Характеристики газобетонов. Насколько теплый газобетон?

Механические и физические свойства, технические характеристики газобетона

Газобетон – вид легкого бетона, который обладает открытой пористой структурой и наполнителей – керамзит, щепа, не включает. При этом следует различать характеристики газобетона с автоклавной обработкой и без нее, так как они различаются. Итак, давайте сегодня поговорим об отзывах, применении, свойствах и технических характеристиках материала газобетон, в т.ч. о теплопроводности, размерах, весе и других не менее важных.

Физико-механические свойства и характеристики газобетона

Особенности

Автоклавный газобетон выпускается 3 категорий:

  • теплоизоляционный – плотность составляет 300–500 кг/куб. м. или D300–D500. В качестве материала для несущих стен он использоваться не может. Зато отличается максимально высокими для газобетона теплоизоляционными свойствами;
  • конструкционно-теплоизоляционный – с плотностью от 500 до 900 кг/куб. м. Этот материал чаще всего используется в частном строительстве (как домов, так и бань с гаражами), так как одновременно гарантирует и более высокую теплоизоляцию, и достаточную прочность;
  • конструкционный – с плотностью от 100 до 1200 кг/куб. м. применяют при монтаже довольно крупных инженерных конструкций. Его достоинство заключается уже не в теплоизоляции, а только в малом весе.

Соответственно, вес, показатели прочности и теплопроводности для всех категорий будут разными. При изготовлении любых бетонных смесей подбирают класс и марку таким образом, чтобы конечный продукт удовлетворял техническому заданию. Соответствие этих указанных в проекте параметров и регулирует ГОСТ.

Следующий видеосюжет рассказывает о некоторых негативных свойствах газобетона:

Размеры

Типы изделий

К общим показателям для любого рода бетона относятся размерные характеристики изделия и отклонения от нее. По ГОСТ выпускаются следующие виды блоков:

  • собственно, блок – ширина не слишком отличается от длины, сечение прямоугольное;
  • плита – толщина намного меньше длины и ширины, сечение прямоугольное;
  • U-образный блок – с углублениями в постельной части изделия.

Блоки с небольшими углублениями в торцевых частях – для захвата руками, специальным изделием не являются.

Допустимые значения и отклонения

ГОСТ регламентирует не столько габариты – они по согласованию с заказчиком могут весьма отличаться от стандартных, сколько максимально допустимые значения и допустимые отклонения.

Наименование размераРазмеры
блока, ммплиты, мм
Длина6251500
Ширина500100
Высота500
Толщина600

Газоблоки отличаются от других изделий исключительной точностью геометрических форм. Это позволяет класть блоки не на раствор, а на клей, что улучшает общие теплоизоляционные свойства стены, поэтому отклонения от геометрии ГОСТ регулирует весьма строго.

Показатель отклоненияЗначения показателя для изделий, мм
1 категории2 категории
По длине34
По ширине23
По высоте14
Разность длин диагоналей (отклонение от прямоугольности)24
Отклонения от прямолинейности ребер13

Чаще всего в продаже встречаются блоки с гладкими гранями, но возможно производство и куда более сложных форм. К тому же газобетон прекрасно обрабатывается на месте механическими способами: сверление, распиливание, нарезка и так далее.

Про плотность и вес, как удельный, так и объемный газобетона поговорим ниже.

Средняя плотность

Пористая структура материала обеспечивает низкую плотность и малый вес при достаточной конструкционной прочности. Это главное достоинство всех ячеистых бетонов. Соответствие заявленным значениям плотности определяется по методике, утвержденной ГОСТ.

Она включает в себя лабораторные испытания образцов как смеси, приготовленной в идеальных условиях лаборатории, так и заводской смеси и готового продукта. Маркируется плотность или объемный вес буквой D и цифрами.

Следующей мы рассмотрим теплопроводность газобетона в сравнении с деревом, пенобетоном и др. важные нюансы.

О положительных качествах гаобетона рассказывает это видео:

Теплопроводность

Показатель указывает на то количество тепла, которое пропускает опытный образец толщиной в 1 м за единицу времени. Для конструкционных и теплоизоляционных бетонов значения будут разными. Коэффициент теплопроводности газобетона позволяет определить, какой толщины должны быть стены того или иного здания, чтобы обеспечить должный уровень утепления.

Следующая таблица расскажет вам более подробно о теплопроводности газобетона:

ГазобетонМарка, DТеплопроводность Вт/(м*С)
Теплоизоляционный2000,048
2500,06
3000,072
3500,084
Конструкционно-теплоизоляционный4000,096
4500,108
5000,12
6000,14
7000,17
8000,19
Конструкционный9000,22
10000,24
11000,26
12000,28

Паропроницаемость

Это качество позволяет материалу в какой-то мере впитывать влагу и отдавать ее при изменении температурного режима. Однако в отличие от дерева, где прохождение влаги зависит от направления волокон, в газобетоне влага одинаково накапливается и отдается с обеих сторон блока, то есть, как снаружи, так и внутри здания. Поэтому этот материал приходится защищать.

Однако паропроницаемость стен внутри помещения обеспечивает более здоровый микроклимат. Поэтому это качество газобетона стоит считать достоинством. Следующая таблица и посвящена такой характеристике газобетона.

ГазобетонМарка, DПаропроницаемость мг/(м*ч*Па)
Теплоизоляционный2000,3
2500,28
3000,26
3500,25
Конструкционно-теплоизоляционный4000,23
4500,21
5000,2
6000,16
7000,15
8000,14
Конструкционный9000,12
10000,11
11000,1
12000,09

Прочность

К главным прочностным характеристикам газобетона относится прочность на сжатие. Для любых ячеистых бетонов минимальная прочность должна соответствовать классу В1,5. Этот минимум разрешается для теплоизоляционных материалов.

Для остальных допустимые значения соответствуют классам В2,6–3, максимум В4. Обозначение указывает на то критическое давление в МПа, при котором материал разрушается, поэтому рассчитанная нагрузка на практике должна быть меньше.

Далее речь пойдет о звукоизоляционных, шумовых свойствах газобетона.

Звукоизоляция

Пористая структура гасит звук при прохождении сквозь нее. Газобетон, благодаря своим звукоизолирующим свойствам, является неплохим звукоизолятором, однако это качество ГОСТ не регулирует.

Для наиболее часто используемых в частном строительстве материалов эти показатели таковы.

Марка
газобетона
Индекс изоляции
при толщине
стены в мм
120180240300360
D5003641444648
D6003843464850

Для стен между квартирами индекс изоляции должен достигать 50, а, значит, толщина стены из бетона марки D600 должна быть 36 см. Для перегородок внутри квартиры индекс должен быть не ниже 41, то есть, толщина стены должна быть 18 см.

Морозостойкость

Определяет количество полных циклов замораживания и оттаивания, которое может перенести материал без разрушения. Газобетон – пористый бетон с очень высоким уровнем водопоглощения, поэтому его показатели по морозостойкости не слишком велики.

Регулируется этот параметр по его назначению и предполагаемым условиям эксплуатации:

  • F15 – для перегородок и внутренних стен;
  • F25 – для наружных стен.

Пожаробезопасность

Газобетон является одним из наиболее безопасных материалов: он относится к классу негорючих веществ. Он не поддерживает горения и не образует дыма при воздействии открытого огня и температуры.

Усадка

  • Автоклавный газобетон отличается не только точной геометрией, но и ее неизменностью. По ГОСТ усадка блоков допускается не более чем 0,5 мм/м.
  • У неавтоклавного газобетона показатели хуже – до 2–3 мм/м.

Водопоглощение

Из-за открытой пористости газобетон заметно поглощает влагу. По строительным нормам прием изделий допускается при содержании 12% влаги по массе.

Однако та же особенность не позволяет газобетону накапливать влагу. Так, погруженный в воду образец, впитавший максимум воды, испаряет ее и спустя 8 дней возвращается к первоначальной массе.

Про сравнение особенностей водопоглощения газобетона и газосиликата расскажет это видео:

Экологичность

Ячеистые бетоны относятся к самым экологичным строительным материалам, коэффициент их – 2. Для сравнения дереву присвоен показатель 1.

Однако это справедливо только по отношению к неавтоклавному газобетону. Автоклавный требует повышенного расхода энергии при производстве, что несколько ухудшает его показатели. Однако безвредность готового изделия для человека и окружающей среды абсолютна.

Газобетон – строительный материал, полностью оправдывающий себя в своей области. При этом разнообразие свойств бетонов разной категории значительно эту область расширяет.

Газобетон без утепления: тепловая эффективность газобетонных стен

Газобетон по праву является одним из самых теплых стеновых материалов, главное его достоинство – хорошо удерживать тепло в доме. Но нужно понимать, что собственная теплоизоляция стен, в основном, зависит от их толщины и плотности. Если с толщиной всё просто – толще = теплее, то с плотностью наоборот – чем плотность газобетона меньше, тем теплее.

Для средней полосы России считается, что стена из газобетона плотностью D400 и толщиной 400 мм не нуждается в утеплении.

Вопрос утепления газобетонного дома непростой, и чтобы определиться в его целесообразности, нужно оценить расходы на само утепление, и экономию на отоплении в будущем. Это всё зависит от климатической зоны и стоимости газа/электричества конкретно у вас.

То есть, можно ли оставлять газобетон без утепления – вопрос индивидуальный. Но мы постараемся привести примеры и факты, которые помогут вам определиться в выборе.

Отметим, что правильное утепление увеличивает долговечность дома в целом.

Обычно, наружное утепление проводят каменной ватой или пенопластом, рекомендуемая толщина которых – по 100 мм. Если применять утеплитель меньшей толщины, то точка росы, будет в газобетоне, что не есть хорошо. Точку росы лучше выносить наружу в утеплитель, для чего и рекомендуется толщина – 100 мм, особенно при использовании пенопласта.

Стоимость утепления дома

Примерная стоимость квадратного метра (материалы + работа):

  • Утепление пенопластом – 1200 р.
  • Утепление каменной ватой – 2000 р.

Что лучше, каменная вата или пенопласт? Ответ прост – каменная вата дороже и лучше за счет того, что является паропроницаемой, и позволяет выводить лишнюю влагу из газобетона. Пенопласт плохо пропускает пар, от чего влага может скапливаться в стене, ухудшая ее свойства.

Если сравнивать неутепленный и утепленный двухэтажный дом из газобетона D400 толщиной 400 мм, размерами 10 х 10 метров, то разница на отоплении газом составит около 10000 р в год. Стоимость утепления каменной ватой, включая материал и работу, составит 2000 рублей за квадратный метр. Итого 200 квадратов стен обойдется в 400000 рублей. То есть, окупаемость такого утепления составит 40 лет.

А теперь подкинем вам интересную идею для размышлений. Деньги на утепление вы должны отдать сразу и безвозвратно, а за дополнительное отопление нужно платить 40 лет в рассрочку, дополнительно по 10 000 р в год. Если положить эти 400 000 р на депозит в банк, то в год будет капать минимум 5%, что составит 20 000 р.

Понимаете, о чем мы? Намного выгоднее может быть открытие депозита, нежели вкладываться в утепление. Но такие расчеты сильно зависят от стоимости газа и электричества, так что пересчитайте исходя из своих условий и тарифов.

Когда газобетон стоит утеплять?

Утеплить газобетонные стены необходимо в следующих случаях:

  1. Если кладка стен была выполнена плохо: толстые швы, использование раствора вместо клея, не промазали вертикальные швы блоков, не утеплили армопояс и перемычки. Всё это мостики холода, через которые уходит тепло.
  2. Если применялись газоблоки высокой плотности от D500 и выше.
  3. Если толщина стены меньше 300 мм.
  4. Если здание на железобетонном каркасе, а газобетон является заполнителем.
  5. Если дом находится в холодной климатической зоне
  6. Если цены на газ/электричество слишком дорогие.

Тепловое сопротивление газобетона

Чем значение больше, тем лучше.

Таблица теплопроводности, чем значение ниже, тем лучше теплоизоляция.

Сопротивление теплопередаче, в зависимости от климатической зоны.

В общем, утепление газобетона не является обязательным, но в некоторых случаях очень желательно. Внешнее утепление уменьшает затраты на отопление, закрывает все мостики холода (армопояс, перемычки, швы), и продлевает срок службы дома. Но окупаемость утепления может занять очень много времени, что не всегда целесообразно.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Газобетонные блоки – достоинства и недостатки

Газобетон – одна из разновидностей «легкого» бетона, он универсален и используется для строительства конструкций разного функционала – от оград до жилых домов. Давайте подробнее рассмотрим газобетонные блоки, плюсы и минусы материала.

Блоки из газобетона, изготавливаются двумя способами:

  • Автоклавный – сушка и затвердевание изделий происходит в автоклавной печи;
  • Гидратационный – естественное затвердевание блоков.

Главным преимуществом материала, по мнению специалистов, являются его показатели теплоизоляции, прочности и сравнительно небольшой вес, которые позволяют применять газобетон для любых строительных целей:

  • Возведение зданий малой этажности;
  • Жилые дома — дачи, коттеджи;
  • Нежилые помещения, таких как подсобные и сельскохозяйственный помещения, гаражи, бани, сараи и т.п;
  • Заборы, ограды;
  • Дополнительное утепление стен.

Давайте подробнее рассмотрим, что такое газоблоки, их преимущества и недостатки, о так же узнаем мнения специалистов о газобетоне.

Характеристика газобетонных блоков

Газобетон относится к ячеистым видам бетона, их характеризует наличие пол в теле изделия, которые придают блокам определенные свойства.

При создании газобетона применяются следующие компоненты:

  • Портландцемент марки не ниже М400;
  • Песок, очищенный от примесей;
  • Газообразователь – пудра из алюминия;
  • Известь;
  • Очищенная вода.

Полученную смесь разливают по формам и отправляют на просушку в автоклавную печь. В процессе затвердевания под давлением, алюминий вступает в реакцию с известью и начинается выделение газа, как результат в теле блока образуется множество полостей и трещинок, через которые выходил газ.

При автоклавном способе изготовления газоблоков, материал приобретает высокие показатели основных характеристик — прочность и плотность. Полученная продукция может использоваться для кладки несущих конструкций.

Газобетон, высушенный естественным путем, применяется только для утепления фасадов, он не подходит для других строительных работ, так как не отличается прочностью.

Основные показатели прочности и теплопроводности газобетона

маркаD350D400D500D600
прочность / МПа0,7 – 1,01,0 – 1,52,0 – 3,02,5 – 4,5
теплопроводность Вт/(м2*0С)0,08 – 0,090,1 – 0,110,12 – 0,130,14 – 0,15

Газоблоки, прочность которых равна D350, используются только как дополнительное утепление. Блоки D400 используются для межкомнатных перегородок, не несущих большую нагрузку, а для возведения несущих конструкций и строительства двухэтажных зданий используют марку прочности D500-600.

Согласно этим показателям газобетон делится на;

  • Конструкционный;
  • Контсрукционно-теплоизоляционный;
  • Теплоизоляционный.

Газоблоки выпускаются разных форм и размеров, их нарезка и формовка происходит на автоматическом оборудовании, что позволяет создать точность и ровность линий.

Достоинства газобетонных блоков

Согласно отзывам экспертов газоблоки обладают большим списком преимуществ, которые выгодно отличают материал от других видов бетона.

Основные плюсы использования газобетона:

  • Теплоизоляция конструкции – блоки имеют высокие показатели теплоизоляции, они долго удерживают тепло в помещении, что позволяет сэкономить на отоплении здания, подходят для дополнительного утепления строений;
  • Удобство в использовании – газобетон легко поддается дополнительной обработке подручными материалами, его можно резать, пилить, сверлить. Из газоблоков можно сформировать арочные проемы и другие сложные конструкции.
  • Паропроницаемость – в зданиях, построенных из газобетона, наблюдается естественная циркуляция воздуха. За счет того, что тело блока пронизано открытыми порами, воздух свободно проходит сквозь стены, специалисты отмечают, что показатель паропроницаемости газобетона сопоставим с показателями древесины.
  • Геометрия – предлагается большое многообразие форм и размеров блоков, различной длины и толщины. Блоки имеют точную нарезку, поверхность ровная, максимальное отклонение, которое возможно – 1 мм.
  • Огнестойкость – блоки совершенно безопасны, при нагревании не выделяются токсичные вещества, они не горят и не плавятся. Газобетон способен выдерживать до 3 часов воздействия огня без потери технических свойств.

  • Скорость строительства – конструкции из газоблоков возводятся быстро и легко, строителям не требуется создавать сверхпрочный фундамент, за счет того, что блоки достаточно легкие, а их размеры сокращают время, затраченное на строительство, в три, а то и четыре раза.
  • Звукоизоляция – изделия имеют пористую структуру, которая поглощает звуки и увеличивает показатели шумоизоляции.
  • Отсутствие «мостиков холода» — так называемые «мостики холода» образуются в межблочных швах при укладке на цементный раствор, газобетонные блоки ложатся только на специальный клей для ячеистых бетонов, который наносится тонким слоем, поэтому «мостики» не появляются.
  • Прочность – блоки проходящие процесс затвердевания в автоклавной печи характеризуются высокой прочностью.
  • Биологическая устойчивость – газобетон не гниет, не подвержен возникновению плесневых и грибковых образований, а так же не представляет интереса для грызунов и насекомых.
  • Морозостойкость – изделия из газобетона способны выдерживать до 50 циклов попеременного замораживания и размораживания, этот показатель может быть и больше. Газобетон появился не так давно, так что пока этот показатель не проверен временем.

Исходя из приведенных показателей видно, что данные преимущества газобетона позволяют возвести долговечные надежные здания за короткий срок и минимальными затратами.

Недостатки газобетона

Как и любой материал имеет газобетон достоинства и недостатки, и если с первыми мы разобрались, то ко вторым стоит внимательно присмотреться.

Основные минусы газоблоков:

  • Плохая устойчивость к влаге – блоки впитывают воду, разбухают, вследствие чего происходит растрескивание и расслоение материала. Это происходит из-за того, что поры в нутрии блоков открытые, по тем путям, через которые выходил газ и поступает вода. Предотвратить эту проблему не сложно – проложить гидроизоляционный слой, покрыть поверхность водоотталкивающими составами, сделать внешнюю отделку фасадов.
  • Появление трещин в стене – эта проблема возникает при усадке фундамента, необходимо правильно рассчитать и провести монтаж основания.
  • Плохая адгезия с отделочными материалами — газоблоки плохо держат штукатурку и другую декоративную отделку, поверхность необходимо тщательно подготовить – провести грунтование растворами глубокого проникновения. Так же для газобетона применяется штукатурка на основе гипса, перед ее нанесением лучше закрепить армирующую сетку, тогда результат будет более долговечным.
  • Прочности на сжатие и изгиб – для газобетона характерны низкие показатели прочности на изгиб, поэтому из этого материал невозможно строить здания выше двух этажей. Как вариант, использование газоблоков для установки перегородок в таких домах.

Еще к недостаткам газобетонных блоков можно отнести проблемы, возникающие с установкой различных крепежей и дюбелей – металлические элементы подвергаются эрозии, крепежи плохо держатся, вываливаются, поэтому необходимо использовать специальные детали, подходящие для ячеистых бетонов.

Отзывы специалистов и застройщиков

Газобетон используется уже несколько десятков лет, за это время строители и застройщики высказали множество мнений об этом материале. Давайте рассмотрим основные отзывы на газоблоки, плюсы и минусы по отдельности.

Среди положительных отзывов, чаще всего были отмечены следующие качества газобетона:

  • Простота работы – строить из блоков газобетона легко, работы проходят с высокой скоростью, при необходимости дополнительной обработки справиться можно подручными материалами. Вес и размеры блоков позволяют строить небольшие конструкции самостоятельно без привлечения специалистов;
  • Построенные здания часто не требуют дополнительных затрат на утепление, в помещении всегда оптимальный микроклимат, оно «дышит» и медленно отдает тепло;
  • Экономичность – не требуется усиленный фундамент, клеевой раствор хоть и дороже цементного, но используется очень экономно, многие работы выполняются самостоятельно, экономия на отоплении, стоимость квадратного метра газобетонной кладки заметно дешевле, чем например, кирпичной.
  • Универсальность – подходит для строительства любых сооружений, но высотой не более двух этажей.

Но есть и несколько отрицательных моментов, на которые стоит обратить внимание:

  • Необходимость в армировании – армировать необходимо каждый четвертый ряд, без этого стены могут не выдержать вес крыши и могут возникнуть трещины;
  • Низкая прочность – газобетон не подходит для строительства зданий выше двух этажей, несмотря на то, что блоки изготавливаются автоклавным способом, структура материала не выдержит большой вес;
  • Необходимость качественной гидроизоляции – к сожалению, газобетон быстро впитывает воду, поэтому чтобы предохранить его от разрушения, следует правильно уложить гидроизоляционный слой и обработать блоки специальными грунтовками;
  • Проблемы с декоративной отделкой – газоблоки требовательный материал, для работы необходимы специальный клеевой раствор, грунтовка глубокого проникновения для ячеистых бетонов, штукатурка на основе гипса.

Несмотря на противоречивые отзывы, газобетон хороший выбор для строительства, плюсы значительно перевешивают минусы, при должном подходе и вовсе исчезают.

Мифы и легенды о газобетоне

Любой из пользователей forumhouse.ru, кто стоит перед проблемой выбора стенового материала для своего будущего дома сталкивается с огромным потоком самой противоречивой информации. Не миновала данная участь и такой широко известный материал как газобетон.

Но, прежде чем мы перейдём к мифам и легендам о газобетоне, необходимо понять, что же это за материал.

Что же это такое газобетон?

Директор компании «Газобетон ЭкоСтрой» Эдуард Галлямов.

Автоклавный газобетон относится к типу ячеистых легких бетонов и производится из кварцевого песка, извести, цемента и воды с добавлением газообразующего реагента, в роли которого выступает алюминиевый порошок или паста. Можно сказать, что по своей сути автоклавный газобетон является искусственным камнем, в котором в результате химической реакции, при взаимодействии газообразующего реагента с другими элементами смеси, образуются небольшие мелкодисперсные воздушные полости.

Автоклавированием – называется процесс, происходящий при нагреве и под давлением выше атмосферного. Так как при этих условиях достигается увеличение скорости реакции и больший выход конечного продукта.

Эдуард Галлямов:

Особенностью газобетона автоклавного твердения, в отличие от обычного пенобетона, является как раз его заводское производство на высокоточном автоматизированном оборудовании с применением процесса автоклавирования при высоком давлении и температуре в среде перегретого пара. Особенностью этих блоков является их высокая геометрическая точность до 2мм, которая позволяет вести кладку блоков на клей.

Одним из главных преимуществ газобетона в строительстве является его технологичность, быстрая и легкая установка. Газобетон может шлифоваться и нарезаться по размеру на месте с помощью стандартных ручных пил.

Сегодня заводы выпускают в основном газобетонные блоки 3х модификаций:

  1. D400 B2.5
  2. D500 B3.5
  3. D600 B3.5-5
  • Газобетонные блоки плотностью D400 прочностью B2.5 имеют низкий коэффициент теплопроводности и достаточную прочность, рекомендуются для строительства частных домов до 3х этажей.
  • Газобетонные блоки плотностью D500 прочностью B3.5 имеют коэффициент теплопроводности чуть выше и достаточно высокую прочность, позволяющую укладывать плиты перекрытия прямо на блок с цементным раствором, рекомендуются для строительства частных домов до 5ти этажей.
  • Строительство домов более высокой этажности рекомендуется на железобетонных несущих конструкциях с поэтажным бетонированием перекрытий.
  • Газобетонные блоки плотностью D600 прочностью B5 имеют более высокий коэффициент теплопроводности и высокую прочность, применяются в основном в строительстве домов с навесными конструкциями вентилируемых фасадов.

Мифы и легенды о газобетоне

Миф первый

Так как при изготовлении газобетона применяется алюминий, то дома построенные из этого материала нельзя назвать экологически чистыми, а известь, содержащаяся в газобетоне, приводит к ржавлению металлической арматуры.

Разобраться в этом вопросе нам помогут представители компании «Кселла-Аэроблок-Центр» бренд YTONG – технический специалист Искров Никита и руководитель отдела маркетинга Дмитрий Бондаренко.

Дмитрий Бондаренко:

– Да, действительно, при производстве газобетона используется алюминиевая паста, но в результате химической реакции в газобетоне не остается металлического алюминия, вступая в реакцию, он окисляется и в итоге образуется оксид алюминия – совершенно безвредное химическое соединение, которое широко используется в посуде и хозяйстве.

Алюминиевая паста добавляется для того, чтобы при реакции с гашеной известью в имеющейся массе компонентов для производства газобетона, образовался водород, который как раз способствует образованию мелких пор и «поднятию» материала.

Алюминий совершенно безвредный материал ведь из него даже изготавливают детскую посуду.

Известь и другие компоненты, такие как песок, вода и алюминиевая паста не содержатся в конечном продукте в чистом виде, они лишь используются при изготовлении. При автоклавной обработке происходит реакция синтеза силикатов, и образуются минералы, которые определяют такие свойства газобетона как долговечность. Тем более что газобетон, приготовленный на цементе и извести имеет щелочную реакцию, что как мы знаем, как раз наоборот препятствует коррозии металла.

Миф второй

Довольно часто приходится слышать высказывание, что газобетон, в отличие от пенобетона, боится воды, а также он гигроскопичен и накапливает влагу, что делает этот материал непригодным для использования кладки стен во влажных помещениях.

Дмитрий Бондаренко:

– Г азобетон обладает незначительной гигроскопичностью, и при высокой влажности в неотапливаемых помещениях стены из ячеистого бетона могут набрать до 10% влаги от своего веса, но в теплый периодвлажность постепенно снижается.

Гигроскопичность – это свойство материалов поглощать – сорбировать влагу из воздуха.

Следует помнить, что сегодня большинство производителей газобетонных блоков производят блоки с закрытыми порами, которые препятствуют распространению влаги.

Также интересно мнение специалистов компании «Билд фаст текнолоджи» бренд DRAUBER начальника отдела продаж Бушина Алексея иглавного технолога Лободенко Евгения.

Лобоенко Евгений:

– Все строительные материалы боятся прямого попадания влаги. Тем не менее, газобетон, впитав влагу, хорошо её и отдаёт. Также на рынке отделочных строительных материалов существует достаточное разнообразие грунтовых гидрофобных пропиток, которые предотвращают попадание влаги в газобетон, при этом, не изменяя его основной характеристики – теплопроводности.

Для защиты газобетона от атмосферных воздействий, достаточно нанести гидрофобные пропитки которые будут препятствовать попаданию влаги в строительный материал. Дальнейшая наружная отделка газобетонной кладки остается на усмотрение хозяина дома, ее можно, и оставить в таком состоянии, а можно для большей эстетичности произвести отделку.

Миф третий

Газобетон требует обязательной защиты от атмосферных воздействий при помощи наружной отделки.

Дмитрий Бондаренко:

– Это, пожалуй, одно из самых популярных заблуждений. Для примера возьмём дом, построенный в Риге, из газобетонных блоков и который вот уже более 70 лет стоит без наружной отделки, и атмосферные воздействия ему нипочем.

Качественный газобетон с большим процентным содержанием тоберморита – долговечный материал, обладающий морозостойкостью 100 циклов, и который может использоваться без наружной отделки целые десятилетия.

Эдуард Галлямов:

Важно чтобы на построенном из газобетона доме была установлена кровля и закрыты окна, что в значительной степени защищает стены от внешнего воздействия осадков, тогда дом без отделки может стоять несколько лет.

Миф четвёртый

Газобетон является хрупким материалом,идля возведения здания необходимо строительство монолитного ленточного фундамента или цокольного этажа из обычного тяжелого бетона, что влечет за собой немалые расходы.

Дмитрий Бондаренко:

– Строительство дома из газобетона впрочем, как и из любого другого материала требует ответственного подхода. И если при строительстве есть хоть малейшее сомнение в жесткости фундамента, то необходимо принять меры по усилению его конструктивных особенностей.

Одним из наиболее надежных видов фундамента для дома из газобетона является железобетонная плита, обеспечивающая минимальность и равномерность усадочных деформаций. Также основанием для дома может служить монолитный ленточный фундамент на песчанойподушке или столбчатый фундамент, обвязанный монолитным железобетонным поясом.

Так как газобетон обладает низкой устойчивостью к деформирующим нагрузкам на изгиб, то монолитный фундамент минимизирует деформационные нагрузки и предотвращает появление трещин в газобетонных стенах.

Миф пятый

Перейдём к пятому мифу, – который гласит, что для возведения двух-трехэтажного дома нужен газобетон плотность не менее чем 500-600 килограмм на кубометр.

Искров Никита:

Несущая способность газобетона оценивается не плотностью, а классом прочности на сжатие. Для строительства несущих стен пригоден только конструкционно-теплоизоляционный, либо конструкционный газобетон. Согласно ГОСТ, конструкционно-теплоизоляционным газобетоном является газобетон класса по прочности на сжатие не ниже B1,5 и марки по средней плотности – не выше D700.

Если газобетон марки по средней плотности D400 обладает прочностью на сжатие ниже B1,5, то, конечно же, из него не рекомендуется строить несущие стены, его можно применить, например, в заполнение каркаса.

Миф шестой

Одним из самых распространённых мифов о газобетоне является утверждение, что кладка газобетонного блока на специальный клей дороже, чем на раствор.

Дмитрий Бондаренко:

– Это заблуждение, связано, прежде всего, с тем, что при одинаковом объеме мешка, цементный раствор стоит дешевле, чем клей. Но на практике, кладка на клею требует значительно меньших денежных затрат.

Например: толщина клеевого шва составляет 1-3 мм, толщина цементного раствора составляет 12мм, нетрудно посчитать, что расход клея составляет чуть более 15 кг на 1м 3 , а цементного раствора более 156 кг на 1м 3 .

Кладка газобетонных блоков на наш клей в 7 раз прочнее аналогичной кладки на цементном растворе. Так же, кладка на клей выполняется в разы быстрее по сравнению с цементным раствором.

Бушин Алексей:

Тонкие швы сокращают не только строительные затраты, но и расходы на поддержание оптимального теплового режима в жилом помещении.

Так как основная часть тепла теряется через «мостики холода» – разрывы в материале стен. А при тонкошовной кладке толщина швов составляет всего 1 – 3 мм.

Миф седьмой

Дом из газобетона недостаточно тёплый и обязательно требует дополнительного утепления.

Бушин Алексей:

– Газобетонный дом при соответствующей толщине стен не нуждается в дополнительном утеплении. В доме из газобетона всегда будет сохраняться благоприятный микроклимат, летом будет прохладно, а зимой потребуется минимальное время для прогрева такого дома с максимальным сохранением тепла.

Например, для Московского региона коэффициент термосопротивления должен быть не менее 3,16 кв.м*С/Вт, и стена из газобетона D 400 толщиной 37,5 см будет соответствовать этим требованиям.

Газобетон благодаря своей пористой структуре сам является утеплителем. Чем меньше плотность, тем меньше и теплопроводность. Дом, построенный из газобетона плотностью D600, будет иметь коэффициент по теплопроводности выше, чем у дома, построенного из газобетона плотностью D400. Соответственно газобетон плотностью D400 будет дольше сохранять тепло в доме.

Эдуард Галлямов:

Дом из газобетона лучше дышит, чем дом из кирпича, так как у газобетона паропроницаемость в 3 раза лучше, чем у кирпича. Стены из кирпича требуют дополнительного утепления, потому что строить дом из кирпича толщиной стены в 90 см экономически нецелесообразно, а стена из газобетона в 40 см уже не требует дополнительного утепления.

Что в конечном итоге позволяет построить застройщику относительно недорогой, долговечный, экологичный и красивый дом из газобетона.

Сравнение автоклавного газобетона и других строительных материалов по теплопроводности.

Теплопроводность – способность материала передавать тепло от более нагретой части к менее нагретой посредством взаимодействия молекул, из которых этот материал состоит. Коэффициент теплопроводности определяется количеством теплоты, которое проходит через образец материала за 1 ч, при градиенте температур на противоположных поверхностях этого образца в 1 градус по Цельсию. Теплопроводность автоклавного газосиликата в основном зависит от его плотности (определяем по марке D400, D500, D600), равновесной эксплуатационной влажности и качества макроструктуры (зависит от технологии изготовления блока).

Марка по плотностиD500D600
Нормируемая объемная плотность, кг/м З500600
Класс по прочности на сжатиеВ2,5В3,5
Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, λ [Вт/(м×°С)]0,120,14
Коэффициент теплопроводности при влажности 4%, λ [Вт/(м×°С)]0,1410,16
Коэффициент теплопроводности при влажности 5%, λ [Вт/(м×°С)]0,1470,183

Интересно посмотреть сравнительную таблицу по теплопроводности различных строительных материалов. Из нее мы видим, что газобетон проводит тепло в 4 раза хуже чем пустотный кирпич с ρ = 1200 кг/м З . А дом из газобетона даже с учетом наличия мостиков холода из-за армированных включений, будет такой же теплый как дом из деревянного сруба!

Таблица сравнения железобетона, газобетона, кирпичной кладки и гипсокартона по теплопроводности и плотности.

МатериалПлотность, кг/м ЗТеплопроводность, Вт/(м×С°)
Бетоны
Железобетон25002,04
Керамзитобетон12000,58
Пенобетон1000,37
Газобетон5000,12
Кирпичная кладка на цементно-песчаном растворе
Керамический кирпич:
сплошной18000,81
пустотный16000,64
пустотный14000,58
пустотный12000,52
Силикатный кирпич:
сплошной18000,87
пустотный14000,76
Глиняный кирпич:
обыкновенный0,56
Дерево и другие материалы
Сосна и ель (поперек волокон)5000,18
Гипсокартон8000,21

Газобетон является конструкционно- теплоизоляционным материалом, который обеспечивает необходимыми теплотехническими показателями при небольшой толщине стен, без дополнительного утепления.

Стены из автоклавного газобетона можно возводить однородные – нагрузка на фундамент меньше, монтаж легче, конструкция в целом дешевле! Единственное обстоятельство, которое важно учитывать: относительная влажность воздуха в помещениях не должна превышать 75%. При планировании использования газоблоков во влажных помещениях необходимо продумать способ гидроизоляции кладки либо гидроизоляционными материалами, либо гидрофобизирующими составами.

При выборе строительного материала компания рекомендует обратить внимание на то обстоятельство, что автоклавный газобетон занял позицию среди приоритетных стройматериалов не только за теплотехнические характеристики. Это надежный, экологичный, пожаростойкий материал. Он обладает хорошей воздухопроницаемостью, не поддерживает жизнедеятельность различных микроорганизмов и плесневых грибков – вкупе создавая в помещениях благоприятный для жизни микроклимат!

Все о газоблоках. Промерзают ли стены, тепло ли в доме из газоблока

Прошлый век принес нам немало новых строительных материалов. Один из них — газобетон. Это пористая разновидность бетона, которую еще называют ячеистым бетоном. Наличие заполненных воздухом пор сделало материал легким и теплым. В результате его используют как для возведения стен и перегородок, так и для утепления. Малый вес позволяет варьировать размеры газобетонных блоков от небольших по ширине, больше похожих на плиты — для межкомнатных перегородок, до широких — для наружных стен.

Что такое газобетонные блоки

Газобетон — материал, который получают из смеси цемента и песка в которую добавляют реагенты, которые при взаимодействии с цементом, образуют пену. В качестве реагентов для газобетона используют порошкообразный алюминий или пасту из него. В результате реакции алюминиевого порошка и цемента (или извести) в бетоне образуются поры — пузырьки воздуха, равномерно распределенные по объему. Пузырьки заключены в оболочку из вяжущего — цемента или извести. Такой бетон называют ячеистым или легким.

Блоки из газобетона — строительный материал для возведения несущих и не нагруженных стен и перегородок

Общие принципы производства

Особенность газобетона — поры замкнуты, что уменьшает водопоглощение материала. Оно, конечно, больше чем у обычного бетона, но не такое критическое. Стандарт определяет область эксплуатации — наружные и внутренние стены и перегородки в условиях нормальной влажности или при влажности не выше 60% по одному ГОСТу и 70% по-другому.

Дом из газоблоков имеет свои плюсы и минусы

При производстве сначала перемешивают сухие компоненты, в которые затем добавляется вода. В результате реакции состав «поднимается». Реакция идет до первичного твердения вяжущего. Затем ячеистый бетон вынимают из форм, нарезают на блоки или плиты нужного размера. Готовые изделия отправляют дозревать — набирать продажную прочность. Есть два типа дозревания газобетона:

  • Автоклавное. Блоки отправляют в специальные камеры, в которых их обрабатывают паром. В камерах создается повышенное давление. Такая обработка ускоряет процесс набора прочности. По качествам автоклавные блоки лучше: равномерное увлажнение на всю глубину придает материалу большую прочность. Но автоклавный газобетон больше стоит: дополнительное оборудование, дополнительные затраты энергии на обработку. Но для строительства дома лучше покупать именно автоклавный.
  • Не автоклавное. Блоки просто укладывают на открытом воздухе и ждут пока бетон наберет продажную прочность. Это самый простой вариант, но качества никто не гарантирует. По технологии блоки досушивают в сушильных камерах.

В зависимости от количества реагента, газобетон может иметь различную плотность и прочность. В более прочных меньше пор, стенки пузырьков толще. Такие марки применяют для возведения стен.

Пористая структура дает достаточную прочность при небольшом весе

Есть марки газобетона, в которых воздушных пузырьков очень много, стенки их тонкие. Такие блоки и плиты используют для утепления. И вообще, сам материал имеет очень неплохие теплоизоляционных характеристики, а еще он легок в обработке. Наличие большого количества пузырьков приводит к тому, что масса пористого бетона очень невелика. Это позволяет делать крупноформатные блоки, что значительно ускоряет процесс возведения стен. Причем даже с крупными блоками можно работать в одиночку.

Виды и типы газобетона

При производстве ячеистого бетона может использоваться вяжущее разного типа. Также в состав материала можно вводить различные минеральные компоненты. В зависимости от вяжущего и добавок должно изменяться название. Это прописано в ГОСТе.

  • Газобетон. Вяжущее — цемент, причем портландцемента не менее 50%. Из этого материала получаются лучшие газоблоки.
  • Силикатобетон. Смесь цемента и извести. Известь кипелка составляет не менее 50%, цемент — 15% по массе, остальными могут быть добавки — шлак или гипс. Газоблоки силикатные можно отличить по белому цвету. На цементном вяжущем они серые.

Кладку из газоблоков, даже большого размера, вести несложно

  • Шлакогазобетон. Если содержит шлак в количестве более 50% от массы. Вторым компонентом вяжущего может быть цемент, известь.
  • Зологазобетон. Если высокоосновная зола составляет 50% от вяжущего по массе и больше.
  • Именно эти названия должны присутствовать в маркировке и названии материала. Также еще могут использовать в качестве заполнителя не только кварцевый песок, но и золу (отходы ТЭС), отходы образующиеся при изготовлении ферросплавов, обогащении руды и других технологических процессов.

    Плюсы и минусы газоблоков

    Газоблоки — отличный строительный материал. Они легко обрабатываются. Пилить их можно обычной ручной ножовкой по металлу, сверлятся без проблем. При использовании блоков достаточной плотности, в них нормально закручивается крепеж. Материал не горит и горение не поддерживает. Легкий, теплый, прочный, воздухопроницаемый.

    Газобетонные блоки — это строительный материал с хорошими теплоизоляционными свойствами

    • Высокая прочность при малом весе. Автоклавный газобетон имеет достаточную прочность для того, чтобы из него можно было построить двух-трехэтажный особняк. В то же время, вес имеет небольшой. А это означает, что будет меньше нагрузка на фундамент, что снижает затраты на его обустройство.
    • Малый вес блока из газобетона. Для возведения стен обычно применяют блоки шириной 200 мм, марка по прочности D500 или D600. Даже газоблоки такого размера — немалой ширины — весят от 12 до 16 килограммов.

    Вес газобетонного блока зависит от его размера и плотности

  • Отличные теплоизоляционные свойства. По теплотехническим расчетам стена из газоблоков толщиной 200 мм имеет такое же теплосопротивление, как стена из кирпича толщиной 60-70 см. При том, что имеет она в разы меньший вес, затраты на строительство дома гораздо ниже. Еще встречаются такие названия этого материала как теплоблок, теплогазоблок и т.д.
  • Высокая точность геометрии. Если блоки не отличаются по размерам, кладку вести легко. Но этот параметр очень сильно зависит от производителя.Влагостойкость и морозостойкость. Автоклавные газоблоки имеют хорошие показатели по влагостойкости. Эти показатели намного ниже чем у кирпича, но их более чем достаточно для строительства дома.
  • При всех своих достоинствах, газоблок неидеален. Оставлять стены без отделки не стоит. Но и отделка дома из газобетонадолжна быть правильной. Материал воздухопроницаемый и гигроскопичный. Чтобы влага не оказалась запертой внутри, необходимо правильно подобрать паропроницаемость отделочных материалов.

    Недостатки газобетонных блоков

    Недостатки газобетона — следствие его плюсов. Например, легкость обработки. При строительстве — это хорошо. Но также легко в стене из газобетона можно вырезать бензопилой проход. Этим пользуются некоторые злоумышленники. Выход — делать «взломостойкую» отделку, например, обложить дом кирпичом. Есть и другие минусы газоблока:

    • Газобетон хрупок, плохо держит изгибающие нагрузки. Проблема решается устройством армирующих поясов. Но важно, чтобы не было просадок фундамента.
    • При кладке газоблоков используют специальный клей, который стоит немало. Плюс в том, что при хорошей геометрии блоков, расход его очень небольшой — швы делают по 3 мм.

    Легко резать — с одной стороны, это плюс, с другой — минус

  • Если строить из блоков с содержанием извести, она быстро разъедает арматуру. Проблема решается использованием полимерной, а не металлической арматуры.
  • При использовании газоблоков небольшой плотности, крепеж нужен специальный.
  • Материал неплох, но надо реально оценивать плюсы и минусы газоблоков. Дом постоянного проживания из них строить можно без особых опасений. Для строительства бани газобетонные блоки не подходят, так как слишком гигроскопичны. Лучше их не использовать и для возведения домика на даче — низкая морозостойкость материала приведет к тому, что он начнет быстро разрушаться. Разве что в доме будет поддерживаться плюсовая температура постоянно, а стены будут хорошо утеплены.

    Характеристики

    Основные характеристики любого строительного материала — плотность и прочность на сжатие. Именно они и устанавливаются ГОСТом 31359-2007, который описывает требования к ячеистым бетонам автоклавного твердения.

    Прочность на сжатие газобетонного блока может быть такой: В0,35; В0,5; В0,75; В1,0; В1,5; В2,0; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5;В15; В17,5; В20. Этот показатель характеризует нагрузку, которую может выдержать материал без разрушения. Чем выше цифра, тем более прочный материал.

    Выдержка из ГОСТа: соответствие марки бетона классу по прочности на сжатие

    Второй важный параметр — средняя плотность. Они с прочностью на сжатие взаимосвязаны. Чем выше плотность материала, тем большую нагрузку он может вынести. Так что, по сути, обе характеристики описывают прочность или несущую способность материалов. Просто с разных сторон. Для газоблока средняя плотность может быть от D 200 до D 1200.

    В зависимости от этих характеристик газобетонные блоки делятся на:

    • Конструкционные. Для возведения несущих стен и перегородок. Характеристики В3,5 и выше, D700 и выше.
    • Теплоизоляционно-конструкционные. Для несущих и ненагруженных стен и перегородок с одновременным улучшением теплотехнических характеристик. Требуемая несущая способность стен набирается за счет большей толщины. К этой категории относят блоки и плиты с прочностью на сжатие не ниже В1,5, плотностью не выше D700.

    Зависимость теплопроводности блока из газобетона от марки материала по прочности

  • Теплоизоляционные. Для снижения теплопотерь через стены. Марка прочности — не выше D400, плотность не ниже В0,35. Чем меньше плотность, тем лучше теплоизоляционные характеристики.
  • Еще определяется марка морозостойкости — количество циклов разморозки/заморозки, которое материал выдерживает без изменения свойств. Этот параметр обозначается латинской буквой F и цифрами, которые и указывают количество циклов. Для автоклавного газобетона определены такие марки морозостойкости: F 15, F 25, F 35, F 50, F 75, F 100. Минимальное значение морозостойкости для газобетонных блоков наружных стен — F25, внутренних — F15.

    Размеры газобетонных блоков по ГОСТу 31360-2007 и 21520-89

    Как часто бывает, действует сразу несколько нормативных документов, что создает определенную путаницу в маркировке. Кроме того, размеры газобетонных блоков также этими нормативами определяются по-разному. Более старый стандарт прописывает точные значения в миллиметрах по длине, ширине и высоте блока. В нем также введены различия для кладки на растворе или на клею. На растворе шов получается больше, размеры блоков меньше. Под укладку на клей толщина шва меньше, блоки больше.

    Размеры газобетонных блоков по старому стандарту

    Сам размер блока кодируется римской цифрой. Это, конечно, неудобно. Необходимо помнить соответствие или иметь при себе таблицу соответствия. Кроме того, возросшие требования к энергоэффективности домов, привели к тому, что ячеистый бетон кладут только на клей. Цементный раствор не применяют, так как он является мостиком холода в кладке, ухудшая тем самым общую характеристику стены. Пример маркировки по старому стандарту: I- В 2,5D500F35-2. Это значит, что блок первого типоразмера (188300588 мм), прочностью на сжатие B2,5, средней плотностью D500 и морозостойкостью F35, категории точности 2.

    Наиболее распространенные размеры газобетонных блоков

    Новый ГОСТ просто вводит два понятия: газобетонного блока и плиты. Для каждого из них определяются максимальные размеры. Точные же габариты не определяют.

    Максимальные размеры газобетонных блоков и плит согласно новому стандарту

    Маркировка по новому стандарту проще. Должны указываться размеры блока в миллиметрах. Например, Блок I / 600×300×200 / D500 / В2,5 / F25. Тут категория (допустимая погрешность в размерах обозначается римской цифрой I или II) перенесена в начало, изменен порядок следования характеристик, но их перечень остался прежним.

    Категория предельных отклонений

    Оба стандарта прописывают возможные отклонения по размерам и дефекты в виде нарушения прямоугольности, искривления ребер и граней, сколов. Эти дефекты влияют на категорию блока. Раньше их было три: одна для кладки на клею, две для кладки на растворе. Новый стандарт описывает только две категории.

    Предельные отклонения от размеров газобетонных блоков

    В общем и целом, предельные отклонения невелики по обоим стандартам. Но большая точность у пеноблоков первой категории. Точная геометрия — меньший расход дорогого клея. Но даже с материалом второго класса можно добиться малого расхода. Правда, это потребует дополнительных усилий и затрат по времени. Секрет прост — слишком большие блоки подтесывают при помощи обычного рубанка, подгоняя размеры.

    Виды газоблоков

    Строительные — стеновые и перегородочные блоки — из газобетона могут быть в виде параллелепипеда с ровными гранями или со сформированной пазогребневой системой на боках. Второй вариант делают, если размеры газобетонных блоков ближе к крупным: при ширине от 200 мм. В крупных блоках часто делают дополнительные отверстия — для удобства переноски. Это действительно делает работу проще.

    Основные виды и размеры газобетонных блоков

    Есть еще блоки U-образной формы для сооружения армирующих поясов. В углубления, сформированные стенками блока укладывается арматура, все заливается бетоном.

    Читайте также:  Боится ли газобетон воды и ветра?
    Ссылка на основную публикацию