить давление поршня на дно тубы с помощью нажатия на стопорный рычаг, который уже упоминался ранее. При длительном перерыве в работе не забывайте накручивать защитный колпачок на носик тубы.

Разновидности пистолетов для герметика

Сейчас в продаже есть несколько типов таких пистолетов:

Герметики: виды, свойства, сферы применения

Что такое герметики? Какими характеристиками и свойствами они обладают? Как классифицируются и где применяются? В статье даны ответы на эти и многие другие актуальные вопросы.

Статьи

Герметики представляют собой вулканизируемые композиции на основе полимеров (полисульфидных или жидких кремнийорганических каучуков), предназначенные для герметизации швов и стыков между различными типами поверхностей.

Выделяют следующие основные характеристики герметиков:

• прочность;
• устойчивость к деформациям;
• адгезия к материалам;
• усадка при отвержении (для отверждаемых герметиков);
• эластичность;
• срок эксплуатации в помещении и во внешней среде.

Качественные герметики должны сохранять физико-химические и физико-механические свойства на всем протяжении эксплуатации, иметь хорошую адгезию к материалу, из которого изготовлена герметизируемая конструкция, не выделять токсичных веществ.

Классификации герметиков

По готовности к применению герметики делятся на:

• однокомпонентные (пригодные к непосредственному использованию);
• двухкомпонентные и многокомпонентные (требующие точного и тщательного смешивания компонентов перед применением).

Однокомпонентные герметизирующие материалы, в свою очередь, подразделяются по химическому составу основы. В нижеследующей таблице представлены виды герметиков, их состав, сферы применения, преимущества и недостатки.

Отдельно стоит отметить, что силиконовые герметики – самые универсальные из всех перечисленных. С учетом того, что они обязательно содержат вулканизующий компонент, их дополнительно подразделяют еще на два типа: кислые (во время вулканизации выделяют уксусную кислоту с характерным запахом) и нейтральные (аминные, амидные, оксимные и спиртовые). Герметики обоих подвидов имеют свои преимущества и недостатки. Например, кислые дешевле, чем нейтральные, однако их нельзя использовать для герметизации поверхностей и материалов, которые в результате реакции с уксусной кислотой образуют растворимые соли (цементосодержащие материалы, алюминий, мрамор и др.). В этом отношении нейтральные герметики предпочтительнее.

С помощью введения дополнительных компонентов и присадок силиконовым герметикам придают такие свойства как водостойкость (аквариумные герметики), термостойкость (моторные), устойчивость к образованию плесени (санитарные герметики с фунгицидными добавками).

В отличие от однокомпонентных герметиков, отверждаемых влагой и воздухом, двухкомпонентные вулканизируются с помощью специального катализатора, который хранится отдельно от основы.

Гарантированное время отверждения является главным техническим преимуществом двухкомпонентных составов. Кроме того, они обладают лучшими прочностными характеристиками, чем однокомпонентные, более экологичны и стоят дешевле. Основной недостаток двухкомпонентных герметиков заключается в возможности ошибки при дозировании и смешении компонентов, что приводит к потере качества готового материала в шве. Стоит, однако, заметить, что форма упаковки двухкомпонентного герметика с одновременным порционным отмериванием компонентов практически исключает ошибки дозирования. Качество смешанного состава можно легко обеспечить визуально – для этой цели компоненты герметика имею разные цвета.

Типичные области применения герметиков

У каждого типа герметика существуют наиболее типичные области применения. Так, акриловые составы используются для герметизации внутри помещений, но не рекомендуются для внешней герметизации окон, стеклопакетов и мест, подверженных действию воды, растворов и других жидкостей.

Для проведения клеящих и герметизирующих работ в биологически агрессивной среде (туалетных и ванных комнатах, кухонных помещениях, бассейнах, душевых и т.п.) необходимы герметики с фунгицидными (противогрибковыми) добавками – они препятствуют образованию плесени на поверхностях. Однако такие герметики нельзя применять для изделий и материалов, контактирующих с пищей (кроме специально предназначенных для этого).

Для ремонта и изготовления аквариумов применяется только те герметики , которые отвечают повышенным требованиям прочности на разрыв (не менее 25 кгс/см2), стойкости к биологически агрессивным средам и безопасности для живых организмов.

Для герметизации швов в двигателях и коробках передач, отделки печей и каминов используются герметики с рабочей температурой до +300 °С. Они не теряют эластичности и не разрушаются при нагревании, обладают маслостойкостью и не вступают в реакции с металлами.

Для герметизации швов, находящихся под постоянным воздействием сверхвысоких температур (до +1500 °С), существуют специальные огнестойкие герметики.

Рекомендации по использованию герметиков

Герметики, упакованные в стандартные картриджи и фолиевые тубы, наносятся с помощью специальных пистолетов или шпателя. Материалы в тюбиках непосредственно выдавливаются на шов. Сразу после нанесения состава шву можно придать форму специальным шпателем. Время первоначального схватывания герметика составляет от 10 до 30 минут, полное застывание наступает в течение 24 часов.

К некоторым материалам, в основном, к пластикам (поликарбонату, полиэтилену, полипропилену, тефлону, ПВХ), адгезия подавляющего большинства герметиков недостаточна. В этом случае применяются либо специализированные герметики для конкретных материалов, либо праймеры. Последние создают промежуточный слой между поверхностью и герметиком, обеспечивая прочную связь разнородных и первоначально несовместимых между собой основ.

Удаление герметиков

Незастывшие герметики снимаются тканью и специальными салфетками, пропитанными растворителем или водой (в зависимости от типа герметика и обрабатываемой поверхности).

Полимеризовавшиеся составы удаляются только механическим путем: твердые – абразивными материалами и инструментами, неотверждаемые – ножом или ножницами.

Хранение герметиков

Необходимо помнить, что после вскрытия упаковки герметик не может храниться долго, так как в результате потери герметичности теряет свои свойства.

Герметизирующие материалы хранятся с сухом, прохладном месте при температуре от +5 до +30 °С. Силиконовые, бутиловые, битумные и полиуретановые герметики выдерживают кратковременное хранение при температурах до -18 °С.

ПОЧЕМУ НАМ ДОВЕРЯЮТ

Инженеры БОРФИ – профессионалы в своем деле. Серьезный подход к решению любой производственной задачи – наше кредо. Знания и опыт позволяют нам оказывать квалифицированную техническую поддержку крупнейшим российским предприятиям. Мы ценим тех, с кем работаем, и дорожим их доверием.

ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ

Паста EFELE MP-491 применяется при сборочных работах на отечественных предприятиях

На производствах керамических изделий применяют смазку для цепей EFELE

Герметики, виды и применение

Герметики ” href=’assets/images/Mat/Izol/2014-04/Germetik.jpg’ >Герметик — пастообразный, вязкотекучий или ленточный материал, за основу которого взяты полимеры или олигомер. Предназначаются для защиты от утечки рабочей среды через зазоры конструкции и гидроизоляции. При этом герметизирующий слой образуется непосредственно на соединительном шве в результате затвердения полимерной основы или испарения растворителя.

Виды герметиков и их применение

Акриловые герметики

Акрил — представляет собой полимерный материал, выполненный на основе производных акриловой кислоты, а также материалов из них.

Акриловый герметик – ни что иное, как смесь акрилатных полимеров. Данный вариант герметиков подходят для внешних и внутренних работ. Однако при этом следует учитывать тот фактор, что герметик под солнечными лучами (сильной жаре) становится пластичным и мягким, а на морозе – затвердевает. Это может привести к его отслоению от поверхности.

Следующее свойство акрилового герметика – это влагостойкость. Да, он влагостоек, однако при постоянном контакте с влагой, утрачивает адгезивные (сцепление с поверхностью материала) свойства, что опять же приводит к его отслоению.

Исходя из выше перечисленных факторов делаем выводы, акриловый герметик можно применять для таких работ, как

• заделка трещин и швов между бревнами или в деревянных конструкциях;
• герметизация швов (в бетонных и железобетонных строениях, в местах примыканий оконных блоков и др.).

Перед применением герметика сначала подготавливают поверхность: очищают от жирных и масляных пятен, очищают от пыли, убирают влагу (конденсат, последствия дождя и др.). Затем, на уже подготовленную сухую и чистую поверхность, наносят сам герметик. При этом либо используют специальный пистолет, либо выдавливают из тюбика. Через 15-20 минут после нанесения, герметик покрывается пленкой, однако еще целый час он может отслаиваться от поверхности. И хотя уже через сутки данный материал кажется застывшим, все же полное время его полимеризации составляет 15-20 дней.

Преимущества:

• Эластичность
• Обладает хорошей адгезией с бетоном, кирпичом, штукатуркой и деревом
• Сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур – от -20 до +60°С
• В состав герметика не входят органические растворители (отсутствуют запахи при работе с ним)
• Сформировавшийся шов не подвержен УФ-лучам, не выцветает и не боится воды
• Поверх шва можно оштукатуривать, а также производить окраску

Недостатки
Среди недостатков можно выделить лишь то, что работы на улице с применением акрилового герметика нужно проводить при отсутствии дождя, а также то, что для использования в помещениях с повышенной влажностью лучше выбрать герметики другого вида.

Силиконовые герметики – составы, где в качестве основы выступает кремнийорганический полимер — силиконовый каучук (около 45% состава), которые затвердевают при комнатной температуре.

Данные герметики бывают:

• Однокомпонентными – самые распространенные герметики (именно они и называются силиконовые), которые отвердевают за счет влаги воздуха.
• Двухкомпонентными – герметики, основа которых отверждается при реакции с катализатором при их смешивании. Применяются, в основном, в промышленности.

По своему химическому составу силиконовые герметики делятся на:

• Кислотного отверждения – обладают хорошей адгезией к ровным поверхностям, повышенной устойчивостью к влаге и высокой температуре.
• Нейтральные – применяются, в частности, для герметизации пластмассовых поверхностей. Резкий запах отсутствует.

При этом первые герметики (кислотные) имеют специфический запах уксуса, а при взаимодействии с металлом могут вызывать его коррозию. Однако, кислотные силиконовые герметики более распространенные, чем нейтральные, намного их дешевле, и, зачастую являются оптимальным вариантом решения задач в домашнем хозяйстве. Соответственно нейтральные герметики дороже кислотных, но у них отсутствует специфический запах.

По сфере применения силиконовые герметики можно разделить на

Чтобы при покупке определить сферу применения, или же проверить – не “впаривает” ли продавец не тот товар, достаточно прочитать назначение на упаковке. Мы же рассмотрим лишь строительные герметики.

Так строительные силиконовые герметики (качественные) можно применять как для наружных, так и для внутренних работ. Он может выступать в роли герметизирующего и гидроизолирующего материала, в качестве заполнителя щелей и трещин, а также в качестве заполнителя зазоров между различными элементами. Другими словами, силиконовые герметики выступают в роли изоляции от внешнего воздействия, т.е. там, где нужно обеспечить защиту от внешних факторов.

Перед использованием данных герметиков, как и в случае с акриловыми, стоит тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, а затем таким же образом нанести герметик на эту область. При этом работу можно проводить, как в мороз, так и в жару. Однако, стоит знать, что при отрицательных температурах на вулканизацию уйдет больше времени. Первичное схватывание герметика наступает через 30 минут, время полной полимеризации – будет зависеть от толщины шва (слоя).

Преимущества:

• Долговечны. Срок службы силиконовых герметиков 15-20 лет
• Обладает устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
• Имеет и сохраняет упруго-эластичные свойства в широком интервале температур – от -50 до +200°С
• Обладают повышенной адгезией практически ко всем видам строительных материалов, при этом, не требуя применения грунтовок
• Легко деформируются (смещение, повороты), повторяя его новую форму без нарушения герметичности

Недостатки:

• Не рекомендуется наносить на влажные поверхности
• Данный вид герметиков нельзя окрасить
• Свеженанесенный силиконовый герметик имеет низкую адгезию к поверхности старого, уже вулканизированного (не рекомендуется новый герметик укладывать поверх старого), а также к пластмассам
• Герметики кислотного отверждения способны вызывать коррозию у металла и бетона

Полиуретан — синтетический материал, который широко используется во многих областях, а также выступает в роли заменителя резины, каучука и пластика.

Полиуретановые герметики – материал, предназначенный для герметизации стыков и швов в строительных сооружениях. Однако, из-за своих свойств, данный материал приобрел широкую сферу применения.

Различают два вида полиуретановых герметиков – одно- и двухкомпонентные.

Герметики второго типа состоят из двух различных компонентов, которые необходимо смешивать перед применением в определенных пропорциях. Они рекомендуются к применению для герметизации деформационных швов с высокой деформацией, т.к. после вулканизации представляет собой резиноподобный материал с относительным удлинением в момент разрыва – не менее 400% (5772-001-50002263-98). Образовавшийся материал обладает хорошей водостойкостью, эластичностью, прочностью и отличными адгезивными свойствами практически ко всем типам поверхностей.

Однокомпонентные полиуретановые герметики чаще применяются в частном строительстве и домашнем хозяйстве. Это в своем роде лучший материал для герметизации швов и стыков, элементов кровельной конструкции, для склеивания любых материалов (металл, дерево, камень, пластик и др.). Могут выступать как “скорая помощь” при ремонте швов силиконовых герметиков.

Чтобы начать использовать однокомпонентный полиуретановый герметик, достаточно очистить ремонтируемую поверхность от жира, грязи, пыли и влаги, после чего его можно наносить на ремонтируемый участок. В течении часа образуется поверхностная пленка, защищая шов от загрязнения, а через 6-7 (время зависит еще и от толщины шва) часов наступает полная полимеризация герметика. После этого его показатель эластичности составит от 400% до 900%, а твердость – от 25 до 55 Шор А.

Преимущества:

• Быстро схватываются
• Обладают высокой эластичностью – до 1000%
• Выдерживают механические воздействия и обладают стойкостью к ультрафиолету, влаге, а также слабым кислотам и щелочам
• Морозостойкость от -60°С до +80°С, а также возможность проведения работ при отрицательных температурах (до -10°С)
• Устойчивы к действию коррозионных агентов
• Имеют хорошую адгезию, а также обеспечивают прочное склеивание поверхностей из различных материалов
• Могут окрашиваться любыми красками
• Не содержат растворителей
• Не выделяет вредных вещество после полимеризации, в следствии чего может применяться в жилых помещениях
• Полимеризуется под действием влажности воздуха

Недостатки:

• Содержат в своем составе вредные, едкие вещества, что требует использования защитных средств при работе с ними
• После вскрытия упаковки, герметик достаточно быстро теряет свои свойства
• Не выдерживают постоянного воздействия высоких температур (свыше 120°С)

Тиоколовые герметики (Полисульфидные)

Тиокол – вещество, внешне и структурно напоминающее каучук, поэтому его второе название – полисульфидный каучук.

Тиоколовые герметики – герметики, в которых в качестве основы применяют жидкий тиокол и тиолсодержащий полимер.

Данные вид герметиков имеет двух или трехкомпонентную структуру, состоящую из основной (герметизирующей) и отверждающей пасты и ускорителя вулканизации. После смешивания всех компонентов в четко отведенных пропорциях, образуется материал с высокой эластичностью и стойкостью к различным воздействиям кислот. Однако, полученный состав необходимо выработать максимум в течение двух часов. При этом полное отверждение происходит (в зависимости от состава) от нескольких часов до суток.

Основное назначение тиоколовых герметиков – герметизация швов бетонных и железобетонных конструкций с деформацией максимум 25%. Процедура очистки подготавливаемой поверхности такая же, как и у остальных герметиков.

Преимущества:

• Обладают наибольшей прочностью, эластичностью и долговечностью из всех видов герметиков
• Влагостойкие
• Высокая устойчивость к воздействию различных кислот и щелочей
• Обладают устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
• Высокая бензо- и маслостойкость
• Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации – от -55°С до +130°С
• Имеют хорошую адгезию
• Хорошие показатели остаточной деформации
• Срок службы более 20 лет

Недостатки
Среди недостатков у данных герметиков можно выделить то, что их необходимо выработать в короткое время после приготовления состава. А также то, что при работе с ними нужно пользоваться индивидуальными средствами защиты, избегая его соприкосновения с кожей.

Битумные и каучуковые герметики

Битумный герметик – представляет собой пасту на основе битумного вяжущего, модифицированного при помощи современных методов и добавок, а также инертного к внешним воздействиям наполнителя.

Каучуковый герметик – материал, основой которой является синтетический каучук.

Оба герметика широко используются для герметизации и гидроизоляции, при проведении ремонтных работ, при деформации или расколах, для кровельных покрытий, для ремонта в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий (лодок, резиновых сапог и др.). Также их можно применять для крепления и ремонта рубероида и других битумных покрытий, а также фиксации изоляционных материалов (полиуретан, пенополистирол) к различным основаниям.

Проведение ремонтных работ с использованием данных герметиков проводится при положительной температуре воздуха. Стоит отметить, что это единственные герметики, которые не требуют обязательной очистки ремонтируемой поверхности перед их использованием. Это связано с высокими адгезионными свойствами данных герметиков.

Нанесенный на ремонтируемую область герметик затвердевает, образуя защитную мембрану устойчивую к погодным условиям, ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям, которую, при необходимости, можно окрасить под цвет обрабатываемой поверхности.

Преимущества:

• Высокая эластичность
• Обладает отличными адгезионными свойствами с большинством строительных материалов
• Устойчивость к различным атмосферным воздействиям
• Создает антикоррозионный слой
• Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации – от -50°С до +150°С
• Каучуковый герметик можно окрашивать
• Срок службы данных герметиков около 20 лет

Недостатки:

• Запрещено применять для некоторых видов пластмасс (может произойти их деформация)
• При контакте с минеральными маслами происходит их размягчение
• Битумный герметик не подлежит окрашиванию

Бутилкаучук — продукт низкотемпературной сополимеризации изобутилена и 1-5% изопрена.

Бутилкаучуковые герметики – материал, основой которого выступает бутилкаучук, и который обладает высокой влаго- и воздухонепроницаемостью.

Данные герметики можно отнести к высококачественным неотверждаемым материалам, которые также могут выпускаются в виде уплотнителей, монтажных лент и/или ленточного материала различной ширины и толщины, шнуров разного диаметра, брикетов и мастик различной вязкости.

Так, например, широкое распространение начали получать ленточные бутилкаучуковые герметики, которые имеют двухслойную структуру, а их ширина колеблется от 10 до 180 мм. Такие ленты можно использовать для заклеивания швов или трещин, при монтаже подкровельных материалов – их соединении.

Со временем ленточные герметики не теряют эластичности, не трескаются и не отстают от поверхности, а наоборот, увеличивают свою адгезию. Особенно это происходит с такими материалами, как:

• стекло;
• бетон;
• металл;
• дерево;
• большинство полимерных материалов.

К сведенью. Все бутилкаучуковые герметики сохраняют свои качества в диапазоне температур от -45°С до +150°С.

Применяются данный вид герметиков для устройства новой кровли и при ремонте уже существующей, для герметизации швов и стыков различных кровель и строительных конструкций, межпанельных швов, а также при монтаже вертикальных и мансардных окон.

Применение бутилкаучуковых герметиков аналогично использованию двухстороннего скотча. Т.е., с ленты снимается защитная пленка и она прикрепляется своими сторонами к одному и другому изделию. Если необходимо нарастить ленту, то это стоит делать внахлест.

Применение бутилкаучуковых герметиков в виде мастик, происходит по той же технологии, как и вышеперечисленных герметиков

Преимущества:

• Пастообразные герметики при температурных перепадах способны повторять деформационные искажения кровельных материалов
• Обладают хорошей адгезией с бетоном, деревом, стеклом, металлом и другими материалами, что позволяет им легко и прочно приклеиваются к их поверхности

Недостатки:

• Низкий предел прочности при растяжении
• Усадка, небольшой срок эксплуатации — максимум 5 лет

Герметик: что это такое, для чего он нужен и каковы его виды

Герметик представляет собой неоднородную вязкую или пастообразную массу, служащую для склеивания или уплотнения конструкций внутри и снаружи помещения. Данное вещество гарантирует непроницаемость строительных швов, стыков или щелей, болтовых, заклепочных и других соединений. Герметики используют при заполнении образовавшихся пустот вокруг водопроводных и отопительных труб, оконных проемов и дверных коробок, сантехнических и вентиляционных систем.

Герметики защищают фундамент зданий от попадания в щели воды, губительно действующей на строение. Данные средства применяют для устранения щелей при установке парников на дачных участках, остеклении балконов и лоджий, при заделывании швов во время монтажа пола и укладки плитки. Зачастую их применяют для одновременного крепления и герметизации плинтусов, они помогают убрать щели во время установки бытовой техники. Таким образом, герметики призваны сделать любую конструкцию целостной, более прочной и надежной.

Современные качественные герметики создают герметизирующий слой, отличающийся прочностью, надежностью и долговечностью. Они хорошо сцепляются с поверхностями из кирпича, бетона, камня, дерева, керамики, пластмассы, стекла и металла, не разрушаются под воздействием воды и смене температур, создают эластичное паронепроницаемое покрытие. Данные средства в процессе эксплуатации совершенно не выделяют вредных и опасных для здоровья человека веществ.

Разнообразные виды герметика

Герметики из-за наличия в их составе антисептического вещества не подвластны воздействию грибка и плесени. Обработанные поверхности легко поддаются окрашиванию и лакированию, излишки средства после попадания на поверхность легко убираются путем смывания при помощи губки или салфетки. Герметики поступают в продажу в уже готовом виде, упакованными в специальной и удобной упаковке, бывают в виде тюбиков или картриджей, используемых в специальных пистолетах.

Виды герметика и применение его в строительстве

В зависимости от готовности к использованию герметики подразделяют на такие разновидности:

• однокомпонентные (возможно применение непосредственно после приобретения);
• двухкомпонентные или многокомпонентные (состоят из основы и специальной добавки, для использования проводят смешивание составляющих в определенной пропорции).

Деление герметиков по типу состояния на нанесенной поверхности:

• высыхающий (затвердевает, при этом остается эластичным);
• отверждающий (спустя некоторое время после застывания напоминает резину);
• неотверждающий (остается пластичным, при этом не твердеет).

В зависимости от химического состава герметики бывают:

1. нейтральными (не имеют запаха, применяют в работе с пластмассовыми поверхностями);
2. кислотными (обладают повышенными показателями сцепления ко всем гладким поверхностям, устойчивостью к высоким температурам и воздействию воды, специфическим запахом, вызывают коррозию металла).

В зависимости от основы герметики подразделяют на несколько видов:

1.Акриловый герметик

Основой такого герметика служат акриловые смолы, в составе нет органических растворителей, разбавляется при помощи воды. Данное средство считается самым доступным. Чаще всего такой тип используют для проведения разнообразных внутренних работ. Такое средство хорошо соединяется с бетонными, кирпичными, деревянными и гипсокартонными поверхностями. Герметик легко сцепляется с оштукатуренными поверхностями, заливается на довольно большую глубину. Данный вид характеризуется неплохой влагостойкостью, однако при длительном воздействии влаги он может начать отслаиваться. Герметик плохо переносит продолжительное влияние солнца и мороза, что приводит либо к размягчению, либо к избыточному затвердению. Такие свойства не позволяют использовать данное средство при проведении внешних работ. Нанесению герметика предшествует тщательная обработка поверхности: избавление от конденсата, пыли, грязи, жирных и маслянистых пятен. Средство наносят с помощью пистолета или непосредственно путем выдавливания из обычного тюбика. Спустя двадцать минут на поверхности образуется пленка, застывающая через сутки и полностью перестающая отслаиваться через пятнадцать дней. Акриловая поверхность легко обрабатывается наждачной бумагой, красится, грунтуется и оштукатуривается.Сфера применения включает монтаж плинтусов, полов, дверей, работу с гипсокартонными поверхностями, заделку возникших трещин в деревянных конструкциях, герметизацию швов в бетонных и железобетонных строениях, например, при установке окон.

Видео: Как выбрать герметик акриловый, силиконовый, тиоколовый, полиуретановый

2.Силиконовый герметик

Основой герметика является силиконовый каучук и различные добавки, усиливающие его прочность, сцепление и эластичность. Такие вещества бывают одно и двухкомпонентными. Последний вид зачастую используют в различных отраслях промышленности.Силиконовый герметик имеет хорошую устойчивость к агрессивным веществам и воздействию влаги. Он обладает высокой адгезией к металлической, каменной, бетонной, стеклянной, деревянной, керамической поверхности и достаточно быстро полимеризуется.

Данный вид считается самым востребованным и имеет достаточно широкую сферу использования. Герметик применяют при остеклении лоджий, балконов и веранд, строительстве теплиц и оранжерей, для герметизации различных материалов, в том числе и находящихся во влажной среде. Такие герметики бывают также автомобильными и специальными.

Силиконовый герметик необходимо наносить на тщательно подготовленную поверхность, причем его можно использовать в холодное и жаркое время года. Вещество полностью повторяет форму обрабатываемой поверхности, застывает в течении тридцати минут. Окончательное затвердевание средства полностью зависит от толщины нанесенного слоя.

1. поверхность не поддается окрашиванию;
2. наносят только на хорошо высушенную поверхность;
3. не рекомендуется использовать поверх старого слоя герметика;
4. вызывает коррозию металла (кислотные).

3. Полиуретановый герметик

Основа такого клеящего состава — синтетический материал, нередко заменяющий резину, пластик или каучук. Зачастую герметик применяют при выполнении фасадных строительных работ, для проведения гидроизоляции и герметизации швов гибких соединений. Он придает соединениям особой прочности, устойчивый к повышенной влажности, смене температур, коррозийным процессам, достаточно быстро затвердевает.

Полиуретановые герметики бывают одно- и двухкомпонентными. Первый тип чаще всего применяют в частном строительстве, при выполнении кровельных работ, для обычного склеивания любых материалов. Вещество наносят на хорошо очищенную поверхность. Спустя час она покрывается защитной пленкой, а через семь часов материал полностью застывает.

Второй вид готовят путем тщательного смешивания в нужных пропорциях. Такое вещество внешне напоминает резину, не содержит растворителей, применяют при проведении особо сложных работ. Герметику свойственна особая прочность, эластичность, водостойкость, хорошее схватывание с обрабатывающими поверхностями.

Материал легко окрашивается в необходимый цвет, застывает даже во влажных условиях, является совершенно безвредным. Минусом считают наличие едких веществ, которые требуют при нанесении применения защитных масок. Поверхность, обработанная таким герметиком, плохо справляется с длительным влиянием высоких температур, а открыв упаковку, средство необходимо быстро использовать.

4. Битумный и каучуковый герметик

Основой первого являются битумные вяжущие вещества, добавки и наполнители, второго – непосредственно каучук. Оба вида могут похвастаться обширной областьюприменения. Герметики используют при проведении гидроизоляции и заделки швов кровельных покрытий, приклеивании рубероида и других материалов, проведении ремонта изделий, используемых в условиях повышенной влажности.

Работа с такими герметиками проводится в лишь теплое время, а так как они обладают повышенными адгезионными качествами, рабочая поверхность не нуждается в особо тщательной чистке. Герметик отличается эластичностью, стойкостью к действию атмосферных осадков, антикоррозийными свойствами, длительным сроком службы. Поверхность, обработанную каучуковым веществом, можно окрашивать.

Один из распространенных вариантов битумного герметика

5. Полисульфидные или тиоколовые

Тиокол жидкий и тиолсодержащий полимер, которые являются основой таких герметиков, внешне напоминают каучук. Зачастую данные вещества бывают двух и трехкомпонентными. Готовый герметик создает долговечное, эластичное покрытие, отличается устойчивостью к влиянию водной среды, щелочей, кислот, масел, бензина и ультрафиолета.

Температурный диапазон применения таких веществ очень широкий. Они хорошо скрепляются с обрабатываемой поверхностью и служат около двадцати лет. Работая с таким герметиком, необходимо применять защитные средства, а приготовленный состав нужно использовать сразу, в противном случае теряет свои прочностные свойства.

Виды герметиков

Каждый, кто хотя бы раз в жизни занимался строительством или делал ремонт, сталкивался с проблемой герметизации стыков, швов, трещин или щелей. Если этого не сделать, то велика вероятность протечек, сквозняков, проникновения уличных запахов и других неприятностей.

Сегодня для этих целей выпускается множество различных видов герметиков как общего, так и специального назначения.

Такие материалы превосходно обеспечивают гидро-, газо-, паро- и теплоизоляцию стыков, примыканий, соединений и прочих пограничных зон.

Подобная продукция проста в применении, долговечна и не нуждается в присмотре и уходе на протяжении всего срока своей службы.

Герметики бывают бытовыми – для использования в домашних условиям и строительными, с которыми чаще всего работают профессионалы. Также существует продукция для внутренних и наружных работ. По степени готовности к применению различают одно- и двухкомпонентные герметики. Первые сразу можно использовать по назначению, вторые нуждаются в тщательном перемешивании составляющих в определенной пропорции.

По химическому составу герметики подразделяются на силиконовые, акриловые, полисульфидные (тиоколовые), полиуретановые и битумные. Производятся также своего рода гибриды – продукты на базе двух или трех видов полимеров. Таковы, например, MS-полимерные герметики.

Всем герметикам свойственна эластичность и хорошая адгезия. Кроме того, некоторые материалы обладают устойчивостью к механическим нагрузкам и УФ-излучению, высокаяводостойкость, «выживаемость» в широком диапазоне температур и т. д.

Например, силиконовые герметики, в состав которых входит кремнийорганический полимер – силикон, обладающий водоотталкивающей способностью, стойкостью к УФ-излучению и большим перепадам температур, невосприимчивостью к воздействию химически агрессивных сред, морозостойкостью.

Применяются такие материалы в разных ремонтно-строительных сферах – от герметизации кровельного покрытия, дымоходов и вентиляционных труб до заполнения стыков и соединений при монтаже инженерных коммуникаций, установке сантехнического и кухонного оборудования и т. д.

Все силиконовые герметики твердеют под действием содержащихся в воздухе паров воды. Но механизм отверждения (полимеризации) у разных видов этой продукции разный. Так кислотные герметики при отверждении выделяют в воздух небольшое количество уксусной кислоты. Поэтому их не следует наносить на поверхности, которые могут вступать с ней в химическую реакцию. Например, на мраморной облицовке под действием кислоты остаются пятна, на металлических элементах кислота вызывает коррозию, а на зеркалах может испортиться амальгамный слой.

А вот, напротив, керамика совсем не чувствительна к кислоте. Поэтому, кислотный герметик можно смело использовать на плиточной облицовке, эмалированной или пластиковой ванне и раковине.

При обработке материалов, содержащих цемент, лучше провести тест на совместимость с герметиком, так как уксусная кислота способна вступить в реакцию со щелочными соединениями.

Нейтральные силиконовые герметики при отверждении выделяют в воздух небольшое количество спирта. Подходят для герметизации практически любых стыков (цементных, бетонных, оштукатуренных поверхностей), в том числе при работе с металлическими основаниями (монтаж систем кондиционирования и вентиляции) и зеркалами.

Санитарные силиконовые герметики содержат особые вещества – фунгициды, которые подавляют рост микрофлоры, препятствуют образованию грибков и плесени. Подобная продукция используется в помещениях с повышенной влажностью и биологически активной средой (санузлы, бассейны). Санитарными силиконами заполняют стыки между различными видами отделки (скажем, между керамической плиткой и стеклообоями), герметизируют соединения сантехнической арматуры и т. д. Подчеркнем, что эти материалы имеют кислотную систему отверждения и не годятся для поверхностей, чувствительных к кислоте, а также для герметизации зон, контактирующих с пищевыми продуктами.

Стекольные силиконовые герметики предназначены для фиксации и герметизации оконного остекления во всех типах рам – из дерева, ПВХ, алюминия. Отличаются повышенной прочностью и стойкостью к атмосферным воздействиям (в первую очередь, к УФ-излучению). К тому же стекольным герметикам свойственна высокая скорость затвердевания, что важно при установке и ремонте окон традиционной конструкции (с листовым стеклом).

Силиконы для стекла относятся к классу нейтральных и, следовательно, безопасны для живых организмов (не содержат фунгицидов и других химически активных добавок), что позволяет использовать их при ремонте аквариумов.

Термостойкие силиконовые герметики выдерживают значительные перепады температур (–65…+260 °С) и применяются при кладке печей и каминов, монтаже отопительных систем и даже при ремонте автомобилей. Термостойкие герметики могут быть как нейтральными, так и кислотными.

В основном, выпускается белый и бесцветный силикон. Правда, ассортимент некоторых производителей включает продукцию серого, бежевого, коричневого и даже чёрного цвета.

Совет! Не пытайтесь покрасить силиконовый герметик. Краска не держится на его поверхности. Зато он хорошо прилипает к окрашенным подосновам.

Акриловые герметики предназначены для внутренних работ. Они хорошо держатся на пористых основаниях: дереве, бетоне, кирпиче, штукатурке, гипсокартоне и т. п. Акриловые герметики рекомендуется применять для заполнения и уплотнения неподвижных и малоподвижных швов (при монтаже плинтусов, внутренних дверных проемов и др.).

В состав таких продуктов входит вода, которая в процессе полимеризации испаряется. Благодаря водной основе акриловые герметики абсолютно безвредны. Однако швы, заполненные акрилом, следует беречь от воздействия влаги, иначе материал разрушится. К тому же акриловые герметики не выносят отрицательных температур. К плюсам акрила следует отнести демократичную стоимость и возможность окрашивания (причём и масляными, и водоэмульсионными составами).

Стоит упомянуть о том, что для строительных конструкций разработана своя серия герметиков. При внешней герметизации здания в ходе строительства используют полисульфидные, полиуретановые и битумные герметики.

Тиоколовые (полисульфидные) герметики разработаны для таких случаев, когда невозможно в полной мере соблюсти рекомендуемые соотношения компонентов, а также температурный и влажностный режим. Основу герметиков составляет полисульфид. Такие продукты обладают высокой прочностью, эластичностью, водо- и маслобензостойкостью. Способны отверждаться и сохранять свои свойства в широком диапазоне температур (–50…+120 °C). Подходят для заделки стыков зданий, герметизации элементов кровель, а также для ремонта старых швов. Не смотря на большое количество полезных характеристик материал имеет и некоторые минусы. Например, такие составы, как правило, являются двухкомпонентными, что не всегда удобно, да и расход материала велик.

Герметики на базе полиэфирных смол отличаются высокой прочностью, хорошим эластическим восстановлением, газонепроницаемостью. Их можно наносить на влажную поверхность. Такие составы подходят практически для всех поверхностей как при внутренних, так и при наружных работах. Но в первую очередь предназначены для участков с высокой эксплуатационной нагрузкой – облицовки фасадов, бордюров, вентиляционных каналов, лестниц. Бывают как одно-, так и двухкомпонентными.

Битумные герметики используют при строительстве и ремонте загородных домов. Материал легко заполняет щели и не подвержен коррозии, хорошо прилипает даже к мокрым поверхностям.

Герметики на основе MS-полимеров (модифицированного силикона) сочетают в себе лучшие качества полиуретана и силикона. Эти материалы унаследовали от силикона высокую стойкость к тепловым нагрузками и перепадам температур (их можно применять при –15 °С), а от полиуретана – от- личное сцепление практически со всеми типами оснований.

MS-полимерные герметики не оставляют пятен на поверхности мрамора, гранита и других пористых материалов и к тому же легко окрашиваются, даже непосредственно после нанесения.

Характеристики герметика

В современном мире разработано большое количество вещество материалов, которые предназначены для обработки различных поверхностей. Они применяются в качестве защитных материалов или в качестве герметизирующих веществ. Герметизирующие составы представлены на современном рынке большим количеством вариантов. Они используются в самых разных отраслях промышленности. Характеристики герметика зависят от его назначения.

Определение герметика

Герметик представляет собой вещество, которое представлено в виде пастообразной или вязкотекучей смеси полиметров и олигомеров. Данное вещество активно применяется для нанесения на зазоры отдельных элементов, чтобы сквозь него не просочилась рабочая среда, которая используется в той или иной продукции. Слой герметика появляется именно в области соединения отдельных элементов одной детали. Он является достаточно плотным. Сквозь него не может просочиться жидкость. Герметичная смесь застывает и ее практически невозможно убрать в последующем.

Сегодня имеется большое количество производителей таких веществ. Они используют для их изготовления различные полимерные материалы, которые обеспечивают отличный уровень вязкости.

Виды герметиков

В настоящее время на рынке представлено большое многообразие герметиков. Они отличаются по составу и форме выпуска.

По составу на современному рынке определяются следующие виды данного вещества:

Данный вид герметиков пользуется огромной популярностью. Он характеризуется тем что в его основе лежат силиконы. Они придают веществу вязкость. На границах швов, обработанных таким видом герметика, имеется покрытие эластичного типа. Оно может быть и белым и прозрачным.

Данный вид герметика пользуется огромной популярностью. Он представлен монтажной пеной. Он образует достаточно пористый шов, которые обладает отличными влагоустойчивыми и прочностными качествами.

• Акриловый гереметик

Данный вид герметиков образует шов, который обладает пластичностью. Однако уровень их элестичности гораздо меньше, чем у силиконовых герметиков.

Таблица. Характеристика акриловых герметиков.

Герметик для дерева относится к отдельной категории герметиков. Он используется в основном в строительных целях. Он является незаменимым при строительстве деревянных домов. Он необходим для того, чтобы энергетические потери построенного сооружения были минимальными. Он производится из экологически чистых материалов. Именно поэтому его можно использовать и для внутренней обработки швов и для внешней.

Герметик для швов в деревянных домах держится длительное время и не дает сквознякам попадать в них.

Технические характеристики герметиков

Все имеющиеся на рынке герметики обладают большим количеством полезных свойств. Герметик характеристики зависят от типа вещества.

Есть несколько свойств, которые присущи практически всем видам данных составов:

• образование твердых или эластичных швов,
• быстрое высыхание,
• вязкая текстура,
• широкий температурный диапазон применения,
• устойчивость к влиянию окружающей среды.

Использование герметика

При выборе герметика очень важно учесть то, какого количества будет достаточно для обработки той или иной поверхности.

Важно: Расход герметика может быть разным. Это зависит от индивидуальных особенностей работ, для которых он может потребоваться. В каждом случае его необходимо рассчитывать в индивидуальном параметре при помощи специального онлайн калькулятора.

Нанесение герметика осуществляется после предварительной подготовки поверхности. Стыки между отдельными элементами необходимо обезжирить и тщательным образом высушить. Затем необходимо защитить окружающие места швов предметы, чтобы они были испачканы раствором. В завершении нужно нанести герметик. Сделать это не составляет труда.

Практически все герметик поставляются в таких упаковках, как туба. Она легко устанавливается на пистолет. Он распрыскивает герметик в нужное время. Процесс нанесения вещества на поверхность стыков отдельных предметов является достаточно простым.

Удаление герметика

В современном мире имеется большое количество ситуаций, когда используется герметик. Не многие люди знают, как удалить герметик, когда для этого возникает необходимость.

Трудность удаления данного вещества с любой поверхности заключается в том, что оно плотно прилегает к ней и происходит надежное сцепление. Есть два метода удаления герметика:

Для начала необходимо срезать основную массу вещества с поверхности, а затем аккуратно выполнять полную очистку поверхности.

Химический методы применяется в редких случаях. Для этого необходимо нанести на поверхность швов специальный раствор. При взаимодействии с ним веществ, из которых состоит герметик, он растворяется и легко удаляется с поверхности любых материалов.

Статьи по теме

Тиксотропия

Тиксотропия (от греч. thíxis — прикосновение и tropé — поворот, изменение) – это способность некоторых структурированных дисперсных систем самопроизвольно восстанавливать разрушенную механическим воздействием исходную структуру.

Ситовой анализ

СИТОВЫЙ АНАЛИЗ (а. size analysis; н. Kornanalyse; ф. analyse par tamisage; и. analisis granulometriсо) — определение гранулометрического состава измельчённых материалов просеиванием через набор стандартных сит с отверстиями разных размеров.

Характеристики талька

Довольно широко распространен. Главный породообразующий минерал горных пород, называемых тальковым камнем, стеатитом, жировиком, мыльным или горшечным камнем.

Клеевые краски

Клеевые краски – суспензии неорганических и органических пигментов и наполнителей в водных растворах пленкообразующих веществ синтетического, животного или растительного происхождения.

Подготовка стен под покраску

Комфортную обстановку в доме создают многие вещи, очень важно грамотно подойти к обустройству своего жилища. Во многих случаях создание обстановки начинается с обустройства стен. В основном, хозяева выбирают поклейку обоев или окрашивание.

Состав эпоксидной краски

В середине прошлого века эпоксидные грунтовки находили широкое применение в нефтедобывающей отрасли, где с их помощью покрывали металлические поверхности. Это повышало устойчивость к процессам коррозии. На слой грунтовки сверху наносилось дополнительное защитное покрытие хлоркаучука.